“AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANIA NACIONAL”

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA

INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO 1: AGREGADOS

Curso: Tecnología de concreto Sección: CV43

Código: CI 557 Fecha: 15/04/2022
Profesor: Pavel Chuquivilca López

ESTUDIANTES:

Álvaro Efraín Arteaga Auris U20201b314

Karen Centeno Andia U20201A949
Romina Ximena Claros Auccaylla U202015353
Jhon Elvis Huamancusi Rupay U20201A915
Wilson Huamani Loaiza U202022386
Nury Naghely Pinto Chura U20211c703

2022 – 1
No. Rúbrica Puntuación Nota

1. Prueba de salida 5.0

2. Objetivo 0.5

3. Normativa 0.5

4. Resultados obtenidos 2.0

5. Evaluación de resultados 4.0

6. Conclusiones y recomendaciones 4.0

Importancia de cada ensayo en el concreto y la

7. ingeniería civil
4.0

20
CONTENIDO DE INFORME
1. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO ............................................................................................ 4
1.1 Objetivo .......................................................................................................................................................... 4
1.2 Normativa ....................................................................................................................................................... 4
1.3 Resultados obtenidos ...................................................................................................................................... 4
1.4 Evaluación de resultados ................................................................................................................................ 6
1.5 Importancia del ensayo en el concreto y la ingeniería civil ............................................................................ 7
1.6 Conclusiones .................................................................................................................................................. 7
Recomendaciones ........................................................................................................................................................ 8
2. CONTENIDO DE HUMEDAD ................................................................................................................................. 8
2.1 Objetivo .......................................................................................................................................................... 8
2.2 Normativa ....................................................................................................................................................... 8
2.3 Resultados obtenidos ...................................................................................................................................... 9
2.4 Evaluación de resultados ................................................................................................................................ 9
2.5 Importancia del ensayo en el concreto y la ingeniería civil ............................................................................ 9
2.6 Conclusiones y recomendaciones ................................................................................................................. 10
3. PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO ................................................................................................ 10
3.1 Objetivo ........................................................................................................................................................ 10
3.2 Normativa ..................................................................................................................................................... 11
3.3 Procedimiento............................................................................................................................................... 11
3.4 Resultados obtenidos .................................................................................................................................... 12
3.5 Evaluación de resultados .............................................................................................................................. 12
3.6 Importancia del ensayo en el concreto y la ingeniería civil .......................................................................... 13
3.7 Conclusiones y recomendaciones ................................................................................................................. 13
4. PESO UNITARIO DEL AGREGADO .................................................................................................................... 13
4.1 Objetivo ........................................................................................................................................................ 13
4.2 Normativa ..................................................................................................................................................... 14
4.3 Procedimiento............................................................................................................................................... 14
4.4 Resultados obtenidos .................................................................................................................................... 14
4.5 Evaluación de resultados .............................................................................................................................. 16
4.6 Importancia del ensayo en el concreto y la ingeniería civil .......................................................................... 16
4.7 Conclusiones y recomendaciones ................................................................................................................. 17
5. Bibliografía .............................................................................................................................................................. 18
6. Anexos ..................................................................................................................................................................... 19
1. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

1.1 Objetivo
Determinar el porcentaje de paso del agregado, desde el tamiz 1" hasta el tamiz N°4 y con
los datos obtenidos construir la curva granulométrica.
Determinar si el porcentaje que paso se encuentra entre los limites inferiores y superiores.
Determinar el error, módulo de finura, tamaño máximo y tamaño máximo nominal.

1.2 Normativa
NTP 400 – 012: La presente norma técnica establece los métodos adecuados para la determinación
de la distribución por tamaño de las partículas de agregado fino, grueso y global por tamizado.
NTP 400-037: La presente norma técnica presenta los requisitos de
gradación(granulometría) en agregados finos y gruesos para su uso correcto en el concreto.
ASTM C-136: Esta norma brinda un método de ensayo sobre la determinación de la
distribución de partículas, tanto del agregado fino como grueso. Además, este ensayo
contiene requisitos de graduación, cual nos va a ayudar demasiado en el análisis de los
tamices de los agregados mencionados.

1.3 Resultados obtenidos

Peso Inicial=2359,7 g

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO (NTP 400.012)

Peso % % Retenido % Que

Malla Especificaciones
Retenido (g) Retenido Acumulado Pasa
P. INICIAL 2359,70
1" 0
P. FINAL 2358.3
3/4" 0
ERROR 0.06
1/2" 761.8 32.3 32.3 67.7
MF 6.67
3/8" 844.9 35.82 68.12 31.88
N° 4 727.4 30.84 98.96 1.04
Fondo 24.2 1.04 100 -
Total 2358.3 100
Mg=

CALCULO DEL ERROR (%)

𝑃𝑖−𝑃𝑓 2359.7−2358.3
𝑷𝒊 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 % 𝑬𝑹𝑹𝑶𝑹 = ( 𝑃𝑖 ) × 100 → % 𝑬𝑹𝑹𝑶𝑹 = ( ) × 100
2359.7
𝑷𝒇 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 % 𝑬𝑹𝑹𝑶𝑹 = 𝟎. 𝟎𝟔%
CALCULO DEL MODULO DE FINURA

∑ % 𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐3/4" + 3/8" + N°4 + N°8 + N°16 + N°30 + N°50 + N°100

𝑴𝑭 =
𝟏𝟎𝟎
0 + 68.12 + 98.96 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100
𝑴𝑭 = = 𝟔. 𝟔𝟕
100

DETERMINANDO EL TAMAÑO MAXIMO (TM) Y TAMAÑO MAXIMO NOMINAL (TMN)

✓ Según la norma técnica peruana (NTP 400.011) el tamaño máximo es el menor tamiz
por el cual pasa toda la muestra del agregado grueso. Esto quiere decirnos que no se
encontraran partículas mas grandes en el agregado.
✓ Según la norma (ASTM C125) hay dos condiciones para determinar el tamaño
máximo nominal. La primera condición es cuando la primera retención se encuentre
en un rango de 5 a 10%. La segunda condición es cuando no se cumple dicho rango
establecido y se tomara la primera malla que realice retención. Además, cabe
mencionar que este incide en el comportamiento del concreto.

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO (NTP 400.012)

Peso
% % Retenido % Que
Malla Retenido Especificaciones
Retenido Acumulado Pasa
(g)
1" 0 0 0 100 100
TM 3/4" 0 0 0 100 90-100
1/2” 761.8 32.3 32.3 67.7 -
3/8” 844.9 35.82 68.12 31.88 20-55
N° 4 727.4 30.84 98.96 1.04 0-10
TMN
Fondo 24.2 1.04 100 -
Total 2358.3 100
 CURVA GRANULOMETRICA

1.4 Evaluación de resultados

✓ Según los cálculos del ensayo granulométrico realizado existe un error de 0.06% (1.4g), con
respecto al peso inicial y final de la muestra. Por ende, este error vendría a ser permitido,
debido a que la diferencia entre el peso inicial y final de la muestra no debe diferir al 0.3%.
✓ El tamaño máximo sería el tamiz 3/4”, ya que es el primer tamiz por el cual pasa el 100%
de la muestra del agregado grueso.
✓ El tamaño máximo nominal seria 1/2”, ya que es la primera malla que retiene. Además, no
podemos determinarla con la primera condición, debido a que no se encuentra en el intervalo
de 5 a 10%.
✓ De acuerdo con la curva granulométrica podemos decir que fue un éxito, ya que el pasante
acumulado s e encuentra dentro del limite inferior y superior. “Asimismo, la gradación de
los agregados permite optimizar el costo del concreto, reducir la cantidad de vacíos y mejorar
la trabajabilidad de la mezcla de concreto”.
 EVALUACION SEGÚN LA NTP 400.037
MALLA Límite inferior Pasante Limite
Condicional
Pulgadas ( %) Acumulado (%) superior (%)
1" 100 100 100 CUMPLE
3/4" 90 100 100 CUMPLE
1/2” - 67.7 - CUMPLE
3/8” 20 31.88 55 CUMPLE
N° 4 0 1.04 10 CUMPLE

1.5 Importancia del ensayo en el concreto y la ingeniería civil

Con este ensayo podemos obtener ciertas características físicas del agregado grueso, los cuales son
muy elementales para la producción del concreto. Además, podremos reducir la cantidad de vacíos
que hubiera tenido el concreto. Asimismo, con el ensayo podemos obtener una mejor trabajabilidad
y optimizar los costos en su proceso de elaboración. Este ensayo brinda un gran aporte a la ingeniería
civil, debido a que nos ayudara a darle un uso adecuado que cumplan con todas las especificaciones
de los normas nacionales e internacionales. De esa manera, se podrá realizar una buena dosificación
cumpliendo con todos los requerimientos que desee la edificación.

1.6 Conclusiones

o La serie de Taylor fue muy determinante en el análisis granulométrico, ya que nos permitió
hallar el peso retenido en el tamiz, porcentaje retenido y módulo de finura.
o Un adecuado tamizado nos ayudara a determinar el concreto de manera óptima. Además,
aquello nos favorece porque reduciremos el costo y habrá una mejor en la trabajabilidad.
o El tamaño máximo nominal no siempre se va a encontrar en el intervalo de 5 a 10%. Por
ello, debemos determinar con la otra condición.
o Podemos indicar que el error permitido siempre tiene que ser menor igual al 0.3”. De no
ser así, se volverá a realizar el ensayo.
o Se concluye que el pasante acumulado se encuentra entre los limites y esto es muy eficaz
para el concreto.
 Recomendaciones
o Al momento realizar el tamizado del agregado este deberá caer por su propia cuenta y no
tratar de forzarlo con la mano para que este pase. Solo con los movimientos este cumplirá
su rol.
o Si el error permit6ido fuese mayor al 0.3 %, se deberá volver a realizar dicho ensayo
granulométrico de manera que este salga exitoso.
o En todo el proceso del análisis los cálculos tienen que respetar las Normas Técnicas Peruana
e Internacionales para el correcto desarrollo de este.
o Se recomienda utilizar el Equipo de Protección Personal durante todo el procedimiento del
desarrollo del ensayo, de esa manera, evitaremos posibles accidentes. Además, se debe usar
mcon mucho cuidado los equipos e instrumentos del laboratorio.

2. CONTENIDO DE HUMEDAD

El contenido de humedad de los agregados es la cantidad total de agua que contiene. Lo cual,
se determina al momento de calcular la cantidad de masa para una dosificación. En el
laboratorio trabajado se utilizó agregados que presentaban una ligera humedad (secados al aire
libre). En este proceso sometimos una muestra de agregado a un proceso de secado, para luego
determinar la masa inicial y final y así calcular el porcentaje de humedad.

2.1 Objetivo
Encontrar el porcentaje de humedad que presenta la pequeña muestra que utilizamos, para
ello nos ayudaremos de una cocina.
Saber el funcionamiento de las herramientas y el uso del calor, como la vía más adecuada
para poder obtener la cantidad de humedad.

2.2 Normativa

ASTM C-556-97: Este método es suficientemente preciso. En lo frecuente, esta técnica

determina la humedad de forma más confiable.
NTP 339.185: Esta norma técnica peruana se aplica en la producción de concreto. Su
principal función es medir la cantidad de humedad de las muestras de ensayo con una mayor
fiabilidad.
2.3 Resultados obtenidos

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO (NTP 339.185)

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA HÚMEDA A 500.8 g

PESO DE LA MUESTRA SECA B 497 g

CONTENIDO DE AGUA A-B 3.8 g

CONTENIDO DE HUMEDAD h 0.764588 %

CONTENIDO DE HUMEDAD

𝐴−𝐵
ℎ=( ) × 100
𝐵

500.8 − 497.0
ℎ=( ) × 100
497.0

ℎ = 0.76%

2.4 Evaluación de resultados

La Norma Técnica Peruana NTP (339.033) se encarga de establecer procedimientos para una
adecuada dosificación y curado de especímenes de concreto, que son muestras que representan a la
cantidad de concreto a utilizar en una obra de construcción. Para ello, se necesita una cantidad
mínima de agregado como prueba de ensayo que represente el total de agregado; con el cual, se
podrá determinar el porcentaje de humedad que podría contener todo el agregado. Dicha norma
indica que la cantidad mínima para el ensayo es de 500g, en nuestro caso fue de 500.8, es decir, que
si cumplimos con esta norma.

2.5 Importancia del ensayo en el concreto y la ingeniería civil

Determinar la cantidad de humedad que hay en un agregado, es importante, ya que podremos saber
la cantidad de agua que contiene entre sus poros. De esta manera podremos realizar una adecuada
dosificación en la preparación del concreto y con buena resistencia. En la ingeniería civil es
importante realizar estos cálculos, para así ofrecer una obra de calidad y con buena reputación.
2.6 Conclusiones y recomendaciones

o Pudimos obtener la cantidad de humedad para ambos agregados 4.39% (agregado fino) y
0.84% de (agregado grueso). Asimismo, por la norma 399.85 utilizamos una balanza con
una sensibilidad de +/- 0.1 gr.
o Llegamos a visualizar que la cantidad de humedad que hay en los agregados es relativamente
menor o bajo para el fino (0.76%).
o Generalmente el contenido de humedad en el agregado fino es mayor a la del agregado
grueso. El contenido de humedad para el agregado grueso puede ser de 1% al 6%, por otro
lado, la humedad del agregado fino puede variar entre 3% al 8%.
o En el laboratorio se debe evitar el flujo del viento a la hora de calcular la cantidad de masa
de la muestra con humedad.
o Los agregados evaluados tienen baja cantidad de agua, esto significa que sus poros están
parcialmente secos, y se tendrá que necesitar una mayor cantidad de agua en la dosificación
del concreto.
Recomendaciones
o Una recomendación sería no exponer bruscamente el agregado húmedo al aire libre, ya que
este alteraría los cálculos.

o Para tener un secado homogéneo del agregado, es recomendable realizarlo en un horno a

una temperatura de 110°C como indica la NTP 339.185.

o Tener cuidado con los instrumentos a utilizar para no variar en los cálculos.

o Los recipientes deben tener una adecuada medida, para no ocasionar pérdida de agregado al
aumentar su volumen.

o El agregado tiene que estar frío antes de meter a la balanza para no dañar el instrumento.
Además, su sensibilidad tiene que estar como indica la NTP 339.185.

3. PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO

3.1 Objetivo
El objetivo de este ensayo es determinar el peso específico, llamado también densidad, de la
masa, el peso específico de masa saturado superficialmente seco, el peso específico aparente
y el porcentaje de absorción. Obteniéndose un valor promedio que represente la muestra.
3.2 Normativa

ASTM C-127: esta norma internacional plantea un método estándar para determinar la
densidad, densidad relativa (gravedad especifica) y absorción de agregado grueso.

NTP 400.021: Esta norma es una adaptación peruana basada en la norma ASTM C-127,
tiene por esencia establecer un procedimiento para determinar la densidad relativa, la
densidad promedio de partículas de agregado grueso y la absorción del agregado grueso.
También, nos menciona el desarrollo y las precisiones a cumplir para llevar a cabo de manera
correcta este ensayo.

3.3 Procedimiento
➢ Para empezar, se tamiza por el tamiza N°4 rechazando todo el material que pase por ese
tamiz.
➢ Se deja saturando la muestra 24h, en esta saturación se llenan los poros del agregado
grueso.
➢ Pasada las 24h, procedemos a secar con una franela el agregado grueso hasta que pierda
su brillo, de esta manera, aseguramos que ya está seco superficialmente.
➢ La cantidad de la muestra a usar va a depender del tamaño máximo nominal del
agregado, en este caso estamos trabajando con un agregado de tamaño máximo nominal
de ½” para lo cual, según la NTP 400.021, corresponde una cantidad mínima de 2 kilos.

➢ Pesamos la muestra superficialmente seca, después se coloca la muestra en la canastilla

para determinar su peso en agua.
➢ Luego se seca la muestra a peso constante en la cocina.
➢ Finalmente, se pesa la muestra seca.
3.4 Resultados obtenidos

TIPO DE AGREGADO: PIEDRA CHANCADA

Con los datos descritos en la siguiente tabla y la masa inicial adecuada para el ensayo, según la
NTP 400.021, se procede a calcular los pesos específicos y porcentaje de absorción.

PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO (NTP 400.021)

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECA B 2459.2 g
PESO DE LA MUESTRA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECA
g
DENTRO DEL AGUA + CANASTILLA
PESO DE LA CANASTILLA DENTRO DEL AGUA g
PESO DEL MUESTRA SATURADA DENTRO DEL AGUA C 1546.4 g

PESO DE LA MUESTRA SECA A 2438.6 g

❖ PESO ESPECIFICO DE MASA:

𝐴 2438.6
𝑷𝑬𝒎𝒂𝒔𝒂 = = = 𝟐. 𝟔𝟕 𝒈𝒓/𝒄𝒎𝟑
𝐵 − 𝐶 2459.2 − 1546.4

❖ PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO:

𝐵 2459.2
𝑷𝑬𝒔𝒔𝒔 = = = 𝟐. 𝟔𝟗 𝒈𝒓/𝒄𝒎𝟑
𝐵 − 𝐶 2459.2 − 1546.4

❖ PESO ESPECIFICO APARENTE:

𝐴 2438.6
𝑷𝑬𝒂𝒑𝒂𝒓𝒆𝒏𝒕𝒆 = = = 𝟐. 𝟕𝟑 𝒈𝒓/𝒄𝒎𝟑
𝐴 − 𝐶 2438.6 − 1546.4

❖ PORCENTAJE DE ABSORCIÓN:
𝐵−𝐴 2459.2 − 2438.6
𝑷𝑨 = ( ) × 100% = = 𝟎. 𝟖𝟒%
𝐴 2438.6

3.5 Evaluación de resultados

De acuerdo con la prueba y los resultados obtenidos, se evidencia una variedad de peso en los
tres estados del agregado, teniendo en cuenta que la cantidad del agregado siempre fue la misma.

PESO ESPECIFICO DE MASA 2.67 gr/cm3

PESO DE LA MUESTRA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECA 2.69 gr/cm3
PESO ESPECIFICO APARENTE 2.73 gr/cm3
3.6 Importancia del ensayo en el concreto y la ingeniería civil

En este ensayo abordaremos una de las propiedades físicas de los agregados como lo es la densidad.
Al determinar los diferentes pesos de la muestra tendremos un conocimiento sobre las características
de este agregado como su porosidad y permeabilidad. Lo cual es muy importante en el diseño de la
mezcla porque así podremos calcular la cantidad de agregado que se necesitara para un cierto
volumen de concreto

3.7 Conclusiones y recomendaciones

o Se obtiene que el peso específico del agregado es de 2.67 gr/cm3
o El porcentaje de absorción es de 0.84% lo que indica que se retiene poca agua resultando
esto beneficioso en la producción del concreto.
o Gracias al bajo porcentaje de absorción de la muestra se infiere las características de
permeabilidad del agregado.
o Los cálculos en la relación agua/cemento serán más precisos, ya que, la hidratación del
cemento no será considerablemente absorbida por la porosidad del agregado.
o Se evidencia una variedad en los pesos.

Recomendaciones
o Se debe cumplir con las 24h de remojo del agregado.
o Secar correctamente la superficie del agregado, de referencia hasta que no brille.
o Realizar el ensayo con la cantidad de muestra correspondiente que se debe usar respecto al
tamaño máximo nominal según indica las normas.
o Tener la balanza correctamente calibrada para obtener datos precisos.
o Cumplir con el tiempo indicado para el secado de la muestra.
o Seguir las indicaciones que se menciona en la NTP 400.021.

4. PESO UNITARIO DEL AGREGADO

4.1 Objetivo
Determinar el peso unitario suelto (PUS) y el peso compactado (PUC), del agregado grueso
según los parámetros establecidos por la NTP 400.017 o ASTM C-29 para desarrollar un
diseño de mezcla adecuado.
4.2 Normativa
ASTM C29: Tiene como definición a la densidad bruta o total, en otras palabras, el peso
unitario de los agregados como la masa de un volumen unitario de agregado, en el que este
volumen incluye volúmenes de partículas tanto individuales como también los vacíos entre
ellas.
NTP 400.017: Busca determinar la densidad de masa o peso unitario de los agregados finos.

4.3 Procedimiento
➢ Se toma las medidas del recipiente en forma de cilindro con el vernier.
➢ Se pesa el recipiente en la balanza.
➢ Para determinar el Peso Unitario Suelto (PUS) se llena un recipiente que tiene forma de
cilindro hasta la capacidad máxima, es decir que rebalse.
➢ Se usa una regla o varilla para eliminar el excedente.
➢ Con la diferencia del peso del recipiente vacío y el recipiente lleno se puede obtener el peso
de la muestra seca.

4.4 Resultados obtenidos

PESO UNITARIO DEL AGREGADO (NTP 400.017)

A. PESO UNITARIO SUELTO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD
PESO DE LA MUESTRA SUELTA + RECIPIENTE Psr 6.03 kg
PESO DEL RECIPIENTE Pr 1.45 kg
PESO DE LA MUESTRA SUELTA Ps 4.57 kg

ALTURA PROMEDIO DEL RECIPIENTE h 0.15475 cm

DIÁMETRO PROMEDIO DEL RECIPIENTE d 0.15386 cm
VOLUMEN DEL RECIPIENTE V 0.002877 m3
PESO UNITARIO SUELTO PUS 1588 kg/ m3
V= π d2 x h
4

❖ CALCULO DE VOLUMEN:

𝜋 𝜋
𝑽= × 𝑑2 × ℎ = × 0.15386 × 0.15475 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟖𝟕𝟕 𝒎𝟑
4 4
 ❖ CALCULO DEL PESO UNITARIO SUELTO:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎

𝑷𝑼𝑺 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛

4.57 𝐾𝑔
𝑷𝑼𝑺 =
0.0028772129 𝑚3
𝑲𝒈
𝑷𝑼𝑺 = 1588.34266 ≈ 𝟏𝟓𝟖𝟖
𝒎𝟑

De acuerdo con los estudios realizados el PUS es importante para el diseño de mezclas del concreto,
así como cuando se transporta los materiales a granel pues los agregados se transportan en estado
suelto.

B. PESO UNITARIO COMPACTADO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + RECIPIENTE Pcr 6.85 kg

PESO DEL RECIPIENTE Pr 1.46 kg

PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA Pc 5.39 kg

ALTURA PROMEDIO DEL RECIPIENTE h 154.75 cm
DIÁMETRO PROMEDIO DEL RECIPIENTE d 153.86 cm
VOLUMEN DEL RECIPIENTE V 0.002877 m3
PESO UNITARIO COMPACTADO PUC 1873 kg/ m3

❖ CALCULO DE VOLUMEN:

𝜋 𝜋
𝑽= × 𝑑2 × ℎ = × 0.15386 × 0.15475 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟖𝟕𝟕 𝒎𝟑
4 4

❖ CALCULO DEL PESO UNITARIO SUELTO:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑎

𝑷𝑼𝑪 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛

5.390
𝑷𝑼𝑪 = = 𝟏𝟖𝟕𝟑. 𝟒𝟖 𝒌𝒈/𝒎
0.002877
5.390
𝑷𝑼𝑪 = ≈ 𝟏𝟖𝟕𝟑𝒌𝒈/𝒎
0.002877
4.5 Evaluación de resultados
Analizando la cantidad de agregado fino que entra en el recipiente se observa:
❖ Diferencia de los pesos
Peso de la muestra suelta: 4.57 Kg
Peso de la muestra compactada: 5.39 kg
𝑃𝑆 < 𝑃𝐶
𝑃𝐶 − 𝑃𝑆 = 5.39 − 4.57 = 0.82 𝐾𝑔
Al compactar el agregado fino(arena) cubre vacíos que la muestra suelta tiene, en este caso en
específico hay una diferencia de 0.82 kg.

❖ Diferencia de los pesos unitarios

𝐾𝑔
Peso unitario de la muestra suelta (PUS): 1588 𝑚3
𝐾𝑔
Peso unitario de la muestra compactada (PUC): 1873 𝑚3

𝑃𝑈𝑆 < 𝑃𝑈𝐶

𝐾𝑔 𝐾𝑔
1588 3
< 1873 3
𝑚 𝑚
𝐾𝑔
Se observa que el PUS de la arena gruesa es de 1588 𝑚3 este se encuentra comprendido entre
𝐾𝑔 𝐾𝑔
1300 𝑚3 - 1800 (ASTM C29), esto indica que pertenece a la clasificación de pesos unitarios
𝑚3

normales. (Huaroc, 2017).

4.6 Importancia del ensayo en el concreto y la ingeniería civil

El PUS es importante para el manejo, transporte y almacenamiento de los materiales o agregados
que en su mayoría están en estado suelto. Este PUS se usará para convertir de la unidad de peso a
volumen, porque el PUS en pocas palabras es la densidad, y esto da a conocer el consumo de los
agregados por cada metro cubico.
El PUC es importante para el diseño de mezclas, debido a que con el volumen que se obtiene se
puede determinar cuánto va a estar sometido a una compactación en el concreto. Además, el valor
del PUC se usará para el conocimiento de volúmenes de los materiales apilados o posibles
asentamientos en el futuro. Sobre todo, se puede calcular el porcentaje de vacío de los materiales.
4.7 Conclusiones
o Se puede mencionar que el peso unitario es una propiedad física muy importante en la
cantidad de agregado utilizado. El peso unitario suelto y compacto nos permitirá desarrollar
mejores diseños de mezcla. Concluimos que el peso compactado fue mayor que el peso
suelto porque ingresó más material al material y se atornilló para homogeneizar el material.
o Al calcular el peso unitario del agregado lo que realmente se calcula es la densidad.
o Se evidencia que al compactar el agregado fino se obtiene una pequeña variación del peso
de la muestra.
o Este ensayo realizado permite corroborar que en la muestra existe una cantidad de vacíos y
surge un cambio al momento de compactar la muestra.
o Para obtener mejores resultados se deben realizar más de dos ensayos por muestra.

Recomendaciones
o Una de las recomendaciones que podemos acotar es que debemos usar la misma fuerza al
momento de golpear el recipiente con agregado fino.
o No olvidar dar los 25 golpes con el martillo de goma en forma de espiral.
o Para tener un mejor compactado se debe llenar el agregado fino por tres partes.
o Se recomiende al momento de compactar la primera capa la varilla no tiene que chocar el
fondo con mucha fuerza.
o Cuando compactemos la segunda y tercera capa debemos solo introducir la varilla hasta la
última capa, no hasta el fondo.
5. Bibliografía

Norma Técnica Peruana, N. (2013) (revisada el 2018). NTP 400.021. AGREGADOS. Método de
ensayo normalizado para la densidad, la densidad relativa (peso específico) y absorción del
agregado grueso. Recuperado de https://pdfcoffee.com/download/ntp-400021-densidad-y-
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NORMA TÉCNICA PERUANA NPT. 400.010.2001 AGREGADOS. Extracción y preparación

demuestras.

NORMA TÉCNICA PERUANA NPT. 400.017.1999 AGREGADOS. Método de ensayo para

determinar el peso unitario del agregado.

NORMA INTERNCIONAL ASTM C-29 | MTC E203.1999 AGREGADOS. Determinar Peso

Unitarios y % de Vacíos.

Lovon, B. A. (2018). Evaluación comparativa de las propiedades físico- mecánicas del adoquín 8.
Tipo II,, utilizando agregado grueso procedente del concreto reciclado seleccionado,
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2022].

Huaroc, A. H. (2017). Influencia del porcentaje de micro sílice a partir de la ceniza de cascarilla de
arroz sobre la resistencia a la comprensión, asentamiento, absorción y peso unitario de un
concreto mejorado (Tesis de licenciatura, Universidad Privada del Norte, Facultad de
ingeniería Civil. Trujillo, Perú). Recuperado de http://hdl.handle.net/11537/12532
6. Anexos

Recipientes donde se encuentra La balanza nos sirvió para pesar

el agregado grueso nuestros agregados

Horno que nos ayudo a quitarle la Franela que se uso para dejar seco el
humedad a nuestros agregados agregado
Tamiz de diferente malla que nos
Calibrador vernier
ayudó a retener el agregado

Explicación de nuestros docentes