Lección 4:

El acero. Un
panorama
general.
 Laboratorio de Tratamientos Térmicos (1638)

Objetivos de la lección:

• Definir qué es un acero.

• Revisar cuáles son los elementos comunes en la composición química de
un acero.
• Revisar de forma general el proceso de fabricación de los aceros.
• Dar a conocer la clasificación AISI-SAE de los aceros al carbono, aleados,
de herramienta e inoxidables.
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¿Qué es un acero?
• Conjunto de aleaciones
• Definir con base en la composición
química (Limitaciones en estado sólido)
• Base hierro
• Elemento aleante principal en su
composición es el carbono.
• Pequeñas adiciones de carbono de
hasta 2% en peso. Aceros al carbono simple
• Clasificación AISI-SAE
Aceros al carbono aleados
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Aceros al carbono simples: Notación ASISI/SAE

• Destinados a usos múltiples. 1 0 X X

Indicación de acero al Contenido porcentual
• Rangos definidos de carbono. cabono promedio de carbono
• Contenido máximo de Mn de 1.65 wt.%. (Dividir entre 100)

• Contenido máximo de Si de 0.60 wt.%

Ejemplo:
• Contenido máximo de Cu de 0.60 wt.%
1 0 4 5
• Contenidos máximos de P y S Acero al carbono con un contenido de carpono
(Impurezas) promedio de 0.45 wt.%
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Aceros al carbono aleados. Notación ASISI/SAE

• Limites en composición similares a los Z y X X

establecidos para los aceros al carbono Indicación de los Contenido porcentual
simples. elementos aleantes promedio de carbono
• Los elementos aleantes son adicionados en principales del acero (Dividir entre 100)
cantidades pequeñas
• Elementos aleantes: Al, Cr, Co, Nb, Mo, Ni,
Ti, W, V, Zr. Ejemplo:

4 1 4 0
Acero al cromo-molibdeno con un contenido de
carpono promedio de 0.4 wt.%
Aclaración: Los aceros inoxidables y los
de herramienta no entran en esta
clasificación.
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Aceros inoxidables Ferríticos (4XX)

• Aceros cuyos elementos

principales son el Cr y el Ni. El
primero le otorga a estos la
capacidad de resistir a la
corrosión.

Austeníticos (2XX, 3XX) Martensíticos (4XX)

Los números que lo acompañan no indican el contenido de

carbono.

Aceros de herramienta
• Clasificados por la AISI/SAE
empleando una letra (sufijo) que
distingue de ellos una
característica especial,
composición, o uso.
• Los números que lo acompañan
no indican el contenido de
carbono.
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Letra Característica
W Templables en agua
S Resistentes al impacto (shock)
O Templables en aceite
A Templeables al aire.
D Trabajables en frío de alto carbono y cromo
L Aceros especiales de baja aleación
P Aceros para moldes
H Para trabajado en caliente
T Aceros para alta velocidad (tungsteno)
M Aceros de alta velocidad (Molibdeno)
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Para asegurarse sobre la composición de un acero, es importante

consultar las hojas técnicas del proveedor.

http://sisa1.com.mx/pdf/Acero%20SISA%20D2.pdf
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Proceso de manufactura del acero

Arrabio
Convertidos Básico
Alto horno
de Oxígeno (BOF)

Mineral de hierro
Acero
Reducción directa

Horno de arco
Chatarra
eléctrico (EAF)
Lección 5:
El diagrama de
equilibrio
metaestable Fe-
Fe3C
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Objetivos de la lección:

• Revisar el concepto de alotropía del Fe y su importancia en la fabricación

de aleaciones.
• Presentar el diagrama de fases de equilibrio metaestable Fe-Fe3C.
• Identificar las zonas del diagrama de fases que corresponden a
soluciones sólidas y zonas de coexistencia de fases.
• Identificar las fases presentes en el diagrama y sus estructuras cristalnas
• Identificar los límites de solubilidad de las de las soluciones sólidas.
• Identificar las reacciones invariantes del diagrama.
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Alotropía del Fe
• El hierro es un elemento cuya
estructura cristalina cambia con
respecto a la temperatura a la que
se encuentre (Fases).
• Hierro Alfa (α) --> BCC
• Hierro Gamma (γ) --> FCC
• Hierro Delta (δ) --> BCC

• Por su cristalografía, cada una de

estas fases puede disolver
diferentes cantidades de carbono.
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Diagrama estable vs.

diagrama metaestable
• El diagrama metaestable
corresponde al sistema Fe-
Fe3C (Cementita).
• La cementita puede
¨degradarse¨ y formar ferrita y
carbono grafito.
• El diagrama estable
corresponde al sistema Fe-C
(grafito). Este no es de interés
para los tratamientos
térmicos.
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Líquido

Ferrita Diagrama Fe-Fe3C.

(δ)
BCC
Austenita L +Fe3C • Reacción peritéctica
(γ) 2.11%
FCC

Cementita (Fe3C) Ortorrómbica

γ +Fe3C
α+ γ • Reacción eutéctica

Ferrita (α) 0.018% Ledeburita

BCC α+Fe3C
• Reacción Eutectoide

. % . % . %

Perlita
6.67%
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Diagrama estable vs.

diagrama metaestable
• Temperaturas críticas:
Acm • T. Eutectoide o crítica inferior
Ac3 A1
• T. crítica superior:
Ac1
• Ac3
• Acm
Lección 6:
Fases vs.
Microconstituyentes.
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Objetivos de la lección:

• Recordar la definición de microconstituyente y compararla con la

correspondiente para fase.
• Interpretar el diagrama de fases basándose en los microconstituyentes
formados en una ruta de enfriamiento.
• Recordar el uso de la regla de la palanca y aplicarlo al diagrama de
equilibrio metaestable.
• Definir la primera entrega final.
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Fases y microconstituyentes
Austenita
• Fase: Porción de materia de un sistema con
Ferrita proeutectoide
composición química uniforme.
• Microconstituyentes: Una fase o combinación Cementita proeutectoide
de dos o más fases fácilmente distinguibles entre Perlita
sí en una micrografía.
• El comportamiento mecánico de un microconstituyente Bainita
es resultado de la combinación de las fases.
Martensita

Esferoidita
• Una fase siempre es un microconstituyente
pero un microconstituyente no siempre es una
fase.
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Líquido

Diagrama Fe-Fe3C.

L +Fe3C
Austenita al 100%

γ +Fe3C
α+ γ Austenita y ferrita proeutectoide

α+Fe3C Perlita y ferrita proeutectoide

6.67%
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Líquido

Diagrama Fe-Fe3C.

L +Fe3C
Austenita al 100%

γ +Fe3C
α+ γ Austenita al 100%

α+Fe3C Perlita

6.67%
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Líquido

Diagrama Fe-Fe3C.

L +Fe3C
Austenita al 100%

γ +Fe3C
α+ γ Austenita y Fe3C proeutectoide

α+Fe3C Perlita y Fe3C proeutectoide

6.67%
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Líquido

Diagrama Fe-Fe3C.

L +Fe3C • La austenita contenida en la

ledeburita se transforma en
Ledeburita + perlita, lo que da origen a un
Ledeburita + γ Fe3C nuevo microconstituyente
γ +Fe3C
α+ γ
llamado pseudoledeburita o
ledeburita transformada

α+Fe3C
Fe3C + Perlita
α + Perlita

PseudoLed + PseudoLed +
Perlita Fe3C

6.67%
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Uso de la regla de la palanca

Con base en el diagrama de fases proporcionado, calcule el contenido porcentual de
microconstituyentes a temperatura ambiente de un acero 1060
Composición de 1. Ubicar el punto de interés en
carbono 𝐶 : 0.6% composición y temperatura
2. Determinar los microconstituyentes
Temperatura de presentes
trabajo: 25 °C 3. Ubicar la composición de los
microconstituyentes
Composición de la 4. Delimitar el intervalo total de
perlita 𝐶 : 0.77 % composición
Composición de la 5. Aplicar la regla de la palanca
ferrita 𝐶 : 0 %

. .
%Ferrita proeut.
.
.
%Perlita
.
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Uso de la regla de la palanca

Con base en el diagrama de fases proporcionado, calcule el contenido porcentual de fases a
temperatura ambiente de un acero 1060
Composición de 1. Ubicar el punto de interés en
carbono 𝐶 : 0.6% composición y temperatura
2. Determinar las fases presentes
Temperatura de 3. Ubicar la composición de las fases.
trabajo: 25 °C 4. Delimitar el intervalo total de
composición.
Composición de la 5. Aplicar la regla de la palanca
cementita 𝐶 : 6.67 %
Composición de la
ferrita 𝐶 : 0 %

. .
%Ferrita
.
.
%Fe3C
.
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Uso de la regla de la palanca

• Cálculo de la dureza promedio (ponderada):

• Para un acero con una microestructura ferrítico-perlítica:

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Entrega final para la práctica 1:

• Objetivo: Que el alumno interprete y aplique la información otorgada por

el diagrama de fases metaestable Fe-Fe3C
• En particular, se busca repasar el uso de la regla de la palanca en el diagrama que,
posteriormente, será de utilidad para la interpretación de metalografías.

• Entrega: Construcción y análisis de la curva de dureza vs. contenido

de carbono (Ejercicio con análisis).
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Entrega final para la práctica 1:

1. Selecciona 20 composiciones de
carbono en el intervalo definido para los
aceros.
2. Calcula el porcentaje de
microconstituyentes y fases a
temperatura ambiente
3. Calcula la dureza aproximada para
esos aceros desde el punto de vista Buscar los valores de dureza promedio
tanto de fases como de de los microconstituyentes
microconstituyentes. involucrados (Vickers).
4. Construye la curva de dureza vs.
composición de carbono para ambos
casos. Agrega un ejemplo de cálculo para cada
caso
5. Compara ambos casos.
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Entrega final para la práctica 1:

• Agrega un análisis de resultados que responda las siguientes preguntas:

• ¿Cuál es la tendencia que presenta la dureza con respecto al contenido de
carbono?¿Por qué?
• ¿Existe alguna diferencia apreciable entre ambas curvas? ¿Porqué?
• Busque un valor experimental de dureza para dos aceros al carbono con una
composición promedio que se encuentre entre los valores seleccionados por usted
para el cálculo y compárelos ¿Se parecen? ¿Por qué?
• ¿Considera que el modelo de promedio ponderado para el cálculo de dureza tiene
limitaciones? ¿Por qué?