EDIFICIO MULTIFAMILIAR

MEMORIA DESCRIPTIVA Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

INSTALACIÓN DE REDES INTERNAS PARA GAS NATURAL

1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

Nombre : CONJUNTO RESIDENCIAL “HUAROC-SURCO”

Ubicación : JR. HUAROC ESQUINA CON CALLE SALAVERRY
Distrito : SANTIAGO DE SURCO-LIMA-PERU
Propietario : NEW CONCEPT GYJ SAC

1.1 ALCANCES DEL PROYECTO

El Proyecto CONJUNTO RESIDENCIAL “HUAROC”, comprenderá la ejecución de

tendido de redes para el suministro de gas natural a 154 departamentos, distribuidos
en 5 edificios.
Tabla N°1
N° DPTOS POR
EDIFICIO N° DE PISOS
EDIFICIO

Bloque A 08 25

Bloque B 08 44

Bloque C 08 30

Bloque D 08 24

Bloque E 08 31

TOTAL 154
Fuente: Elaboración propia

Para cada edificio, el suministro de gas natural se realizará por medio de la línea
montante comenzando con los reguladores de primera etapa, el cual consta de tres
centros de regulación, el primero estará ubicado al lado izquierdo del ingreso principal
del edificio de bloque A, el cual abastecerá de GN a los bloques A, y E a través de la
línea montante la cual recorrerá empotrada en el piso para luego subir adosada en
pared hasta llegar a cada centro de medición ubicados en los techos de cada edificio; el
segundo centro de regulación estará ubicado al lado derecho del ingreso principal al
edificio de bloque B el cual servirá para abastecer de GN a los bloques B, y C a través
de la línea montante la cual recorrerá empotrada en el piso para luego subir adosada
en pared hasta llegar al centro de medición ubicado en el techo de dicho edificio. El
tercer regulador estará ubicado al ingreso del Bloque D el cual abastecerá de GN a los
bloques C, y D a través de la línea montante la cual recorrerá empotrada en el piso
para luego subir adosada en pared hasta llegar a cada centro de medición ubicados en
los techos de cada edificio

La tubería de la línea montante será de material Cobre tipo L (Cu Ø 2”, Ø 1

1/2”, Ø 1 ¼”, Ø1”, Ø ¾”) y la red interna con material de Cobre tipo L (Cu Ø ¾”) para la
red adosada y Pe-Al-Pe para la red empotrada.

La línea individual interna estará diseñada para abastecer a 2 artefactos de gas

natural (cocina y terma de paso)

De los centros de medición de 2° etapa, se distribuirán las líneas individuales

internas a cada departamento, las mismas que se instalarán adosadas y empotradas(al
interior de cada departamento) en pisos y paredes; y se distribuirán hasta los puntos
de consumo. Los puntos de salida de gas natural, para alimentar a la cocina quedará a
0.70 m de altura desde el nivel del piso y para la terma quedará a 1.10 m, desde donde
se conectarán correctamente los gasodomésticos.

Además de acuerdo a norma se están considerando válvulas de corte general

para los edificios y para cada departamento ubicado a la salida de los reguladores de
1era etapa y de los centros de medición y regulación de 2da etapa respectivamente.
Además presentarán válvulas de corte general para cada departamento al ingreso de
los mismos y válvulas de corte para cada gasodoméstico, donde la válvula de corte
para la cocina, secadora y terma, se encontrará a 0.60 m de altura desde el nivel del
piso.

El presente proyecto estará conformado por lo siguiente:

• 03 gabinetes para la regulación de primera etapa.

• Línea montante desde los reguladores de primera etapa al punto de
regulación de segunda etapa, ubicado en cada centro de medición(techo).
• Redes internas adosadas y empotradas por pared y piso, para dos puntos
de consumo:cocina y terma.
• Válvulas de corte general y corte por artefacto.

Se realizarán los trámites ante la empresa suministradora de Gas Natural

(Cálidda) para la habilitación del servicio de gas natural, cuando la zona se
encuentre gasificada.
1.2 CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO

1.2.1 GABINETES

Tabla N°2

MEDIDAS TOTAL DE
EDIFICIO GABINETE
ALTURA (cm) ANCHO (cm) ESPESOR (cm) GABINETES

DOBLE 49 67 19 01

A TRIPLE 49 90 19 01

CUÁDRUPLE 49 11.3 19 09

SIMPLE 49 37 19 01

B DOBLE 49 67 19 01

CUÁDRUPLE 49 11.3 19 09

TRIPLE 49 90 19 01
C
CUÁDRUPLE 49 11.3 19 10

DOBLE 49 67 19 01

D TRIPLE 49 90 19 02

CUÁDRUPLE 49 11.3 19 06
Fuente: Elaboración propia

• Total de Gabinetes: 01 Gabinete Simple, 03 Gabinetes Dobles, 04 Gabinetes Triples y 34 Gabinetes

Cuádruples.

1.2.2 SISTEMA DE REGULACIÓN - DOS ETAPAS

1.2.2.1. REGULACIÓN DE PRIMERA ETAPA

Tabla N°3
REGULADOR 1° ETAPA
TIPO DE CAUDAL DEL CANTIDAD DE
REGULADOR REGULADOR REGULADORES
GABINETE
S-22 B 50 50 m3/h 03
Fuente: Elaboración propia

• Total de Reguladores: 03 reguladores de 50 m3/h

 1.2.2.2. REGULACIÓN DE SEGUNDA ETAPA
Tabla N°4

CAPACIDAD CANT. DE
TIPO DE
EDIFICIO GABINETE DENTRO DEL REGULADORESPOR
REGULADOR
GABINETE EDIFICIO
DOBLE 1 B6 01

1 TRIPLE 1 B6 01

CUÁDRUPLE 1 B10 09

SIMPLE 1 B6 01

2 DOBLE 1 B6 01

CUÁDRUPLE 1 B10 09

3 TRIPLE 1 B6 01

CUÁDRUPLE 1 B10 10

DOBLE 1 B6 01

4 TRIPLE 1 B6 02

CUÁDRUPLE 1 B10 06

Fuente: Elaboración propia

• Total de Reguladores: 08 reguladores de 6 m3/h y 34 reguladores de 10 m3/h.

1.3 LEGISLACIÓN VIGENTE

El presente proyecto está diseñado de acuerdo con la legislación vigente NTP 111.011:
2014, D.S. N° 014-2008-EM y El Reglamento Nacional de Edificaciones EM-040, entre
otras normas reconocidas internacionalmente NFPA 54.

1.4 PARÁMETROS DE DISEÑO GAS NATURAL

1.4.1. POTENCIA DE GASODOMESTICOS

Tabla N°5

GASODOMESTICO POTENCIA CANT. GASODOMESTICOS

COCINA 9.80 Kw 154

CALENTADOR DE AGUA DE ACUMULACION TIPO

12.00 kW 154
“A” (TERMA)

Fuente: Elaboración propia

1.4.2. CAUDAL SIMULTANEO DEL EDIFICIO
Gravedad específica =0.61
Poder calorífico = 11.05 Kw -h/m3

Tabla N°6
EDIFICIOS: 1,
POTENCIA CAUDAL
GASODOMESTICOS
KW m3/H
TERMA 12.00 1.09

COCINA 9.80 0.89

POTENCIA POR DEPARTAMENTO 21.80 KW

CANTIDAD DE DEPARTAMENTO 41 DPTOS.

SIMULTANEIDAD DE 41 DEPARTAMENTOS 0.48

POTENCIA SIMULTANEA DEL EDIFICIO 429.02 KW

CAUDAL SIMULTANEO DEL EDIFICIO 38.83 m3/h

Fuente: Elaboración propia

Tabla N°7

EDIFICIOS: 2,
POTENCIA CAUDAL
GASODOMESTICOS
KW m3/H
TERMA 12.00 1.09

COCINA 9.80 0.89

POTENCIA POR DEPARTAMENTO 21.80 KW

CANTIDAD DE DEPARTAMENTO 39 DPTOS.

SIMULTANEIDAD DE 39 DEPARTAMENTOS 0.48

POTENCIA SIMULTANEA DEL EDIFICIO 408.10 KW

CAUDAL SIMULTANEO DEL EDIFICIO 36.93 m3/h
Fuente: Elaboración propia
 Tabla N°8

EDIFICIOS: 3,
POTENCIA CAUDAL
GASODOMESTICOS
KW m3/H
TERMA 12.00 1.09

COCINA 9.80 0.89

POTENCIA POR DEPARTAMENTO 21.80 KW

CANTIDAD DE DEPARTAMENTO 43 DPTOS.

SIMULTANEIDAD DE 43 DEPARTAMENTOS 0.47

POTENCIA SIMULTANEA DEL EDIFICIO 440.58 KW

CAUDAL SIMULTANEO DEL EDIFICIO 30.87 m3/h

Fuente: Elaboración propia

Tabla N°9

EDIFICIOS: 4,
POTENCIA CAUDAL
GASODOMESTICOS
KW m3/H
TERMA 12.00 1.09

COCINA 9.80 0.89

POTENCIA POR DEPARTAMENTO 21.80 KW

CANTIDAD DE DEPARTAMENTO 32 DPTOS.

SIMULTANEIDAD DE 32 DEPARTAMENTOS 0.51

POTENCIA SIMULTANEA DEL EDIFICIO 355.78 KW

CAUDAL SIMULTANEO DEL EDIFICIO 32.20 m3/h
Fuente: Elaboración propia
1.5 ETAPAS DE REGULACIÓN Y CÁLCULO DEL MEDIDOR

El presente proyecto tiene sistema de regulación en dos etapas:

• Regulador de primera etapa: Se instalará 02 centros de regulación de primera

etapa: el primero, alimentará de GN a los edificios 2, 3 y 4, estará conformado
por 02 reguladores B50 para un caudal máximo de 50 m3/h con presión de
entrada de 4 bar y presión de salida 340 mbar, considerando un factor de
simultaneidad de 0.4; el segundo, alimentará de GN al edificio 1, estará
conformado por 01 regulador B50 para un caudal máximo de 50 m3/h con
presión de entrada de 4 bar y presión de salida 340 mbar, considerando un
factor de simultaneidad de 0.48.

• Regulador de segunda etapa: Se instalarán reguladores de segunda etapa de

caudal de 10 m3/h y 6 m3/h , presión de salida de 23 mbar.

CÁLCULO DEL MEDIDOR: Según la norma

Q aire = Q gas (Gravedad especifica) ½
Q aire = 1.97 (0.61) ½ = 1.54 m3/h

Se instalarán medidores tipo diafragma G1.6 con capacidad máxima de 2.56 m3/h

1.6 VENTILACIONES

1.6.1. VENTILACIONES PARA LOS DEPARTAMENTOS.

En los ambientes interiores de una propiedad donde se instalen artefactos a gas,

la ventilación debe ser proporcional a la potencia nominal agregada o conjunta de
todos los artefactos de gas instalados en cada recinto; esto de conformidad con las
especificaciones y requisitos que se establecen con todo el aire de combustión
renovación y dilución.

Se instalarán 2 ventilaciones por ambiente, superior e inferior para ventilar el

ambiente de:
 ➢ Cocina - Lavandería: Se ventilará este ambiente donde se encuentra la cocina y
la terma al exterior a través de 02 rejillas, con un área efectiva de 280 cm2 c/u.
En algunos departamentos estas rejillas se encontrarán en la ventana – alfeizar
y para otros departamentos se encontrarán en la puerta. (Para ventilar este
ambiente, se aplicó el método de Comunicación al exterior a través de dos
aberturas, de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones EM-040 Cap.
10.2.2.2).

De acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones EM-040 Cap. 10.1.3 y

10.2.2.2; así mismo el lado inferior de la abertura inferior así como el lado
superior de la abertura superior están ubicados como máximo a los 30 cm sobre
el nivel del piso y del techo terminado respectivamente.

1.6.2. VENTILACIONES PARA LOS CENTRO DE MEDICIÓN DE 2° ETAPA

No necesitan ventilación debido a que estos estarán instalados al aire libre en

los techos de los edificios.

1.7 DUCTOS DE EVACUACIÓN

Las termas de paso que se están considerando para el presente proyecto no

requieren ducto de evacuación debido a que cuentan con sistema ODS.

1.8 PRUEBAS DE HERMETICIDAD

Por normas de seguridad, después de cada red instalada se realizará una

prueba de hermeticidad para comprobar que en la red construida la soldadura se ha
realizado correctamente evitando fugas; si en caso contrario se detectase alguna fuga
ésta se la ubicará con agua jabonosa y será corregida inmediatamente, realizando
nuevamente la prueba hasta comprobar su hermeticidad.
Toda prueba de hermeticidad se realizará frente a un supervisor del contratista,
corroborando el inicio y el final de la prueba; al final de dicha prueba se entregará una
copia del Acta de la Prueba de Hermeticidad al cliente.

1.9 SUPERVISIÓN, CORRECCIÓN Y REVISIÓN EN OBRA

La red se diseñó de acuerdo a las normas vigentes y por ende durante toda la
construcción se supervisó para evitar infringir en dichas normas y solucionar algunos
contratiempos que signifique el cambio del recorrido de la red por razones
constructivas del cliente sin dejar de lado la normativa vigente.

Concluida la red se realizó una revisión final de toda la red frente a un

representante del cliente y un supervisor de la contratista a cargo de la ejecución.

8
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

2.1. TUBERÍAS:

Se emplearán tuberías de cobre rígido tipo L conforme a la NTP 342.052 o

ASTM B 88 M/ASTM 88 de diámetro nominales siguientes:

Tabla N°9
DIÁMETRO ESPESOR DE PRESIÓN MÁX. PRESIÓN DE PESO
NOMINAL PARED- MM TRABAJO-PSI RUPTURA-PSI KG/TUBO
3/4 “ 1.14 642 3210 4

1” 1.27 553 2765 5.8

1 1/4” 1.40 497 2485 7.90

1 1/2” 1.52 455 2275 10.15

Fuente: EPC S.A. – Ficha Técnica Tubería De Cobre, utilización en la conducción de fluidos de alta presión, Tipo “L”

Además se utilizarán tuberías de PE-AL-PE conforme a la NTP ISO 17484-1 o AS

4176 de diámetros nominales siguientes:

Tabla N°10
DIÁMETRO DIÁMETRO ESPESOR DE PRESIÓN MÁX. PRESIÓN DE PESO
NOMINAL EXTERIOR-MM PARED- MM TRABAJO-PSI RUPTURA-PSI KG/TUBO
1216 16 2 147 2045 .125
2025 20 2.5 135 1845 .147
Fuente: HENCO – Manual PEALPE

2.2. ACCESORIOS Y UNIONES

COBRE

Los accesorios unidos con soldadura por capilaridad cumpliendo con lo

establecido en la NTP 342.522-1 con referencia a las dimensiones que estén en
milímetros.

Los extremos de los accesorios se unirán con las tuberías de cobre mediante
soldadura por capilaridad para las líneas matrices y para la línea montante se
aplicara soldadura fuerte, las líneas individuales internas se realizarán con soldadura
blanda según NTP 111.011

PE-AL-PE
Los accesorios para tubería PEALPE vienen provistos de un casquillo de presión,
un soporte interno para la tubería (espiga), un anillo de tope y dos O-rings en nitrilo

9
(NBR). Para el procedimiento de presado es necesario el uso de las PRESSING TONGS
(TENAZAS O MORDAZAS) se colocan sobre el casquillo de presión y se prosigue a
ejercer presión mediante el uso de los brazos tubulares.

GRAFICO N°1

Fuente: Comercializadora OKA PERU SAC. – Manual del sistema OKA PEALPE – PEXALPEX

Los extremos de los accesorios se unirán con la tubería de PEALPE mediante un

sistema de ensamble rápido, fácil y seguro constituido por un anillo de compresión, un
soporte interno para la tubería y una tuerca de apriete.

GRAFICO N°2

Fuente: TCL - Procedimiento para el montaje de accesorios Press- Fittings

10
 Aseguran la estanqueidad entre el cuerpo del accesorio y la capa interna de
polietileno del tubo. Al ajustar la tuerca al cuerpo del accesorio, el anillo produce una
ondulación en la capa externa de polietileno del tubo asegurando una unión
permanente.

2.3. VÁLVULAS

Las válvulas de corte son de cierre rápido de un cuarto de vuelta con tope y están
aprobadas para el manejo del gas natural.
La norma técnica para la válvula de servicio es la ANSI B16.33
Las válvulas de corte de artefacto cumplen con la norma técnica ANSI B16.44

Las válvulas de corte indican para la posición cerrada con la manija

perpendicular a la tubería y para la posición abierta con la manija paralela a la
tubería.

2.4. MEDIDORES

Los medidores para gas natural cumplen con normas técnicas reconocidas tales
como ANSI-B109 o CEN-EN 1359 para medidores tipo diafragma.
Los medidores deberán instalarse en lugares secos y ventilados resguardados de la
intemperie.
Los medidores de regulación y medición de 2da etapa, se encuentran ubicados
dentro de los gabinetes.

2.5. REGULADORES
Los reguladores para líneas matrices y líneas montantes tienen una presión de
trabajo de 340 mbar y las de líneas individuales internas de 23 mbar.

2.6. GABINETES

Se instaló gabinetes para la protección de los equipos de regulación y medición

los cuales están ubicados en un área común del edificio, este ambiente será
ventilado con ingreso y salida al medio ambiente.

11
3. DISEÑO Y DIMENSIONAMIENTO DE LAS TUBERÍAS

CÁLCULOS
Para los cálculos de los diámetros de la red de gas natural se emplearon las
fórmulas de Renouard Cuadrática para la línea montante y Pole para las líneas
individuales internas – formulas aplicables para el diseño de Tuberías según NTP
111.011 y NTP 111.010. (Los cálculos se colocan en los planos)

FÓRMULA DE POLE - NTP 111.011:2014

𝟓 𝑳 𝑷𝑪𝑻 𝟐
∅ = √ 𝒙( )
∆𝑷 𝑪𝒐𝒆𝒇 𝒙 𝑲
Donde:
∅ ∶ Diámetro interno (cm)
𝑳 ∶ Longitud (m)
∆𝑷 ∶ Variación de Presión (Pa)
𝑷𝑪𝑻 ∶ Potencia Total (Mcal/h)
𝑲 ∶ Factor de fricción
𝑪𝒐𝒆𝒇 ∶ Para gas natural 0.0011916

FÓRMULA DE RENOUARD CUADRÁTICA - NTP 111.010:2003

𝑸𝟏.𝟖𝟐
𝑷𝟏𝟐 − 𝑷𝟐𝟐 = 𝟒𝟖. 𝟔 𝒙 𝒅 𝒙 𝑳 𝒙
∅𝟒.𝟖𝟐
Donde:
∅ ∶ Diámetro interno (mm)
𝑳 ∶ Longitud (m)
𝑷𝟏, 𝑷𝟐 ∶ Presión Atmosférica (Bar)
𝒅 ∶ Densidad Relativa
𝑸 ∶ Caudal (m3/h)

Este proyecto fue diseñado para conectarse al sistema de Gas Natural y para lo
cual rigen los Procedimientos Generales de instalación de la Empresa distribuidora,
Reglamento Nacional de Edificaciones, OSINERGMIN, y las Normas Técnicas Peruanas.

12
 ANEXOS
ANEXO I

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1.1 TERMA DE PASO

CARACTERISTICAS

13
1.2 COCINA

14
15
16