CONOCIMIENTO
K1. Determinar una metodología de diseño en K2. Determinar el proceso de manufactura y
ingeniería para resolver un problema de diseño adquisición de componentes y materiales de
de un dispositivo o máquina de naturaleza
mecánica o mecatrónica
Se aplica correctamente una metodología para
describir funcionalmente la máquina o
dispositivo, identificando funciones,
descomponiéndolas e interrelacionándolas.
Análisis funcional
Se aplica correctamente alguna metodología
para generar conceptos asociados a las
funciones identificadas. Adicionalmente, se
Pruebas de emplea el estado del arte, simulaciones o
conceptos prototipos de baja resolución para probar
dichos conceptos.
AVANCE 2
Se aplica correctamente alguna metodología
para generar alternativas de solución y
Generación y evaluarlas cuantitativamente, definiendo
evaluación de criterios claros de calificación de acuerdo a su
alternativas desempeño.
Se elige el concepto dominante de acuerdo a la
evaluación de alternativas realizada. Este
concepto dominante debe estar relacionado
con las funciones, requerimientos y/o
Descripción de parámetros de diseño.
concepto
dominante
H1. Aplicar una herramienta colaborativa
todos los elementos que constituyen la solución
de diseño.
La evaluación de las alternativas debe tener en
cuenta los requerimientos de manufactura que
fueron identificados durante el plantemiento del
problema de diseño, teniendo en cuenta que a
futuro debe fabricarse un prototipo funcional.
HABILIDADES
H2. Determinar métodos para predicción de
documentada de ciclo de vida del producto,
para el método de diseño, con participación
como miembro de un grupo o equipo de
proyecto.
El concepto global dominante debe estar
modelado y disponible en FUSION TEAM, así
como las bitácoras de trabajo semanal
individual y en equipo.
H3. Compilar en un reporte técnico con enfoque
funcionamiento seguro y confiable para el diseño científico tanto de los detalles de diseño de la
de todos los componentes del proceso y del
producto, acordes con los requerimientos de las
partes interesadas, con enfoque en los objetivos
de desarrollo sostenible, definidos por alguna
organización relevante.
Las funciones identificadas garantizan un
funcionamiento seguro y confiable de la máquina o el análisis funcional, la descomposición de
dispositivo.
Se definen métricas de calificación para evaluar
cuantitativamente las alternativas de diseño,
acorde con los requerimientos del cliente.
Se realizan cálculos preliminares de ingeniería para
justificar la relación con las funciones,
requerimientos y/o parámetros de diseño. Los
resultados de estos cálculos preliminares son el
insumo para poder iniciar los cálculos de diseño de
detalle de cada uno de los componentes de la
máquina.
H4. Reflexionar escribiendo sobre su
metodología escogida, como del proceso de
diseño que puedan demostrar cada uno de los
resultados de aprendizaje y transmitir la
información pertinente al diseño a las partes
interesadas.
El informe de avance explica cómo fue realizado
funciones y las interrelaciones entre ellas.
El informe de avance presenta los conceptos
asociados a cada una de las funciones que
fueron identificadas y explica cómo fueron
generados y probados.
El informe de avance incluye una sección en la
que se explica el proceso de generación de las
alternativas ysu evaluación cuantitativa.
COMPETENCIA
S1. Utilizar el trabajo en equipo como medio S2. Formular el problema de diseño con S3. Probar cuantitativamente la solución
Calificacióón
proceso de diseño, de gestión del diseño para la solución del problema de diseño enfoque científico a partir de un problema material del diseño para todos los
y del aprendizaje. planteado. social que incluya reflexión requerimientos planteados en la solución del
Retroalimentación
diseño, coherentes con la metodología y el
tratamiento de los resultados obtenidos.
Se reflexiona sobre los resultados del El nivel de descomposición funcional es El análisis funcional realizado es coherente Emplean diagrama de caja negra y caja gris. No es claro por qué se requiere energía del operario para cortar lámina,
análisis funcional realizado, explicando coherente con el número de integrantes del con el problema de diseño planteado. cuando ya ha ingresado para mover la sierra, y en cambio, no se necesita trabajo del operario para sujetar la lámina.
las interrelaciones entre las funciones grupo de proyecto; al menos nivel tres en ¿La máquina no requiere una función de soltar la lámina cortada? Debido a que no emplearon colores en el diagrama
identificadas. funciones críticas de la máquina. 3,5 de caja gris, es recomendable emplear código de líneas para identificar cada tipo de entrada (información, material,
energía). Hay que tener cuidado porque una función secundaria (cortar lámina) es muy similar a la función principal;
quizá no era necesario realizar la descomposición funcional de la figura 2.3 y mas bien integrar esos bloques a la figura
2,2.
Se analizan los conceptos generados, La metodología empleada, así como el número Las pruebas de conceptos se realizan Se emplea una matriz morfológica, en la cual se encuentran entre tres y cuatro conceptos por función. Si bien es
definiendo si se requieren simulaciones de conceptos generados, evidencia el trabajo en teniendo en cuenta el problema de diseño importante la intuición en la prueba de concepto, si se está hablando se un criterio cuantitativo (por ejemplo el costo)
o prototipos de baja resolución para grupo ralizado por los integrantes del equipo. formulado, en especial sus objetivos de no se debe emitir un juicio cualitativo y debe estimarse para poder descartarlo con certeza. Las pruebas de concepto
evaluarlos. Finalmente, se reflexiona diseño y restricciones. solo emplearon el estado del arte, sin embargo, no se cita ninguna referencia que justifique algunos de los juicios
3,0
sobre los resultados de las pruebas de emitidos.
conceptos.
Se reflexiona sobre las alternativas El número de alternativas generadas debe ser La evaluación de las alternativas se realiza Al iniciar la generación de alternativas, no es claro por qué se tienen en cuenta solo cuatro funciones.¿Qué sucede con
generadas y los resultados de la coherente con el número de integrantes del acorde a los objetivos de diseño y los demás conceptos? Respecto a la selección de la sierra, ya se ha brindado retroalimentación en las reuniones.
evaluación realizada. equipo, mínimo una alternativa por integrante. restricciones del problema formulado. Empleana una matriz de decisión para seleccionar el concepto global dominante; sin embargo, no se realizan
3,0 estimaciones, o si se hicieron no se mencionan en el documento, con el objetivo de justificar las calificaciones
asignadas. Aunque mencionan tener un DATUM, todas las alternativas tienen calificaciones negativas y positivas
diferentes al sistema -1 0 +1, el cual no se explica en el documento.
El equipo analiza el concepto dominante El nivel de detalle del concepto global dominante El concepto global dominante contaba con los componentes necesarios para cumplir con la mayoría de las funciones
obtenido y reflexiona sobre su relación es coherente con el número de integrantes del identificadas, sin embargo es necesario revisar varios de ellos de acuerdo a la funcionalidad, la transmisión de fuerzas
con las funciones, los requerimientos equipo. El nivel ideal es aquel en el que no debe y la manufacturabilidad, especialmente con relación a la estructura. La retraolimentación respectiva se realizó el
y/o parámetros de diseño. faltar ninguna pieza por modelar, de manera que FUSION. El cálculo preliminar de potencia es pertinente para la máquina y permite seleccionar la sierra.
solo se requerirá A FUTURO seleccionar por
catálogo los componentes estandarizados, así 3,8
como definir el material, proceso y calcular las
dimensiones definitivas de los componentes no
estandarizados
3,3