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Diseno de Pozos Drenaje
Diseno de Pozos Drenaje
51 pag.
INDICE
1. GENERALIDADES: ....................................................................................................................................3
1.1.- DEFINICIONES BASICAS: .................................................................................................................................. 3
2. UBICACIÓN DE LOS POZOS PROYECTADOS:..............................................................................................5
2.1- INVENTARIO DE POZOS EXISTENTES: ............................................................................................................... 5
2.2 GEOLOGÍA, GEOMORFOLOGÍA, GEOFÍSICA: ...................................................................................................... 6
2.3.- PROSPECCIÓN GEOFÍSICA:............................................................................................................................... 7
2.4.-HIDRODINÁMICA:............................................................................................................................................. 9
2.5.-HIDROGEOQUÍMICA: ...................................................................................................................................... 10
3. DISEÑO DE POZOS: ................................................................................................................................11
3.1.- DEFINICION: .................................................................................................................................................. 11
3.2.- OBJETIVOS DE LOS POZOS: ............................................................................................................................ 11
3.3.- DISEÑO FISICO DE POZOS: .....................................................................................................................13
3.3.1 DIÁMETRO Y LONGITUD DE LA ENTUBACIÓN CIEGA: ......................................................................... 14
3.3.2 DIÁMETRO Y PROFUNDIDAD DEL POZO A PERFORAR: ....................................................................... 16
3.3.3 DISEÑO DE LA REJILLA: ........................................................................................................................ 18
3.3.4 CARACTERÍSTICAS DE LA REJILLA:....................................................................................................... 19
3.3.5 MATERIAL DE LA REJILLA:.................................................................................................................... 20
3.3.6 DIAMETRO DE LA REJILLA: .................................................................................................................. 23
3.3.7 LONGITUD DEL FILTRO (REJILLA): ....................................................................................................... 24
4. DISEÑO DEFINITIVO ..............................................................................................................................26
4.1 POSICION DEL FILTRO O REJILLA: ........................................................................................................ 26
4.2 NESECIDAD O NO DE PREFILTRO: ........................................................................................................ 27
4.2.1.- ANALISIS GRANULOMETRICO : .......................................................................................................... 34
4.3.- TAMAÑO DE LA ABERTURA DE LA REJILLA :................................................................................................. 31
5- DISEÑO HIDRAULICO: ....................................................................................................................................... 33
5.1.- PERDIDA DE CARGA EN LOS POZOS: ............................................................................................................ 34
EJEMPLO DE APLICACION:.................................................................................................................................... 36
6.- EQUIPAMIENTO DE POZOS ............................................................................................................................37
4.1.1.- BOMBAS SUMERGIBLES: ........................................................................................................................... 38
7.- CASETA DE BOMBEO......................................................................................................................................39
71.- TUBERÍA Y ACCESORIOS DE SUCCIÓN:............................................................................................................ 40
7.2.- TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE IMPULSIÓN: ..................................................................................................... 44
EJERCICIO DE APLICACIÓN ..................................................................................................................................50
INTRODUCCION
pozos en los diferentes tipos de acuíferos existentes. Una vez determinadas las
1. GENERALIDADES:
1.1.- DEFINICIONES BASICAS:
a) POZO: Es una estructura hidráulica que provee económicamente agua, si esta ha sido
bien diseñada y bien construida.
b) NIVEL ESTATICO: Es el Nivel del agua subterránea en un pozo cuando este no está
sometido a bombeo Ej: 15 m.
c) NIVEL DINÁMICO: Es el Nivel del Agua en un pozo cuando se está bombeando. Ej. 18.0
m
d) ABATIMIENTO (S) : Es la diferencia entre los dos Niveles antes mencionados. Ej. 18 –
15 = 3 m
e) CONO DE DEPRESIÓN: Al producirse el descenso del nivel estático del pozo, se establece
un gradiente hidráulico entre cualquier punto de la formación y el pozo, originándose
un movimiento radial desde todas las direcciones hacia el pozo en una forma simétrica y
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO 3
de tal manera que el caudal Q que se extrae del pozo es igual al caudal que pasa por
cualquier sección del acuífero. A medida que la velocidad aumenta mayor será el
gradiente hidráulico ya que aumenta la fricción existente entre el fluido y las partículas
sólidas en contacto; es por eso que lo que se forma alrededor del pozo se le conoce
como cono de depresión que sobre un plano vertical presenta una curva conocida con el
nombre de curva de abatimiento. La forma, alcance y profundidad de este cono de
depresión dependerá de las condiciones hidrogeológicas (transmisividad y coeficiente
de almacenamiento del acuífero), del caudal y el tiempo de bombeo o inyección. En el
acuífero confinado el cono de depresión es la representación de la variación de los
niveles piezométricos en tanto que en el acuífero libre es además la forma real de la
superficie piezométrica. ƒ
La mejor ubicación de un pozo tubular proyectado, se define con información del estudio
hidrogeológico.
Los estudios hidrogeológicos permiten determinar las variables hidráulicas del manto de agua,
definir su rendimiento y calidad y los caudales óptimos de captación. Por medio de los estudios
hidrogeológicos pueden definirse también la dirección del flujo subterráneo, las áreas de mayor
aptitud para la captación, el adecuado distanciamiento entre pozos y se establecen las situaciones
anómalas que podrían interferir sobre el recurso hídrico. De ese modo se asegura la
sustentabilidad del acuífero, tanto en rendimiento como en calidad.
• Cuando se desea ampliar la red de captación, definir los caudales de explotación en cada pozo y
determinar el distanciamiento óptimo entre ellos.
Se evalúa así las variaciones del nivel de la napa freática y el grado de mineralización de las
aguas subterráneas para ver sus variaciones y tomar las acciones técnicas que el caso
amerite.
El objetivo del inventario es determinar la cantidad y situación actual de los pozos, cuyo
resultado permitirá conocer la situación física y técnica de éstos así como también, cuantificar
la masa de agua explotada del acuífero.
Afloramientos rocosos.
Depósitos aluviales.
Depósitos coluviales.
Campos de dunas.
Depósitos marinos recientes.
La ejecución de los sondeos eléctricos verticales, está orientada a los siguientes objetivos:
Distinguir las capas del subsuelo, según sus resistividades eléctricas, indicando la
granulometría predominante en cada una de ellas e inferir en forma aproximada, su
grado de permeabilidad.
La ejecución de un sondeo eléctrico vertical permite obtener una curva representativa de las
variaciones físicas del subsuelo, que pueden ser interpretadas en función de sus
características acuíferas estáticas, no es posible predecir condiciones hidrodinámicas, las
mismas que sólo pueden ser resueltas con pozos exploratorios. La curva del sondeo vertical
es calculada para determinar los valores reales de resistividad para cada horizonte
geoeléctrico atravesado por el campo de energía generado en la superficie.
2.4.-HIDRODINÁMICA:
Los efectos son registrados en el pozo de bombeo y en los piezómetros (pozos próximos). En
el presente estudio las pruebas de bombeo tienen como objetivo calcular los parámetros
hidráulicos:
Transitividad (T).
Permeabilidad (K).
Coeficiente de Almacenamiento (s).
cuyo análisis permitirá determinar las condiciones hidráulicas del acuífero.
2.5.-HIDROGEOQUÍMICA:
Todo estudio hidrogeológico debe incluir el capítulo de calidad del agua o hidrogeoquímica,
cuya ejecución y posterior análisis permitirá conocer las características químicas actuales del
agua almacenada en el acuífero, y la evolución que experimenta con relación a la
concentración salina.
3. DISEÑO DE POZOS:
3.1.- DEFINICION:
El diseño físico de los pozos tubulares o tajo abierto están sustentadas en el
conocimiento de las características hidrodinámicas del acuífero sobre el cual se
construirá un pozo que permita prever de agua en términos económicamente
rentables. Por consiguiente la decisión de perforar un pozo estará sujeto a los
resultados obtenido en el estudio hidrogeológico, prueba de pozo, análisis de las
características del material encontrado durante la perforación, análisis de la calidad
de agua y finalmente el caudal máximo permisible a explotarse mediante el pozo sin
que altere la condiciones medioambientales del acuífero y de su entorno.
I) Diseño físico
II) Diseño Hidráulico
I) Posición de rejillas
II) Abertura de rejillas
III) Caseta de bombeo
El entubado ciego o sección cubierta de pozo sirve para fortificar las paredes del pozo o
aislar agua indeseable que se encuentra en algunos acuíferos atravesados por
perforación .
El diámetro a diseñar incluye dos sectores: el sector superior que alojará a la bomba y el
sector inferior, por debajo del máximo nivel dinámico o nivel de bombeo o debajo de la
máxima longitud de la bomba. Es decir que el gasto necesario del pozo y su capacidad
específica más un cierto margen de seguridad por menor eficiencia del pozo, eventuales
interferencias, o bombeo continuo, definen la máxima profundidad de la bomba a
instalar.
En la Cuadro N.1, se muestra las relaciones entre diámetro de pozos y diámetros para
bombas de turbina vertical o de motor sumergido. (Se emplean medidas de diámetros en
pulgadas por ser las de uso más común en pozos y bombas).
En el sector de entubación por debajo del nivel dinámico máximo estimado puede
reducirse el diámetro, tanto de la entubación como del filtro (rejilla), pero teniendo en
cuenta que ello trae aparejado una cierta reducción de caudal para la misma depresión,
lo que significa mayor depresión para el mismo caudal.
PROFUNDIDAD TOTAL DEL POZO A PERFORAR: depende del perfil litológico del
En los acuíferos consolidados, rocosos, el pozo perforado deja caras libres a las grietas,
por donde fluye el agua; no se requiere estructura filtrante.
- diámetro
- longitud
Abertura De La Rejilla
- área libre
- tipo de abertura
- tamaño de abertura
Prefiltro De Grava
b) resistencia requerida.
En Cuadros No.2 y 3 se muestran los materiales de rejillas y factores para la selección del
metal de la rejilla.
La resistencia puede requerirse por presión lateral de las paredes o presión vertical de la
columna de entubación. Esta última ocurre por malas prácticas de "clavar" la columna de
entubación en el fondo del pozo, en lugar de suspenderla.
a) pH > 7.5
b) la bomba está ubicada dentro del filtro o dentro de una tubería que une una sección
superior del filtro.
El área útil por metro de rejilla (filtro) se obtiene de los manuales que proporcionan los
fabricantes.Cuando la bomba debe estar contenida o pasa un tramo de filtro se
dimensiona el diámetro según el Cuadro No. 1.
Q
L= (8 2)
A0 V p
Según:
Q = caudal en m3/s
El diámetro del filtro puede ser seleccionado para satisfacer un diseño en principio a fin
de proveer un área abierta suficiente que mantenga una velocidad de entrada deseada a
través del filtro.
4. DISEÑO DEFINITIVO
La ubicación y longitud óptima del filtro o rejilla se decide en relación con el espesor del
acuífero, abatimiento estimado y estratificación del acuífero. En Cuadro No.4 y Fig No. 1,
se esquematizan las reglas aconsejables.
Forma centrada que cubra el 50 al 80 % del espesor del acuífero para este caso se
obtiene el mayor rendimiento hidráulico y económico. En acuíferos de mayor espesor se
requiere mayor porcentaje de penetración. Si la longitud del filtro no cubre todo el
espesor del acuífero se aconseja distribuirlo en la forma indicada en la Fig N°-2, para
obtener el máximo de capacidad específica del pozo.
La curva granulométrica se usa para determinar los diámetros efectivos y promedio del
material de acuífero.
El diámetro característico de un material tal que el 10% es más fino y el 90% es más
grueso con respecto al peso total de la muestra es denominado como diámetro de Hazen
D60 (8 1)
Cu =
D10
Valores característicos de diámetros de granos como D10, D50, D60, D85 son usados para el
diseño de filtros granulares con varios propósitos.
CLASIFICACIÓN DE MATERIALES
Es difícil clasificar o describir el material acuífero con una sola palabra en tanto el acuífero está
conformado por una mezcla de diferentes tamaños de partículas.Un medio poroso compuesto
enteramente por casi la totalidad de partículas de un mismo tamaño es denominado Material
Uniforme. Si los granos son de diferente tamaño el medio poroso se dice bien graduado.Rangos
para la clasificación de materiales han sido establecidos por organismos tecnológicos intentando
clasificar al medio poroso.
En pozos con desarrollo natural el tamaño de la abertura del filtro (slot) está basado en
la curva de distribución de tamaño de diámetro. El diseño de la abertura de filtro en
pozos con paquete de grava filtrante se hace concordante con la granulometría mínima
del pre-filtro.
c) Acuíferos estratificados
5 - DISEÑO HIDRAULICO:
ND = s + NE = h + per + NE
Dónde:
h = (0,183Q/T)log(2,25Tt/rp²S)
per = BQ²
T = Transmisividad (m²/s);
B = Coeficiente de Walton, pérdidas de carga al ingresar agua al interior del pozo (s2/m5)
n = Exponente de flujo
s= AQ + BQ^2;
Para Q = 25 l/s
s= 1076 Q+ 133932Q^2.
6. EQUIPAMIENTO DE POZOS
6.1.- TIPOS DE BOMBAS: Las bombas más frecuentemente usadas en el abastecimiento de agua
son las bombas centrifugas, horizontales y verticales, y las bombas sumergibles. El proyectista
de acuerdo a las características del proyecto, seleccionará el tipo de bomba más adecuada a
las necesidades del mismo.
7. CASETA DE BOMBEO
El dimensionamiento de la caseta de bombeo debe ser adecuado para albergar el total de los
equipos necesarios para la elevación del agua. Cuando fuese necesario, la caseta albergará los
dispositivos de maniobra y desinfección. Debe permitir facilidad de movimientos, mantenimiento,
montaje, desmontaje, entrada y salida de los equipos.
El dimensionamiento de la caseta dependerá del tipo de bomba que se emplee. Los casos más
comunes son:
Cuando se empleen bombas sumergibles: la caseta de bombeo servirá para alojar los
circuitos y tablero de control, eventualmente el generador y válvulas de accionamiento de
la línea de impulsión.
El espacio libre para la circulación en tomo a cada bomba, debe preverse de preferencia
con un valor mayor a 1,50 m pero no menor a 1,0 m. En el caso de bombas de
escurrimiento axial, la distancia mínima es de tres diámetros de la bomba.
Todos los accesos a la sala de bombas deben situarse a un mínimo de 1,0 m por encima de
nivel máximo del pozo de succión, si fuera el caso.
Cuando la sobre elevación del piso de la sala de bombas fuera menor que 1,0 m con
relación al nivel máximo de agua en el pozo de succión, el asentamiento de la misma debe
ser hecho como para una instalación sujeta a inundación.
En el caso que el piso de la sala de bombas se localizase por debajo del nivel máximo de
agua en el pozo de succión, deben ser previstas bombas de drenaje.
La superficie de la sala de bombas deberá ser establecida tomando en cuenta el tamaño del pozo
de succión, y las dimensiones complementarias deben ser estudiadas a fin de posibilitar una buena
distribución, minimizando la construcción civil.
La disposición de los grupos moto-bombas, siendo éstas del tipo horizontal, debe obedecer, tanto
como sea posible, las disposiciones en zig-zag o en diagonal.
La tubería de succión debe ser la más corta posible, evitándose al máximo, piezas especiales
como curvas, codos, etc. La tubería de succión debe ser siempre ascendente hasta alcanzar la
bomba. Se pueden admitir pequeños tramos perfectamente horizontales.
La altura máxima de succión más las pérdidas de carga, debe satisfacerlas especificaciones
establecidas por el fabricante de las bombas. Teóricamente, la altura de succión máxima sería
de 10,33 m a nivel del mar (una atmósfera), sin embargo, en la práctica es muy raro alcanzar
7,50 m. Para la mayoría de las bombas centrífugas la altura de succión debe ser inferior a 5 m.
(Los fabricantes generalmente especifican, las condiciones de funcionamiento, para evitar la
aparición de fenómenos de cavitación. Para cada tipo de bomba debe ser verificada la altura
máxima de succión). En la tabla 4 se especifica las alturas máximas permisibles de succión en
función de la presión atmosférica:
El diámetro de la entrada de la bomba no debe ser tomado como indicación para el diámetro
de la tubería de succión. Para la tubería se adoptan diámetros mayores con el objeto de reducir
las pérdidas de carga. El diámetro de la tubería de succión debe ser tal que la velocidad en su
interior no supere los valores especificados en la tabla 5.
La pérdida de carga por fricción a lo largo de la tubería de succión puede calcularse mediante la
fórmula de Hanzen – Wlliams:
DONDE:
Los valores más empleados del coeficiente de pérdida de carga se muestran en la tabla 6.
Para el cálculo de las pérdidas de carga localizadas en la tubería de succión o impulsión se
puede utilizar la siguiente ecuación:
DONDE:
hf = Pérdida de carga, m.
DONDE:
Otros aspectos que deben tomarse en consideración en el diseño y cálculo de tubería de succión
son los siguientes:
- En la extremidad de la tubería de succión debe ser instalada una rejilla, con un área libre de los
orificios de la criba de 2 a 4 veces la sección de la tubería de succión.
- En el caso de que no se disponga de otro medio de cebar la bomba, deberá ser prevista la
utilización de válvula de pie en la extremidad de la tubería de succión.
- En una tubería de succión con presión positiva debe instalarse una válvula de compuerta.
- En una tubería de succión que no trabaje con presión positiva debe instalarse una válvula de
retención en su extremo inferior para evitar el cebado.
- Siempre que las diversas bombas tuvieran sus tuberías de succión conectadas a una tubería
única (de mayor diámetro), las conexiones deberán ser hechas por medio de Y (uniones),
evitándose el empleo de Tes.
- No deben ser instaladas curvas horizontales, codos o tes junto a la entrada de las bombas.
Material C
Acero galvanizado 125
Acero soldado, tubos nuevos. 130
Acero soldado, tubos en uso. 90
Fierro fundido, nuevos 130
Fierro fundido, después de 15 o 20 100
años
Fierro fundido, gastados 90
PVC 140
Concreto, con buena terminación 130
Concreto, con terminación común. 120
Pieza o accesorio K
Compuerta abierta 1
Codo 90º 0.90
Codo 45º 0.40
Curva de 90º 0.40
Curva de 45º 0.20
Curva de 22.30º 0.10
Rejilla 0.75
Boquillas 2.75
Válvula de angula abierta 5.00
Válvula de compuerta abierta 0.20
Válvula tipo globo abierta 10.0
Salida de tubo 1.00
Entrada normal de tubo 0.50
Entrada de borda 1.00
Válvula de pie 1.75
Válvula de retención 2.50
Ampliación gradual 0.30*
Reducción gradual 0.15*
El análisis debe considerar que si el diámetro adoptado es grande, la pérdida de carga en la tubería
será pequeña y por tanto la potencia de la bomba será reducida; consecuentemente el costo de la
bomba será reducido, pero el de la tubería de impulsión será elevado. El análisis inverso también
es valedero, es decir, si adoptamos un diámetro pequeño, al final, el costo de la tubería de
impulsión será reducido y el de la bomba será elevado.
El cálculo de la tubería de impulsión para sistemas que trabajan continuamente se puede calcular
empleado la fórmula de Bresse:
Dónde:
D = Diámetro económico, m.
De acuerdo a esta fórmula la medición de una línea de impulsión se hace básicamente por
imposiciones económicas, por tanto, el valor del coeficiente K es consecuencia del precio de la
energía eléctrica, de los materiales y de las máquinas empleadas en las instalaciones, variando por
esto con el tiempo y con la región considerada.
Tratándose de instalaciones pequeñas, como son las que existen en el área rural, la fórmula de
Bresse puede llevar a un diámetro aceptable. Para el caso de grandes instalaciones, dará una
primera aproximación y es conveniente un análisis económico, en el cual sean investigados los
diámetros más próximos inferiores y superiores.
Para estaciones que no son operadas las 24 horas del día, el diámetro económico viene dado por
la siguiente expresión:
- Dotar al sistema de los dispositivos que aseguren los riesgos debido al fenómeno del golpe
de ariete.
- El diámetro de las tuberías largas, debe ser calculado con velocidades relativamente bajas,
generalmente entre 0,65 a 1,50 m/s.
La tubería de impulsión no debe ser diseñada con cambios bruscos de dirección de flujo. Deben
instalarse los dispositivos necesarios para evitar el contra flujo del agua, cuando la bomba deja de
trabajar o en caso de que exista falla eléctrica.
EJERCICIO DE APLICACIÓN
EJERCICO 01.-
- Acuífero confinado
- Con presencia de barrera impermeable lateral a 350 m.
- Presencia de pozo interferente de bombeo a 300 m. Q = 30 l/s
- Tiempo de bombeo = 18 h/día
- Pozo de Q = 40 l/s y período de operación 20 h/día
/│---------------------------------------O--------------------------------------O
/│ Pozo-1 Pozo-2
- Litología:
0 - 25 m. arcilla
25 - 35 m. arena fina
35 - 45 m. arena media
45 - 50 m. arcilla
- Análisis granulométrico:
Di (mm)= diámetro
- Datos:
T = 5 x 10-3 m2/s
S = 10-3
Q = 40 l/s
Qi = 30 l/s
C = 1000 seg2/m5
rp = 0.152 m.
t = 20 hr = 72,000 seg.
ti = 18 hr = 64,800 seg.
SOLUCION
- DISEÑO HIDRAULICO:
ST = Sf + Si + Sb - Sr + Spp + Sd + Sperf.
2 3 -3 2
S per = Q = 10 x (40 x 10 ) = 1.60m
S T = 14.0m
- DISEÑO FISICO:
a) Diámetro de rejilla:
b) Necesidad de prefiltro:
Por tanto se requiere una sola rejilla y se trabaja con material más fino.
Dxpf = 5 Dxac
Q 40
L = 1000 = 1000 x = 16.36 = 16.5 m
Ae V p 814.9 x 3
d) Longitud de rejilla:
- se consideran dos tramos: 8.5 y 8.0 m. separados por 2.0 m. de tubo ciego.
= 12"
25.5 desde el terreno y 0.5 m. por debajo del techo del acuífero
--------------------------
Total 28.8 m.