Trabajo Práctico N°1:

“Máquinas utilizadas en la
segunda transformación de la
Madera”
Descripciones y Funcionamientos

Cátedra: Industria de la segunda transformación de la madera

Integrantes: Caballero Fernanda, Espinoza Belén, Salinas Ariel

-Octubre 2023-
Universidad Nacional de Formosa
Facultad de Recursos Naturales

Índice
Introducción………………………………………………………………........3
Máquinas. Descripción y Funcionamiento……………………………........ 3
Garlopa mecánica……………………………………………………......... 3
Normas de seguridad………………………………………………......... 4
Operaciones…………………………………………………………......... 5
Cepillo o Regruesadora………………………………………………........ 6
Normas de seguridad………………………………………………......... 8
Operaciones…………………………………………………………......... 8
Escuadradora…………………………………………………………......... 9
Normas de seguridad………………………………………………....... 12
Bibliografía…………………………………………………………………....13

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Introducción
La segunda transformación de la madera es una etapa crucial en el proceso
de producción de productos de madera. Después de ser aserrada, la madera se
somete a procesos adicionales que le otorgan calidad, precisión y versatilidad. En
esta fase, las máquinas especializadas desempeñan un papel fundamental al
permitir una fabricación eficiente y precisa.
El objetivo de este trabajo es describir y esquematizar las partes y el correcto
funcionamiento de tres máquinas clave utilizadas en la segunda transformación de
la madera: la garlopa, la cepilladora y la escuadradora.

Máquinas. Descripción y Funcionamiento

Garlopa Mecánica proyectarlas contra algo o alguien, a

causa de la fuerza centrífuga
generada por la gran velocidad de
Máquina utilizada para aplanar rotación de la máquina.
(emparejar, alisar) los trozos de
madera semi elaborados. Cuenta con Durante la operación de
una serie de dispositivos y accesorios alisado, la madera se apoya con las
que permiten al operario humanizar su manos del operario contra la mesa
trabajo con una alta precisión. La desplazable y en sentido longitudinal,
función principal de esta máquina es en contra del sentido de giro del
lograr una superficie recta en ambas tambor porta cuchilla, cada cuchilla
direcciones, longitudinal y transversal, arranca una viruta por cada giro. La
o sea una superficie que no esté profundidad del corte se fija al
alabeada. desplazar hacia abajo o hacia arriba la
mesa desplazable.
El árbol porta cuchilla (porta
herramienta, muñeco porta
herramienta) está constituido por
cuchillas montadas sobre un tambor
cilíndrico situado entre dos mesetas.
El tambor gira en el sentido de las
agujas del reloj a una velocidad de
5000 rpm o más y contra la entrada
del material, el cual se desliza sobre la
meseta. Las cuchillas, pueden ser dos
o más, constituyen el órgano de
trabajo de la máquina, están
firmemente atornilladas al tambor para
evitar que la máquina pueda

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Imagen 1: Señalización de partes importantes de la Garlopa

Base: (Pie o Montante). Cuerpo Cuchillas No Afilables: De

sólido (hierro fundido), que soporta el acero especial y afiladas por ambos
eje porta cuchillas, las mesas y el cantos longitudinalmente.
motor.
Sujeción: Se realiza en general
Mesas: Superficie sobre las por dispositivos de presión por medio
que se desliza la pieza. Los planos de de tornillos o por fuerza centrífuga.
las mesas son ajustables en altura
Afilado: Se realiza
respecto al árbol.
mecánicamente. Siempre se deben
Guía: Tope lateral para el afilar juegos completos de cuchillas.
aplanado de cantos. Se puede regular
angularmente. Normas de
Eje porta Cuchillas: Eje Seguridad
cilíndrico montado entre las mesas
que lleva incorporadas las cuchillas. La gran mayoría de los
Es accionado a través de correas por accidentes se debe a un contacto de
un motor. Su longitud es igual al ancho la mano del trabajador con las
de las mesas. cuchillas, bien al acompañar la pieza,
al final de la pasada, o en ocasiones
Cuchillas: Cuchillas planas de por proyección brusca de la pieza.
un grueso aproximado de 3mm, un
ancho de más o menos 35mm y un Previas al trabajo
largo igual a la longitud del eje. - No se debe usar ropa o
accesorios que dificulten el trabajo o
Cuchillas Afilables: permiten que se puedan enganchar en la
continuos afilados hasta un ancho máquina.
mínimo de seguridad.

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- Las mesas de planear de
la máquina y alrededores deben estar
limpios.
- La aspiración de virutas Operaciones
debe estar en
LABRADO - APLANADO: Operación
marcha y la
de cepillar una superficie con
trampilla de la
objeto de hacer que resulte
máquina abierta.
completamente plana.
- La
máquina debe A. Preparación de la máquina
contar con ● La mesa de entrada se baja
dispositivos de según el grueso de viruta que
protección que se desea obtener.
cubran el eje de las ● Pasada de desbastado:
cuchillas por aproximadamente 2 mm.
delante y por detrás ● Pasada de acabado: menos de
del tope. 2 mm.
- El ● El soporte lateral se fija con el
tope lateral debe ángulo deseado (escuadra o
ser alto y no interrumpido por palancas falsa escuadra)
o empuñaduras. ● El soporte lateral se desplaza,
- Las cuchillas deben estar dejando libre las cuchillas, el
bien equilibradas y afiladas. ancho de la pieza.
- Las mesas de planear ● Se colocan todos los
deben estar lo más próximas posible. mecanismos de seguridad.
● Arrancada la máquina se
En el manejo espera a que el árbol
- Antes de introducir la portacuchillas adquiera la
pieza, la máquina debe estar en máxima velocidad.
marcha y a la máxima velocidad. B. Colocación de la pieza
- La pieza se debe colocar ● La pieza se coloca en la mesa
correctamente. de entrada.
- Los movimientos de ● La pieza se sitúa para trabajar a
trabajo deben hacerse con los brazos favor de veta (de lo contrario
y no con el torso. se produce el "repelo").
- Las piezas deben ● Si la pieza es cóncava se sitúa
llevarse a las cuchillas sin más apoyo con la concavidad hacia la
que el manual. mesa para conseguir mejor
- Las manos deben coger apoyo.
la pieza de forma adecuada.
- Al retirar la pieza: C. Conducción de la pieza
levantarla, no permitiendo que la ● La pieza nunca se dejará
toquen las cuchillas. suelta durante el trabajo.
- Al finalizar el trabajo se limpian ● La mano izquierda se coloca
las mesas y los alrededores de plana sobre la parte delantera
residuos. de la pieza apretándola contra

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la mesa suavemente (los dedos
cerrados); la mano derecha se
sitúa en el extremo posterior de
la pieza y la empuja hacia
delante para vencer la
resistencia de las cuchillas.
● La pieza, si lo permite su
dimensión, hay que agarrarla
de tal modo que después de
colocada no haya necesidad de
variar la situación de las manos.
Escuadrado del Canto: Cepillado de
uno de los cantos a ángulo recto (a
escuadra) con la cara aplanada.
Imagen 2: Detalle de la Garlopa
Cepillo de Regruesar o
Regruesadora
● Se comprueba que la guía tope
esté perfectamente a escuadra
(perpendicular a la mesa).
● Se toma el canto mejor. Para
que el posible desperdicio de
anchura caiga hacia el canto
peor.
● La cara plana se adapta
contra la superficie de la guía.
● La mano izquierda, con el dedo
pulgar sobre el canto superior
presiona contra la mesa y su
palma presiona contra la guía,
mientras la mano derecha
empuja hacia delante.
Es una máquina cuya utilidad
es la de cepillar exactamente a
grueso y ancho la madera por
medios mecánicos automáticos
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Imagen 3: Señalización de partes importantes de la Regruesadora

Montante Bancada: base la empuja uniformemente

amplia que en su parte inferior aloja hacia las cuchillas.
el motor y los mecanismos de ● Rodillo de salida: liso,
arrastre. posicionado detrás de las
cuchillas, presiona la
Eje portacuchillas: va
superficie ya cepillada y la
montado en la parte superior del
arrastra cuando el rodillo de
montante encima de la mesa de
empuje la deja libre.
trabajo.
● Rodillos de deslizamiento:
Las cuchillas, su montaje y situados en las ranuras de la
ajuste: igual que la garlopa. mesa, disminuyen el
rozamiento de las piezas
Mesa: es un bloque liso y trabajadas y favorece el
plano, ajustable. La altura deslizamiento.
determinará el espesor con el que se
regruesará la pieza. Piezas opresoras (traviesas
de presión): están entre los rodillos
Dispositivos de de arrastre, el eje portacuchillas y los
alimentación: Rodillos. Situados rodillos de salida. aprietan la pieza
encima de la mesa, antes y después contra la mesa para evitar
de las cuchillas. vibraciones.
● Rodillos de empuje: estriado, Seguro contra retroceso
se encuentra delante de las (quijadas de retención): evitan que
cuchillas, presiona la la pieza salga lanzada fuera de la
superficie bruta de la pieza y máquina.

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- Jamás introducir la mano.

Normas de
Seguridad Operaciones
Previas al trabajo Cepillado a grueso y a canto: se
cepilla a grueso y ancho las tablas
- Los alrededores de la
y tablones, obteniendo superficies
máquina deben estar libres
planas y paralelas a las caras y
de obstáculos.
cantos labrados anteriormente.
- La superficie debe estar
limpia y lisa. A. Preparación de la máquina
- Las partes de la máquina ● Se arranca la máquina y se
deben moverse con facilidad. espera a que adquiera el
- Las cuchillas deben estar en máximo de velocidad.
perfectas condiciones. ● Se ajusta la velocidad de
- La aspiración de virutas debe avance de los rodillos de
estar en marcha y con la arrastre.
trampilla de la máquina ● Se sitúa la mesa a la altura
abierta. deseada y se bloquea.
Durante el trabajo
- Colocar correctamente las B. Colocación y conducción de
manos. la pieza
- Usar protección de ojos al ● Se pasan las piezas por el
ajustar la altura de la mesa. canto.
- No pararse detrás de las ● Se introduce la pieza con la
piezas sino junto a la superficie labrada tocando
maquina, de lado. la mesa de trabajo, y se
- Si la madera queda detenida empuja hasta que sea cogida
en el avance, se debe parar por el rodillo de arrastre
la máquina. delantero.
- Tener ● Se pueden pasar varias
cuidado de piezas a la vez siempre que
introducir su grosor sea semejante.
piezas de ● Se introduce la pieza a favor
grosor de venta. Si se cepilla a
similar. “contrafibra” se nota un
- No arranque más fuerte y se
introducir produce “repelo”.
piezas cortas. ● En el regreso por canto de
- No tablas delgadas se sujeta la
bajar la mesa pieza con las dos manos y se
con la la hace avanzar empujando
máquina en paralelamente a los bordes de
marcha.

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la mesa hasta que haya
agarrado el rodillo de arrastre.

Imagen 4: El trabajo de los rodillos al regruesar

Escuadradora demás,
dispositivos
permiten
opcionales
incorporar
para
diversificar los tipos de corte, los más
La función principal de la habituales son: dispositivos para
escuadradora es cortar linealmente y cortes angulares, dispositivos para
en escuadra listones, paneles y cortes paralelos, andamios por la
tablones de madera. escuadra, guías para cortes
Es una máquina con avance manual complementarios, lectores
de la pieza, provista de una hoja de electrónicos, bastidor de soporte con
sierra circular (disco de corte) que desplazamiento sobre la guía,
está fija durante la operación de prolongaciones, cajones porta
corte, y de una mesa móvil discos, led de señalización del corte
integrada, adyacente al disco de del incisor en función y soportes para
corte, que puede estar equipada con tabletas digitales.
disco incisor para cortar cantos
postformados. El disco de corte está
montado sobre un husillo horizontal
situado por debajo de la mesa.

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Imagen 5: Señalización de las partes importantes de la escuadradora

Mecanismo de arranque y ● Botón de parada de emergencia: si

apagado: lo hemos pulsado con anterioridad,
debemos tirar de él haciendo un
● Interruptor principal: Antes
movimiento rotatorio hacia un lado
de poder poner en
cualquiera para quitar el bloqueo y
funcionamiento la máquina
de esta manera poder poner en
tenemos que poner este
marcha la máquina de nuevo.
interruptor en modo (ON) para
que le llegue corriente a la Incisor: pequeño disco de sierra que
máquina. sirve para ejecutar, antes del corte,
● Botón de encendido. una pequeña ranura por la parte
● Botón de apagado. inferior del tablero a cortar. Esta
ranura permite evitar los riesgos de
desconchado del revestimiento.

Imagen 6: Interruptor principal

Imagen 7: Botón de encendido (flecha azul), botón de

apagado (flecha roja) y botón de parada de emergencia
(flecha negra).

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sierra o entre la brida
Normas de delantera del disco y el husillo.
Seguridad - Mantener las manos
alejadas de las zonas
- Comprobar que el equipo se peligrosas (proximidad del
encuentre conectado a la disco de corte).
tensión adecuada de - Un área inferior a 120 mm de
funcionamiento y dispone de distancia con el disco de
la correspondiente conexión a sierra se considera una zona
toma de tierra. de peligro. En dicha zona se
- Comprobar el estado del debe operar con la máxima
cableado del equipo. atención y utilizando siempre
- Los dispositivos de los dispositivos de seguridad
protección y/o resguardos previstos
deben estar colocados - Emplear prensores para la
adecuadamente y en correcto sujeción de la pieza a cortar,
estado. con el fin de evitar retrocesos
- Verificar la estabilidad de la por vetas, nudos, etc.,
máquina, así como que el proyección de piezas, y
área del suelo alrededor de la permitir que las manos estén
máquina esté nivelada, limpia alejadas del punto de
de polvo o aserrín, bien operación en todo momento.
mantenida y libre de los - El mecanizado se debe
materiales que puedan realizar exclusivamente en el
ocasionar peligro de caída a sentido de avance.
los operarios. - No modificar ni quitar los
- Verificar que no hay objetos dispositivos de protección de
sueltos (herramientas, la máquina para variar sus
recortes, etc.) sobre la mesa capacidades de trabajo. Está
en las proximidades del disco. prohibida la anulación de
- Comprobar la fijación cualquier elemento de
correcta del disco de corte. protección de la máquina.
- Antes de poner en marcha la - Evitar el uso de ropa
máquina revisar el estado de holgada y
los discos. elementos
- Cualquier desplazamiento sueltos
motorizado de la guía o disco (anillos,
de corte se debe iniciar cadenas,
mediante un mando pulseras,
accionado por el operador. relojes...).
- Evitar que el disco de corte se En caso de
suelte durante la puesta en pelo largo,
marcha, el funcionamiento, la deberá
parada o el frenado, p. ej. llevarse
mediante una unión positiva recogido.
entre el husillo y el disco de la

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- Durante los trabajos de corte
con maderas duras (se debe
evitar o minimizar en lo
posible su uso) se deben
utilizar siempre los sistemas
de extracción localizada y
mascarilla filtrante contra
partículas.
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Bibliografía
Vignote Peña & Martinez Rojas (2006). Tecnología de la Madera 3° edición.
Boira. La escuadradora la reina del taller de carpintería. Link:
https://www.boiract.cat/es/la-escuadradora-la-reina-del-taller-de-carpinteria
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Junta de Extremadura Consejería de Educación y Empleo. Servicios de Salud y
Riesgos Laborales de Centros Educativos. Ficha de Prevención: La
escuadradora.
Carpintería y moblaje blog. La escuadradora. Link:
http://babacardilaurentis2.blogspot.com/2013/05/la-escuadradora.html

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