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(Tup, sierra radial y torno)

ESPECIALIDAD:

maquinas
INSTRUCTOR:

Prof. Yonatan Ros Abanto

MAQUINA FRESADORA VERTICAL O TUP


Una de las mquinas ms utilizadas en la madera elaborada es la fresadora vertical o tup. Esta
mquina dispone de un eje vertical en el que se pueden instalar distintas fresas para realizar
diversos trabajos, desempea una de las funciones imprescindibles en cualquier taller de
ebanistera.
PARTES:
1. Base. Parte de la mquina que le otorga solidez y apoyo en el suelo.
2. Motor. Queda insertado en el interior de
la estructura y proporciona la fuerza de
rotacin al rbol o eje de la mquina.
3. Mesa. Base de apoyo de las piezas que
vamos a trabajar. Las mesas de las
fresadoras modernas poseen ranuras en
forma de cola de milano para sujetar las
guas de trabajo. Tambin estn provistas
de agujeros para sujetar distintas
fijaciones, protectores y puntos tos de
apoyo.
4. Carro. Algunas fresadoras disponen de
carros para poder sujetar las piezas en un
perfil acoplable. Estos carros estn diseados para sujetar piezas que se trabajan
por testa, o sea operaciones de espigado.
5. rbol. Eje de la mquina en el que se introducen de forma perimetral las herramientas o
fresas para trabajar la madera. Puede desplazarse en sentido vertical para colocar las fresas
a la altura deseada. Tambin hay rboles provistos de una ranura vertical en la que se
introducen las cuchillas que molduran la madera.
6. Volante para accionar el rbol. Manivela que puede subir y bajar el eje.
7. Bloqueador del eje. Para apretar o aflojar las tuercas del rbol que fijan las herramientas,
el eje vertical posee un orificio en su parte inferior, en el cual se introduce un fierro
apropiado para tal fin.
8. Gua. Sujeta a la mesa, se puede graduar su desplazamiento en todos los sentidos. Siempre
que coloquemos una herramienta, debemos disponer la gua en una posicin ptima de
proteccin y apoyo.
TIPOS DE OPERACIONES
Gracias al importante surtido de fresas que ofrece el mercado, las funciones son muy
variadas las 10 000 rpm, que pueden alcanzar, la mquina permite obtener una gran calidad en
el acabado a una velocidad de avance muy importante.
- Para aserrar. la posibilidad de incorporar una sierra paralela a la mesa de trabajo le
permite realizar este trabajo.
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Para machihembrar. Se efecta con dos pasadas, una para


realizar el macho y otra para realizar la hembra en el que se
introduce la espiga.

Para ranuras. Existen fresas de todas las medidas para formar


ranuras, donde normalmente se introducen los paneles.

Para moldurar. Es una de las operaciones ms frecuentes. El


mercado ofrece todo tipo de fresas con un amplio surtido de
molduras que se adaptan a los ms diversos muebles. Otra
posibilidad es la combinacin de fresas, colocadas de dos en
dos. Cada fresa dispone de una moldura total, de la que
utilizaremos la parte que nos interesa.(Junquillo Fig. 42, cuarto
bocel Fig. 43 y 44, caveto fig. 45, corona o imposta fig. 46,
mediacaa fig. 47, escocia fig. 48, escocia prolongada fig. 49,
gola fig. 50 y taln fig. 51)

Para ensamblar. Existen fresas especiales para realizar


uniones de tableros en ngulo recto o con inclinacin.
Trabajos sin guas. Para moldurar piezas curvadas podemos
trabajar sin guas, incorporando en la base superior de la fresa
cojinetes que sirven de apoyo y que solamente permiten que
salga por debajo la moldura que vamos a realizar. Se trata de
piezas curvadas pero sobre planos.

NORMAS DE SEGURIDAD.
La tup es una de las mquinas ms peligrosas. El riesgo
ms importante de la fresadora vertical, que en la prctica es la
causa de todos los accidentes, es el contacto de la mano con la
herramienta de corte. Suele producirse por la parte anterior de la
herramienta o zona de operacin.
Los primeros riesgos ocurren durante la operacin de
reglaje de la mquina, ya que antes de pasar las piezas definitivas se realizan unas pruebas
para comprobar la colocacin exacta de la fresa. Estas pruebas suelen hacerse con piezas
pequeas de madera, y por ello durante su realizacin se producen numerosos accidentes.
a.
b.

c.
d.
e.
f.

Las medidas preventivas, que debemos tener en cuenta con la tup son:
las operaciones se realizan con el til no visto. Nunca debe sobresalir la herramienta por la
parte superior de la pieza que estamos trabajando.
La alimentacin de la pieza debe realizarse mediante la sujecin con dediles (prensas que
se sujetan a la mesa o a la gua para presionar la madera en los dos sentidos, evitando de
esta forma que podamos poner las manos en la zona de riesgo), los cuales proporcionan
una correcta sujecin e impiden asumir riesgos innecesarios.
La aspiracin de la viruta puede garantizar una zona limpia sin ninguna obstruccin
innecesaria.
La mano izquierda siempre va delante; la derecha detrs.
La gua debe estar provista de protectores superiores y posteriores de la herramienta.
La manipulacin de piezas
curvadas debe estar sujeta
a plantillas de proteccin,
para trabajar con la
SIERRA RADIAL
seguridad necesaria.
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Denominamos sierra radial a la mquina que tiene la capacidad de realizar operaciones de


aserrado radial desde un eje o pvot. Demarcando cortes de aserrado radial y angular de hasta
180. Bsicamente esta mquina se utiliza para el trozado y hacer cortes angulares, aunque
con accesorios se pueden hacer mltiples trabajos como el aserrado al hilo y otros.
PARTES:

Para elevar la unidad disco motor, primero afloje el seguro de elevacin, luego accione
el volante o manubrio para graduar alturas.
TCNICA PARA TROZADO.
Seleccione un disco para trozar, instlelo; si est equipado con otro tipo de disco
squelo empleando la llave de boca o de corona, se afloja al sentido de giro como todas las
sierras circulares.

En muchos casos, en esta mquina se inicia el proceso de habilitado con la


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madera en bruto, por esta razn hacemos la recomendacin en el caso de encontrarse con
tablas arqueadas por la cara o por el canto, proceder de la siguiente manera:

Para el cabeceado de tablas por encontrarse imperfecto por rajaduras, se jala la sierra
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con la mano izquierda, con la derecha se sujeta el material.


Para cortes de aserrado a inglete (angulares) en tablas limpias, cepilladas y canteadas,
simplemente accione los mecanismos, apoye la madera contra la gua y la mesa y corte
tomando todas las precauciones necesarias.
NORMAS DE SEGURIDAD

Trabajar con mangas cortas.


No use guantes de lana.
Antes de realizar cortes de aserrado y con el motor apagado, accionar la unidad de disco
motor hacia adelante y atrs para verificar el libre movimiento.
Preste especial atencin a las tablas arqueadas, bombeadas o curvos, son peligrosas, lo
correcto es apoyar el lomo sobre la mesa.
Verifique que la mquina tenga todas sus caperuzas y guardas de proteccin.
Limpiar y lubricar las guas y carrete del carro.
No trabajar maderas muy cortas.
EL TORNO

Es una mquina herramienta que sirve para labrar madera, hacindola girar y dndole
forma por medio de herramientas de corte manuales.

PARTES:
LA BANCADA. Estructura de fundicin relativamente pesada que se parece a dos perfiles
I paralelos y cuyas superficies superiores y bordes llamadas guas estn maquinadas.
Esta parte est soportada generalmente por un par de patas de hierro fundido.

EL CABEZAL. Es la parte ms importante del torno, est montada sobre el extremo


izquierdo de la bancada. Tiene dos cojinetes que soportan un rbol horizontal llamado
husillo.
El usillo es hueco y su extremo ha sido cilindrado para recibir el centro vivo, que es
cnico. Tambin tiene una rosca exterior en uno o en ambos extremos para poder montar en
ellos mandriles o platos para tornear.
Sobre el usillo y entre los cojinetes que lo soportan se monta una polea cnica de tres
o cuatro escalones, la que es impulsada por una faja que viene de una polea motriz similar. De
esta manera puede obtenerse tres o cuatro velocidades diferentes. En la mayora de los tornos
de banco se usan poleas y correas en V.
La velocidad de los tornos con cabezal motor est comprendida por lo general entre
500 y 3 600 rpm.

LA CONTRA PUNTA. Es una pieza de fundicin, pesada, adaptada a la bancada por su parte
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inferior. Puede trabarse en cualquier punto de la bancada por medio de una palanca o de un
volante.
La contrapunta sostiene el centro fijo. El centro fijo es cnico, como el vivo y encaja
en un husillo, el que a su vez puede deslizarse a travs de la porcin superior de la
contrapunta accionado por un tronillo unido a un volante.

EL APOYO DE HERRAMIENTAS. Llamada tambin gua est sostenida por un


receptculo de hierro fundido que puede fijarse en la bancada en cualquier punto entre el
cabezal y la contrapunta.
La gua tambin puede moverse en sentido vertical y fijarse a cualquier altura.
Existen guas con dos soportes independientes, en ngulo que son muy tiles para
torneado en plato.

ACCESORIOS. Los ms comunes son: centros fijos y vivos, platos, mandriles de tornillo, de
taladro.
CENTROS VIVOS Y FIJOS. Son piezas torneadas y
rectificadas de forma ligeramente cnica que encajan en los
correspondientes agujeros cnicos del husillo del cabezal y
del manguito de la contrapunta. La friccin entre las
superficies metlicas cnicas es tan grande que los centros
nunca giran en los agujeros an en las condiciones ms
desfavorables.
El centro vivo tiene un punto central y tres o cuatro
uas o bordes afilados los que se meten en el extremo de la
pieza que se tornea.
El centro fijo tiene una punta cnica, la que se
fuerza en el otro extremo de la pieza por medio del tornillo y el volante. El centro fijo de copa
tiene una punta central rodeada de de un borde circular de acero (es ms preciso y no raja el
extremo de la pieza a tornear).
El centro fijo debe lubricarse con aceite, jabn, cera o grasa para evitar que la madera
se queme por la friccin.
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PLATO DE TORNO. Es una pieza circular de acero que se atornilla al husillo. Tiene varios
agujeros para tornillos de cabeza plana. El dimetro del plato vara segn el tamao del torno
y el de las piezas a trabajar.

MANDRIL DE TORNILLO. Es un plato pequeo que tiene un tornillo en el centro.

MANDRIL DE TALADRO. Es un mandril comn de tres quijadas, se utiliza para hacer


perforaciones con diversas brocas.