SCH Pro 1175 Ele 004

Código SCH-PRO-1175-ELE-004
PROCEDIMIENTO
“MANTENCIÓN SENSORES DE Revisión 00
ATOLLO EN CHUTE DE DESCARGA”
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

“MANTENCIÓN SENSOR DE ATOLLO EN CHUTE DE
DESCARGA”
APROBACIONES
Preparado por: Revisado por: Aprobado por:
Especialistas del Supervisor de Terreno Asesor en Prevención Administrador de
Área de Riesgos Contrato
Pedro Araya Visy Muñoz Herrera

Julio Pérez Cristian Sotelo López
Cuesta Cardones, Km 803

Ruta 5, Tercera Región de Atacama, Copiapó
Pasaje Málaga N°4076 Villa El Español,
Copiapó
PROCEDIMIENTO
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INDICE
Contenido
1. OBJETIVO....................................................................................................................................................................3
2. ALCANCE....................................................................................................................................................................4
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS...........................................................................................................................4
4. TERMINOS Y DEFINICIONES ESPECIFICAS DE LA REGULACIÓN.................................................................4
5. RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS DE LA REGULACIÓN............................................................................6
6. MODO OPERATIVO / DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD..................................................................................9
6.1 Requerimientos previos.........................................................................................................................................9
6.2 Planificación del trabajo y reuniones iniciales....................................................................................................10
6.3 Revisión en terreno del trabajo............................................................................................................................10
6.4 RECURSOS.........................................................................................................................................................11
6.4.1 Elementos de protección personal...................................................................................................................11
7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.......................................................................................................................12
7.1 Preparación documental y planificación del trabajo............................................................................................12
7.2 Tareas previas al inicio de los trabajos................................................................................................................12
7.3 Consideraciones básicas de seguridad.....................................................................................................................13
7.4 Documentación requerida antes de iniciar los trabajos.......................................................................................13
7.5 Ejecución de las tareas.........................................................................................................................................13
7.6 1° etapa del trabajo..............................................................................................................................................14
7.9 Después de la ejecución.......................................................................................................................................14
7.10 Riesgos y Prohibiciones..................................................................................................................................15
8. ANALISIS Y CONTROL DE RIESGOS DEL TRABAJO........................................................................................15
9. EMERGENCIA...........................................................................................................................................................18
10. MEDIO AMBIENTE...............................................................................................................................................20
11. ENTREGA DE ÁREA.............................................................................................................................................21
12. ANEXOS..................................................................................................................................................................21
13. CONTROL FRM.....................................................................................................................................................26
14. CONTROL MODIFICACION................................................................................................................................27

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PROCEDIMIENTO
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1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es dar a conocer a la organización y al personal involucrado: la

secuencia de trabajo, medidas técnicas y de control para la “Mantención Sensores de Atollo en Chute
de Descarga”, con el objetivo de asegurar que los riesgos potenciales a los que se expone el personal,
las instalaciones, los equipos y el entorno, se encuentren plenamente controlados. Logrando ejecutar un
trabajo sistemático y seguro que garantice la continuidad operacional.
2. ALCANCE
El procedimiento es aplicable a todo el personal del contrato “Servicio consolidado de mantenimiento y

reparación planta, logística y administración de pañol” pertenecientes a SCHWAGER, que se encuentren
autorizados para realizar las actividades de: “Mantención Sensores de Atollo en Chute de Descarga”,
especificando la línea operativa de cada trabajo, tiempo de ejecución de las tareas, herramientas que se
van a utilizar, entre otros. Va estar enfocado a todos los trabajadores asociados que presten servicios o
apoyo para la empresa, ya sea en sus instalaciones o faenas.
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
▪ Ley 16.744 Sobre accidentes de trabajos y Enfermedades Profesionales.
▪ Reglamento de Seguridad Minera DS N°72, Modificado por el DS N°132
▪ Decreto Nº 40 Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
▪ D.S Nº 594 Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo.
▪ Ley N° 18.290. Ley de Tránsito.
▪ Planos y especificaciones técnicas del proyecto.
▪ Ley 20.001 Mod. 20.949 “Regula en peso máximo de Carga Humana”.
▪ Ley 20.096 sobre exposición a radiación UV.
▪ Ley 19.300, sobre bases generales de medio ambiente.
▪ D.S N° 109, de seguridad eléctrica.
▪ D.S N°08, Reglamento de consumo eléctrico.
▪ Reglamento minero N°132.
▪ Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad.
▪ Política de Minera Responsable.
▪ Procedimiento para Respuesta Ante Emergencias Ambientales,

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PROCEDIMIENTO
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▪ Procedimiento de Reporte e investigación de Incidentes Ambientales.
▪ “Manual de Buenas Prácticas Ambientales”.
▪ PMArg003 Entrega, Uso y Abandono de áreas de trabajo a Empresas Contratistas
▪ Ley 19.300, sobre bases generales de medio ambiente. (D.S N° 148).
▪ SCH-PRO-1175-MEC-002 Procedimiento LOTOTO
▪ SCH-PRO-1175-MEC-004 Procedimiento Trabajo En Altura Física.
▪ SCH-PRO-1175-MEC-013 Procedimiento Espacios confinados
▪ SCH-PRO-1175-MEC-022 Procedimiento Orden Y Aseo En El Área De Trabajo
4. TERMINOS Y DEFINICIONES ESPECIFICAS DE LA REGULACIÓN
Los términos específicos utilizados en este procedimiento son los listados a continuación:
TÉRMINO DEFINICIÓN
Fuente, situación o acto con potencial de producir un daño, en términos de una lesión o
Peligro
enfermedad ocupacional, o una combinación de éstos.
Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la
Riesgo
severidad del daño o deterioro de la salud, que puede causar el suceso o exposición.
Fatal Risk Management (FRM) una herramienta de comprobación de la existencia,
conocimiento, permanencia y correcta implementación de los controles críticos, cuyo
FRM
objetivo es identificar en terreno, lugar de trabajo los controles críticos asociados al tarea
antes de que comiencen los trabajos, los trabajos solo pueden comenzar después de que se
hayan implementado todos los controles críticos para prevenir accidentes graves y fatales.
Cualquier objeto, animado o inanimado, que se requiera mover utilizando fuerza humana
Carga
y cuyo peso supere los 3 kilogramos.
La Ergonomía es un conjunto de conocimientos que trata de adaptar los productos, las
tareas, las herramientas, los espacios y el entorno en general a la capacidad y necesidades
de las personas. El objetivo principal de la ergonomía es mejorar la eficiencia, seguridad
y bienestar de los trabajadores. En conjunto con los elementos descritos anteriormente, se
debe considerar este factor ergonómico, para encontrar la mejor posición para realizar la
Ergonomía actividad de mantenimiento, con esto se busca evitar lesiones ocasionadas por posiciones
incómodas, incorrectas o inadecuadas durante el desarrollo de las actividades. La pausa
activa es un buen momento para realizar ejercicios que le ayuden a relajar la musculatura,
reducir la fatiga y contribuir a la recuperación de condiciones para continuar con la
actividad.
Las pausas activas son breves descansos durante la jornada laboral que sirven para
recuperar energía, mejorar el desempeño y eficiencia en el trabajo, a través de diferentes
Pausa Activa técnicas y ejercicios que ayudan a reducir la fatiga laboral, trastornos osteomusculares y
prevenir el estrés.

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PROCEDIMIENTO
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Cualquier labor que requiera principalmente el uso de fuerza humana para levantar,
Manejo o manipulación sostener, colocar, empujar, portar, desplazar, descender, transportar o ejecutar cualquier
manual de carga otra acción que permita poner en
movimiento o detener un objeto.
Condiciones físicas Corresponde a las características somáticas y de capacidad muscular de
del trabajador un individuo, en términos de su aptitud para realizar esfuerzo físico.
Características y Corresponde a las propiedades geométricas, físicas y medios de sujeción disponibles para
condiciones de la su manejo.
carga
Transporte, porte o Corresponde a la labor de mover una carga horizontalmente mientras se sostiene, sin
desplazamiento de carga asistencia mecánica.
Los trabajos pesados: son aquellos cuya realización acelera el desgaste físico, intelectual
o síquico en la mayoría de quienes los realizan provocando un envejecimiento precoz,
Trabajo pesado
aun cuando ellos no generen
una enfermedad laboral.
Lugar en donde se realizará el trabajo. Puede ser una instalación, un equipo fijo o un
Área de Trabajo equipo móvil.
Es una señal sonora la cual puede ser mecánica (timbre), de viento (sirena) u oral (viva
Alarma voz), además puede ser combinada entre sí y mezcladas con luces intermitentes (balizas),
la función de la alarma es alertarnos de la ocurrencia de una emergencia
Presencia descontrolada de fuego y que puede generar daños a las personas, al medio
Incendio
ambiente o generar pérdidas económicas.
Incendio de etapa uno o etapa dos que pudo ser descubierto y controlado oportunamente y
Amago de incendio solo con los equipos de combate de incendios existentes en el área, este genera poco daño
estructural o a las instalaciones.
Incendio de etapa dos que no pudo ser controlado con los equipos de combate de
Incendio declarado incendios existentes en el lugar y el cual requiere de intervención de ayuda externa al
área, como Brigada de Emergencias o Bomberos.
Cualquier situación anormal de carácter ambiental, natural o laboral con el riesgo de
Emergencia causar lesiones o enfermedades graves o fatales a las personas, que requiere de una acción
rápida de salvataje de los expuestos. Una emergencia es un tipo particular de Incidente.
Elementos diseñados para extinguir la presencia de fuegos descontrolados en una
determinada área, instalación o equipo, en las instalaciones de faenas encontramos
Equipos de combate de
equipos como extintores, además de los gabinetes de mangueras, los paños de manguera
incendio
en sí y todos los sistemas con que interactúa la brigada y las personas que pudieran
controlar el amago en su eventualidad.
Dispositivo de control de incendio el cual se encuentra adecuadamente distribuido sobre
Sistema de Extinción un área o máquina y que permite el control de un incendio cuando es posible, se pueden
encontrar en equipos o instalaciones.
Reanimación cardio pulmonar, técnica que tiene la finalidad de dar soporte vital a una
RCP
persona que ha sufrido la detención del sistema circulatorio y respiratorio.
Sistema fijo de cañerías que provee a un edificio de un constante flujo de agua destinado
Red húmeda
específicamente al control de incendios.
Bloqueo Acción que impide mediante un elemento mecánico a operación total de un equipo
Candado de Bloqueo Los candados de bloqueo o seguridad se utilizan como dispositivos de bloqueos de

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elementos mecánicos, para el control de energías peligrosas

El candado de bloqueo para personal de empresas colaboradoras debe ser de color azul
metálico.
Elemento de advertencia, normalizado como medio adicional de señalización del bloqueo

Tarjeta de Bloqueo
para advertir que hay un trabajador interviniendo en el equipo.
Es un dispositivo de cierre el cual permite la colocación de varios candados y tarjeta para
Pinza de Bloqueo
bloquear un equipo.
Es la conducta laboral errónea que omite o se desvía de los procedimientos, estándares de
trabajo o normas aceptadas como correctos por la organización. Cualquier desviación en
el desempeño de las personas, en relación con las normas / estándares o procedimientos
Acto o acción de trabajo establecidos y aceptados como correctos por la organización, para mantener la
subestándar continuidad de marcha de las operaciones y un nivel de pérdidas mínimas. Se le considera
una acción anormal fuera de norma, que impone riesgo(s) y es la causa directa o
inmediata del accidente / incidente.
Condiciones físicas y ambientales de los lugares o puestos de trabajo conformado por el

espacio físico, herramientas, instalaciones, estructuras, equipo y materiales en general que
Condición subestándar no cumplen con los estándares aceptados como correctos por la organización, para
garantizar la protección de las personas y recursos físicos del área de trabajo.
5. RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS DE LA REGULACIÓN
Los roles y responsabilidades para la labor a realizar se distribuirán según tabla siguiente:
PERSONAL REQUERIDO
ROL RESPONSABILIDAD
▪ Implementar el Procedimiento y exigir su cumplimiento efectivo.
▪ Definir responsabilidades en el procedimiento establecido.
Administrador de ▪ Entregar los recursos necesarios para el cumplimiento efectivo del Procedimiento.
contrato
▪ Liderar en la investigación de incidentes, la confección de informes.
▪ Velar por el cumplimiento de los planes de acción de los incidentes generados.
▪ Conocer y verificar la aplicación del presente procedimiento.

Supervisor de ▪ Conocer, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.
SSO

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PERSONAL REQUERIDO
ROL RESPONSABILIDAD
▪ Participar en la difusión del procedimiento de trabajo.
▪ Participar en la capacitación y evaluación del procedimiento de trabajo y mantener

vigencia de sus revisiones
▪ Verificar en terreno la efectividad de las medidas de control y aplicación, proponer
mejoras al Procedimiento.
▪ Verificar los controles en terreno (check list, delimitaciones y señalizaciones de
áreas).
▪ Informar al Administrador y Supervisión de Faena, los resultados de la investigación
preliminar y final de todos los incidentes ocurridos.
▪ Verificar y asesorar en terreno la confección de los documentos de terreno, charlas,
instructivos, Permisos de Trabajo, Pre tarea), los cuales deben ser conocidos por los
trabajadores
▪ Mantener registro de evaluación de todos los trabajadores del presente
procedimiento.
▪ Conocer, respetar y hacer respetar las condiciones de este procedimiento por el
Supervisor personal a cargo, verificar que el personal que realizará el trabajo lo haya revisado y
lo comprenda en toda su extensión.
▪ Revisar en períodos establecidos (mínimo una vez al año) el presente
procedimiento y cada vez que ocurra algún incidente.
▪ Debe asegurarse que el personal que va a intervenir en la actividad haya sido
instruido y evaluado en el presente procedimiento.
▪ Revisar las actividades en forma periódica, mientras se ejecuta.
Asegurar la calidad del trabajo ejecutado por el personal a su cargo.
▪ Instruir al personal a cargo de los contenidos del presente procedimiento.
▪ Informar al administrador y a prevención de riesgos, todos los incidentes ocurridos e

investigar las causas de los hechos, la confección de informes.
▪ Verificar que su personal cuente con las herramientas, equipos y materiales,
adecuados y en buen estado.
▪ Implementar las medidas que sean sugeridas para mejorar las condiciones de trabajo
del personal a cargo.
▪ Asegurar la calidad del trabajo ejecutado por el personal a cargo.

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PERSONAL REQUERIDO
ROL RESPONSABILIDAD
▪ Auditar en terreno la aplicación del presente procedimiento.
▪ Verificar la correcta confección del ARO con la identificación de los FRM de la tarea
a realizar y los permisos correspondientes por parte del personal durante la ejecución
del trabajo.
▪ Habilitar, inspeccionar, controlar y verificar que todo el personal a su cargo cuente
con todos los elementos de protección personal asignados para esta tarea.
▪ Verificar que el personal a su cargo cuente con toda la documentación necesaria para
el de trabajo.
▪ Conocer, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.
▪ Respetar y cumplir las exigencias del presente procedimiento.
▪ Usar correctamente sus elementos de Protección Personal.
▪ Informar a su supervisor su indisposición física y mental para la realización de este

trabajo.
▪ Haber recibido capacitación.
▪ Detectar situaciones de riesgos no incluidas en este procedimiento.

Personal E&I
▪ Tomar todas las medidas de seguridad antes de realizar el trabajo y en caso de duda
abstenerse de realizarlo, contactándose con el Supervisor directo para que evalúe la
situación.
▪ Realizar ARO identificando los FRM relacionado a la tarea siempre que realice un
trabajo.
▪ Será responsable del cuidado de los equipos, maquinas, herramientas y materiales.
▪ Mantener el sector o el área que corresponda delimitada, de ser necesario, con cintas
de peligro, mallas dormán, conos, biombos u otro elemento.
▪ Contar con Capacitación y evaluación
6. MODO OPERATIVO / DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

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6.1 Requerimientos previos
▪ Al inicio de cada actividad el Supervisor planificará el trabajo a realizar y luego hará una charla de
seguridad, y en conjunto con el personal involucrado donde realizarán un ARO PRE TAREA
analizando en terreno los FRM (Gestión de riesgos fatales), y sus medidas de control a seguir.
▪ Todo el personal que trabaja en cada una de las actividades deberá ser capacitado en este
procedimiento a través de una evaluación escrita conociendo los riesgos operacionales y de las
medidas de prevención para ejecutar los trabajos en forma segura.
6.2 Planificación del trabajo y reuniones iniciales.
 Previamente antes de iniciar las actividades se deberán realizar una planificación donde el supervisor
de nuestra empresa deberá realizarla en conjunto a personal CCMC encargado del área.
 Una vez ya planificadas las actividades, el supervisor deberá realizar una charla operacional
informando:
 Los trabajos a realizar.
 Distribución del personal.
 Riesgos asociados a las actividades.
 Controles preventivos de los riesgos asociados a las actividades.
 Observaciones.
 Previamente antes de iniciar los trabajos, se deberá realizar:
 Confección de ARO PRE TAREA, con la identificación de los FRM aplicados a la actividad.
 Chequeo de todas las herramientas, equipos y/o maquinarias que se utilizaran en los trabajos,
plasmándolo en un documento denominado Check List, corroborando que se encuentren con el
color del mes establecido por nuestro cliente CCMC.
 Realizar los permisos de trabajos correspondiente a cada actividad a realizar.
 Check list de manos.
 Todo el personal que trabaja en cada una de las actividades deberá ser instruido y evaluado con el
presente procedimiento, conociendo los riesgos operacionales y las medidas de prevención para
ejecutar los trabajos en forma segura.
 Proporcionar a su personal a cargo todos los EPP y todos los equipos que permitan realizar el trabajo
adecuadamente.
 Previamente antes de iniciar los trabajos, se deberá realizar LOTOTO donde:
 Personal de nuestro cliente de CCMC, realiza el bloqueo.
 Supervisor de nuestra empresa realiza el siguiente bloqueo post bloqueo de nuestro cliente.
 Personal de nuestra empresa realiza bloqueo luego de haber bloqueado nuestro cliente y nuestro
supervisor.
6.3 Revisión en terreno del trabajo.

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▪ El supervisor debe contar con los números de contactos de todos sus trabajadores, administrador, APR
y clientes que interactúa durante el servicio para efectos de coordinación y consulta.
▪ El supervisor debe verificar y controlar que el personal se encuentre en óptimas condiciones físicas y
psicológicas para realizar la actividad.
▪ Personal se encuentra con todos los elementos de protección personal.
▪ El supervisor debe asegurar que se evaluó la interacción con otros trabajos que se realizaran en forma
simultánea y que se tienen considerados controles.
▪ Que los trabajadores cuentan con el equipo en óptimas condiciones.
▪ Dentro de la evaluación que debe hacer considera la siguiente Información:
▪ Revisiones de las PRE TAREAS con la identificación de FRM correspondiente y validación de este,
cuando encuentre detalles deberá agregar y asegurarse que el personal tome conocimiento.
▪ Revisiones de CHECK LIST, se debe realizar revisión a todas herramientas, equipos y/o maquinarias,
y plasmarlo en un documento de forma correcta.
▪ CHECK LIST de manos.
▪ Permisos de trabajos.
▪ Procedimientos de trabajos seguros con sus respectivas difusiones y evaluaciones, corroborando que
todo el personal que se encuentre en terreno este activo en dichos documentos.
▪ Durante el desarrollo de los trabajos el supervisor y APR deben realizar un monitoreo y controlar la
calidad de la documentación haciendo los alcances necesarios de posibles riesgos que se incorporaron
durante el desarrollo del trabajo y estableciendo los controles necesarios para cuidar a los trabajadores.
6.4 RECURSOS.
6.4.1 Elementos de protección personal.
Los Equipos de Protección Personal son elementos, dispositivos y herramientas que tienen como
objetivo proteger la salud y la vida de los trabajadores en cualquier actividad que implique riesgos. Se
utilizan para prevenir accidentes laborales y enfermedades profesionales que puedan derivarse de la
exposición a factores de riesgo en el lugar de trabajo.
Todo el personal que desarrolle cualquier actividad en forma permanente o eventual debe poseer los
siguientes elementos de protección personal:
 Pantalón dieléctrico clase N°2.

 Polera dieléctrica clase N°2.
 Chaqueta dieléctrica N°2.
 Zapatos de seguridad dieléctricos.

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 Chaleco geólogo dieléctricos.

 Casco Amarillo dieléctrico.
 Guantes HY-FLEX.
 Mascara facial.
 Mascara soldador.
 Traje soldador.
 Botas soldador.
 Coleto.
 Guantes soldador.
 Gorro cuero tipo monja.
 Respirador doble vía.
 Filtro mixto.
 Filtros humo metálicos.
 Cubre lentes.
 Lentes de seguridad.
 Protector auditivo tipo fono dieléctrico.
 Foto protector solar factor +50.
Elementos adicionales:
 Arnés de seguridad paracaídas 4 argollas dieléctricos.

 Anti trauma dieléctricos.
 Cola de vida retráctil dieléctrico.
6.1.1. EPP, Herramientas, insumos y personal involucrado.
ELEMENTOS DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS PERSONAL

PROTECCIÓN PERSONAL E INSUMOS INVOLUCRADOS

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a) Pantalón dieléctrico clase a) Juego llave punta y corona a) Supervisor.

N°2. b) Halógeno b) APR.
b) Polera dieléctrica clase c) Desmontador c) Técnico eléctrico
N°2. d) Juego de llaves Allen mm d) Técnico Instrumentista
c) Chaqueta dieléctrica N°2. e) Paños de aseo e) Soldador.
d) Zapatos de seguridad f) Destornillador de paleta
dieléctricos. g) Destornillador Cruz
e) Chaleco geólogo
h) Extensiones eléctricas 220v
dieléctricos.
i) Alicate universal
f) Casco Amarillo
dieléctrico. j) Alicate punta
g) Guantes HY-FLEX. k) Alicate cortante
h) Mascara facial. l) Multitester
i) Mascara soldador. m) Escobilla de acero
j) Traje soldador.
k) Botas soldador.
l) Coleto.
m) Guantes soldador.
n) Gorro cuero tipo monja.
o) Respirador doble vía.
p) Filtro mixto.
q) Filtros humo metálicos.
r) Cubre lentes.
s) Lentes de seguridad.
t) Protector auditivo tipo
fono dieléctrico.
7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
7.1 Preparación documental y planificación del trabajo.
● Previo al trabajo, se debe realizar una completa planificación de la tarea dejando el debido
registro en Charla diaria de seguridad y operación. Además, instruir al personal en la difusión del
procedimiento, sobre la secuencia de operación, peligros asociados y los métodos de controles
aplicables.
7.2 Tareas previas al inicio de los trabajos.

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● Recopilar equipos, herramientas necesarias y EPP donde tendrá que realizar inspección de cada
uno para verificar que se encuentre en condiciones óptimas.
● Verificar las condiciones del vehículo a utilizar para el traslado hacia los sectores de trabajo.
● Carguío de materiales, equipos y herramientas en camioneta u otro medio de transporte.
● Traslado de personal en vehículo liviano a los sectores y solicitar autorización si corresponde.
7.3 Consideraciones básicas de seguridad.
● Seguir atentamente las instrucciones dadas por el fabricante de los instrumentos y de los
equipos a intervenir. La operación de los instrumentos y la intervención de los equipos sin el
conocimiento necesario no está permitida.
● Solicitar al dueño del área el equipo, y proceder con el bloqueo de energías para la posterior
intervención.
● Verificar que los equipos se encuentren des energizados antes de intervenir.
● Delimitar adecuadamente el área a intervenir para minimizar el riesgo con personas

o equipos ajenos a la tarea.
7.4 Documentación requerida antes de iniciar los trabajos.
● Charla de 5 minutos.
● ARO y PRE TAREA, con sus respectivos FRM.
● Orden de trabajo (OT)
● Permiso especial de trabajo si es que lo requiere.
● Procedimientos de trabajos.
● Check list de herramientas y elementos.
● Check list de manos.
7.5 Ejecución de las tareas.
● El Supervisor debe dar la instrucción final en terreno correspondiente a las actividades.
● El Supervisor deberá verificar las condiciones del entorno y condición operativa del equipo en

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conjunto con el operador CCMC.

● El supervisor debe solicitar aseo al área de trabajo al dueño del área si es necesario.
● Realizar el llenado de la documentación necesaria para la ejecución del trabajo, el que debe ser
revisado por APR, jefe de operaciones o administrador del contrato. Posteriormente visado por
Supervisor a cargo del trabajo, jefe de Turno y/o responsable del Área de CCMC.
● Solicite el bloqueo del equipo al ingeniero mantenimiento de CCMC, el cual coordinará para
que posteriormente se realice el bloqueo en conjunto con dueño del área (Operador CCMC) en
terreno, las válvulas que se consideren en la planificación del LOTOTO se deberá comprobar la
ausencia de energía (control de energía cero).
● El Supervisor realizará el bloqueo de continuidad operacional en la caja principal.
● El Supervisor dejará su llave de bloqueo operacional en la Caja de Bloqueo departamental,

donde todo el personal técnico que participará en el “Mantención sensores de atollo en chute
descarga”, procederá a bloquear individualmente en ésta. Posteriormente el Supervisor
asegurará el bloqueo de caja departamental, posicionando un candado y tarjeta de continuidad
operacional. Si debe ingresar y exponerse a energía del equipo, debe además instalar su bloqueo
personal.
● El Supervisor verificara el bloqueo de cada uno de los trabajadores que intervienen en el

trabajo, dejando registrada la firma de cada interventor en la tarjeta de identificación de registro
de bloqueo.
● Antes de iniciar el trabajo, se deberá examinar en terreno el circuito y liberar las energías de
todos los elementos con posible energía almacenada.
● Se deberán bloquear energías, eléctricas, mecánicas, neumáticas residuales, y todas las que
requieran las condiciones de trabajo.
● Realice una inspección en terreno de las herramientas y equipos. Aplicar estándar de seguridad
de CCMC, de inspección con uso de cinta de color del mes.
● Realice aseo antes, durante y después de la actividad.

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● Se realizará el check list de las herramientas y equipos a utilizar para proceder a su traslado al
sector de trabajo junto a los equipos a utilizar, procurando llevar estrictamente lo necesario para
mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
● Cada vez que se efectué alguna actividad de mantenimiento o trabajo en el área de Chancado, se
deberá revisar y chequear Matriz de Riesgo en Terreno además de la difusión correspondiente
para los involucrados en la tarea.
● Conocimiento a firme del trabajo y riesgos asociados que se debe tener presente por parte de
todo el equipo de trabajo
● Antes del inicio de las actividades se debe solicitar el Permiso correspondiente al jefe de turno y
tomar conocimiento formal de los trabajos que se deben realizar.
● Firmar todos los permisos que sean requeridos para el ingreso al área de trabajo y el desarrollo
de la actividad.
● Coordinar con el personal que se encuentre trabajando en otras faenas, alrededor de la zona de
trabajo asignada, para evitar posibles interrupciones en ambas labores.
● Desarrollo de los trabajos basándose en el procedimiento de trabajo seguro desarrollado para la
actividad específica y en los instructivos correspondientes.
● Si existe algún punto que no exista en el procedimiento se debe agregar a ARO y una vez
terminada la actividad debe ser agregada al procedimiento.
7.6 Secuencia de la Actividad

● Ingreso al área de trabajo
● Revisión en terreno de los equipos de protección personal a utilizar en el trabajo.
● Inspeccionar las herramientas y accesorios
● Planificación y coordinación de Supervisor A.P.R y trabajadores.
● Solicitud de bloqueo
● Retiro de sensor desde buzón. Desde chute de descarga.
● Mantención de sensor y transmisor. Limpieza y revisión de conexionado eléctrico y control.
● Desbloqueo de equipo
● Verificar el área de trabajo y condiciones presentes. Coordinar con operaciones pruebas a

ejecutar.
● Simular condición de atollo en sensor y verificar buen estado en la electrónica del dispositivo.

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● Si lo anterior no sucede, verificar conexionado eléctrico, activación de switch desconectándolo

de electrónica y simular sensor en electrónica para descartar falla en el transmisor. Verificar
estados con personal sala de control y DCS. Realizar cambio de la unidad si las pruebas no dan
resultado. Verificar funcionamiento de equipo de repuesto.
● Si pruebas locales de sensor y electrónica dan resultado satisfactorio entregar equipo a
operaciones.
● Limpieza del área de trabajo.
6.1. Después de la ejecución
● Al finalizar el trabajo, se debe proceder a realizar la limpieza total del área segregando los
residuos en contenedores o sectores habilitados, adicionalmente los componentes retirados
deben ser almacenada en el sector de patio de salvataje establecido por la compañía.
● Realice orden y aseo del área.
● Coordinar con el operador del área vía telefónica o por radio el retiro del lugar.
● El supervisor debe entregar los trabajos al ingeniero de mantenimiento y dueño del área
designado para cada tarea.
● Se informa a personal de CCMC del término del trabajo, para su revisión general; recepción
de equipo y firma de cierre de permiso especial si es que se utilizó.
“Ante cualquier modificación en la tarea a realizar, el supervisor ejecutor deberá analizar

nuevamente las condiciones de trabajo, reevaluará los riesgos asociados a la ejecución,
planificara nuevamente los recursos que va a necesitar antes de iniciar el trabajo, identificara
los procedimientos específicos que le aplicaran a la nueva tarea y tomara la decisión de si se
puede realizar o no la labor encomendada”
● Está prohibido intervenir y/o realizar la tarea que describe este procedimiento si no está
debidamente bloqueado según el Reglamento LOTOTO (Art. 53 DS 132 Reglamento de
Seguridad Minera).
● En mantención programada, se debe solicitar autorización de ingreso al sector al supervisor a

cargo de los trabajos a realizar.
● Se prohíbe el ingreso al área, sin el conocimiento y autorización del operador del área, jefe de
turno de Operaciones Planta o jefe de Operaciones Planta. Si la tarea se realiza fuera de

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mantención programada, se debe planificar nuevamente y evaluar en conjunto si existe alguna

desviación y además verificar si los demás equipos están en funcionamiento.
● Está prohibido que personal ingrese al área si no posee la inducción General de Lundin Mining
y reglamento ODI de SCHWAGER.
8. ANALISIS Y CONTROL DE RIESGOS DEL TRABAJO

ETAPAS DEL
RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL
TRABAJO
1.- Gestionar permisos de 1.1.- Retraso en los trabajos por Mala 1.1.1.- Instruir al personal sobre el Permiso y los
trabajo. Confección de los permisos. Riesgos del Trabajo y del Área, confeccionar y
generar ARO (si corresponde) junto al personal
a cargo.
1.2.- Retraso en los trabajos por No 1.2.1.- Dejar registro bajo firma sobre la
Conocer los Riesgos. Asociados al instrucción del permiso de aislación y bloqueo.
trabajo.
2.- Transporte del personal, 2.1.- Choques en el traslado por errores 2.1.1.- Tener licencias de conducir, municipal e
equipos y herramientas. al conducir. interna al día, respetar límites de velocidad,
transitar por caminos habilitados, realizar check
list a diario del vehículo, no sobrecargar el
vehículo con pesos fuera de lo permitido por el
fabricante.
2.2.1.- Asegurar carga en pick up con faja de

2.2.- Caída de herramientas y equipos amarre.
de la camioneta por no realizar la estiba
correspondiente.
2.3.1.- Utilizar los tres puntos de apoyo al subir
2.3.- caída mismo y distinto nivel. y descender.
2.3.2.- mantener pasos peatonales expeditas.
3.- Realizar charla 3.1.- No identificar los riesgos que 3.1.1.- Difusión de los procedimientos e
operacional. corresponden al A.R.O y permiso del intervención al personal correspondientes al
área antes de ejecutarlo. trabajo, controlar los riesgos asociados al
trabajo.

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PROCEDIMIENTO
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4.- Aislación y Bloqueos de 4.1.- Intervenir equipo energizado. 4.1.1.- Aplicar protocolo de bloqueo, todo el
equipos eléctricos, personal a intervenir debe utilizar elementos
mecánicos. básicos de bloqueo tales como candado, pinzas
multiplicadora, tarjeta identificadora y verificar
estado de energía cero. No intervenir el equipo
si no cuenta con estos elementos. Una vez
terminada la actividad se deberá realizar el
desbloqueo por parte del personal que intervino
el cual de forma personal deberá retirar sus
dispositivos.
4.1.2.-Coordinar con eléctrico de turno para

4.2.- Atrapamiento con equipos en realizar bloqueo en sala eléctrica y en terreno,
movimientos al no respetar con su respectivo candado y tarjeta de
procedimientos de aislación y bloqueo. identificación personal, luego verificar potencial
de energía cero, según procedimiento de
bloqueo de CCMC.
4.2.1.- Verificar el correcto bloqueo y detención
de equipos, al igual que el correcto desbloqueo
del equipo al terminar el trabajo.
4.3.1.- Supervisar la correcta aplicación del

4.3.- Electrocución por no realizar procedimiento de bloqueo a través del registro
bloqueo según procedimiento de bloqueo.
establecido.
5.-Ingreso al área 5.1-Exposicion a caída de material o 5.1.1-Verificar que en los accesos no se
estructuras. encuentren expuestos a caída de material de
alguna línea de operaciones, o estructuras desde
techumbres u otros.
5.1.2-Transitar por áreas establecidas, utilizar
accesos encapsulados con andamios.
5.2.1- transitar solo por pasillos despejados

5.2- caída al mismo nivel o terreno 5.2.2.- no correr en el área.
irregular. 5.2.3.- transitar atento a condiciones del piso.
5.2.4 Definir sectores de tránsito seguros.
5.3.1- Uso de 3 puntos de apoyo en traslado por

escaleras.
5.3- Caída distinto nivel Uso obligatorio de pasamanos.
5.4.1-Uso de protector auditivo.

5.4.2- dar cumplimiento a Protocolo Prexor
5.4 Exposición a Ruido Ocupacional.
6.- Delimitación del área de 6.1- Caída mismo nivel 6.1.1- Transitar por pasos habilitados y
trabajo. despejados.
6.2- Personal no autorizado en el área 6.2.1- Delimitar el área de trabajo con conos o
de trabajo barreras duras.

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PROCEDIMIENTO
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6.3-Delimitación sin información sobre 6.3.1- Instalar letreros con identificación del
el responsable del área responsable del área, donde debe aparecer el
nombre, teléfono y frecuencia radial donde
puede ser ubicado.
7.- Retiro de sensor desde 7.1.- Caída de mismo nivel 7.1.1- Orden y limpieza en el lugar de trabajo y
buzón desde chute de transitar con precaución.
descarga.
8.- Mantención de sensor y 8.1.- Mal uso de herramientas 8.1.1- Utilizar herramientas en buen estado con
transmisor. Limpieza y inspección al día.
revisión de conexionado
eléctrico y control. 8.2.- Polvo en suspensión 8.2.1.- Uso de respirador con doble filtro y en
buenas condiciones.
9.- Desbloqueo del equipo 9.1.- No realizar desbloqueo 9.1.1.- Falla operacional durante salida de
planta o puesta en servicio de equipo.
10.- Verificar el área de 10.1.- Caídas mismo nivel 10.1.1.- Transitar con precaución y utilizar tres
trabajo y condiciones puntos de apoyo para bajar y subir escalas.
presentes. Coordinar con
operaciones pruebas a
ejecutar.
11.- Simular condición de 11.1.- Trabajos cruzados 11.1.1.- Coordinar pruebas con personal que se
atollo en sensor y verificar encuentre en trabajos cruzados, demarcar área
buen estado en la de trabajo.
electrónica del dispositivo.
12.- Si lo anterior no 12.1.- Falta de comunicación 12.1.1.- Coordinar con personal ejecutor
sucede, verificar disponer de equipos de comunicación para
conexionado eléctrico, realizar pruebas.
activación de switch
desconectándolo de
electrónica y simular sensor
en electrónica para descartar
falla en el transmisor.
Verificar estados con
personal sala de control y
DCS. Realizar cambio de la
unidad si las pruebas no dan
resultado. Verificar
funcionamiento de equipo
de repuesto.
13.- Si pruebas locales de 13.1.- Caídas mismo nivel 13.1.1.- Transitar con precaución y utilizar tres
sensor y electrónica dan puntos de apoyo para bajar y subir escalas.
resultado satisfactorio
proceder a entregar equipo a
operaciones.

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PROCEDIMIENTO
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17.- Retiro del área orden y 17.1.- Caída de personal de mismo 17.1.1.- Al realizar cualquier traslado al interior
aseo. nivel. de la planta, verificar el estado de los diferentes
17.2- Caída de personal a distinto pisos, pasarelas, grating, plataformas, escalas,
nivel. escaleras, andamios y al interior de equipos. Los
colaboradores deberán utilizar y tener presente
los tres puntos de apoyo para ascender y
descender a diferentes niveles. No deberán
trasladar carga que sobrepase el nivel de visión.
Los días en los cuales las inclemencias
climatológicas se encuentren deplorables
verificar la presencia de hielos y escarcha en los
pisos. Para evitar cualquier caída de mismo
nivel o distinto nivel.
17.2.1- Uso de 3 puntos de apoyo en traslado
por escaleras.
Uso obligatorio de pasamanos.
9. EMERGENCIA.
RESPONSABLES CELULARES
Administrador: Cristian Sotelo 9-91897311
Emergencia: CECOM 52-2461555
Depto. Prevención: Visy Muñoz 9-43419949
Todas las Situaciones de Emergencias derivadas de la aplicación de este procedimiento,

deberán comunicarse a los respectivos números nombrados anteriormente y a los anexos
siguientes.

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PROCEDIMIENTO
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PROCEDIMIENTO
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10. MEDIO AMBIENTE
● Una vez concluida la reparación del mecanismo, asegurarse que todas las herramientas hayan
sido recogidas y llevadas a taller, que el material de desecho ha sido recolectado y depositado en
recipientes habilitados para tal efecto.
● Se debe identificar y separar los residuos según sus características:
DISPOSICIÓN DISPOSICIÓN
RESIDUO CLASIFICACIÓN
TEMPORAL FINAL
Chatarra de acero Residuo reciclable Contenedor o tolva Patio salvataje de
pernos, golillas,etc. “Rotulado Chatarra” chatarra
Envases WD 40 spray Residuo Peligroso Contenedor residuos Patio temporal de
peligrosos o en bolsas residuos peligroso
rojas. Resiter
Contenedor rotulado Patio Temporal de

Cartón Residuos reciclables
“Cartón” residuos Resiter
Trapos, buzos de papel, Residuo peligroso Contenedor rotulado Patio temporal de
guantes, guaipe con “Trapos, Guaipes, otros residuos peligrosos
hidrocarburos con hidrocarburos” Resiter
Residuos Industriales Basura Industrial Contenedor “Basura” Patio temporal de

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PROCEDIMIENTO
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residuos Resiter.
Latas de aluminio Residuos reciclables Contenedor rotulado Patio Temporal de
“latas de aluminio” residuos Resiter
Botellas plásticas de Residuos reciclables Jaula rotulada Patio Temporal de
agua “deposita tus botellas residuos Resiter
aquí”
11. ENTREGA DE ÁREA
● Se procederá a realizar una limpieza general del área retirando equipos, herramientas y desechos
de acuerdo con buenas prácticas ambientales.
● Se retirará el bloqueo de los equipos que se intervinieron luego de terminar el trabajo.
● Se entregará un área limpia y ordenada.
● Los desechos generados deben ser retirados en bolsas y receptáculos para la tarea y remitidos a la
zona de acopio de desechos para su retiro.
● Si se ha producido algún derrame de hidrocarburo, se debe realizar el procedimiento establecido
para este caso.
12. ANEXOS.
⮚ Recepción de procedimiento.
⮚ Difusión de procedimiento
⮚ Evaluación del procedimiento.

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PROCEDIMIENTO
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RECEPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
Acuso recepción conforme del presente documento, el cual contiene el procedimiento de”
Mantención Sensores de Atollo en Chute de Descarga” establecido por la empresa
SCHWAGER, para la ejecución de sus operaciones.
Sobre el documento recibido, manifiesto haber tenido una instrucción adecuada, respecto de las
materias incluidas en él, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en caso
de enfrentarme a una emergencia.
Nombre Trabajador
. . -
Cédula de identidad
Cargo
Fecha
Firma:……………………………………………

Copiapó
PROCEDIMIENTO
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DIFUSION DEL PROCEDIMIENTO

Recibió del Supervisor la instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro
“Mantención Sensores de Atollo en Chute de Descarga” de forma oportuna y conveniente acerca de los
riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas correctivas.
NOMBRE RUT FIRMA FECHA

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
INSTRUIDO POR:
RUT:

Copiapó
PROCEDIMIENTO
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CARGO:
FIRMA:
EVALUACIÓN DE PROCEDIMIENTO
“EVALUACIÓN MANTENCIÓN SENSOR DE ATOLLO EN CHUTE DE DESCARGA”
EVALUACIÓN PROCEDIMIENTO
Nombre Rut Cargo

Fecha % Obtenido Firma Supervisor o Líder
Responda (V) si su respuesta es verdadera y (F) si es falsa.

N° V/F Frase descriptiva
Para la prueba de señal de sensor de atollo con DCS, en PLC está conectado en entrada digital para las
pruebas.
1.-
2.- Se requiere bloqueo para la intervención en chute donde está ubicado sensor de atollo
3.- El bloqueo de equipo para realizar una mantención en instrumentación, se realizará en TDI.
4.- La sigla FIT significa Transmisor indicador de Flujo.
5.- Candado control de energía es de color amarillo y solo personal eléctrico de CCMC, puede hacer la
intervención.

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PROCEDIMIENTO
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6.- Dentro de las 18 FRM, El FRM 10 Liberación descontrolada de energía no nos aplica
7.- Antes de retirarme del Área de trabajo debo desbloquear o no es necesario, Considerando que hay un
Supervisor y puede autorizar el corte de mi candado
8.- La NFPA-70e Es una Norma EEUU, que regula la Seguridad Eléctrica en los lugares de trabajo donde hay
Intervención eléctrica.
9.- El FRM es: Gestión de Riesgos Fatales.
10.- Es importante la planificación con el cliente antes de comenzar el proceso de trabajos diarios
En caso de obtener respuestas erróneas, se deja constancia que al trabajador se le realizo el reforzamiento correspondiente en las
preguntas que respondió incorrectamente.
Declaro haber recibido reforzamiento en las siguiente(s) pregunta(s) ___________________________, las cuales contesté
erróneamente en esta evaluación.
La(s) respuesta(s) fue(ron) aclarada(s) por el relator y comprendidas por mí.
Firma relator Firma trabajador
RUT ----
NOMBRE Y
APELLIDOS Cuesta Cardones, Km 803
Fecha Pasaje Málaga N°4076 Villa El Español,
Copiapó
PROCEDIMIENTO
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13. CONTROL FRM

 El supervisor o ejecutor responsable debe verificar que el trabajo de inspección y mantención de
duchas de emergencias, al efectuarse, cuente con todos los controles de los FRM aplicables, antes
de realizar el trabajo.
 Todo el personal que intervenga en la tarea debe contar con la capacitación de FRM.
FRM APLICABLES EN ESTE PROCEDIMIENTO (indicar cuales son aplicables a las

labores)
2. Contacto con energía eléctrica.

4. Riesgo de atrapamiento por partes móviles.
6. Caída de objetos
10. Liberación descontrolada de energía.

Copiapó
PROCEDIMIENTO
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14. CONTROL MODIFICACION
REVISIÓN IDENTIFICACIÓN DE LA MODIFICACIÓN FECHA

00 Creación de documento 20-3-2024

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Pedro Araya Visy Muñoz Herrera

Cuesta Cardones, Km 803

Cuesta Cardones, Km 803

El objetivo de este procedimiento es dar a conocer a la organización y al personal involucrado: la

El procedimiento es aplicable a todo el personal del contrato “Servicio consolidado de mantenimiento y

▪ Ley 16.744 Sobre accidentes de trabajos y Enfermedades Profesionales.

▪ Reglamento de Seguridad Minera DS N°72, Modificado por el DS N°132

▪ Decreto Nº 40 Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.

▪ Ley N° 18.290. Ley de Tránsito.

▪ Planos y especificaciones técnicas del proyecto.

▪ Ley 20.001 Mod. 20.949 “Regula en peso máximo de Carga Humana”.

▪ Ley 20.096 sobre exposición a radiación UV.

▪ Ley 19.300, sobre bases generales de medio ambiente.

▪ D.S N° 109, de seguridad eléctrica.

▪ D.S N°08, Reglamento de consumo eléctrico.

▪ Reglamento minero N°132.

▪ Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad.

▪ Política de Minera Responsable.

▪ Procedimiento para Respuesta Ante Emergencias Ambientales,

Cuesta Cardones, Km 803

▪ Procedimiento de Reporte e investigación de Incidentes Ambientales.

▪ “Manual de Buenas Prácticas Ambientales”.

▪ PMArg003 Entrega, Uso y Abandono de áreas de trabajo a Empresas Contratistas

▪ Ley 19.300, sobre bases generales de medio ambiente. (D.S N° 148).

▪ SCH-PRO-1175-MEC-002 Procedimiento LOTOTO

▪ SCH-PRO-1175-MEC-004 Procedimiento Trabajo En Altura Física.

▪ SCH-PRO-1175-MEC-013 Procedimiento Espacios confinados

▪ SCH-PRO-1175-MEC-022 Procedimiento Orden Y Aseo En El Área De Trabajo

4. TERMINOS Y DEFINICIONES ESPECIFICAS DE LA REGULACIÓN

Cuesta Cardones, Km 803

Cuesta Cardones, Km 803

elementos mecánicos, para el control de energías peligrosas

Elemento de advertencia, normalizado como medio adicional de señalización del bloqueo

Condiciones físicas y ambientales de los lugares o puestos de trabajo conformado por el

5. RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS DE LA REGULACIÓN

▪ Definir responsabilidades en el procedimiento establecido.

▪ Velar por el cumplimiento de los planes de acción de los incidentes generados.

▪ Conocer y verificar la aplicación del presente procedimiento.

Cuesta Cardones, Km 803

▪ Participar en la capacitación y evaluación del procedimiento de trabajo y mantener

▪ Informar al administrador y a prevención de riesgos, todos los incidentes ocurridos e

Cuesta Cardones, Km 803

▪ Respetar y cumplir las exigencias del presente procedimiento.

▪ Usar correctamente sus elementos de Protección Personal.

▪ Informar a su supervisor su indisposición física y mental para la realización de este

▪ Detectar situaciones de riesgos no incluidas en este procedimiento.

6. MODO OPERATIVO / DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Cuesta Cardones, Km 803

6.1 Requerimientos previos

6.2 Planificación del trabajo y reuniones iniciales.

6.3 Revisión en terreno del trabajo.

Cuesta Cardones, Km 803

▪ Dentro de la evaluación que debe hacer considera la siguiente Información:

 Pantalón dieléctrico clase N°2.

Cuesta Cardones, Km 803

 Chaleco geólogo dieléctricos.

 Arnés de seguridad paracaídas 4 argollas dieléctricos.

6.1.1. EPP, Herramientas, insumos y personal involucrado.

ELEMENTOS DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS PERSONAL

Cuesta Cardones, Km 803

a) Pantalón dieléctrico clase a) Juego llave punta y corona a) Supervisor.