INSERCOL SAS

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PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO V. 0
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1. OBJETIVO

Definir y establecer un plan de mantenimiento preventivo a realizar a la maquinaria pesada,

liviana y equipos que sean propiedad de INSERCOL SAS o los cuales sean subcontratados
para asegurar que estas se encuentren en buen estado durante la ejecución de un proyecto
o servicio contratado.

Prolongar la vida útil de la maquinaria y equipo de la organización, garantizando que, a estas,

se les aplique un plan de mantenimiento preventivo.

2. ALCANCE

El presente procedimiento se aplica a la maquinaria y equipo utilizado durante la prestación

ejecución de los proyectos que realice INSERCOL SAS en los cuales se requiera el uso de
maquinaria ya sea propia o alquilada para realizar las labores.

La organización podrá exigir un plan de mantenimiento preventivo a los proveedores de

maquinaria o equipo pesado el cual servirá para actualizar el presente documento, de igual
manera podrá solicitar las hojas de vida de los equipos para verificar su mantenimiento,
como también dejar en claro la responsabilidad del mantenimiento en el contrato de alquiler
del equipo.

3. DEFINICIONES

3.1. Registros: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de

actividades desempeñadas.

3.2. Mantenimiento preventivo: Son aquellas actividades llevadas a cabo por el proveedor
encargado de suministrar sus maquinarias y equipos o el trabajos que tenga la competencia
para hacerlo, con el fin de que estos se encuentren en buen estado de funcionamiento
durante la ejecución de un proyecto o servicio específico.

3.3. Mantenimiento correctivo: Son aquellas actividades llevadas a cabo por el proveedor
encargado o trabajador con la competencia de suministrar sus maquinarias y equipos con el
fin de que si estos, presenten fallas o averías mecánicas, estas sean resueltas en el menor
tiempo posible y sin ocasionar retrasos al proceso o actividad en la cual se desempeñan.

4. DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN
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La implementación del presente instructivo, consiste en aplicar el Procedimiento de

mantenimiento preventivo de la maquinaria y equipo, en el desarrollo de los proyectos que
desarrolle RANDLEY SAS.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Catalogo de repuestos de la maquinaria y equipo de la organización.

 Catalogo de mantenimiento de maquinaria pesada

7. PLAN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPOS

VEHÍCULOS AUTOMOTORES (CAMIONETAS)

FRECUE RECOMENDACIONES PARA BUEN

MANTENIMIENTO
NCIA MANTENIMIENTO
Engrase de las piezas de Se debe engrasar las piezas cada 8
2. Semanal
lubricación días.
Antes de encender el equipo, se
Revisar líquido de frenos (Sistema Inicio de debe inspeccionar y revisar el
3.
de frenos) actividad sistema de frenos. (Graduar los
frenos).
Detectar posibles variaciones y
Inicio de
4. Revisar sistema de dirección cambios en el sistema de dirección
actividad
de la volqueta
Inicio de
5. Revisar engranajes y piñones. Cambio a criterio del conductor
actividad
6. Revisión de tanque de combustible. Inicio de Revisar fugas.
actividad
7  Motor, 5000 kmHacer cambio de aceite junto con los
 filtro de aceite. ( y cada
respectivos filtros (aceite,
5000km)combustible y aire). No es
conveniente cambiare la marca de
aceite que utiliza el motor.
8  Motor, Cambio de aceite motor, cambio de
 Filtro de aceite, filtro de aceite, alinear rueda,
 ruedas balancear y rotar ruedas,
 Mecanismos puertas y 10000 km Limpiar y lubricar mecanismos
ventanas. puertas y ventanas.
 Frenos, Limpiar, revisar y regular frenos,
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 suspensión. Reajustar suspensión

9  Motor, Cambio de aceite motor, cambio filtro
 Filtro de aceite, de aceite, Cambiar bujías de
 Bujías de encendido, 15000 km encendido y hacer limpieza de
 Sistema de inyección. sistema de inyección.
10  Motor Cambio de aceite motor, cambio filtro
 Filtro de aceite, de aceite, alinear, balancear y rotar
 Ruedas, ruedas, cambiar filtros de aire, limpiar
Filtros de aire y lubricar mecanismos puertas y
 Mecanismos puertas y 20000 km ventanas, cambiar líquido de frenos.
ventanas. Reajustar suspensión, Cambiar
 Frenos. aceite caja de transmisión, cambiar
 suspensión aceite diferencial delantero y
El del diferencial posterior.
 caja de transmisión
 Diferencial delantero
 Diferencial posterior.
11  Motor, Cambio de aceite motor, cambio de
 Filtro de aceite, 25000 km filtro de aceite, cambio de bujías de
 Bujías de encendido. encendido.
12  Motor, Cambio de aceite motor, cambio de
 filtro de aceite filtro de aceite, alinear, balancear y
 Ruedas 30000 km rotar ruedas, cambiar líquido
 dirección hidráulica dirección hidráulica y cambiar líquido
 frenos de freno.
13  Motor cambio de aceite motor, cambio de
 filtro de aceite filtro de aceite, verificar bujías de
 bujías de encendido 35000 km encendido y
 sistema de inyección. limpieza de sistema de inyección

14  Motor cambio de aceite motor,

 filtro de aceite cambio de filtro de aceite,
 Ruedas alinear, balancear y rotar ruedas,
 filtros de aire cambiar filtros de aire
 mecanismos puertas y Limpiar y lubricar mecanismos
ventanas. 40000 km puertas y ventanas.
 frenos. Limpiar, revisar y regular frenos.
Reajustar suspensión,
 suspensión
Cambiar aceite caja de transmisión,
 caja de transmisión
Cambiar aceite diferencial delantero,
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 diferencial delantero cambiar aceite diferencial posterior.

 diferencial posterior.
15  Motor cambio de aceite motor,
 filtro de aceite cambio de filtro de aceite,
 bujías de encendido 45000 km Cambiar bujías de encendido.

16  Aceite motor Cambiar el aceite del motor, hacer

 filtro de aceite cambio de filtro de aceite, cambiar
 bujías de encendido bujías de encendido, balancear y
 Ruedas 50000 km rotar ruedas, limpiar y lubricar
 Mecanismos puertas y mecanismos puertas y ventanas.
ventanas. Limpiar, revisar y regular frenos
 frenos
17  Motor, Cambiar el aceite del motor, hacer
 filtro de aceite cambio de filtro de aceite, cambiar
 filtros de aire bujías de encendido y cambiar liquido
 bujías de encendido 55000 km de la dirección hidráulica.
 dirección hidráulica

BOMBA NEUMÁTICA

ITEM ACTIVIDAD FRECUENCIA RECOMENDACIONES

Verificar alineación del en caso de falla reportar
1 Semestral
eje inmediatamente

Verificar estado físico en caso de falla reportar

2 Semestral
del eje inmediatamente

Verificar que no existan en caso de falla reportar

3 Semestral
fugas en los empaques inmediatamente
Al momento de realizar la
Lubricación de
4 Semestral lubricación se recomienda
rodamientos
utilizar grasa
se debe realizar el cambio con
Realizar cambio de
5 Semestral las especificaciones técnicas
sellos mecánicos
correctas
6 Verificar impulsor Semestral verificar estado y/o corrosión
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Limpiar regleta de
7 Semestral utilizar sopladora y brochas
bornes
Ajuste general de
8 Semestral no realizar mucho torque
tornillería
Revisar Carcasa o
9 Anual revisar minuciosamente
cuerpo
se debe realizar el cambio con
Cambio de
10 Anual las especificaciones técnicas
Rodamientos
correctas
Lavado interior y Re al ejecutar la actividad tener
11 Anual
barnizado cuidado con la alineación

Revisar tapas de observar bien el aislamiento o

12 Anual
protección un cable en contacto directo

Lectura de Voltaje y asegurar que el voltaje que este

13 Bimensual
Amperaje llegando sea el correspondiente

en caso de encontrar fallas

Verificar conexiones de
14 Trimestral informar para el respectivo
cables e interruptores
cambio

cubrir las partes que no van a

15 Pintar Bianual
ser pintadas

BOMBA ELECTROSUMERGIBLE

RECOMENDACIONES PARA
MANTENIMIENTO FRECUENCIA
BUEN MANTENIMIENTO
Llevar el control de
1. Revisión visual del equipo Diaria mantenimiento en el formato GR-
F-53
Llevar el control de
Revisión obstrucción del
2. Diaria mantenimiento en el formato GR-
impulsor
F-53
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Llevar el control de
Revisión cableado
3. Diaria mantenimiento en el formato GR-
eléctrico
F-53
Llevar el control de
Revisión que no haya
4. Diaria mantenimiento en el formato GR-
sobrecalentamiento
F-53
5. Revisión de uniones, Llevar el control de
tornillos, acoples Diaria mantenimiento en el formato GR-
F-53

BOMBA NEUMATICA

RECOMENDACIONES PARA
MANTENIMIENTO FRECUENCIA
BUEN MANTENIMIENTO
Llevar el control de
1. Revisión visual del equipo Diaria mantenimiento en el formato GR-
F-54
Llevar el control de
2. Revisión estado interno Diaria mantenimiento en el formato GR-
F-54

MOTOBOMBA

RECOMENDACIONES PARA
MANTENIMIENTO FRECUENCIA
BUEN MANTENIMIENTO
1. Cambio de aceite motor 150 hrs. Hacer cambio de aceite junto con
150 hrs. los respectivos filtros (aceite,
combustible). No es conveniente
1.1 Cambio de filtro de aceite cambiare la marca de aceite que
utiliza el motor.
Engrase de piezas de Dos veces por Se debe engrasar las piezas cada 3
2.
lubricación. semana días.
Revisión de mangueras, Inicio de Se cambia empaquetadura cuando
3.
válvulas y cheque. actividad hay fugas.
Inicio de
4. Revisión de sistema eléctrico. Se cambia bujía cada 100 hrs.
actividad
5. Revisión de tanque de Inicio de Revisar fugas.
combustible. actividad
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GENERADOR ELECTRICO

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

GENERADOR ELECTRICO

ITEM ACTIVIDAD FRECUENCIA RECOMENDACIONES

Cambio de
250 Hrs
1 Aceite Motor
Cambio Filtro
250 Hrs
2 Aceite Hacer Cambio con las
Cambio Filtro referencias exactas de cada
250 Hrs
3 combustible uno - No es recomendable
Cambio Filtro utilizar una diferente ya que
250 Hrs podría generar daños
4 Aire
Ajuste y/o
Cambio de 250 Hrs
5 Correas
Drenar el radiador y suministrar
50/50 entre Agua y
Refrigerante, verificar estado
Drenaje
del radiador. NOTA: en
Refrigerante del 250 Hrs
caso de que se observe muy
Radiador
sucio, se debe informar para
programar lavado en el próximo
6 MP
Revisión y ajuste
Ajustar todas las conexiones
de Borneras 250 Hrs
eléctricas de la P. E
7 Eléctricos
Revisión y ajuste
de la Tarjeta de 250 Hrs verificar fusibles y conexiones
8 Control
Revisión de verificar que se encuentren
250 Hrs
9 Instrumentación operando con normalidad
Limpieza en general de
Limpieza en
10 250 Hrs componentes del grupo
General
electrógeno
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Toma de
Verificar Voltajes de generación
mediciones
11 250 Hrs con carga y en vacío como lo
eléctricas con
indica el formato de MP
carga y en vacío
verificar y ajustar abrazaderas
para evitar fugas y/o que el
sistema se airee NOTA: si las
Revisión y ajuste
mangueras están deterioradas
11 de Mangueras de 250 Hrs
se debe reportar para el cambio
combustible
el próximo MP o de manera
inmediata dependiendo el
estado.
verificar estado, voltajes y
nivelar celdas con agua
Revisión de desmineralizada NOTA: en
12 250 Hrs
batería caso de que se encuentre en
falla se debe reportar para el
respectivo cambio

COMPRESOR

RECOMENDACIONES PARA
MANTENIMIENTO FRECUENCIA
BUEN MANTENIMIENTO
1. Cambio de aceite motor 200 hrs. Hacer cambio de aceite junto con
los respectivos filtros (aceite,
combustible y aire). No es
1.1 Cambio de filtro de aceite 200 hrs. conveniente cambiare la marca
de aceite que utiliza el motor.
Revisión de conexión Inicio de Cambiar luces fundidas, revisar
2.
eléctrica actividad cableado, comandos y relojes.
Compruebe el nivel de aceite.
Compruebe las lecturas en el
display.
DIARIO
Compruebe el indicador de
servicio del filtro de aire.
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Compruebe los refrigeradores y

límpielos si es necesario.
Desmonte y examine el cartucho
del filtro de aire. Limpie con aire
comprimido, si es
necesario. Cambie los cartuchos TRIMESTRAL
dañados o muy contaminados. (1)
Compruebe el elemento filtrante
del armario eléctrico (si está
instalado). Proceda con su
sustitución si es necesario.

PULIDORA / GRATEADORA

ITEM ACTIVIDAD FRECUENCIA RECOMENDACIONES

Mantenimiento
Cada 60 dias
1 preventivo
limpieza regular con Cada 60 dias
2 aire comprimido Hacer Cambio con las
referencias exactas de cada
Limpiar la arenilla y el
uno - No es recomendable
polvo que contienen Quincenal
utilizar una diferente ya que
3 partículas metálicas
podría generar daños
4 Revisar rodamiento Semanal
Revisar carbones y Cada 60 dias
5 cables de conexión

TALADRO ELECTRICO

ITEM ACTIVIDAD FRECUENCIA RECOMENDACIONES

Lubricar y limpiar Cada 4 meses Hacer Cambio con las
1 referencias exactas de cada
Diariamente uno - No es recomendable
Limpiar las partes
utilizar una diferente ya que
externas
2 podría generar daños

ELECTROSOLDADORES
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ITEM ACTIVIDAD FRECUENCIA RECOMENDACIONES

1 Drenar el aceite usado Cada 4 meses

Soltar tapa de culata para
verificar tolerancias entre los Cada 2 meses
balancines y válvulas, calibrar si
2 es necesario.
Lavar el motor con brocha o Hacer Cambio con las
sistema de presión Mensualmente
3 referencias exactas de
Extraer filtros usados de aceite y cada uno - No es
combustible, y reemplazarlos por Trimestral recomendable utilizar
nuevos, teniendo en cuenta la una diferente ya que
limpieza de las conexiones de podría generar daños
4 estos dispositivos
Revisar es sistema de
enfriamiento Cada 2 meses
5
Verificar que no haya piezas
flojas o sueltas, correas des Diariamente
6 tensionadas o en mal estado.

PLANTA ELECTRICA

El mantenimiento incluye revisar y cambiar:

 Aceite del motor
 Filtro de aceite
 Filtro de Combustible

Además
 Revisar y limpiar bujías
 Revisar el nivel de combustible y limpiar el tanque
 Verificar el nivel de refrigerante en el radiador.
 Verificar el Nivel de electrolito y el tiempo de uso de las baterías de arranque.
 Verificar la corriente de flotación e igualación del cargador de baterías.
 Revisar el estado de los componentes como el turbo compresor, los inyectores y el
regulador automático de voltaje y la bomba de combustible.
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 Limpiar el polvo y la suciedad en los dispositivos de seguridad, las rendijas de

ventilación y el bloque del motor y generador.

Probar componentes
 Revisar que la salida de gases esté funcionando correctamente, sin obstrucciones
externas.
 Realizar pruebas del generador eléctrico para comprobar que está funcionando
correctamente.

Comprobar la tensión correcta y el buen estado de las bandas de transmisión.

Periodicidad de los mantenimientos
 Cuando los equipos son nuevos se recomienda el primer mantenimiento con cambio
de insumos a las primeras 50 horas de trabajo.
 A partir de esas primeras 50 horas, se deben realizar los mantenimientos con cambio
de insumos cada 250 horas o al año (en ese caso el segundo mantenimiento sería a
las 300h o al año después del primer cambio de insumos).
 Se deben realizar cuatro mantenimientos al año, es decir trimestralmente, de esta
manera tres son preventivos y 1 con cambio de insumos.

7.1. MECANISMOS DE VERIFICACIÓN

Se revisarán los registros de informes de verificación, las inspecciones realizadas, visitas del
coordinador de HSE, y reporte de reparación de equipos.

7.2. VIGENCIA DE CERTIFICACIÓN DE EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

Los equipos como tendrán una revisión y certificación TRIMESTRAL por parte de un
ingeniero eléctrico o profesional del campo eléctrico que avale el buen estado de los equipos
usados en el proyecto relacionados a continuación:

 Medidor de aislamiento
 Medidor de tensión
 Manta dieléctrica
 Pértiga de salvamento
 Pinza multiamperimetrica
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 Botas dieléctricas
 Guantes de media y baja tensión

8. CONTROLES OPERACIONALES

Durante el proyecto se realizarán inspecciones Pre operacionales a cada equipo y/o

maquinaria en el cual se detectará el estado del mismo.

9. FRECUENCIA DE SEGUIMIENTO Y VERIFICACIÓN AL CUMPLIMIENTO DEL

PRORAMA DE MANTENIMIENTO

INSERCOL SAS realizará el seguimiento al debido cumplimiento de los mantenimientos

preventivos y correctivos de los equipos y/o maquinarias con una frecuencia BIMENSUAL
donde se comparará él horómetro o kilometraje programado con el control de la hoja de vida
del equipo.

Elaboró Revisó y aprobó

Coordinador HSE Representante Legal