Calidra para construcción

CALIDRA cal hidratada es un hidróxido de calcio de uso general, diseñado especialmente para
uso en diversos procesos, tales como en acuacultura, construcción, minería, domésticos e
industriales, garantizando la mejor calidad con alta capacidad de suministro, confiable y
constante.
USOS Y VENTAJAS DEL PRODUCTO
Es utilizado en la industria de la Construcción para la elaboración de mezclas de albañilería,
morteros a base de cal, revoques o pañetes, pintura para blanqueo, masillas en acabado fino,
pegado de bloques, pegado de ladrillos, fabricación de bloques, mezclas asfálticas,
estabilización de suelos arcillosos.
Curtiduría: en la remoción de pelo de las pieles.
Minería: Control de pH para evitar volatilización de cianuro y refinación de minerales metálicos.
Acuacultura: Regulación de pH en tratamiento de aguas, eliminación de bacterias, disminución
de turbidez.

Tipos de Calidra en la actualidad

1. Cal viva: Conocida también como cal cáustica (óxido de calcio), se obtiene al
quemar piedra caliza pura en el llamado proceso de calcinación. Este tipo de cal es
clave en la fabricación del cemento y también es determinante en el tratamiento del
agua potable.

2. Cal apagada: Es clave en las aplicaciones de mortero. Al exponerse al ambiente,

absorbe ácido carbónico en presencia de contenido de agua. También se le llama
hidróxido de calcio o hidrato de calcio o hidrato de cal.

3. Cal gorda: Conocida como cal blanca, cal rica, cal alta en calcio o cal pura, se
apaga cuando se le agrega agua. Con ello, aumenta su volumen hasta dos veces y
media más que el de la cal viva.
4. Cal hidráulica: Contiene 30 por ciento de sílice y 5 por ciento de alúmina junto con
óxido de hierro. Esta cal fragua cuando se le agrega agua. La cal hidráulica tiene la
siguiente clasificación:

 Eminentemente hidráulica: La cal eminentemente hidráulica tiene una

composición química similar al cemento Portland Ordinario (OPC), muy
recomendada para trabajos de mortero de buena calidad.

 Semihidráulica: consta de 15 a 25 por ciento de sílice y alúmina. Se utiliza para

trabajos de albañilería y mortero.

 No Hidráulica: tiene sílice y alúmina en cantidades inferiores al 15%. En el

proceso de apagado, sufre menos expansión. Para obras de menor envergadura
se aceptan morteros fabricados con cal no hidráulica.

¿Qué tipo de cales se deben de usar en la industria de la construcción?

La cal es el producto de la calcinación y la hidratación de piedra caliza. Las cales se
pueden clasificar en dos2 grandes grupos:
Cales áreas
Cales hidráulicas
Cales aéreas
Son cales constituidas principalmente por óxido o hidróxido de calcio y de magnesio
que endurecen lentamente al aire bajo el efecto del dióxido de carbono presente en el
aire. En general, no se endurecen bajo el agua, pues no poseen propiedades
hidráulicas. Pueden ser cales vivas o cales hidratadas.
Cales hidráulicas naturales
Son las cales producidas por la calcinación de calizas más o menos arcillosas o
silíceas con reducción a polvo mediante apagado con o sin molienda. Existen cales
hidráulicas naturales con adición de materiales y productos especiales, pueden
contener materiales hidráulicos o puzolánicos adecuados hasta un 20% en masa y son
designados como hidráulicas especiales o tipo Z.
Todas las cales naturales hidráulicas tienen la propiedad de fraguar y endurecer con el
agua. El dióxido de carbono presente en el aire contribuye igualmente al proceso de
endurecimiento.
Cales hidráulicas artificiales
Principalmente constituidas por hidróxido de calcio producidas por la mezcla de
constituyentes adecuados como óxido de silicio. Tienen la propiedad de fraguar y
endurecer con el agua. El dióxido de carbono presente en el aire contribuye igualmente
al proceso.
Aplicaciones para construcción
Morteros y enlucidos
Las características de los morteros con cal hidratada son las siguientes:
 Excelente adherencia al soporte.
 Aumento de la resistencia a lo largo del ciclo de recarbonatación de la cal.
 Baja retracción.
 Mayor plasticidad que permite la adaptación del mortero a las deformaciones del
soporte.
 Impermeabilidad a la lluvia.
 Permeabilidad al vapor de agua que permite a las paredes eliminar
condensaciones y aparición de humedades.
 Resistencia al hielo con la ausencia de capilaridad.
 Excelente resistencia al fuego.
 Excelente aislamiento acústico y térmico.
 Menos eflorescencias debido a la poca solubilidad de la cal hidratada.
 Aumento de la retención de agua.