Índice

La realidad en Técnicas
Predictivas

Introducción al Mantenimiento
Asistido

Digitalización y Trazabilidad para

Auditorías Internas y Externas

Herramientas 4.0
Técnicas Predictivas
Mantenimiento predictivo

Temperatura Mantenimiento predictivo

Ultrasonido

Termografía
Condición de equipo

Análisis de vibraciones

Tribología

Tiempo
 Vibración

● Detección de anomalías en Equipos rotativos.

● Fallas mecánicas: Desbalance, Holgura,

desalineación, Desgaste de rodamiento, fallas
eléctricas, etc.
Temperatura

La variación de la temperatura afecta la

salud del activo.

● Identifican puntos calientes y problemas

de sobrecalentamiento.

● Ayudan a prevenir fallas relacionadas

con la temperatura en motores y de
ambiente.
Monitoreo Offline

● Interlock de seguridad puede generar

pausa en producción.

● Dolor causado por el uso de los equipos.

● Déficit de mano de obra para total activos.

● Error de colecta de datos.

● Inspección en puntos de difícil acceso.

Monitoreo Offline (Procedimientos Y Análisis)
Monitoreo Offline

SIN MONITOREO

Completo Incompleto No iniciado Lapso de tiempo sin monitorear

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEPT OCT NOV DEC

MOTOR X
DIAS

BOMBA X
DIAS

MOTOR X
DIAS

BOMBA X
DIAS

HOY
Monitoreo Online

● Monitoreo 24/7

● Enfoque de mano de obra para diferentes activos

● Adquisición de datos certeros

● Puntos de difícil acceso monitoreados

Escuche a sus Máquinas

Audio de Recolección

A
Velocidad

Audio de Recolección

B
Velocidad
Monitoreo Online

ALWAYS LISTENING 24/7

Completo Parada programada Pendiente En inspección En Intervención Revisado

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEPT OCT NOV DEC

MOTOR X
DIAS

BOMBA X
DIAS

MOTOR X
DIAS

BOMBA X
DIAS

HOY
Offline VS. Online

Offline Online

● Sin pausas producción

● Interlock de seguridad puede generar

● No se necesita personal
pausa en producción.
calificado en sitio, más
● Dolor causado por el uso de los equipos. seguridad.

● Déficit de mano de obra para total activos. ● Histórico de fallas tempranas y

acciones tomadas
● Error de colecta de datos.

● Inspección en puntos de difícil acceso.

● Análisis y reporte de indicio de
falla

● Reducción riesgo humano

La IA En Industria 4.0

SIMPLIFICAR Y EFICIENTAR COMPLEMENTA GESTIÓN

USO DE DATOS INGENIERO

Retroalimentación
Autodiagnóstico + Toma de decisión
 Autodiagnóstico

Proceso de evaluación de grandes

volúmenes de datos de manera
automática, durante el funcionamiento
de la máquina verificando el estado y
autodiagnóstico fallas
 Uso IA en el Mantenimiento

¿Cómo ayuda la
Inteligencia Artificial
(IA) hoy en el
mantenimiento de los
activos de tu empresa?
Mantenimiento Asistido IA
Tipos De Mantenimiento
Diagrama del proceso de decisión y acción del
mantenimiento asistido.

guiadas
Flujo de Trabajo con
Mantenimiento Asistido por IA

No

Activo está en Datos de monitoreo de Análisis de datos ¿El activo necesita

funcionamiento condición predictivos recividos atención?

Si
Actualizar el modelo
Retroalimentación de IA Algoritmo IA sugiere soluciones
Análisis de OT y rendimiento
prescriptivo

Procedimientos
Trabajo de mantenimiento Programar el servicio generados por IA Elegir una solución
realizado planificado Guías, checklists, documentos,
materiales, tiempo estimado

Lista de activos en el plan de

mantenimiento predictivo Algoritmos prescriptivos
Ejemplo de Aprendizaje IA
COLECTA DE AUTODIAGNÓSTICOTM

Análisis Comparativo con:

La propia máquina
Recolección de AutodiagnósticoTM

Análisis Comparativo con : La propia máquina

Falla

Falla identificada (Moderada)

Se detectó una brecha entre la pista externa y el rodamiento LOA de la bomba

Criticidad Rotura de
Más de
COLECTA DE AUTODIAGNÓSTICOTM

Análisis Comparativo con:

La propia máquina

Activos similares de la misma empresa

Recolección de AutodiagnósticoTM

Análisis Comparativo con : Activos similares de la misma empresa

Informe de salud inicial

COLECTA DE AUTODIAGNÓSTICOTM

Análisis Comparativo con:

La propia máquina

Activos similares de la misma empresa

Activos de otras industrias

Recolección de AutodiagnósticoTM

Análisis Comparativo con : Activos de otras industrias

Informe de salud inicial

 ¿Haz pasado por
Digitalización y auditoria internas
Trazabilidad Para
Auditorías Internas y
y externas para
Externas alguna
acreditación?
 Sin 4.0 VS. 4.0

SIN 4.0 CON 4.0

● Documentación clasificada por

equipos y áreas.
● Documentación perdida o desorganizada.

● KPI actualizados en tiempo real.

● KPIs Erróneos o No coherentes.

● Documentación actualizada al
● Falta de información de: Fechas, personal que realizó la
momento.
actividad, cantidad de refacciones utilizadas, etc.

● Codificación de Insight y de OT.

● Hallazgos de auditorías.

● Historial de información.
Proceso de Mantenimiento Asistido

Visualización de Especificación
Proceso de Escalación
monitoreo de activos Procedimiento

Autogeneración prescripción Priorización - Costos de

Evidencias + Auditorías
+ Validación Mantenimiento - ROI

Procedimiento
APLICACIÓN HERRAMIENTAS 4.0
Resultados ACTIVO
Mezcladora

AUTODIAGNÓSTICOTM

Desalineación, Desgaste en flecha

ACCIÓN
Participación Humana: Reingeniería en la flecha del mezclador.

RESULTADO

Downtime: 16 horas evitadas, Ahorro Económico.

Economía de
MXN$ 460 MIL
Resultados ACTIVO

Horno de curado

AUTODIAGNÓSTICOTM
Aumento de temperatura, sobrecarga en bandas conectadas
al horno
ACCIÓN
Automática: Monitoreo de temperatura.
Participación Humana: Lubricación

RESULTADO

Downtime: 2 semanas, incremento de disponibilidad de 96.5%

Mayor Disponibilidad
Producción
180 Mil Piezas
Impacto del Mantenimiento Asistido
en disponibilidad de activos

+16.42%

Promedio del Promedio del

en disponibilidad antes en disponibilidad después de

de implementar las implementar las soluciones
soluciones de TRACTIAN de TRACTIAN

*Fuente: Atlas Intel 2023

 Gracias
Edgar de la Cruz
Ingeniero de Aplicaciones y Especialista
en Tecnologías 4.0

ecruz@tractian.com