Ingeniería de Métodos I

DAP – DR y OTROS
2.2 Diagrama de análisis de proceso (DAP)

Es una ampliación del DOP. Registra y describe las

operaciones, inspecciones, transportes, esperas y
almacenamientos en el mismo orden en que se
presentan en un proceso.

Objetivo

- Sirve para informar acerca de los tiempos y distancias de

un proceso o actividad para su posterior análisis.
- Permite observar distancias recorridas, demoras, costos
ocultos, etc.
 2.2 DAP: Formato impreso (Cursograma Analítico)
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: Hoja num: RESUMEN
Objeto: ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación
Actividad:
Transporte
Encabezado Método: ACTUAL/PROPUESTO
Espera
Inspección
Lugar: Almacenamiento
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material

T SIMBOLO
DESCRIPCIÓN C D (m)
(min)
Observaciones

Cuerpo

Cada hoja sería para un material.

Total
 2.2 DAP: Reglas

1. Se recomienda que el Cursograma se redacte en impersonal

(se lleva, se pesa, etc.)
2. El diagrama casi siempre comienza y termina en
almacenamiento.
3. Al utilizar los formatos impresos, cada hoja le corresponde a
un insumo.
4. La columna de observaciones del cursograma analítico
permite colocar algunos comentarios y se utilizará para
indicar la unión de los insumos utilizando la frase “Ver
Diagrama …”
 2.3 Diagrama de recorrido (DR)

Es una representación hecha a escala de la distribución de las

estaciones de trabajo, máquinas, equipos, edificios, etc. y en el cual
se muestra la localización de las diversas actividades del DAP y el
recorrido puede ser de material u operario.

Importancia:

1. Permite apreciar el flujo del proceso a escala.

2. Permite observar distancias, el sentido y congestión del transporte, ubicación
de máquinas, áreas de almacenaje, estaciones de control de calidad.
3. Sirve para eliminar y/o disminuir recorridos excesivos, retrocesos, puntos de
congestión, embotellamientos, mala distribución.
4. Ayuda a la distribución de equipos y máquinas. Si la empresa está en fase de
estudio, permitirá una adecuada distribución.
 2.3 Diagrama de recorrido (DR): Formato

Leyenda:
Escala 1:50 NEGRO: SAL / PROD. TERMINADO ROJO: YODO
AZUL: FLUOR VERDE: BOLSA
 2.3 DR: Reglas.

1. Se elaborará el papel blanco de tamaño normalizado, indicando la escala.

2. Cada color corresponde o puede corresponder a una bifurcación o
reproceso. El color del material principal será el mismo para el producto
terminado
3. Se indica una “Leyenda” para saber qué color es cada material.
4. Se indica el reproceso, si éste se realiza en otra estación o lugar diferente y
requiera el transporte
7.- En el mayor a una
caso de que exista distancia dese1.5
cruce de líneas, siguem.
el que
corresponde al recorrido del material.

5. En el caso de que exista cruce de líneas, se sigue el que corresponde al

recorrido del material.
25

7 8

26

8.- El diagrama debe hacerse en el sitio. No se debe confiar nunca en la

 2.3 DR: Reglas.

6. Se deberá obtener los planos de la planta con la ubicación de estaciones, máquinas

y equipos, se dibujará a escala.
7. El recorrido se presenta mediante líneas sobre las cuales se grafican el símbolo de
transporte con la punta de flecha en sentido al recorrido. Además, se enumera cada
actividad por separado y en cada rama.
8. En caso de haber bifurcaciones, la materia prima o producto principal conserva el
5.- En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se usarán
colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarán colores para

color y se agrega diferenciar

un colorelnuevo
método actual del método propuesto.
para cada bifurcación existente.

1 2 4

3 5

6.- Cuando se realizan eventos sucesivos en el mismo lugar, se utiliza

un solo símbolo y al numerar se coloca el primero y el último
2.3 DR: Reglas. 1 2 4

9. En caso de que una parte del proceso se realice en otro nivel, se debe de
indicar en la salida, ascensor u escalera – según 3
sea el caso – un conector
5
y
este debe de aparecer en la escalera, ascensor del otro nivel.
10. Se enumera cada rama (color) por separado, y en cada rama cada actividad se
6.- Cuando
enumera de manera se realizan eventos sucesivos en el mismo lugar, se utiliza
separada.
un solo símbolo y al numerar se coloca el primero y el último
11. Cuando se realicennúmero.
actividades sucesivas en el mismo lugar, se utiliza un solo
símbolo y al numerar se coloca el primero y último número.

12 - 16

Operaciones Nºs 12, 13, 14, 15 y 16

 Atención

Algunas ocasiones, en los ejercicios se indica que los

materiales ya están colocados en la estación de trabajo
para realizar la actividad. Esto se refiere que no es
necesario traerlo desde un almacén.
No olvides que…

¡¡La cantidad de actividades de un DR deben

ser la misma cantidad de actividades de su
respectivo DAP!!
 2.4 Diagrama de hilos (DH)

Maqueta a escala sobre el cual se señala mediante

hilos, el recorrido de operarios y/o materiales durante
el proceso.

Importancia:

1. Sirve para indicar la frecuencia de movimientos

entre varias estaciones de trabajos, con el fin
de conocer la distancia total recorrida.
2. Permite encontrar retrocesos, tráfico excesivo
en el recorrido.
3. Permite estudiar el movimiento de
trabajadores.
 2.5 Diagrama de bloques

• Los diagramas de bloques sirven para representar un proceso productivo.

• Está compuesto por bloques, que contienen el nombre de la estación o tarea
(en infinitivo de preferencia) y muestra con flechas como se relacionan los
diferentes bloques del proceso.
• En cada bloque se debe indicar las cantidades de entradas y salidas de
materiales. 5kg de 1 kg de
huevo azúcar

100 kg Mezclar 103.88 kg Amasar 102.84kg

harina de mezcla de mezcla

2% de 1% de
merma o merma o
desperdicio desperdicio
 Conclusiones

➢ El DR es un diagrama complementario al DAP.

➢ El DH sirve para observar los movimientos de trabajadores.
➢ El Diagrama de bloques me indica la secuencia de un proceso y
la cantidad de materiales que ingresan y salen del mismo.
➢ Todos los diagramas nos sirven para representar un proceso y
observar puntos de posible mejora.
 Bibliografía

BASICA:
▪ Niebel / Freivalds: Ingeniería Industrial, métodos, estándares y diseño
del trabajo. 13ava edición. Ed McGrawHill. Año 2014. Capítulo 2.
RECOMENDADA:
▪ OIT, Introducción al Estudio del Trabajo, 4ta edición, Ed Limusa, Año
2010, Capítulos 6; 7; 8; 9 y 10.