MDP-06!01!01 Definir El Proceso Actual

Preparado por Alfredo Bueno González
MDP-06-01-01
Definir el Proceso Actual
Conceptos básicos - Métricas Seis Sigmas
¿Qué es un proceso?
Un proceso es una combinación de actividades que toman una o más clases de entradas y crean
una salida que es de valor para el cliente.
Operación
Entradas X´s Salidas Y´s
-
Definir el Proceso Actual
Mano de obra
Medición
Decisión- Producto
- Medición - Servicio
Transporte
- Materiales - Información
- Máquinas
- Método
- Medio Ambiente Control
Retroalimentación
Y= f(X1)+f(x2)+f(x3)+….+fx(n) CTQ= Critical to Quality
CTQ= f( materiales, mano de obra, métodos, mediciones, maquinaría, medio ambiente…)

Definir el diagrama de proceso actual

• ¿Porqué crear una diagrama de flujo del proceso?:
• Para crear una representación visual del flujo
• Para ayudar a identificar retrabajos (potenciales cuellos de botella)
• Para identificar pasos de procesos seriales o paralelos
• Para identificar relaciones cliente/proveedor internos
• Para identificar las entradas y salidas de cada actividad

Procedimiento para definir el diagrama de flujo del proceso

• Trazar el procedimiento
• Incluir todos los pasos, inspecciones, mediciones y transporte necesarios para la realización del
producto.
• Identificar los controles para cada paso del proceso.
• Etiquetar cada paso del proceso como valor agregado (VA), sin valor agregado (NVA) y sin valor
agregado pero requerido (NVAR).
• Resaltar los pasos NVA que son candidatos para la eliminación.
• Añada y resalte los pasos del proceso "fábrica oculta".

• Etiqueta como VA o NVA. Identificar a los candidatos para la remoción.
• Resalte los pasos que requieren controles.

Procedimiento para definir el diagrama de flujo del proceso

• Verifique la exactitud mediante una observación directa y discreta.
• La precisión del mapa de proceso es esencial.
• Observe el proceso a través de los turnos y de los sistemas paralelos.
• Identificar las variables de entrada y salida de cada paso de proceso
• Caracterizar las entradas (ruido, controlables estándar y críticas)
• Identificar los puntos de recolección de datos
• Utilizar símbolos estándar para el flujo de proceso.
• Microsoft Office, Visio, iGrafx, u otros productos

Mapa de Proceso - Símbolos
Proceso/Paso Trazar el mapa del

Retardo/Espera Almacenado
Proceso
Decisión Transporte material Recolección de Dato

/ Flujo Información
Inspección de Calidad /
Medición Fuente: Diversas tesis Radial
Mapa de Proceso
Inspección Setup Setup Pegado 1
SETUP CLIPPING Desengrasado
Aspirado Herramienta Pegado 1
s
Si Si
1 2 3 4 5 6 7 8
No No
X1,X2,
X3
retrabajo de clip Limpieza

S
c
r
a
Limpieza c/ p Desclampeo Horneado Clampeo Limpieza con
Inspección de
Cepillo RECTIFICADO Prueba de Acetona
No desclampeo
Exceso
16 15 14 13 12 11 10 9
Si
Y3
Inspección Instalación Colocar Prueba Electrica -
Cavidades
de Partes de Fixture Prueba SIN Piezas en Reprobadas Inspección P
PIEZA Fixture Desengerasado
de Piezas
e
Si Si g
Si
18 19 20 21 22 24 a
17
No No No d
o
4to Limpieza 2
Intento (3 intentos)
Limpieza No
R
e
c
h
a
z
a
d
a
s
Mapa de Proceso de lanzamiento de pelotas con la catapulta
Verificación Carga
Revisión Setup de Cargar Disparar Evaluar el
Almacén especificaciones Ok?
de tensor
Ok? pólvora en
proyectil proyectil impacto
catapulta
de proyectil proyectil
Scrap Scrap
Identifica todas las variables de entrada xi del proceso de lanzamiento de pelotas con la
catapulta, incluso si identificas algún retrabajo, inclúyelo en el mapa de proceso anterior.
El universo total de posibles variables de entrada:

Triviales + Vitales
DEFINIR
* MEDIR
ANALIZAR
30 – 50 Inputs
8 – 15 X’s
MEJORAR 4 – 8 Critical X’s
variables de entrada:
3–6 Soluciones
Pocas Vitales Critical X’s
CONTROLAR
Variabilidad
Stakeholders VOC VOP VOB
Variables de entrada xi del proceso de lanzamiento de pelotas con la catapulta identificadas
Variable Descripción Variable Descripción Variable Descripción
X1 X16 X31
X2 X17 X32
X3 X18 X33
X4 X19 X34
X5 X20 X35
X6 X21 X36
X7 X22 X37
X8 X23 X38
X9 X24 X39
X10 X25 X40
X11 X26 X41
X12 X27 X42
X13 X28 X43
X14 X29 X44
X15 X30 X45
Caracterice las entradas
• Entradas de ruido: son aquellas entradas difíciles o imposibles de

N controlar. Ejemplo: medio ambiente, humedad, temperatura ambiente,
etc.
• Entradas controlables: son aquellas que se pueden controlar para

C ver los efectos en las variables de salida, a veces llamadas variables
de “perillas”.
• Operación estándar: un procedimiento estándar para correr el

S proceso.
• Entradas críticas: son aquellas que estadísticamente se ha mostrado

X que tienen un impacto sobre las variables de salida o defectos
Caracterice las entradas

- Partes en - Partes
- Partes - Partes sin
canastas desengrasadas
inspeccio detergente
nadas
Partes Preparar para Limpieza

Partes Primer
Almacén Inspección limpiar y ultrasonido con
recibidas buenas?
desengrasar ultrasonido
lavado
Actividad
X
N - Operador N - Criterio N - Operador S – 10% de Cleanol N - H2O de 2nd lavado
S - Guantes N - Operador S - Canastas X - Temperatura N - H2O Temperatura
S - Tubo S -Procedimiento S - Guantes de 150°f ± 20°f ambiente
S - Bolsa naylon C - Tiempo 3 min N - Tiempo de
S - Caja X - 90% Deionizador inmersión
H2O N - Flujo de H2O
N - Operador N - Operador
Variabilidad
Stakeholders VOC VOP VOB
Variables de entrada xi del proceso de lanzamiento de pelotas con la catapulta identificadas
Caracteriz Caracteriz Caracteriza

Especificació ción
Variable Descripción ación Variable Descripción ación Especificación Variable Descripción Especificación
n
C X P N C X P N C X P N
X1 X16 X31
X2 X17 X32
X3 X18 X33
X4 X19 X34
X5 X20 X35
X6 X21 X36
X7 X22 X37
X8 X23 X38
X9 X24 X39
X10 X25 X40
X11 X26 X41
X12 X27 X42
X13 X28 X43
X14 X29 X44
X15 X30 X45
Listar las entradas de control y críticas
Caracterización Caracterización Caracterización

Variable Descripción Especificación Variable Descripción Especificación Variable Descripción Especificación
C X C X C X
X1 X16 X31
X2 X17 X32
X3 X18 X33
X4 X19 X34
X5 X20 X35
X6 X21 X36
X7 X22 X37
X8 X23 X38
X9 X24 X39
X10 X25 X40
X11 X26 X41
X12 X27 X42
X13 X28 X43
X14 X29 X44
X15 X30 X45
Resumen de mapa de procesoSigmas
Resumen de mapa de proceso
Resumen de mapa de proceso
• El mapa de proceso ayuda a identificar:

– Entradas y salidas del proceso
– Sistemas de medición que requieren estudios R&R
– Operaciones de no valor agregado NVA que deben ser eliminadas
– Puntos de recopilación de datos y deficiencias en el sistema de recopilación de datos
– Las diferencias entre el "es" y lo “que piensa que es" - "La fábrica oculta"
• El mapa de proceso también:

– Ilustra el alcance del proyecto
– Sirve como una hoja de ruta para actividades posteriores
• Proporciona las entradas para la matriz C&E, diagrama Ishikawa, el

AMEF, y el Plan Control
Matriz causa & efecto - Priorización
• Matriz C&E
– Una hoja de cálculo que relaciona numéricamente las entradas (X's) con las salidas de los
clientes (Y's).
– Un mapa de proceso detallado sirve como la entrada principal.
– Los miembros del equipo de mapeo de procesos son los autores.
– Los productos se clasifican en función de las prioridades del cliente. (Tal vez el cliente debe
ser invitado a participar?)
• Beneficios
– El equipo está de acuerdo con las prioridades del proyecto.
– Las prioridades de la matriz de C & E son impulsadas por los clientes.

• Construya la matriz de C & E en una sesión de lluvia de ideas, como

la sesión de mapeo de procesos.
• En la hoja de cálculo de C & E:

– Enumere las salidas en la parte superior del formulario. Recuerde, son las salidas que
espera el cliente.
– Valore las salidas Y´s de acuerdo con las prioridades del cliente en una escala de 1 a 10:
mayor valor = mayor prioridad.
– Enumere los pasos del proceso y las entradas en el lado izquierdo del formulario.
– Evaluar la contribución de cada entrada en cada salida.
– Identifique las entradas críticas del valor de la columna Totales.

Key Process Outputs

Customer
1. Establecer las Importance (1-5)
Galleta cocida Dentro

salidas que son
Galleta cruda Dentro
Paquete de galletas
de Especificación
de Especificación
Masa Dentro de
Especificacion
Especificación
importantes para el
Dentro de
cliente
Process
Step Key Process Inputs 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Rank Total
1
4
5
6
7
8
14
15
16
17
Upper Specification Limit
Target
Lower Specification Limit
Key Process Outputs

Customer
2. Ponderar las Importance 5 5 5 4 (1-5)
Galleta cocida Dentro

salidas de acuerdo a
Galleta cruda Dentro
Paquete de galletas
de Especificación
de Especificación
Masa Dentro de
Especificacion
Especificación
las prioridades del
Dentro de
cliente
Process
1
4
5
6
7
8
14
15
16
17
Target
Key Process Outputs

Customer
3. Registrar los pasos de Importance 5 5 5 4 (1-5)
proceso y las entradas
de Especificación
Masa Dentro de
galletas Dentro
Especificacion
Especificación
Especificación
Galleta cocida
Galleta cruda
Paquete de
Dentro de
Dentro de
críticas y controlables
identificadas
Process
Harina
1
2 Azúcar
3 Grasas
4 Amases Hielo
5 Jarabe
6 Agua
7 Ingredientes menores
8 Temperatura masa
9 Tiempo amasado
10 Tiempo cremada
11 Peso crudo
12 Opresores del molde
13 Fabricación Chaqueta de vaso molde
14 Condición de molde
15 Peso cocido
16 Hornos
Volumen
17 Diámetro
18 Textura
19 Humedad
20 Perfil de horneo
21 Empaque
Peso paquete
22 Sistema Ozzo
23 Rellenadoras
Target
Key Process Outputs

Customer
Importance 5 5 5 4 (1-5)
4. Evaluar el efecto de
de Especificación
Masa Dentro de
galletas Dentro
Especificacion
Especificación
Especificación
Galleta cocida
9 High
Galleta cruda
Paquete de
Dentro de
Dentro de
cada entrada sobre cada 3 Medium
salida 1 Low
Process
1 Harina
9 3 1 1 9*5+3*5+1*5+1*4= 69
2 Azúcar 9 3 3 1 79
3 Grasas 9 3 1 1 45 + 15 + 5 + 4 = 69 69
4 Amases
Hielo 3 3 1 1 39
5 Jarabe 9 3 3 3 67
6 Agua 9 3 1 1 69
7 Ingredientes menores 9 3 1 1 69
8 Temperatura masa 9 9 3 1 109
9 Tiempo amasado 9 9 3 1 109
10 Tiempo cremada 9 3 3 1 79
11 Peso crudo 9 9 9 3 147
12 Opresores del molde 1 9 9 9 131
13 Fabricación Chaqueta de vaso molde 1 9 9 9 131
14 Condición de molde 1 9 9 9 131
15 Peso cocido 3 9 9 9 141
16 Volumen 3 3 9 9 111
Hornos
17 Diámetro 3 3 9 9 111
18 Textura 3 1 9 9 101
19 Humedad 3 3 9 1 79
20 Perfil de horneo 1 1 9 9 91
21 Peso paquete 0 3 9 9 96
Empaque
22 Sistema Ozzo 0 0 3 9 51
23 Rellenadoras 0 0 3 9 51
Upper Specification Limit 32 58 50 121
Target 31 57 49 116
Lower Specification Limit 30 56 48 111
Key Process Outputs

Customer
Importance 5 5 5 4 (1-5)
5. Identificar las entradas
de Especificación
Masa Dentro de
galletas Dentro
Especificacion
Especificación
Especificación
Galleta cocida
9 High
Galleta cruda
Paquete de
críticas a partir de la
Dentro de
Dentro de
3 Medium
columna total 1 Low
Process
1 Harina
9 3 1 1 9*5+3*5+1*5+1*4= 17 69
2 Azúcar 9 3 3 1 14 79
3 Grasas 9 3 1 1 45 + 15 + 5 + 4 = 69 17 69
4 Amases
Hielo 3 3 1 1 23 39
5 Jarabe 9 3 3 3 13 67
6 Agua 9 3 1 1 17 69
7 Ingredientes menores 9 3 1 1 17 69
8 Temperatura masa 9 9 3 1 8 109
9 Tiempo amasado 9 9 3 1 8 109
10 Tiempo cremada 9 3 3 1 14 79
11 Peso crudo 9 9 9 3 1 147
12 Opresores del molde 1 9 9 9 3 131
13 Fabricación Chaqueta de vaso molde 1 9 9 9 3 131
14 Condición de molde 1 9 9 9 3 131
15 Peso cocido 3 9 9 9 2 141
16 Volumen 3 3 9 9 6 111
Hornos
17 Diámetro 3 3 9 9 6 111
18 Textura 3 1 9 9 10 101
19 Humedad 3 3 9 1 14 79
20 Perfil de horneo 1 1 9 9 12 91
21 Peso paquete 0 3 9 9 11 96
Empaque
22 Sistema Ozzo 0 0 3 9 21 51
23 Rellenadoras 0 0 3 9 21 51
Upper Specification Limit 32 58 50 121
Target 31 57 49 116
Lower Specification Limit 30 56 48 111
X1, x2, X3, ………… Xn

Y1, Y2, Y3, ………… Yn
Una de las metas de Seis Sigma:
Encontrar y  f ( x1, x1,... xk )

K<n
AMEF …..
Una de las metas de Seis Sigma:
Encontrar y  f ( x1, x1,... xk ) K<n
n-K
variables
AMEF …..
Verificación Carga
Revisión Setup de Cargar Disparar Evaluar el
Almacén especificaciones Ok?
de tensor
Ok? pólvora en
proyectil proyectil impacto
catapulta
de proyectil proyectil
Scrap Scrap

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Y= f(X1)+f(x2)+f(x3)+….+fx(n) CTQ= Critical to Quality

CTQ= f( materiales, mano de obra, métodos, mediciones, maquinaría, medio ambiente…)

Definir el diagrama de proceso actual

• Para ayudar a identificar retrabajos (potenciales cuellos de botella)

• Para identificar pasos de procesos seriales o paralelos

• Para identificar relaciones cliente/proveedor internos

• Para identificar las entradas y salidas de cada actividad

Procedimiento para definir el diagrama de flujo del proceso

• Identificar los controles para cada paso del proceso.

• Resaltar los pasos NVA que son candidatos para la eliminación.

• Añada y resalte los pasos del proceso "fábrica oculta".

• Resalte los pasos que requieren controles.

Procedimiento para definir el diagrama de flujo del proceso

• La precisión del mapa de proceso es esencial.

• Observe el proceso a través de los turnos y de los sistemas paralelos.

• Identificar las variables de entrada y salida de cada paso de proceso

• Caracterizar las entradas (ruido, controlables estándar y críticas)

• Identificar los puntos de recolección de datos

• Utilizar símbolos estándar para el flujo de proceso.

• Microsoft Office, Visio, iGrafx, u otros productos

Mapa de Proceso - Símbolos

Proceso/Paso Trazar el mapa del

Decisión Transporte material Recolección de Dato

retrabajo de clip Limpieza

Mapa de Proceso de lanzamiento de pelotas con la catapulta

El universo total de posibles variables de entrada:

MEJORAR 4 – 8 Critical X’s

Variables de entrada xi del proceso de lanzamiento de pelotas con la catapulta identificadas

Variable Descripción Variable Descripción Variable Descripción

Caracterice las entradas

• Entradas de ruido: son aquellas entradas difíciles o imposibles de

• Entradas controlables: son aquellas que se pueden controlar para

• Operación estándar: un procedimiento estándar para correr el

• Entradas críticas: son aquellas que estadísticamente se ha mostrado

Caracterice las entradas

Partes Preparar para Limpieza

Variables de entrada xi del proceso de lanzamiento de pelotas con la catapulta identificadas

Caracteriz Caracteriz Caracteriza

Listar las entradas de control y críticas

Caracterización Caracterización Caracterización

• El mapa de proceso ayuda a identificar:

• El mapa de proceso también:

• Proporciona las entradas para la matriz C&E, diagrama Ishikawa, el

– Un mapa de proceso detallado sirve como la entrada principal.

– Los miembros del equipo de mapeo de procesos son los autores.

– Las prioridades de la matriz de C & E son impulsadas por los clientes.

• Construya la matriz de C & E en una sesión de lluvia de ideas, como

• En la hoja de cálculo de C & E:

– Evaluar la contribución de cada entrada en cada salida.

– Identifique las entradas críticas del valor de la columna Totales.

Key Process Outputs

Galleta cocida Dentro

Galleta cruda Dentro

Key Process Outputs

Galleta cocida Dentro

Galleta cruda Dentro

Key Process Outputs

Upper Specification Limit

Key Process Outputs

Key Process Outputs

X1, x2, X3, ………… Xn

Una de las metas de Seis Sigma:

Encontrar y  f ( x1, x1,... xk )