TECNOLÓGICO NACIONAL DE

MÉXICO INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

ORIZABA INGENIERIA INDUSTRIAL

ASIGNATURA:

TOPICOS DE MANUFACTURA

TAREA 1:

“ACTIVIDADES DEL TEMA 1”

PRESENTA:

JIMENEZ MORALES ROBERTO

CATEDRÁTICO:

MODESTO RAYGOSA BELLO

HORA: 13-14 HRS.

FECHA: 07/ MARZO /2024

Actividades del tema 1

INDIVIDUALES
1.- Ver los videos sobre la industria 4.0 e industria 5.0 y los apuntes del tema 1.

2.- Escriba en el foro Industria 4.0 y 5.0 sus comentarios sobre lo que trataron
los videos vistos en clase. Mínimo 100 palabras.
La Industria 4.0 se refiere a la cuarta revolución industrial, caracterizada por la integración de
tecnologías digitales avanzadas en los procesos de fabricación y la cadena de suministro. Esto
incluye la automatización, el Internet de las cosas (IoT), la inteligencia artificial, el análisis de datos,
la robótica avanzada y la realidad aumentada. La Industria 4.0 busca mejorar la eficiencia, la
flexibilidad y la personalización en la producción, así como facilitar la toma de decisiones basada en
datos.
Por otro lado, la Industria 5.0 representa una evolución posterior, centrándose en la colaboración
estrecha entre humanos y máquinas. A diferencia de la automatización completa de la Industria 4.0,
la Industria 5.0 destaca la importancia de la interacción humano-máquina, aprovechando la
creatividad, la intuición y las habilidades únicas de los trabajadores. Esta evolución busca equilibrar
la eficiencia tecnológica con la participación humana para lograr una producción más sostenible y
centrada en el ser humano.

3.- Investigue y diseñe una línea de tiempo sobre las 5 revoluciones industriales
que han existido hasta ahora.
4.- Haga un resumen de 2 cuartillas sobre el archivo APUNTES ESTADO DE LA
MANUFACTURA.

Resumen del PDF "Estado de la Manufactura Actual":

La introducción destaca la presión que enfrenta la industria manufacturera para modernizarse a

través de avances tecnológicos en un contexto económico incierto. Se menciona la importancia de la
experiencia del cliente (CX) como un factor clave para el crecimiento en tiempos de competencia
feroz. La industria manufacturera se encuentra en un momento de transformación impulsado por la
digitalización y la necesidad de adaptarse a un entorno competitivo y cambiante. Los fabricantes
están reconociendo la importancia de establecer relaciones más estrechas con sus clientes,
tratándolos como individuos y no solo como transacciones. La personalización y la unificación de la
experiencia del cliente a través de diferentes canales se han convertido en prioridades para muchas
empresas del sector.
El documento proporciona una visión detallada del estado de la Experiencia del Cliente (CX) en la
industria manufacturera en 2023. Destaca la presión que enfrentan las empresas para cambiar, la
influencia de la tecnología digital en la modernización de las operaciones y los desafíos económicos,
como la inflación y la competencia feroz. Se enfatiza la importancia de la CX como motor clave para
el crecimiento en tiempos de incertidumbre, y se subraya que la fabricación de excelentes productos
ya no es suficiente, ya que los clientes buscan relaciones más estrechas. La transformación digital,
incluida la inteligencia artificial (IA), se presenta como una oportunidad para mejorar las experiencias
del cliente, aunque se destaca que el verdadero potencial de la IA aún no se ha realizado por
completo. Se incluyen historias de cliente para ilustrar cómo empresas como Conrad Electronic y
Impossible Foods han utilizado soluciones de CX para mejorar sus operaciones y satisfacer las
demandas de los clientes.
Se resalta la importancia de la transformación digital en la industria manufacturera y cómo las
empresas buscan reducir costos manteniendo la calidad en un entorno de competencia intensa. Se
menciona que la inversión en relaciones con los clientes es fundamental para prosperar en un
mercado con múltiples opciones para los consumidores. También se aborda el tema de la inteligencia
artificial (IA) y su impacto en la industria manufacturera, especialmente en la creación de
experiencias personalizadas a gran escala. Se destaca la preocupación de los líderes de fabricación
por quedarse rezagados en cuanto a IA y chatbots, así como la importancia de centrarse en el
servicio para competir.
Un ejemplo destacado es Polaris, que ha mejorado significativamente sus relaciones con los clientes
a través de soluciones de atención al cliente y ventas más eficientes. La implementación de una
única interfaz de tickets ha permitido a sus agentes acceder a una visión completa del cliente,
mejorando la calidad de las interacciones y acelerando la resolución de problemas.
La integración de sistemas y la ruptura de los silos de datos son aspectos clave para mejorar la
experiencia del cliente en la industria manufacturera. La inteligencia artificial y el aprendizaje
automático se están utilizando para responder a las preguntas de los clientes de manera más
eficiente y personalizada, optimizando la atención al cliente y la toma de decisiones.
La investigación realizada a nivel mundial destaca la importancia de la CX como motor de
crecimiento en un contexto económico incierto. Las empresas manufactureras deben enfocarse en
ofrecer un servicio excepcional y diferenciarse en un mercado competitivo. La guía proporciona
información práctica para ayudar a los fabricantes a mejorar su CX y destacar en un entorno
ultracompetitivo.
El documento también destaca cómo la IA está ayudando a los fabricantes a ofrecer experiencias
más fluidas y conectadas a lo largo de la cadena de valor, con herramientas inteligentes de
diagnóstico, software de autoservicio y la expansión del Internet de las cosas (IoT). Además, se
menciona que la personalización de la CX puede aumentar la rentabilidad, con la mayoría de los
líderes de la industria obteniendo altos rendimientos de las inversiones personalizadas. Se presentan
soluciones de Zendesk que ayudan a romper los silos de datos, unificar la experiencia del cliente y
aprovechar la IA para mejorar la interacción con los clientes. Por último, se ofrece información sobre
cómo Zendesk puede potenciar la CX en la industria manufacturera, destacando la facilidad de
implementación y la capacidad de mejorar la visibilidad de los perfiles y compromisos de los clientes,
así como la colaboración entre departamentos.

En resumen, la industria manufacturera está experimentando una profunda transformación

impulsada por la digitalización y la necesidad de ofrecer experiencias personalizadas y unificadas a
los clientes. La inversión en relaciones con los clientes, la integración de sistemas y el uso de
tecnologías como la inteligencia artificial son clave para sobresalir en un mercado cada vez más
competitivo y exigente. El documento ofrece una visión detallada de cómo la industria manufacturera
está abordando la transformación digital, la importancia de la CX para el crecimiento empresarial, el
papel crucial de la IA en la mejora de la experiencia del cliente, y cómo soluciones como Zendesk
pueden ayudar a los fabricantes a potenciar su CX para satisfacer las demandas de un entorno
ultracompetitivo.

5.- Investigue y escriba el desarrollo de un proceso de manufactura que

actualmente utiliza manufactura 5.0.
Industria 5.0
La industria 5.0 es una nueva revolución tecnológica que pretende potenciar la transformación del
sector industrial en espacios inteligentes basados en Internet of Things y en computación cognitiva.
Se trata de poner la inteligencia artificial al servicio de las personas, uniendo a máquinas y humanos.
La empresa 5.0 pone el énfasis en la colaboración entre máquinas y humanos, ya que esto mejorará
la productividad y la eficiencia. Para ello, es importante que los profesionales estén bien adaptados y
formados para trabajar con máquinas inteligentes.

Características
 Personalización de la oferta. La industria 5.0 impulsará la fabricación de productos
personalizados. En la actualidad, ya disponemos de un abanico casi infinito de productos y
opciones de cada uno de ellos, pero el siguiente paso será que se adapten a las necesidades
individuales de cada persona. Gracias a las nuevas posibilidades técnicas de producción, será
 factible que los productos puedan ser personalizados completamente al gusto y según las
necesidades de cada individuo.

 Aparición de cobots. Los cobots son robots diseñados a partir de la inteligencia artificial para
trabajar con personas e incluso interactuar con ellas. Pueden realizar prácticamente cualquier
tarea manual y tienen capacidad de aprender rápidamente, por lo que cualquier operario podría
enseñarle los pasos a seguir en tan solo unos minutos.

 Empoderamiento humano. No podemos negar que el avance tecnológico que implica esta
nueva industria 5.0 va a destruir algunos puestos de empleo. Sin embargo, también es cierto y no
menos importante, que esta revolución supondrá una reestructuración de empleos para facilitar el
trabajo humano. Las tareas mecánicas, peligrosas y rutinarias pasarán a ser desempeñadas por
la inteligencia artificial, como los cobots de los que hablábamos antes. Así, los humanos tendrán
a su posición empleos de mayor calidad en los que podrán disponer de más tiempo para realizar
esas tareas que solo la razón puede ejecutar.

 Rapidez y calidad. La ayuda de la tecnología y la inteligencia artificial, sumada a la colaboración

entre humanos y máquinas, supondrá una mayor inmediatez en la cadena de producción. Esta
mayor rapidez del ciclo industrial se verá en todas las partes del proceso: desde la materia prima
hasta la logística, pasando por la producción y la comercialización. A mayores, todo producto
gestado en este entorno tendrá más calidad, sin sacrificar la participación humana.

 Sostenibilidad y respeto medioambiental. Gracias a la mejora tecnológica, las compañías

podrán enfocar sus estrategias a largo plazo en sistemas de producción más sostenible. Podrán
basarse en energías renovables, reutilización, uso responsable y sostenible. El gran reto de esta
nueva industria se encuentra en la reducción de la emisión de residuos.

Diferencia entre industria 4.0 e industria 5.0

La principal diferencia entre estos dos conceptos se basa en el papel que desempeña la tecnología
en cada uno de ellos. En la industria 4.0, son los humanos los que monopolizan la generación de
conocimiento e inteligencia, utilizando la tecnología únicamente como mecanismo de ayuda. Sin
embargo, en la industria 5.0, las máquinas ya toman un papel diferente, pasando a ser ellas mismas
las que también generan conocimiento e inteligencia, usando la inteligencia artificial para estar al
servicio de las personas.

Beneficios de la industria 5.0

 Mayor innovación para la resolución de problemas.
 Desarrollo de la creatividad de los humanos, al poder centrarse en tareas más enfocadas al
pensamiento y a la inteligencia y no en tareas mecánicas y repetitivas.
 Sostenibilidad y mayor preocupación por el medio ambiente. Uso de energías renovables y
reducción de la emisión de residuos.
 Aumento de la eficiencia de procesos y cadenas de producción.
 Mayor rendimiento de las empresas y mayor éxito en el largo plazo.
EN EQUIPO

6.- Haga un cuestionario de 25 preguntas sobre el archivo APUNTES 2 TEMA 1 y

súbalo de manera individual en PDF en el apartado de tareas individuales.
 CUESTIONARIO
INSTITUTO TECNOLOGICO
DE ORIZABA

TOPICOS DE MANUFACTURA

INGENIERIA INDUSTRIAL

MODESTO RAYGOZA BELLO

ROJAS APARICIO GEOVANI

UNIDAD 1
2024 ROJAS GARCIA PREDRO KEVIN
CERBANTES PEREZ JOSE CARLOS

JIMÉNEZ MORALES ROBERTO

UNIDAD 1

1. ¿Cuántas revoluciones industriales ha experimentado la humanidad hasta ahora?

Respuesta: Hasta el momento, la humanidad ha experimentado cuatro revoluciones industriales.
2. ¿En qué fase se encuentra actualmente la industria, según el texto?
Respuesta: Actualmente nos encontramos en la transición entre la Industria 4.0 y la Industria 5.0.
3. ¿Qué caracteriza a la Industria 4.0?
Respuesta: La Industria 4.0 se caracteriza por la automatización y digitalización de los procesos
industriales.
4. ¿Qué diferencia fundamental existe entre la Industria 4.0 y la Industria 5.0?
Respuesta: La principal diferencia radica en que la Industria 5.0 busca una mayor colaboración entre
humanos y máquinas para lograr una producción más flexible y personalizada.
5. ¿Cuál es el enfoque principal de la Industria 5.0?
Respuesta: La Industria 5.0 se centra en la colaboración entre humanos y máquinas en tareas que
requieren creatividad, toma de decisiones complejas y habilidades emocionales.
6. ¿Cuál es el papel de las personas en la Industria 5.0?
Respuesta: En la Industria 5.0, las personas juegan un papel central y adquieren mayor
protagonismo en el proceso productivo, potenciando habilidades únicas como la creatividad, la toma
de decisiones y la resolución de problemas complejos.
7. ¿Qué tecnologías destacan en la Industria 5.0?
Respuesta: Entre las tecnologías destacadas en la Industria 5.0 se encuentran la robótica
colaborativa, los exoesqueletos, la realidad aumentada y sistemas de inteligencia artificial
sofisticados.
8. ¿Qué beneficios proporciona la Industria 5.0 para el trabajador?
Respuesta: La Industria 5.0 proporciona beneficios como mejor atracción y retención de talento,
mayor ahorro de energía y aumento de la resiliencia, entre otros.
9. ¿Qué requisito previo valioso destaca el informe de la Comisión Europea para la
Industria 5.0?
Respuesta: El informe destaca que un requisito previo valioso es que la tecnología sirva a las
personas en lugar de que las personas se adapten continuamente a la tecnología en constante
evolución.
10. ¿Qué papel desempeñan los cobots en la Industria 5.0?
Respuesta: Los cobots, o robots colaborativos, trabajan junto a los humanos como guía o asistente,
aumentando el valor que cada uno aporta a la producción y permitiendo una colaboración sinérgica.

11. ¿Qué herramientas de la Industria 5.0 ayudan a avanzar en la fabricación

personalizable?
Respuesta: Herramientas como las plataformas de gestión de datos unificadas, gemelos digitales,
simulaciones, IA y machine learning, entre otras, ayudan a avanzar en la fabricación personalizable
en la Industria 5.0.
12. ¿Cuál es el enfoque principal de la fábrica del futuro según la Industria 5.0?
Respuesta: La fábrica del futuro se enfoca en la automatización industrial personalizada, donde los
cobots ejecutan tareas repetitivas mientras los humanos supervisan el proceso para garantizar la
personalización en tiempo real según las necesidades del cliente.
13. ¿Cuál es el primer paso en el recorrido hacia la transformación de la Industria 5.0?
Respuesta: El primer paso es una buena planificación, estrategias sólidas y una sólida base de la
Industria 4.0, junto con una comunicación abierta e inclusiva.
14. ¿Qué beneficios a largo plazo se alinean con los valores centrales de la Industria 5.0?
Respuesta: Los beneficios a largo plazo incluyen una mejor atracción y retención de talento, un
mayor ahorro de energía y una mayor resiliencia general, lo que contribuye a mejorar la
competitividad y la pertinencia en un mundo cambiante.
15. ¿Cómo se describen los cobots en el texto?
Respuesta: Los cobots son robots colaborativos que trabajan junto a los humanos como guía o
asistente, respondiendo a las instrucciones y acciones humanas para realizar tareas o procesos
específicos.
16. ¿Es donde las personas colaboran de manera estrecha, cotidiana y eficiente con la
inteligencia artificial?
Respuesta: Industria 5.0
17. ¿De qué se preocupa la industria 5.0?
Respuesta: se preocupa aún más del factor sostenibilidad y de la personalización de la producción
18. ¿Cuáles son las características de la industria 5.0?
Respuesta: colaboración estrecha entre las personas y las máquinas
19. ¿Cuántas revoluciones industriales han sucedido?
Respuesta: 5 revoluciones
20. ¿Trata la automatización y digitalización de los procesos industriales?
Respuesta: La industria 4.0
21. ¿Quién desarrollo el paradigma de la industria 5.0?
Respuesta: Comisión Europea
22. ¿Cuáles son las tecnologías claves en la industria 4.0?
Respuesta: IoT, big data, inteligencia artificial, realidad virtual o computación en la nube.
23. ¿Cuáles son las tecnologías claves en la industria 5.0?
Respuesta: en robótica colaborativa (cobots), exoesqueletos, realidad aumentada y sistemas de
inteligencia artificial.
24. ¿Cuáles es el objetivo de la industria 4.0?
Respuesta: mejorar la eficiencia y disminuir el consumo de energía a través de la automatización y el
uso de tecnologías de vanguardia
25. ¿Qué hace la industria 4.0 y 5.0?
Respuesta : uso de tecnologías de última generación para mejorar los procesos industriales.

7.- Intégrese en equipo de 2 o 3 personas, hagan una reunión presencial o en

linea en donde cada uno presente ideas de lugares posibles de una empresa o
negocio en donde realizaran su proyecto final de clase. Mediante lluvia de ideas
integren sus ideas, analicen ventajas y desventajas y tomen una decisión del
lugar más adecuado para hacer su proyecto. Presenten un archivo que incluya
portada con integrantes del equipo, lluvia de ideas y lugar en donde realizaran
su proyecto y un resumen del archivo GUIA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE
PROYECTOS DE MANUFACTURA (GUIA SOBRE LA METODOLOGÍA 8D ̈s).

Técnica de las 8D’s

La metodología de las 8D, también conocida como "ocho disciplinas de resolución de problemas", es
un enfoque estructurado utilizado por las organizaciones para identificar, corregir y prevenir
problemas de calidad. Originada en la industria automotriz, se ha extendido a diversas industrias
debido a su eficacia en la resolución de problemas complejos. Aquí tienes un resumen de las ocho
disciplinas:

1. Formar un equipo multidisciplinario: Reúne a un equipo con habilidades variadas que incluyan
conocimientos técnicos, experiencia en el proceso y representación de las partes interesadas clave.
2. Definir el problema: Describe claramente el problema, identificando su impacto en el producto,
proceso o cliente. Establece objetivos claros y cuantificables para la solución.
3. Desarrollar medidas de contención de emergencia: Implementa acciones temporales para
contener el problema y evitar que empeore. Esto podría implicar medidas como detener la
producción o implementar un control de calidad adicional.
4. Identificar la causa raíz: Utiliza herramientas como diagramas de Ishikawa, análisis de Pareto,
brainstorming y otros métodos para identificar todas las posibles causas del problema. Busca la
causa raíz subyacente que explique por qué ocurrió el problema.
5. Desarrollar acciones correctivas permanentes: Una vez que se haya identificado la causa raíz,
desarrolla y prioriza acciones para corregir el problema de manera permanente. Estas acciones
deben ser específicas, medibles, alcanzables, relevantes y limitadas en el tiempo (SMART).
6. Implementar acciones correctivas: Pone en práctica las acciones correctivas definidas,
asegurándote de que se apliquen correctamente en todo el proceso o sistema afectado.
7. Prevenir la recurrencia: Implementa medidas preventivas para evitar que el problema vuelva a
ocurrir. Esto puede incluir la modificación de procesos, la mejora de la capacitación del personal o la
revisión de los procedimientos de control de calidad.

8. Reconocer los logros del equipo: Finalmente, reconoce y celebra los esfuerzos del equipo en la
resolución del problema. Evalúa el proceso de resolución de problemas para identificar lecciones
aprendidas y oportunidades de mejora continua.

Las 8D proporcionan un marco robusto y sistemático para abordar problemas de calidad,

fomentando un enfoque disciplinado y colaborativo para la resolución de problemas en toda la
organización.