UNIDAD 02

II.- FLOW SHEET – DIAGRAMA DE FLUJO EN OPERACIONES Y

PROCESOS ..\DICTADO DE CLASES\SEMESTRE 2018 - I\DISEÑO DE PLANTAS.- UNIDAD 02.- DIAGRAMAS DE
FLUJO\Pages from MINERAL PROCESSING PLANT DESIGN, PRACTICE AND CONTROL PROCEEDINGS.- SME.pdf

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Development-EN-11.pdf

DIAGRAMA DE FLUJO

 El diagrama de flujo es una representación gráfica que muestra satisfactoriamente la secuencia de las
operaciones unitarias de un proceso; para nuestro caso; en una Planta DE PROCESAMIENTO de
minerales, muestra la disposición del proceso a seguir y del equipamiento unidas por líneas que indican el
flujo del mineral por las distintas funciones de la planta, hasta los productos finales.
Se conocen varias formas de representar un diagrama de flujo:

 Diagrama de flujo lineal.- es la representación gráfica del algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como programación,
economía, procesos industriales y psicología cognitiva
 Diagrama de flujo ideográfico.

 Diagrama de flujo taquigráfico.

 Diagrama de flujo pictográfico.

LOS DIAGRAMAS DE FLUJO MAS USADOS EN PROCESAMIENTO DE MINERALES SON:

 DIAGRAMA DE FLUJO LINEAL O DE BLOQUES

 DIAGRAMA DE FLUJO PICTOGRÁFICO

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 PRUEBAS METALURGICAS – FLOW SHEET

Las pruebas metalúrgicas son la parte más mas importante e imprescindible del desarrollo de cualquier
Flow Sheets de procesamiento mineral. Por lo tanto, sus objetivos deben estar claramente definidos. Estos
se discuten junto con la importancia de la elección de las muestras necesarias (..\DICTADO DE
CLASES\SEMESTRE 2019 - I\DISEÑO DE PLANTAS.- UNIDAD 02.- DIAGRAMAS DE FLUJO\MUESTREO.ppt
para el programa de prueba. De las pruebas metalúrgicas se debe conseguir:

1.- El comportamiento de una muestra bajo un conjunto bien definido de condiciones químicasy
físicas.
2.- Las condiciones técnicas y económicas óptimas para la concentración o separaciónrelacionadas
con los requisitos específicos del proyecto, y
3.- El diseño final de la planta que incorpora selecciones bien informadas de las operaciones de la
unidad de procesamiento, los tipos y tamaños de equipos, los materiales de construcción y la
disposición física.

Muestreo PM Interpretación Flow Sheet Ing. Bás. Ing. Det.

- Balance
- Selección
- Sizing

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II.- FLOW SHEET – DIAGRAMA DE FLUJO EN
OPERACIONES Y PROCESOS

INGENIERIA DE PERFIL INGENIERIA CONCEPTUAL

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FLOW SHEET – DIAGRAMA DE FLUJO EN OPERACIONES
Y PROCESOS

DIAGRAMA DE FLUJO LINEAL O DE BLOQUES: ..\FLOW SHEETS - DIAGRAMA DE FLUJO\AZULCOCHA,

Peru.pdf

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FLOW SHEET – DIAGRAMA DE FLUJO EN OPERACIONES
Y PROCESOS
DIAGRAMA DE FLUJO PICTOGRÁFICO:

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 FLOW SHEET – DIAGRAMA DE FLUJO EN OPERACIONES
Y PROCESOS

 DISCUSIÓN DE FLOW SHEETS – ELECCIÓN DE ALTERNATIVAS PARA LA SELECCIÓN DE EQUIPOS.

EJEMPLO # 01.- ELECCIÓN DE UN FLOW SHEET.- SECCIÓN CHANCADO:

ETAPA GRADO DE REDUCCIÓN EQUIPOS

CHANCADO PRIMARIO 8: 1 Ó 10 : 1 CH. QUIJADAS, GIRATORIA, DE IMPACTO

HORIZONTAL

CHANCADO SECUNDARIO 6 : 1 Ó 8 :1 CH. CÓNICA ESTÁNDAR, SHORT HEAD, DE IMPACTO

VERTICAL

CHANCADO TERCIARIO 4: 1 Ó 6 . 1 CH. SHORT HEAD, RODILLOS

DISCUSIÓN.- SE DESEA REDUCIR DE TAMAÑO UN MINERAL DE MINA(200 TMH), QUE SEGÚN REPORTE DEL ANÁLISIS
GRANULOMÉTRICO TIENE LA SIGUIENTE DISTRIBUCIÓN:

10 % MALLA 10”, 15% MALLA 8”, 25 % MALLA 4”, 30 % MALLA 2”, 12 % MALLA 1” Y 8% MALLA – 1”.

PARA OBTENER 80 % - ¼”.

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 FLOW SHEET – DIAGRAMA DE FLUJO EN OPERACIONES Y
PROCESOS

10” 1” 80% - ¼”

Rr Rr
10:1 4:1

Chancado secundario.
Chancado primario.
cónica,; estándar o short
Criterio: capacidad, tipo
head
de mineral, uso…..

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 FLOW SHEET – DIAGRAMA DE FLUJO EN OPERACIONES Y
PROCESOS

CIRCUITO DE CHANCADO ABIERTO: No se requiere el 100% de un tamaño…..

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 FLOW SHEET – DIAGRAMA DE FLUJO EN OPERACIONES
Y PROCESOS

CASO, PRODUCTO 100% UN TAMAÑO.- CIRCUITO CERRADO

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 FLOW SHEET – DIAGRAMA DE FLUJO EN OPERACIONES Y
PROCESOS

 EJEMPLO # 02.- ELECCIÓN DE UN FLOW SHEET.- SECCIÓN FLOTACIÓN DIFERENCIAL Pb – Zn

SEGÚN LOS RESULTADOS OBTENIDOS DE LAS PRUEBAS BATCH EN EL LABORATORIO:

FLOTACIÓN Pb.- GRADO DE LIBERACIÓN: 65 % MALLA –100, TIEMPO DE ACONDICIONAMIENTO,

TIEMPO DE FLOTACIÓN (FLOTACIÓN ROUGHER, FLOTACIÓN SCAVENGER,
FLOTACIÓN LIMPIEZA, RELIMPIEZA).

FLOTACIÓN Zn.- REMOLIENDA (LIBERACIÓN DEL ZnS), TIEMPO DE ACONDICIONAMIENTO,

TIEMPO DE FLOTACIÓN (FLOTACIÓN ROUGHER, FLOTACIÓN
SCAVENGER, FLOTACION LIMPIEZA, LIMPIEZA 1, LIMPIEZA 2, LIMPIEZA 3).

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 FLOW SHEET – DIAGRAMA DE FLUJO EN OPERACIONES Y
PROCESOS

 EJEMPLO # 03.- MOLIENDA PRIMARIA Y SECUNDARIA, CONCENTRACION GRAVIMETRICA Y CONCENTRACION

POR FLOTACIÓN.

El mineral chancado almacenado; de acuerdo a las pruebas metalúrgicas debe pasar

por un proceso de molienda y gravimetría por presencia de oro libre (una mezcla de
oro grueso mayor de 65 micras y sulfuros piritosos de alta ley de oro , esta ley fluctúa
de 150 a 500 gAu/t). Se considera una recuperación gravimétrica primaria y secundaria
para recuperación del oro. Los relaves de la concentración gravimétrica deben ser
remolidos, acondicionando y mezclando. Según las pruebas, se nota valores de oro libre
con tamaños menores a 500 micras, para tal se debe realizar una flotación primaria de
los sulfuros auríferos

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 TIPOS DE PROYECTOS POR NOMINACION GENERAL

 PLANTA NUEVA:

- GENERALMENTE EN UN LUGAR DESHABITADO, E INCLUYE EL DISEÑO DE TODA LA INFRAESTRUCTURA DE APOYO

NECESARIO PARA UNA COMPLETA OPERACIÓN.

 EXPANSIÓN DE UNA PLANTA EXISTENTE:

- CORRESPONDE A AMPLIAR UNA O MAS SECCIONES DE UNA PLANTA CONCENTRADORA(PARA NUESTRO CASO).
SE UTILIZA PARCIALMENTE LA INFRAESTRUCTURA EXISTENTE Y SE REVISA LAS POSIBLES INTERFERENCIAS
CON LA OPERACIÓN EN CURSO….PARA SU MEJOR INTEGRACIÓN EN LA AMPLIACIÓN.

- REEMPLAZO PARCIAL O TOTAL DE EQUIPOS POR OBSOLESCENCIA

 MEJORAS OPERACIONALES:

- CORRESPONDE A UN PROYECTO PARA MEJORAR PARÁMETROS METALÚRGICOS (MEJORA DE LA CALIDAD DE

LOS PRODUCTOS, EQUIPOS DE ULTIMA GENERACIÓN, ETC.)

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 FASES DE UN PROYECTO

 PROYECTOS TRADICIONALES: ANTEPROYECTO(ESTUDIOS CONCEPTUALES Y BÁSICOS PARA

JUSTIFICAR EL PROYECTO), PROYECTO (TODAS LAS ETAPAS DE INGENIERIA),
ABASTECIMIENTO (ADQUISICIÓN DE EQUIPOS PRINCIPALES) Y CONSTRUCCIÓN
(MATERIALIZACIÓN FINAL DEL PROYECTO).

 PROYECTOS MODERNOS:

- ESTUDIOS ESPECIALES.- ESTUDIOS METALÚRGICOS, DE SUELOS, HIDROLÓGICOS, ABASTECIMIENTO

DE MINERALES, DISPOSICIÓN DE RELAVES, ETC.

- ESTUDIO DE FACTIBILIDAD.- SON DE CARÁCTER TÉCNICO FINANCIERO, SIRVE PARA APROBAR O

DESCARTAR EL PROYECTO. TIENEN UNA PRECISIÓN DE + 40 – 60%

- INGENIERIA CONCEPTUAL.- ESTUDIOS DE ALTERNATIVAS PARA LA MEJOR SELECCIÓN. PRECISIÓN

DE + 20 – 40%.

- INGENIERIA BÁSICA.- ESTUDIO DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA EN LA INGENIERIA

CONCEPTUAL. TIENE UNA PRECISIÓN DE + 10 – 15%. EN ESTA ETAPA SE INICIAN TRABAJOS DE
TERRENO (TOPOGRAFÍA, GEOTECNIA, ETC.) Y LA GESTIÓN DE COMPRA DE EQUIPOS MAYORES.

- INGENIERIA DE ENLACE.- ESTUDIO DE ASUNTOS ESPECÍFICOS COMPLEMENTARIOS A LA

INGENIERIA BÁSICA.

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 FASES DE UN PROYECTO

- INGENIERÍA DE DETALLES.- DESARROLLO DE LOS PLANOS DE DISEÑO, FABRICACIÓN

Y MONTAJE DE OBRAS Y EQUIPOS, A NIVEL APTO PARA CONSTRUCCIÓN. TAMBIÉN EN
ESTA ETAPA SE PREPARA PROGRAMAS DE FABRICACIÓN, CONSTRUCCIÓN, INSPECCIÓN
TÉCNICA Y PUESTA EN MARCHA. SE TRABAJA CON COTIZACIONES A FIRME. TIENE UNA
PRECISIÓN DE + 5 – 10%.

 INGENIERÍA DE TERRENO.- REVISIÓN Y SOLUCIÓN DE ERRORES DE DISEÑO.

 PUESTA EN MARCHA.- RECEPCIÓN Y APROBACIÓN, PREPARACIÓN DE MANUALES DE

OPERACIÓN Y PLAN GENERAL DE PUESTA EN MARCHA. PRUEBAS EN VACIO, Y CON AGUA.

 INGENIERÍA DE OPTIMIZACIÓN.- ESTABILIZACIÓN DE LAS OPERACIÓN DESPUÉS DE

LA PUESTA EN MARCHA, REBAJA DE COSTOS DE OPERACIÓN, MEJORA DE RENDIMIENTOS
METALÚRGICOS, MAXIMIZACIÓN DEL TONELAJE DE TRATAMIENTO. NORMALMENTE
INCLUYE INVERSIONES MENORES DE ALTA RENTABILIDAD.

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RESUMEN.- SECUENCIA

1. Preparación de Muestras
- Recepción, identificación y pesado de muestra.
- Chancado, homogeneizado y cuarteo de la muestra en fracciones
representativas en función a las pruebas a desarrollar.
1. Estudios mineragráfico mineragrafia1.pdf
2. Microscopía Electrónica y Microanálisis microanalisis.pdf
3. Caracterización de la Muestra
- Análisis Químico del a muestra.
- Análisis Químico del Proceso
4. Pruebas Batch
5. Pruebas a nivel Piloto
6. Interpretación del las pruebas
7. Flow Sheet
8. Ingenieria Básica

..\FLOW SHEETS - DIAGRAMA DE FLUJO\Sindicato Minero Pacococha S.A..pdf

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UNIDAD 03: ALMACENAMIENTO DE MINERALES
MANIPULEO DE SÓLIDOS EN SECO.- ALMACENAMIENTO,
TRANSPORTE, CONTROL DE PESO, ALIMENTADORES

Este capitulo proporciona directrices prácticas para la selección de sistemas de

almacenamiento, salidas, compuertas, alimentadores y transportadores; se
describe los principios en su selección y aborda la necesidad básica de conocer
las propiedades de flujo masivo del material que se está manipulando.

Para cubrir este tema…..-muy amplio- de una manera objetiva y fácil de seguir,
se ha dividido en secciones individuales: Selección de sistemas de
almacenamiento (stock piles, tolvas), salida de tolvas y compuertas,
alimentadores y transportadores.
..\DICTADO DE CLASES\SEMESTRE 2018 - I\DISEÑO DE PLANTAS.- UNIDAD 03.- MANIPULEO DE SÓLIDOS EN SECO.- ALMACENAMIENTO, CONTROL DE
PESO\THE SELECTION AND SIZING OF BINS, HOPPER OUTLETS AND FEEDERS.pdf

..\DICTADO DE CLASES\SEMESTRE 2018 - I\DISEÑO DE PLANTAS.- UNIDAD 03.- MANIPULEO DE SÓLIDOS EN SECO.- ALMACENAMIENTO, CONTROL DE
PESO\DISENO_Y_OPERACION_DE_STOCKPILES_EN_OPER.pdf

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