Prácticas Operativas Mntto - Oxiven

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.
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PRÁCTICAS DE MANTENIMIENTO
POM001 15/06/2022
OXÍGENOS DE VENEZUELA C.A.
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OXÍGENOS DE VENEZUELA C.A. Versión: 001 Revisión:
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POM001 15/06/2022
1 PROPÓSITO.
Estandarizar los procedimientos para realizar los servicios de mantenimiento a los

equipos que conforman la planta de oxígeno de la empresa Oxígenos Venezuela C.A.,
estableciendo así un documento necesario para llevar a cabo la gestión de mantenimiento.
2 ALCANCE.
Las prácticas operativas de mantenimiento establecidas en estas prácticas de

mantenimiento comprenden toda la documentación necesaria para la aplicación del
mantenimiento a los equipos que intervienen directamente en el proceso de producción de
la empresa Oxígenos de Venezuela C.A.
3 REFERENCIAS.
 Norma COVENIN 3049-93. Mantenimiento. Definiciones.

 Manual de operación de los fabricantes.
 COVENIN 2237-89. Ropa equipos y dispositivos de protección personal.
Selección de acuerdo al riesgo ocupacional.
4 FUNCIONES DEL PERSONAL DE MANTENIMIENTO.
Supervisor de mantenimiento.
 Responsable de mejorar y optimizar los procedimientos de mantenimiento.

 Manejar los recursos de mano de obra y materiales adecuadamente.
 Definir las políticas generales del departamento, de acuerdo con los
objetivos establecidos por la empresa.
 Planificar las actividades de mantenimiento día a día.
 Entregar la Orden de Trabajo al técnico encargado según el requerimiento.
 Asegurarse que la programación se cumpla.
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Técnico de manteamiento:
 Cumplir y llenar la Orden de Trabajo consignada y entrar con todos los

requerimientos establecidos para ser procesada por el encargado de
mantenimiento.
 Realizar las actividades de mantenimiento a los equipos de la planta,
cambio de piezas desgastadas, cambio de filtros, lubricaciones, purga de los
tanques y revisiones en general de las máquinas.
 Responsable del cuidado y buen manejo de las herramientas a ser utilizadas.
 Realizar cualquier actividad relacionada al mantenimiento de máquinas e
instalaciones que el supervisor considere necesario.
5 PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD GENERALES PARA LOS TRABAJOS

DE MANTENIMIENTO EN LA PLANTA DE OXÍGENO.
Los siguientes son los procedimientos de seguridad generales que se deben

considerar durante en mantenimiento de la planta generadora de oxígeno
 Todo trabajo de mantenimiento debe notificado y autorizado por el jefe de

planta.
 Utilizar los elementos de protección personal adecuados como lo son:
guantes de protección, botas de seguridad, gafas de seguridad, tapones
auditivos, etc.
 Antes de iniciar el servicio debe asegurase el buen estado de las
herramientas.
 Al ejecutar servicios eléctricos en la planta, los trabajadores no podrán
realizar trabajos eléctricos con ningún objeto metálico tal como joyas,
pulseras, cadenas u otros elementos conductores.
 No usar equipo eléctrico que esté mojado, ni trabajar con las manos
húmedas.
 Los trabajadores deben asegurarse de contar con los equipos y materiales de
trabajo necesarios de acuerdo a las características del trabajo, tensión de
servicio y método de trabajo a emplear.
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 Los anteojos de protección o la careta de protección facial es de uso

obligatorio para toda persona expuesta a riesgo ocular o riesgo facial por
proyección de gases y partículas, polvos y otros.
 Los guantes de seguridad son de uso obligatorio para el trabajador que
interviene circuitos energizados o circuitos sin tensión que se consideren
como si estuvieran con tensión.
 Es responsabilidad de los trabajadores mantener las condiciones de aseo y
funcionamiento adecuadas del sitio de trabajo al comienzo, durante y al
final de las actividades de mantenimiento.
 Todo trabajador debe dar aviso al supervisor en el caso que detecte la
existencia de condiciones inseguras en su entorno de trabajo, incluyendo
materiales o herramientas que se encuentren en mal estado.
6 REGLAS DE SEGURIDAD PARA EJECUTAR MANTENIMIENTO A LOS

EQUIPOS DE LA PLANTA DE OXÍGENO.
1) Cumpla y haga cumplir las medidas de seguridad especificadas, y utilice el

equipo de seguridad personal adecuado (botas de seguridad, casco, lentes de
seguridad, protección auditiva y guantes).
2) Asegúrese que el equipo la energía eléctrica este apagada antes de conectar

o desconectar los conectores eléctricos. La electricidad causa un shock,
quemaduras, y la muerte.
3) El aceite lubricante es altamente tóxico para la piel, ojos y tracto

respiratorio. No inhalar, ingerir o dejar que este lo toque a usted.
4) Al usar las herramientas, verificar que se ajustan adecuadamente antes de

aplicarle fuerza o hacerles presión.
5) Al intervenir un equipo debe asegurarse que no exista presión en el sistema,

la proyección de sustancias impulsadas por el aire comprimido (partículas
de polvos, humedad y/o aceite), pueden provocar lesiones en los ojos, oídos
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o cara en el caso que no se cuente con el elemento de protección personal

apropiado.
7 Ficha técnica de los equipos.
Tabla 1. Ficha Técnica de Datos y Características del Compresor De Tornillo

EQUIPO COMPRESOR DE TORNILLO
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-CPS-CT01
DESCRIPCIÓN DEL CÓDIGO TÉCNICO
OV Oxígenos de Venezuela CPS Compresión de Aire
PRO Producción CT01 Compresor de Tornillo #01
DATOS DE FABRICACIÓN Y ADQUISICIÓN
Fabricante: Bolaite País Prod: China
Modelo: BLT-100 AG Serie: SRS2046950901
Proveedor: Bolaite
Dirección:
Fecha de Adquisición: 2021
Valor de Adquisición: Año:
DATOS GENERALES
Dimensiones del Equipo Dimensiones del MNTTO Otros
Largo Total: 2845 mm Largo Total: 4845 mm Peso: 2900 Kg

Ancho Total: 1750 mm Ancho Total: 3750 mm Vibraciones: Moderada
Alto Total: 1930 mm Alto Total: 2930 mm Criticidad: Fundamental
ESPECIFICACIONES
MOTOR
Descripción Kw V A RPM Fabricante Modelo
M1. Principal 75 220 10 NN
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Tabla 2. Ficha Técnica de Datos y Características del Secador De Aire

EQUIPO SECADOR DE AIRE
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-TMT-SA01
OV Oxígenos de Venezuela TMT Tratamiento de Aire
PRO Producción SA01 Secador de aire #01
Fabricante: China País Prod: China
Modelo: HSD-15HTF Serie:
Proveedor:
Dirección
Fecha de Adquisición:
Valor de Adquisición: Año: 2021
DATOS GENERALES

ESPECIFICACIONES
MOTOR
M1. Principal 75 220 10 NN NN

V1 220 6 NN NN
V2 220 6 NN NN
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Tabla 3. Ficha Técnica de Datos y Características del Microsecador Regenerativo

EQUIPO MICROSECADOR REGENERATIVO
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-TMT-MR01
PRO Producción MR01 Microsecador regenerativo
Fabricante: China País Prod: China
Modelo: Serie:
Proveedor:
Dirección
Valor de Adquisición: Año 2021
DATOS GENERALES

ESPECIFICACIONES
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Tabla 4. Ficha Técnica de Datos y Características del Generador PSA

EQUIPO GENERADOR PSA
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-SEP-GP01
OV Oxígenos de Venezuela SEP Separación
PRO Producción GP01 Generador PSA
Changai Electronic País Prod: China
Fabricante:
Science Technology Serie:
Modelo: TPC7022EX
Dirección
Proveedor:
Fecha de Adquisición: Año:
DATOS GENERALES

ESPECIFICACIONES
Tensión de alimentación 24 DC
Corriente: 300 Ma
MOTOR
Breaker bifásico 400 V 6000 A CHNT NXB-63C10

Porta fusible 32 A CHNT RT28N-32X
PLC 21 Kw 100-240 2 A Mitsubishi Electric FX35A-30NR-CM
Relé de Control: 28 3A C-LIN HHC68B/4ZHH54P
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Tabla 5. Ficha Técnica de Datos y Características del Booster

EQUIPO BOOSTER
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-DTO-BO01
OV Oxígenos de Venezuela DTO Distribución de Oxígeno
PRO Producción BO01 Booster
Fabricante: País Prod: China
Modelo: Serie:
Proveedor:
Dirección
Valor de Adquisición: Año: 2021
DATOS GENERALES

ESPECIFICACIONES
MOTOR
Breaker 400 4000 CHNT DZ47-6046

Porta fusibles 380 2 People RT18-32X
Contactor 220-690 95 CHNT CJX2-95N
Contacto Aux
CHNT NCF1-11C
para el Contact
Relé térmico 34 NR4-63
Relé de control 220 5 CHNT NDK-150
Transformador
440
de control
Indicador PT
220 Udian
(Controlador)
Motor del XUAN LI DA
15 440 1 1160 XLD
Booster MOTOR
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Tabla 6. Ficha Técnica de Datos y Características del Intercambiador de Calor

EQUIPO INTERCAMBIADOR DE CALOR
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-SEF-IC01
OV Oxígenos de Venezuela SEF Sistema de enfriamiento
PRO Producción IC01 Intercambiador de calor #01
Tabla 7. Ficha Técnica de Datos y Características del Tanque de Enfriamiento del Booster

EQUIPO TANQUE DE ENFRIAMIENTO DEL BOOSTER
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-SEF-TE01
OV Oxígenos de Venezuela SEF Sistema de enfriamiento
PRO Producción TE01 Tanque de enfriamiento #1
Tabla 8. Ficha Técnica de Datos y Características del Tanque de Aire Nº5

EQUIPO TANQUE DE AIRE Nº5
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-CPS-TA05
OV Oxígenos de Venezuela CPS Compresión de Aire
PRO Producción TA05 Tanque de Aire #5
Tabla 9. Ficha Técnica de Datos y Características del Tanque de Aire Nº2

CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-TMT-TA02
PRO Producción TA02 Tanque de Aire #2
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Tabla 10. Ficha Técnica de Datos y Características de la línea del rack

EQUIPO LÍNEA DEL RACK
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-DTO-LR01
OV Oxígenos de Venezuela DTO Distribución de Oxígeno
PRO Producción LR01 Línea del Rack #1
Tabla 11. Ficha Técnica de Datos y Características del Ventilador de Enfriamiento

EQUIPO VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-SEF-VE01
OV Oxígenos de Venezuela SEF Sistema de Enfriamiento
PRO Producción VE01 Ventilador de enfriamiento #1
Tabla 12. Ficha Técnica de Datos y Características del Ventilador de Enfriamiento

OV Oxígenos de Venezuela SEF Sistema de Enfriamiento
PRO Producción VE02 Ventilador de enfriamiento #2
8 PRÁCTICAS DE MANTENIMIENTO.
Las siguientes instrucciones técnicas que conforman las prácticas de

mantenimiento, describen los pasos que se deben realizar para los servicios de
mantenimiento en el área de producción de la planta de oxígeno de la empresa Oxígenos
de Venezuela C.A., estandarizando de tal forma para cumplir sistemáticamente las
actividades de mantenimiento de los equipos de la planta.
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8.1 Descripción de las prácticas de mantenimiento.
Desde la tabla 13 hasta la tabla 25 se muestra la descripción de las actividades

necesarias para realizar los servicios de mantenimiento a los equipos de la planta para
mantenerlos en óptimas condiciones de operatividad.
Tabla 13. Gestión de Tareas, Procedimientos, Frecuencias, Tiempo Estimado, Personal,

Herramientas, Repuestos Y Materiales del Intercambiador de Calor

EQUIPO INTERCAMBIADOR DE CALOR
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-SEF-IC01
Parte Principal: Máquina General Frecuencia: 1D

Personal: Operario Tiempo Estimado: 00:15 Horas
Tarea: Limpiar el box.
Ítem Procedimiento
1 Apagar y desenergizar la máquina
Limpiar el box con una trapo con detergente, dejando todas sus partes
2
constitutivas libre de cualquier elemento extraño como polvo, grasa, etc.
Herramientas Repuestos Materiales
Detergente
N/A N/A Trapo
Balde mediano
Parte Principal: Máquina General Frecuencia: 1M

Personal: Mecánico Tiempo Estimado: 01:00 Horas
Tarea: Revisar la Máquina
Ítem Procedimiento
2 Revisar el estado de corrosión de los componentes del equipo.
3 Revisar el estado del box.
4 Revisar el estado del equipo (fugas de agua, ruidos y vibraciones extrañas, etc.).
5 Revisar los ventiladores de enfriamiento.
6 Revisar el estado de la válvula de alimentación de la unidad.
7 Con la máquina en funcionamiento, revisar los parámetro de funcionamiento
Maletín de herramientas N/A N/A
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Parte Principal: Unidad o radiador Frecuencia: 3M

Personal: Mecánico y Operario Tiempo Estimado: 01:00 Horas
Tarea: Limpiar la Unidad
Ítem Procedimiento
Cierre levemente la válvula de media que alimenta el intercambiador de calor que se
1
encuentra ubicado en el tanque de enfriamiento del Booster.
2 Realizar el despeje eléctrico.
Retirar abrazaderas con un destornillador de pala ancho las tuberías de entrada y salida
3
del intercambiador de calor.
Colocar un balde en la tubería inferior para recoger el agua almacenada dentro del
4
intercambiador de calor con el objeto de evitar derrame del agua.
5 Soplar la línea superior para eliminar el remanente de agua.
6 Retirar la cara lateral con un destornillador de estría para extraer el filtro frontal.
Extraer ventiladores de enfriamiento que se encuentran en la parte posterior del
7
intercambiador de calor mediante dos llaves combinadas.
Retirar los refuerzos laterales, soportes del intercambiador ubicados en la parte interna
8
utilizando un destornillador de estría.
9 Extraer la unidad o radiador del box con cuidado de no golpear.
10 Trasladar la unidad al área de servicio con una carrucha.
Colocar sobre la superficie de trabajo y rociar con agua a presión la unidad para
11 desprender partículas con un cepillo suave aplicar detergente, dejar actuar el tiempo
necesario en base al agente utilizado. Del mismo modo aplicar al prefiltro.
12 Retirar el detergente con abundante agua de la unidad.
13 Dejar la unidad secar por 20 minutos.
14 Entiéndase que se proceden a realizar los mismos pasos de forma inversa para el rearme.
Destornillador de estría 1/2 Detergente
Destornillador de pala ancho N/A Balde mediano
Llave combinada 1/2 Cepillo, Carrucha
Parte Principal: Ventiladores de enfriamiento Frecuencia: 3M

Tarea: Limpiar los ventiladores de enfriamiento
Ítem Procedimiento
1 Limpiar los álabes con una trapo hasta dejarlos completamente limpios.
2 Extraer tapa de conexión del motor por medio de un destornillador de estría de 1/2.
3 Soplar o limpiar con un brocha seca.
4 Medir con un capacitor de arranque, este debe arrojar una medida de 6μF(microfaradio).
5 Montar la tapa de conexión nuevamente.
Medición del consumo de corriente mediante un pinza amperimétrica, este debe marcar
6
menor o igual a 1,2 amperes.
Destornillador de estría de 1/2 Detergente
Capacímetro N/A Brocha
Pinza amperimétrica Trapo
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Herramientas, Repuestos Y Materiales del Tanque De Enfriamiento del Booster

EQUIPO TANQUE DE ENFRIAMIENTO DEL BOOSTER
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-SEF-TE01

Tarea: Revisar el tanque de enfriamiento del Booster.
Ítem Procedimiento
Realizar el despeje eléctrico, apagando la bomba de recirculación del refrigerante por
1
medio del interruptor del guardamotor (OFF).
Revisar el estado del equipo observando si existen fugas, goteos o rezumes de agua en
2
uniones y conexiones.
3 Revisar el estado de la bomba de circulación.
4 Revisar las válvulas.
5 Comprobar su funcionamiento.
Parte Principal: Tanque Frecuencia: 1S

Tarea: Limpiar el tanque
Ítem Procedimiento
Realizar el despeje eléctrico, apagando la bomba de recirculación del refrigerante por
1
medio del interruptor del guardamotor (OFF).
2 Retirar los by pass correspondientes a las tuberías de retorno del refrigerante.
Retirar unión universal que esta en la salida de la bomba y conectar manguera para
3
drenar el tanque de enfriamiento, durante 3 horas aproximadamente.
Luego mediante una escalera de 5 peldaños accesar a la parte interior y sacar el
4
remanente de agua con un balde.
Extraer la bomba del tanque, aflojando la unión universal que esta en la entrada de la
5
bomba.
6 Trasladar el tanque hacia el área de servicio.
Limpiar internamente con abundante agua y detergente, con una esponja se retiran las
7
partículas presentes en el tanque .
8 Esperar 15 min a que se escurra el tanque.
9 Trasladar el tanque nuevamente hasta su ubicación.
Colocar la bomba y ajustar la unión universal anteriormente aflojada, al igual que los by
10
pass.
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11 Llenar el tanque con agua desmineralizada y tres bidones de refrigerante de 20lts c/u.
Arrancar bomba y verificar que no existan fugas en el sistema. Y medir el consumo de

12 corriente del motor de la bomba, el cual debe arrojar una medida de menor o igual a 5,2
amperes.
Carrucha Balde
Llave de tubo 18plg Esponja
N/A
Multímetro Detergente
Escalera Refrigerante Soluble

Herramientas, Repuestos Y Materiales del Compresor de Tornillo

EQUIPO COMPRESOR DE TORNILLO
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-CPS-CT01

Ítem Procedimiento
Verifique el funcionamiento y estado físico del equipo y conexiones, así como de la red
1 eléctrica, en caso de presentarse alguna falla, determine la causa que la origina,
determine la solución y programe mantenimiento a la brevedad.
2 Revisar posibles fugas de aire y aceite, vibraciones y conexiones eléctricas.
3 Revisar el estado físico de los elementos internos del compresor.
Verifique la presión de operación de la válvula de seguridad y si ésta no es la adecuada,
4
enviar a calibración.
Verifique que los tornillos de las tapas no estén flojos, en caso necesario apriételos
5
adecuadamente.
6 Verifique todos los parámetro de funcionamiento del equipo
Maletín de Herramientas N/A N/A
Parte Principal: Tanque de aceite Frecuencia: 1S

Tarea: Revisar el Nivel de aceite
Ítem Procedimiento
Abrir las puertas del compresor con la multillaves y acceder al compresor con mucho
1
cuidado de no introducir ningún elemento extraño dentro del compresor.
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Herramientas, Repuestos Y Materiales del Tanque de Aire Nº5

CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-CPS-TA05
Parte Principal: Máquina en General Frecuencia: 1S

Tarea: Revisar el tanque de aire comprimido
Ítem Procedimiento
Revisar todo el sistema en búsqueda de daños y fugas (válvulas, conexiones, mangueras,
1
tuberías, uniones y demás accesorios).
2 Comprobar funcionamiento de los manómetros.
Revisar posibles daños o presencia de corrosión, si es necesario realizar limpieza y
3
repintado de partes afectadas.
4 Revisar funcionamiento de la válvula de drenaje y de seguridad.
Parte Principal: Máquina en General Frecuencia: 1D

Personal: Mecánico Tiempo Estimado: 00:10
Tarea: Revisar los parámetro de funcionamiento
Ítem Procedimiento
Verifique los valores de nivel y presión dentro del tanque. Ver en los manómetros, los
1
valores de las medidas y anotarlos en la bitácora.
N/A N/A N/A

Tarea: Purgar el tanque de aire comprimido
Ítem Procedimiento
Ubicar la llave de purga del tanque. Cerciórese que el equipo no se encuentre sujeto a
1
presión.
2 Se abre la llave y se espera a que saque el líquido condensado.
3 Se cierra hasta que no sale más, aproximadamente 5 minutos.
N/A N/A Trapo
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Código: Fecha:
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Ítem Procedimiento
Limpiar la superficie exterior del tanque con una trapo húmedo, dejando todas sus partes
1
N/A N/A Trapo

Herramientas, Repuestos Y Materiales del Secador de Aire

EQUIPO SECADOR DE AIRE
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-TMT-SA01

Tarea: Limpiar Máquina
Ítem Procedimiento
Limpiar el secador de aire con una trapo húmedo, dejando todas sus partes
1
N/A N/A Trapo

Ítem Procedimiento
2 Revisar si existen fugas de aire.
3 Revisar el funcionamiento del purgador condensado.
4 Revisar los parámetros de funcionamiento del equipo.
Verifique que los tornillos de las tapas no estén flojos, en caso necesario apriételos
5
adecuadamente.
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Código: Fecha:
POM001 15/06/2022
Parte Principal: Componentes internos del Secador Frecuencia: 1M

Tarea: Limpieza de los componentes internos del Secador de Aire.
Ítem Procedimiento
2 Retirar las caras laterales aflojando los tornillos con una llave allen #6.
LIMPIEZA DE PREENFRIADOR
Aplicar aire a presión manteniendo una distancia de 40 cm aproximadamente mediante
3
un cilindro adaptado con una presión constante de 150 psi uniformemente a través de
toda el área
LIMPIEZA DE EVAPORADOR
Aplicar aire a presión manteniendo una distancia de 40 cm aproximadamente mediante
4
un cilindro adaptado con una presión constante de 150 psi uniformemente a través de
toda el área
LIMPIEZA DE ACCESORIOS INTERNOS
5 Aplicar aire a presión a los presustatos, purgue automático, transformador, compresor,
tanque de condensación, manómetros y demás componentes.
Llave allen #6 N/A N/A
Parte Principal: Tanque de condensación Frecuencia: 3M

Tarea: Revisar y Limpiar tanque de condensación
Ítem Procedimiento
1 Apagar y desenergizar la máquina y asegurarse de que no exista presión en el sistema.
Abrir válvula de media y esperar que drene la condensación almacenada en el tanque el

2
tiempo que sea necesario.
Retirar la válvula mediante una llave ajustable o combinada #21, verificar oxidación y si
3
es el caso limpiar.
Verificar salida del tanque que no tenga oxidación y reducción del área, si es el caso
4
limpiar y retirar.
Aplicar teflón a la válvula que se le realizó el servicio anteriormente y montar
5
nuevamente en el tanque (realizar ajustes correspondientes).
Llave ajustable
N/A Teflón
Llave combinada #21
Parte Principal: Extractores Frecuencia: 3M

Tarea: Limpieza de los extractores
Ítem Procedimiento
1 Extraer los ventiladores mediante dos llaves combinadas de 1/2
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Código: Fecha:
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2 Realiza la desconexión identificado según el color la desconexión en el capacitor.

3 Con un trapo húmedo desprender suciedad de los alabes y machine guarding.
Tomar mediciones de los capacitores de los cuatro motores. Estos deben tener una
4
medición de 4,6 μF(microfaradio).
5 Realizar la conexión de los motores, verificar que coincidan con el diagrama eléctrico.
6 Montar los ventiladores y ajustar con una llave de 1/2.
7 Dar arranque al equipo, tomar parámetros de energía.
Llaves combinadas 1/2
N/A Trapo
Multímetro
Parte Principal: Máquina en General Frecuencia: 1M

Tarea: Revisar parámetros de energía
Ítem Procedimiento
Dirigirse al cuadro de control y identificar el breaker eléctrico identificado como secador
1 y colocarlo en (ON), tomar voltaje referencial que debe ser ±5% de 220 mediante un
multímetro.
Tomar la lectura del manómetro de alta y de baja este debe indicar presiones de 150 psi
2
por baja y 320 psi por alta aproximadamente.
Tomar medición de corriente de los ventiladores mediante una de las fases con el
3 multímetro y comparar con los datos de las placas (0,55 amp, 4 μF(microfaradio)) y (1
amp, 6 μF(microfaradio)).
4 Dar arranque al equipo en el panel de control ubicado en la cara frontal del secador.
5 Esperar aproximadamente 15 segundos, ya que el equipo esta calibrado ±30ºC.
Realizar ajuste de los terminales de los cables en cada uno de los conectores, relé,
6
breakers, punto de conexión y otros)
7 Verificar sentido de rotación del ventilador según indique el equipo.
8 Aplicar bloqueo y montar las tapas laterales, dar arranque al equipo nuevamente.
Maletín de herramientas
N/A N/A
eléctricas

Herramientas, Repuestos Y Materiales del Tren De Filtración

EQUIPO TREN DE FILTRACIÓN
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-TMT-TF01
Parte Principal: Filtros Frecuencia: 1M

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Código: Fecha:
POM001 15/06/2022
Parte Principal: Filtros Frecuencia: 1M

Tarea: Limpiar Filtros
Ítem Procedimiento
Retirar las trampas de agua girando en sentido de las agujas del reloj, seguidamente
1
aflojar la carcasa por medio de una llave estriada fabricada.
2 Extraer el filtro roscado girando en sentido de las agujas del reloj.
Realizar limpieza profunda con detergente al filtro, dejar actuar por 5 minutos. Lavar con
3
abundante agua para sacar el detergente, dejar secar los filtros.
Maletín de herramientas N/A Detergente
Parte Principal: Trampas de agua-aceite Frecuencia: 1M

Tarea: Limpiar Trampas de agua-aceite
Ítem Procedimiento
Desarmar con una llave combinada 30mm para girar la tapa superior sujetando la tuerca
1
de la tapa con una llave de tubo y girar la tapa en el sentido anti horario.
Retirar el flotador del vaso aflojando la tuerca que esta en la parte posterior por medio de
2
una llave 7/8 o #22.
Retirar accesorios del flotador (pasador, sello tipo embolo) sumergir todas estas piezas
3 en un balde con gasoil y detergente, dejar actuar por 5 minutos, con una esponja limpiar
para desprender residuos de aceite e impurezas.
Verificar el estado de los o'rings e la tuerca inferior y de la tapa superior, de ser
4
necesario reemplazar.
5 Retirar el detergente con gasoil y dejar secar para armar nuevamente.
6 Verificar el o'ring de la carcasa y cambiar de ser necesario.
7 Entiéndase que se proceden a realizar los mismos pasos de forma inversa para el rearme.

Llave combina 30mm Detergente
Llave tubo O'ring Gasoil
Llave 7/8 o #22 Esponja

Herramientas, Repuestos Y Materiales del Microsecador Regenerativo

EQUIPO MICRO SECADOR REGENERATIVO
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-TMT-MR01
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Código: Fecha:
POM001 15/06/2022

Tarea: Limpiar la máquina
Ítem Procedimiento
Limpiar la máquina con una trapo, dejando todas sus partes constitutivas libre de
2
cualquier elemento extraño como polvo, grasa, etc.
N/A N/A Trapo

Tarea: Revisar la máquina
Ítem Procedimiento
2 Revisar si existen fugas de aire.

4 Verificar los parámetros de funcionamiento
5 Revisar el estado de componentes (mangueras, tuberías, uniones y demás accesorios).
Maletín de Herramientas N/A N/A

Herramientas, Repuestos Y Materiales del Tanque de Aire Nº2

CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-TMT-TA02

Tarea: Revisar el tanque de aire comprimido
Ítem Procedimiento
1
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Código: Fecha:
POM001 15/06/2022

3
4 Revisar funcionamiento de la válvula de drenaje y de seguridad.

Tarea: Revisar los parámetro de funcionamiento
Ítem Procedimiento
Verifique los valores de nivel y presión dentro del tanque. Ver en los manómetros, los
1
valores de las medidas y anotarlos en la bitácora.
N/A N/A N/A

Tarea: Purgar el tanque de aire comprimido
Ítem Procedimiento
1
presión.
N/A N/A Trapo

Ítem Procedimiento
Limpiar la superficie exterior del tanque con una trapo húmedo, dejando todas sus partes
1
N/A N/A Trapo

Herramientas, Repuestos Y Materiales del Generador PSA

EQUIPO GENERADOR PSA
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-SEP-GP01
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Código: Fecha:
POM001 15/06/2022

Ítem Procedimiento
Limpiar la superficie exterior del generador con una trapo húmedo y aire comprimido,
1 dejando todas sus partes constitutivas libre de cualquier elemento extraño como polvo,
grasa, etc.
N/A N/A Trapo

Tarea: Revisar la máquina
Ítem Procedimiento
1 Apagar y desenergizar la máquina.
2 Cierre la válvula de entrada de aire.
Revisar en parada y en funcionamiento el generador los niveles básicos, conexiones
3 eléctricas, existencias de fugas y estado de componentes (mangueras, tuberías, uniones y
demás accesorios).
4 Revisar el estado de las válvulas de alivio, reemplazar si es necesario.
5 Revisar el filtro de aire.
Verifique los valores de nivel y presión dentro del tanque de oxígeno. Ver en los
6
manómetros y valores de las medidas.
7 Revisar funcionamiento de la válvula de drenaje y de seguridad del tanque.
8
7 Revisar el estado del tamiz molecular.
Si el equipo requiere de mantenimiento correctivo se sigue el procedimiento de
9
mantenimiento de equipos.
Parte Principal: Tablero de Control Frecuencia: 3M

Personal: Electricista Tiempo Estimado: 01:00 Horas
Tarea: Revisar y Limpiar el Tablero de Control
Ítem Procedimiento
1 Abrir el tablero.
2 Revisar temperaturas de los elementos y cables.
4 Revisar componente eléctricos.
Revisar que no este acumulado polvo encima de los componentes. Si es el caso, limpiar
5
con un trapo o brocha seca.
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Código: Fecha:
POM001 15/06/2022
Revisar que todos los componentes eléctricos estén en su lugar, ya que la vibración
6
podría haberlos soltado o aflojar las conexiones
Maletín de herramientas
N/A Trapo
eléctricas, brocha
Parte Principal: Tanque de Oxígeno Frecuencia: 1D

Tarea: Purgar el tanque de oxígeno
Ítem Procedimiento
1
presión.
N/A N/A Trapo
Parte Principal: Máquina en General Frecuencia: 13A

Tarea: Cambiar Zeolita.
Ítem Procedimiento
2 Desconecte el cable de alimentación.
3 Retira el tapón del orificio de llenado.
4 Llenar zeolita con precaución.
5 Aplicar lubricante a las roscas de tapón y orificio de llenado.
6 Apretar el tapón.
Esta operación debe ser realizada lo más rápido posible y bajo condiciones controladas
7
de humedad.
Maletín de herramientas Zeolita Lubricante

Herramientas, Repuestos Y Materiales del Booster

EQUIPO BOOSTER
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-DTO-BO01

Página 24 de 36
Código: Fecha:
POM001 15/06/2022

Ítem Procedimiento
Limpie con un paño las partes expuestas del compresor a diario antes de encenderlo,
1 dejando todas sus partes constitutivas libre de cualquier elemento extraño como polvo,
grasa, etc.
N/A N/A Trapo
Parte Principal: Máquina General Frecuencia: 1S

Ítem Procedimiento
Accione el botón de arranque. Compruebe que no se encuentren fugas tanto en la tubería

1
de oxígeno, como la de refrigeración y también revise los pistones de compresión.
2 Revisar si existe fugas en las tuberías de gas.

3 Revisar todos los componentes, válvulas y accesorios.
4 Revisar los manómetros (presión y válvulas de seguridad).
5 Revisar las mangueras de la máquina, que se encuentren en buen estado.
Verificar que las válvulas de seguridad se encuentren completamente limpias,

6
accionándolas manualmente y verificando su correcta función
Tome los tiempos de llenado y verifique que un cilindro de 6 m3 se llene en un tiempo
7
de 55 a 65 minutos.
Parte Principal: Motor eléctrico Frecuencia: 1A

Tarea: Lubricar Motor Eléctrico.
Ítem Procedimiento
2 Desmontar el motor eléctrico.
Abrir el motor y proceder a realizar la limpieza interna de sus componentes con aire
3
comprimido a baja presión
Revisar el estado de los rodamientos. El rodamiento no deberá emitir ruido ni vibración.
4
En el caso de duda, substituir
Limpiar los rodamientos dejándolos libre de cualquier residuo grasa o cualquier otro
5 contaminante con la ayuda de disolvente y un pincel, se debe dejar secar al clima no
utilizar aire comprimido.
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Código: Fecha:
POM001 15/06/2022
6 Lubricar los rodamientos colocando grasa manualmente en los espacios entre esferas
7 Armar los motores y montarlos, teniendo cuidado de la alineación y balanceo

Maletín de Herramientas. Trapo, diesel, grasa
N/A
Brocha synthetic
Parte Principal: Mangueras Frecuencia: 1S

Tarea: Revisar las Mangueras
Ítem Procedimiento
Revisar las mangueras de la máquina, que se encuentren en buen estado, revisar y/o
1
corregir fugas, cambiar si es necesario.
Maletín de herramientas N/A Trapo, grasa multiuso

Herramientas, Repuestos Y Materiales de la Línea Del Rack

EQUIPO LÍNEA DEL RACK
CÓDIGO TÉCNICO OV-PRO-DTO-LR01

Tarea: Limpiar la línea del rack
Ítem Procedimiento
Limpie con un trapo las partes expuestas del compresor a diario antes de encender la
1 planta, dejando todas sus partes constitutivas libre de cualquier elemento extraño como
polvo, grasa, etc.
N/A N/A Trapo

Tarea: Revisar la línea del rack
Ítem Procedimiento
1
Página 26 de 36
Código: Fecha:
POM001 15/06/2022
Revisar si existen fugas en las tuberías de gas, con agua y jabón o preferiblemente con
2
líquido de detención de fugas, si aparecen burbujas es porque hay una fuga.
3 Revisar los manómetros.
4 Revisar funcionamiento de las válvulas, cambiar de ser necesario.
N/A N/A Detergente, Trapo

Herramientas, Repuestos Y Materiales Del Ventilador de Enfriamiento


Tarea: Revisar el ventilador
Ítem Procedimiento
1 Asegúrese que el equipo se encuentre apagado.
2 Compruebe visualmente si hay señales de deterioro en el soporte, la carcasa, etc.
Revisar el cableado, asegúrense de que no esté enrollado, roto o desgastado en ningún
3
borde y que esté bien instalado.
4

Tarea: Limpiar el ventilador
Ítem Procedimiento
2 Limpien el exceso de polvo y cualquier contaminante de la carcasa.
Limpiar los álabes del ventilador mediante un cepillo o paño hasta retirar por completo
3
el polvo. Utilicen solo agua a presión y paños suaves para retirar la suciedad.
Maletín de herramientas N/A Trapo
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Código: Fecha:
POM001 15/06/2022

Herramientas, Repuestos Y Materiales del Ventilador De Enfriamiento


Tarea: Revisar el ventilador
Ítem Procedimiento
2 Compruebe visualmente si hay señales de deterioro en el soporte, la carcasa, etc.
Revisar el cableado, asegúrense de que no esté enrollado, roto o desgastado en ningún
3
borde y que esté bien instalado.
4

Personal: Operario. Tiempo Estimado: 00:20 Horas
Tarea: Limpiar el ventilador
Ítem Procedimiento
2 Limpien el exceso de polvo y cualquier contaminante de la carcasa.
Limpiar los álabes del ventilador mediante un cepillo o paño hasta retirar por completo
3
el polvo. Utilicen solo agua a presión y paños suaves para retirar la suciedad.
Maletín de herramientas N/A Trapo
9 PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO.
9.1 Plan anual mantenimiento por equipo.
En las tablas del 26 hasta el 34 se muestra la planificación anual del mantenimiento

de cada uno de los equipos de la planta. La programación del mantenimiento viene dada en
base a los instructivos de mantenimiento descriptos anteriormente, considerando la
información referente a las actividades que se realizan en cada equipo de la línea de
producción y la frecuencia de aplicación de cada actividad.
Página 28 de 36
PRÁCTICAS OPERATIVAS DE MANTENIMIENTO Versión: 001 Revisión:
Código: Fecha:
PLAN DE MANTENIMIENTO ANUAL OXÍGENOS VENEZUELA C.A.
POM001 15/06/2022
Tabla 26. Programación del Mantenimiento para el año 2022 Del Intercambiador de Calor

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-SEF-IC01
Tiempo
ITÉM TAREA Frecuencia Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Estimado
1 Limpiar el box 1D 00:15 h Todos los días laborales
2 Revisar la máquina 1M 00:10 h
3 Limpiar de la unidad 3M 01:00 h
4 Limpiar los ventiladores de enfriamiento 3M 00:40 h
Tabla 27. Programación del Mantenimiento para el año 2022 del Tanque De Enfriamiento de Booster

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL TANQUE DE ENFRIAMIENTO DEL BOOSTER
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-SEF-TE01
Tiempo
Estimado
1 Revisar el tanque enfriamiento 1D 00:10 h Todos los días laborales.
2 Limpiar el tanque 1S 04:00 h 52 tareas al año
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Código: Fecha:
POM001 15/06/2022
Tabla 28. Programación del Mantenimiento para el año 2022 del Compresor de Tornillo

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL COMPRESOR DE TORNILLO
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-CPS-CT01
Tiempo
Estimado
1 Revisar la Máquina 1D 00:15 h Todos los días laborales
2 Revisar el Nivel de aceite 1S 00:15 h 52 tareas al año
3 Revisar la Temperatura de Descarga de Aire 1S 00:15 h 52 tareas al año
5 Limpiar la Máquina 1S 00:40 h 52 tareas al año
6 Cambiar Filtro de Aire 1A 01:00 h
7 Cambio de Kit Válvula de Admisión 1A 00:40 h
8 Cambio del Filtro de aceite 1A 00:40 h
9 Cambio del Filtro Separador 1A 02:00 h
10 Cambio de Aceite 1A 08:00 h
11 Limpiar radiador de enfriamiento 3M 02:00 h
12 Limpiar Ventilador o extractor de aire 3M 02:00 h
13 Revisar y Limpiar Cuadro de Control 3M 01:00 h
14 Lubricar los Rodamientos del Motor Eléctrico 3M 00:20 h
15 Revisar las Mangueras 1M 00:20 h
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Código: Fecha:
POM001 15/06/2022
Tabla 29. Programación del Mantenimiento para el año 2022 del Tanque de Aire Nº5

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL TANQUE DE AIRE COMPRIMIDO
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-CPS-TA05
Tiempo
Estimado
1 Revisar el tanque de aire comprimido 1S 00:15 h 52 tareas al año
2 Revisar los parámetro de funcionamiento 1D 00:10 h Todos los días laborales
3 Purgar el tanque de aire comprimido 1D 00:10 h Todos los días laborales
Tabla 30. Programación del Mantenimiento para el año 2022 del Secador de Aire

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL SECADOR DE AIRE
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-TMT-SA01
Tiempo
Estimado
1 Limpiar máquina 1D 00:15 h Todos los días laborales
2 Revisar la Máquina 1S 00:20 h 52 tareas al año
3 Limpieza General de los componentes internos 1M 02:00 h
4 Revisar y Limpiar tanque de condensación 3M 03:00 h
5 Limpiar los extractores 3M 01:00 h
6 Revisar parámetros de energía 1M 01:00 h
Página 31 de 36
Código: Fecha:
POM001 15/06/2022
Tabla 31. Programación del Mantenimiento para el año 2022 Del Tren de Filtración

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL TREN DE FILTRACIÓN
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-TMT-TF01
Tiempo
Estimado
1 Limpiar filtros 1M 00:40 h
2 Limpiar trampas de agua-aceite 1M 04:00 h
Tabla 32. Programación del Mantenimiento para el año 2022 del Microsecador Regenerativo

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL MICROSECADOR REGENERATIVO
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-TMT-MR01
Tiempo
Estimado
1 Limpiar la Máquina 1D 00:10 h Todos los días laborales
Página 32 de 36
Código: Fecha:
POM001 15/06/2022
Tabla 33. Programación del Mantenimiento para el Año 2022 del Tanque De Aire Nº2

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL TANQUE DE AIRE COMPRIMIDO
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-TMT-TA02
Tiempo
Estimado
1 Revisar el tanque de aire comprimido 1S 00:15 h 52 tareas al año
2 Revisar los parámetro de funcionamiento 1D 00:10 h Todos los días laborales
3 Purgar el tanque de aire comprimido 1D 00:10 h Todos los días laborales
Tabla 34. Programación del Mantenimiento para el año 2022 del Generador de Oxígeno

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL GENERADOR PSA
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-SEP-GP01
Tiempo
Estimado
3 Revisar y Limpiar el Tablero de Control 3M 01:00 h
4 Purgar el tanque de oxígeno 1D 00:20 h Todos los días laborales
5 Cambiar Zeolita 13A 00:40 h
Página 33 de 36
Código: Fecha:
POM001 15/06/2022
Tabla 35. Programación del Mantenimiento para el año 2022 del Booster

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL BOOSTER
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-DTO-BO01
Tiempo
Estimado
3 Lubricar Motor Eléctrico 1A 08:00 h
4 Revisar las Mangueras 1S 00:10 h 52 tareas al año
Tabla 36. Programación del Mantenimiento para el año 2022 de la Línea del Rack

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL LÍNEA DEL RACK
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-DTO-LR01
Tiempo
Estimado
1 Limpiar la línea del rack 1D 00:10 h Todos los días laborales
2 Revisar la línea del rack 1S 00:40 h 52 tareas al año
Página 34 de 36
Código: Fecha:
POM001 15/06/2022
Tabla 37. Programación del Mantenimiento para el año 2022 del Ventilador de Enfriamiento

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-SEF-VE01
Tiempo
Estimado
1 Revisar el Ventilador 1S 00:15 h 52 tareas al año
2 Limpiar el Ventilador 1S 00:20 h 52 tareas al año
Tabla 38. Programación del Mantenimiento para el año 2022 del Ventilador de Enfriamiento

PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA EL AÑO 2022 DEL VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO
CÓDIGO TÉCNICO: OV-PRO-SEF-VE02
Tiempo
Estimado
1 Revisar el Ventilador 1S 00:15 h 52 tareas al año
2 Limpiar el Ventilador 1S 00:20 h 52 tareas al año
Página 35 de 36
Código: Fecha:
POM001 15/06/2022
10 INSTRUCCIONES TÉCNICAS PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO.
Tomando como referencia el presente prácticas de mantenimiento, para realizar los

servicios de mantenimiento se deberá seguir los siguientes pasos:
1) El supervisor del área mantenimiento deberá visualizar la planificación anual

del mantenimiento con el objeto de saber qué equipo será intervenido para servicio de
mantenimiento.
2) Generar una orden de trabajo con el objeto de abrir expediente al servicio de

mantenimiento correspondiente.
3) Asignar las tareas de mantenimiento al personal responsable del servicio.
4) Al terminar el servicio de mantenimiento, deberá describir en la orden de

trabajo, las tareas realizadas y la duración de dichas tareas.
5) Una vez culminada la actividad de mantenimiento y llenado la orden de

trabajo deberá ser entregada al supervisor del área.
6) El supervisor del área deberá llenar la ficha del historial de mantenimiento del
equipo intervenido.
36

Prácticas Operativas Mntto - Oxiven

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OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

Versión: 001 Revisión:

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Estandarizar los procedimientos para realizar los servicios de mantenimiento a los

Las prácticas operativas de mantenimiento establecidas en estas prácticas de

 Norma COVENIN 3049-93. Mantenimiento. Definiciones.

4 FUNCIONES DEL PERSONAL DE MANTENIMIENTO.

 Responsable de mejorar y optimizar los procedimientos de mantenimiento.

 Cumplir y llenar la Orden de Trabajo consignada y entrar con todos los

5 PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD GENERALES PARA LOS TRABAJOS

Los siguientes son los procedimientos de seguridad generales que se deben

 Todo trabajo de mantenimiento debe notificado y autorizado por el jefe de

 Los anteojos de protección o la careta de protección facial es de uso

6 REGLAS DE SEGURIDAD PARA EJECUTAR MANTENIMIENTO A LOS

1) Cumpla y haga cumplir las medidas de seguridad especificadas, y utilice el

2) Asegúrese que el equipo la energía eléctrica este apagada antes de conectar

3) El aceite lubricante es altamente tóxico para la piel, ojos y tracto

4) Al usar las herramientas, verificar que se ajustan adecuadamente antes de

5) Al intervenir un equipo debe asegurarse que no exista presión en el sistema,

o cara en el caso que no se cuente con el elemento de protección personal

7 Ficha técnica de los equipos.

Tabla 1. Ficha Técnica de Datos y Características del Compresor De Tornillo

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

Dimensiones del Equipo Dimensiones del MNTTO Otros

Largo Total: 2845 mm Largo Total: 4845 mm Peso: 2900 Kg

Descripción Kw V A RPM Fabricante Modelo

M1. Principal 75 220 10 NN

Tabla 2. Ficha Técnica de Datos y Características del Secador De Aire

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

Dimensiones del Equipo Dimensiones del MNTTO Otros

Largo Total: 2845 mm Largo Total: 4845 mm Peso: 2900 Kg

Descripción Kw V A RPM Fabricante Modelo

M1. Principal 75 220 10 NN NN

Tabla 3. Ficha Técnica de Datos y Características del Microsecador Regenerativo

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

Dimensiones del Equipo Dimensiones del MNTTO Otros

Largo Total: 2845 mm Largo Total: 4845 mm Peso: 2900 Kg

Tabla 4. Ficha Técnica de Datos y Características del Generador PSA

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

Dimensiones del Equipo Dimensiones del MNTTO Otros

Largo Total: 2845 mm Largo Total: 4845 mm Peso: 2900 Kg

Descripción Kw V A RPM Fabricante Modelo

Breaker bifásico 400 V 6000 A CHNT NXB-63C10

Tabla 5. Ficha Técnica de Datos y Características del Booster

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

Dimensiones del Equipo Dimensiones del MNTTO Otros

Largo Total: 2845 mm Largo Total: 4845 mm Peso: 2900 Kg

Descripción Kw V A RPM Fabricante Modelo

Breaker 400 4000 CHNT DZ47-6046

Tabla 6. Ficha Técnica de Datos y Características del Intercambiador de Calor

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

Tabla 8. Ficha Técnica de Datos y Características del Tanque de Aire Nº5

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

Tabla 9. Ficha Técnica de Datos y Características del Tanque de Aire Nº2

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

Tabla 10. Ficha Técnica de Datos y Características de la línea del rack

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

Tabla 11. Ficha Técnica de Datos y Características del Ventilador de Enfriamiento

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

Tabla 12. Ficha Técnica de Datos y Características del Ventilador de Enfriamiento

OXÍGENOS DE VENEZUELA, C.A.

Las siguientes instrucciones técnicas que conforman las prácticas de