Ciclo: Técnico superior en programación de la producción

Familia profesional: Fabricación mecánica

1
Profundidad de corte y Diámetros (inicial, reducido y medio).

pc
di dr

Longitud

di: diámetro inicial (mm)

dr: diámetro reducido (mm)
dm: diámetro medio (mm)
pc: profundidad de corte (mm)

2
Ejercicios de Profundidad de corte y Diámetros.

1. Se desea tornear una pieza de 20mm de diámetro hasta reducirla a un diámetro de 18mm. ¿Qué profundidad
de corte debemos emplear? ¿Cuál será su diámetro medio? (pc=1mm; dm=19mm).

2. Halla el diámetro medio y la profundidad de corte de una pieza, sabiendo que su diámetro inicial es de 15mm
y su radio reducido es de 6 mm. (dm=13,5mm; pc=1,5mm).

3. Una pieza de diámetro inicial 25mm se tornea hasta conseguir un diámetro medio de 23,75mm. ¿Cuál será su
diámetro reducido? ¿Qué profundidad de corte se empleó? (dr=22,5mm; pc= 1,25mm)

4. Una pieza se reduce a 7mm de diámetro. La profundidad de corte empleada ha sido de la quinta parte del
diámetro reducido. Calcula sus diámetros inicial y medio. (di=9,8mm; dm=8,4mm).

5. Una pieza tiene radio inicial 9mm. La profundidad de corte empleada ha sido de la sexta parte del diámetro
inicial. Calcula sus diámetros reducido y medio. (dr=12mm; dm=15mm).

6. Para tornear una pieza de una pulgada de radio se utiliza una profundidad de corte de 2,5mm. Halla sus
diámetros reducido y medio. (dr=45,8mm; dm=48,3mm).

7. La diferencia entre los diámetros interior y exterior de una pieza es de 2,5mm y su suma es de 30mm. Calcula
su profundidad de corte y su radio medio. (pc=1,25mm; rm=7,5mm).
3
Potencia, Volumen de material eliminado, Avance y Velocidad de avance.

V = π · dm · pc · f f=a·N

w·V
P=

P: potencia consumida en W
w: energía específica del material torneado (GJ/m3)
V: volumen de material eliminado en mm3/min
dm: diámetro medio de la pieza en mm
pc: profundidad de corte en mm
f: velocidad de avance de la pieza en mm/min
a: avance en mm/rev
N: velocidad de giro del husillo del torno en rpm

4
Ejercicios de Potencia, avance y volumen de material eliminado.

1. Calcula la potencia empleada en moldear una pieza cuya energía específica es de 3,2GJ/m3 si se han eliminado
35.000 mm3/min durante el proceso. (P=1867W)

2. Halla el volumen de material eliminado de una pieza de 18mm de diámetro medio que avanza a una velocidad
de 150mm/min y se tornea con una profundidad de 1,25mm. (V=10.597,5mm3/min)

3. Si una pieza de 20mm de diámetro medio se moldea a una profundidad de 2mm eliminándose un volumen de
materia de 60.000mm3/min en el proceso, ¿qué velocidad de avance ha sido aplicada? (f=477.7mm/min)

4. Una pieza de 25mm de diámetro inicial se reduce a 22mm de diámetro . ¿Qué cantidad de volumen
eliminaremos en el proceso si se aplican los siguientes parámetros: a=0,75mm/rev, N=350rpm?
(V=29.055mm3/min)

5. Para moldear una pieza de aluminio de energía específica 0,8GJ/m3 se han empleado 250 W de potencia. Se
sabe que sus diámetros inicial y reducido son 20 y 17,5mm, respectivamente. Determina el volumen de
material eliminado en el proceso. Después, halla su velocidad de avance y su velocidad de giro, sabiendo que
a=0,5mm/rev. (V=18.750mm3/min; f=255mm/min; N=509,34rpm).

6. Durante un proceso de moldeo se consumen 750 W de potencia. Halla la energía específica del material de la
pieza si sabemos que tenía un diámetro inicial de una pulgada y se le aplicó un profundidad de corte de 1,5mm
a una velocidad de 160 mm/min. (2,5GJ/m3)
5
Torque o par de giro (T) y fuerza de corte (Fc).

Existe una relación entre el par de giro del torno y la potencia consumida, que viene dada por esta
fórmula:
P=T·ω Recuerda: ω=N·
P: potencia consumida en W
ω: velocidad de giro del torno en rad/s
N: velocidad de giro del torno en rpm
T: torque, par de giro o momento en Nm

También existe una relación entre el par de giro del torno y su fuerza de corte:
dm: diámetro medio de la pieza en metros
T = Fc · Fc: fuerza de corte en N
T: torque en Nm

6
Ejercicios de torque y fuerza de corte.

1. El usillo de un torno gira a una velocidad de 20 rad/s consumiendo una potencia de 2,5 KW. Calcula el par de
giro del usillo. (T=125Nm)

2. Un torno gira a 150rpm, consumiendo una potencia de 1200 W, ¿cuál será su par de giro? (T=76,43Nm)

3. ¿Cuál es la fuerza de corte aplicada sobre una pieza de 12,5mm de radio medio, sabiendo que el par de giro
que aplica el usillo del torno es de 125Nm? (Fc=10.000N)

4. Se sabe que una pieza de dos pulgadas de diámetro medio gira a una velocidad de 200 rpm consumiéndose
una potencia de 2 KW en el proceso. Halla la fuerza de corte aplicada. (Fc=3761,42N)

5. Halla la velocidad de giro de un torno expresada en rpm si se sabe que la pieza a moldear tiene un radio de 1,5
pulgadas y corta con una fuerza de 6000 N consumiendo una potencia de 2,1 KW. (N=87,8rpm)

6. ¿Cuál es la potencia consumida por un torno que gira a 110 rpm con un torque de 70Nm? ¿Cuál será su radio
medio en pulgadas si tiene una fuerza de corte de 2500 N? (P=806W; rm=1,1”)

7. Se tiene un volumen de material eliminado de 55.000mm 3/min de un material cuya una energía específica es
de 4,1GJ/m3. Calcula la velocidad en rpm con la que girará el usillo del torno durante su moldeo, si sabemos
que el torque ejercido es de 90Nm. (N=400rpm) 7
Velocidad de corte y tiempo de mecanizado.

π · Dm · N Vc: velocidad de corte en m/min

Vc = Dm: diámetro medio en mm
1000 N: velocidad de giro de la fresa en rpm

t: tiempo de mecanizado en min

l: longitud de la barra a mecanizar en mm
f: velocidad de avance en mm/min

Recuerda:

di: diámetro inicial (mm)

dr: diámetro reducido (mm)
dm: diámetro medio (mm)
N: velocidad de giro (rpm)
a: avance (mm/rev)
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Ejercicios de velocidad de corte y tiempo de mecanizado.

1. Se desea tornear una pieza de 250 mm de longitud en un tiempo de 30 segundos. ¿Cuál será la velocidad de avance
durante el proceso? (f=500mm/min)

2. Calcula el tiempo de mecanizado en segundos de una pieza de 5 pulgadas de longitud que gira a 300 rpm con un avance de
0,75mm/rev. (t=33,87s)

3. ¿Qué velocidad de corte debemos emplear para tornear una pieza de 15 mm de diámetro que gira a 200 rpm reduciendo
su diámetro hasta los 13,5 mm? (Vc=8,95m/min)

4. Se tiene una barra de acero inoxidable de 12 mm de diámetro y 200 mm de longitud. Su diámetro se reduce hasta 11,5 mm
mediante una operación de cilindrado en la que el husillo gira a 300 rpm y la velocidad de avance de la herramienta es de
200 mm/min. Calcula la velocidad de corte y el tiempo de mecanizado. (Vc=11,07m/min; t=1min)

5. Se tiene una barra de acero inoxidable de 15 mm de diámetro y 250 mm de longitud. Su diámetro se reduce hasta 13,5 mm
mediante una operación de cilindrado en la que el husillo gira a 25 rad/s y el avance de la herramienta es a = 0,75 mm/rev.
Calcula la velocidad de corte y el tiempo de mecanizado en segundos. (Vc=10,69m/min; t=84s)

6. El tiempo de mecanizado de cierto proceso es de 90 segundos aplicándose estas velocidades: N=120rpm, Vc=12m/min,
f=110mm/min. Hasta llegar a un diámetro final de 30mm. Se pide:
a) Longitud de la pieza mecanizada. (L=165mm)
b) Diámetro medio de la pieza en pulgadas. (Dm=1,25”)
c) Diámetro inicial de la pieza en milímetros. (Di=33,7mm) 9
Gama de velocidades de un torno.

Llamamos N al número de vueltas por minuto (rpm) que realiza el husillo del torno. Esta velocidad
de giro no puede tener cualquier valor, sino que cada torno nos ofrece una gama de velocidades a
las cuáles puede funcionar. Vamos a verlo con un ejercicio tipo.

Se dispone de un torno con la siguiente gama de velocidades en rpm: 100, 250, 450, 600, 750,
1000. Con él se quieren mecanizar piezas de 40 mm de diámetro hasta reducirlas a un diámetro de
35 mm mediante cilindrado. Teniendo en cuenta que la velocidad de corte recomendada por el
fabricante de la herramienta es de 50 m/min para dicho proceso, determina:

a) Velocidad de giro real del proceso en rpm. (450rpm)

b) Velocidad de corte real del proceso en m/min. (53m/min)

Recuerda:

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Ejercicios de Gama de velocidades de un torno.

1. Se dispone de un torno con la siguiente gama de velocidades en rpm: 100, 250, 500, 600, 750, 1000,
1500, 3000. Determina N real y Vc real en los siguientes casos:
a) Di = 50mm, Dr = 45mm, Vc recomendada = 75m/min. (N=500rpm; Vc=74,6m/min)
b) Di = 35, Dr = 32,5mm, Vc recomendada = 60m/min. (N=600rpm; Vc=63,6/min)
c) Di = 15mm, Dr = 14,5mm, Vc recomendada = 12m/min. (N=250rpm; Vc=11,6m/min)
d) Di = 25mm, Dr = 22,5mm, Vc recomendada = 45m/min. (N=600rpm; 44,75m/min)
e) Di = 2pulgadas, Dr = 1,75pulgadas, Vc recomendada = 90m/min. (N=600rpm; Vc=89,7m/min)

2. Se dispone de un torno con la siguiente gama de velocidades en rpm: 100, 250, 450, 550, 800, 1000,
1250, 1500, 1750. Sabiendo que su velocidad de avance es f = 120mm/min. Determina N real, Vc real,
avance (a), profundidad de corte (pc) y tiempo de mecanizado (en segundos) en los siguientes casos:
a) L =175 mm; Di = 14mm, Dr = 13,5mm, Vc recomendada = 20m/min. (N=450rpm; Vc=19,4m/min;
a=0,27mm/rev; pc=0,25mm; t=87,5s)
b) L = 150mm; Di = 25mm, Dr = 22,5mm, Vc recomendada = 40m/min. (N=550rpm; Vc=41m/min;
a=0,22mm/rev; pc=1,25mm; t=75s)
c) L = 200mm; Di = 35mm, Dr = 30mm, Vc recomendada = 80m/min. (N=800rpm; Vc=81,6m/min,
a=0,15mm/rev; pc=2,5mm; t=100s)
d) L = 10pulgadas; Di = 2pulgadas, Dr = 1,5pulgadas, Vc recomendada = 250m/min. (N=1750rpm;
Vc=244,25m/min; a=0,07mm/rev; pc=6,35mm; t=127s)
e) L = 0,5m; Di = 5cm, Dr = 4,5cm, Vc recomendada = 10m/min. (N=100rpm; Vc=14,9m/min;
a=1,2mm/rev; pc=2,5mm; t=250s) 11
Diámetro reducido y velocidad de corte para varias pasadas.

Dr = Di – (n – 1) · pc
Dr: diámetro reducido (mm)
Di: diámetro inicial (mm)
Dm: diámetro medio (mm)
n: número de pasadas
pc: profundidad de corte (mm)
Vc: velocidad de corte (m/min)
N: velocidad de giro (rpm)

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Ejercicios de Diámetro reducido y velocidad de corte para varias pasadas.

1. Una pieza de 60 mm de diámetro inicial se tornea a 200 rpm hasta reducirlo a 54 mm mediante 3 pasadas de 1
mm de profundidad. Calcula el diámetro reducido y la velocidad de corte en cada pasada. (Pasada1:
dr=58mm;Vc=37m/min / Pasada2: dr=56mm; Vc=35,8m/min / Pasada3: dr=54mm; Vc=34,5m/min)

2. Una pieza de 80 mm de diámetro inicial se tornea a 300 rpm hasta reducirlo a 72,5 mm mediante 3 pasadas de
1,25 mm de profundidad. Calcula el diámetro reducido y la velocidad de corte en cada pasada. (Pasada1:
dr=77,5mm;Vc=74,18m/min / Pasada2: dr=75mm; Vc=71,83m/min / Pasada3: dr=72,5mm; Vc=69,47m/min)

3. Una pieza de 100 mm de diámetro inicial se tornea a 150 rpm hasta reducirlo a 91 mm mediante 4 pasadas de
0,75 mm de profundidad. Calcula el diámetro reducido y la velocidad de corte en cada pasada. (Pasada1:
dr=97,75mm;Vc=46,57m/min / Pasada2: dr=95,5mm; Vc=45,51m/min / Pasada3: dr=93,25mm; Vc=44,45m/min
/ Pasada4: dr=91mm; Vc=43,39m/min)

4. Una pieza de 125 mm de diámetro inicial se tornea a 250 rpm hasta reducirlo a 119 mm mediante 4 pasadas de
0,5 mm de profundidad. Calcula el diámetro reducido y la velocidad de corte en cada pasada. (Pasada1:
dr=123,5;Vc=97,54m/min / Pasada2: dr=122mm; Vc=96,36m/min / Pasada3: dr=120,5mm; Vc=95,18m/min /
Pasada4: dr=119mm; Vc=94m/min).

5. Una pieza de 150 mm de diámetro inicial se tornea a 120 rpm hasta reducirlo a 125 mm mediante 5 pasadas de
1,25 mm de profundidad. Calcula el diámetro reducido y la velocidad de corte en cada pasada. (Pasada1:
dr=143,75mm;Vc=55,58m/min / Pasada2: dr=140mm; Vc=53,7m/min / Pasada3: dr=135mm; Vc=51,8m/min /
Pasada4: dr=132,5mm; Vc=49,9m/min / Pasada5: dr=125mm; Vc=48m/min)
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 Cilindrado. Ejercicios tipo examen
Ejercicio 1. Se tiene un redondo de acero inoxidable de 15 mm de diámetro y 150 mm de longitud, cuyo diámetro se
reduce hasta 14,5 mm mediante una operación de cilindrado en la que el husillo gira a N = 400 rpm y la velocidad de
avance de la herramienta es de f = 200 mm/min.

Calcular la potencia disipada y la fuerza de corte.

Solución:
Dato: energía específica del acero inoxidable 4,1 GJ/m 3.
P = 168,24 W
Fc = 512,5 N

14
 Cilindrado. Ejercicios tipo examen
Ejercicio 2. Se tiene un redondo de acero inoxidable de 1 pulgada de diámetro y 5 pulgadas de longitud, cuyo
diámetro se reduce hasta 24 mm mediante una operación de cilindrado en la que el husillo gira a N = 150 rpm y la
velocidad de avance de la herramienta es de f = 250 mm/min.

Calcular la potencia disipada y la fuerza de corte.

Solución:
Dato: energía específica del acero inoxidable 4,1 GJ/m 3.
P = 927,46 W
Fc = 4783 N

1” 24mm

5”
15
 Cilindrado. Ejercicios tipo examen
Ejercicio 3. Se tiene una barra de acero inoxidable de 15 mm de diámetro y 150 mm de longitud. Su diámetro se
reduce hasta 14,5 mm mediante una operación de cilindrado en la que el husillo gira a N = 400 rpm y la velocidad de
avance de la herramienta es de f = 200 mm/min.

Calcular la velocidad de corte, el volumen de material eliminado por minuto y el tiempo de corte.

Solución:

Vc = 18,53 mm/min
V = 2315,75 mm3/min
t = 45 s

16
 Cilindrado. Ejercicios tipo examen

Ejercicio 4 Se tiene una barra de acero inoxidable de 3 cm de diámetro y 250 mm de longitud. Su diámetro se reduce
hasta una pulgada mediante una operación de cilindrado en la que el husillo gira a N = 300 rpm y la velocidad de
avance de la herramienta es de f = 250 mm/min.

Calcular la velocidad de corte, el volumen de material eliminado por minuto y el tiempo de corte.

Solución:

Vc = 26,09 mm/min
V = 50012,35 mm3/min
t = 60s

3cm 1”

250mm
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 Cilindrado. Ejercicios tipo examen
Ejercicio 5. En un torno se mecaniza un redondo de 90 mm de diámetro y 180 mm de longitud hasta un diámetro de
84 mm mediante tres pasadas de 1 mm de profundidad. El torno se pone a girar a 300 rpm.

Calcular:
a) La velocidad de corte en cada pasada. Solución:
b) La velocidad de corte en cada pasada si el torno se pone a girar a 500 rpm.
a)Vc1=83,84m/min
Vc2=81,96m/min
Vc3=80,07m/min

b) Vc1=111,78m/min
Vc2=109,27m/min
Vc3=106,76m/min

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 Cilindrado. Ejercicios tipo examen
Ejercicio 6. En un torno se mecaniza un redondo de 4 pulgadas de diámetro y 250 mm de longitud hasta un diámetro
de 97,1 mm mediante tres pasadas de 0,75 mm de profundidad. El torno se pone a girar a 400 rpm.

Calcular:
a) La velocidad de corte en cada pasada. Solución:
b) La velocidad de corte en cada pasada si el torno se pone a girar a 250 rpm.
a)Vc1=126,27m/min
Vc2=124,78m/min
Vc3=122,9m/min

b) Vc1=79,17m/min
Vc2=77,99m/min
Vc3=76,81m/min
4” 97,1mm

250mm

19