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Congreso Internacional de Metrología

“METROCOL 2012”
Instituto Nacional de Metrología de Colombia

Centro Nacional de Metrología


Área de Metrología de Materiales

La metrología en la industria
Juan A. Guardado Pérez
Yoshito Mitani Nakanishi
Alejandro Pérez Castorena
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Temas a discusión

 Necesidades de medición en la industria


 Elementos de metrología
 Trazabilidad e incertidumbre de una
medición
 Organización metrológica
 Ejemplos de aplicación

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metrología en la industria
 mediciones para el diseño de un producto
 mediciones para el control de proceso industriales
 mediciones para controlar la calidad del producto
terminado
 mediciones para establecer la conformidad con
normas nacionales e internacionales
 mediciones para establecer la equidad en
transacciones comerciales
 mediciones para proteger la salud del consumidor
 mediciones para proteger el medio ambiente
 mediciones para el desarrollo científico y
tecnológico
 mediciones para mejorar la calidad de vida de la
población
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El Sistema Internacional de Unidades

Masa Longitud Corriente Intensidad


Tiempo Temperatura Cantidad de Unidades de
kilogramo metro eléctrica kelvin Luminosa
segundo ampere Sustancia Base del SI
kg m K candela
s A mol
cd
ángulo Sr
plano
temperatura flujo
radianes flujo
viscosidad Celsius luminoso
ºC luminoso
m2/s lumen
lumen Fracción
lmlm µmol/mol
volumen Molalidad
aceleración m3 flujo mol/kg
m/s2 de líquido Concentración
flujo mol/m3
de gas m3/s iluminancia
fuerza m3/s lux radiancia
newton lx W/m2Sr
N frecuencia
hertz Sr
energía Hz
presión joule carga eléctrica
coulomb Ref
pascal J potencia irradiancia
C
Pa watt W/m2
W potencial transmitancia
Ref eléctrico flujo adimensional
volt resistencia magnético
presión V eléctrica weber
capacitancia ohm Wb Ref
acústica
farad 
dB F
Nota 1: reflectancia
f(Hz) adimensional
densidad
de flujo inductancia Ref
conductancia henry
Nota : Línea sólida con n cabezas de flecha = (unidad)n eléctrica magnético
presión tesla T H
acústica Línea punteada con n cabezas de flecha = (unidad)-n siemens
dBEq S absorbancia
adimensional

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patrones de medición
Medir significa compararse a un patrón de medición

“realización de la definición de una


magnitud dada, con un valor de la
magnitud determinado y la
incertidumbre de medida respectiva,
usada como referencia”

NOTA 1. Una “realización de la


definición de una magnitud dada”
puede darse por un sistema de
medida, una medida materializada, o
un material de referencia.
VIM-3ª Ed-2006

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Trazabilidad e incertidumbre

Trazabilidad:
Con el fin de lograr que los resultados de las mediciones
sean confiables, exactos, consistentes entre sí,
equivalentes en cualquier parte del mundo y en cualquier
tiempo, todos deben ser determinados a partir de, o estar
referidos a, o ser trazables a los mismo patrones.

Incertidumbre:
En la práctica es imposible determinar con certeza absoluta
el valor de una magnitud. La incertidumbre de medición es
la falta de conocimiento sobre el resultado y combina todos
los efectos o errores aleatorios de todas las variables que
intervienen en la medición.
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Esquema de trazabilidad
Laboratorios de calibración

incertidumbre
BIPM PATRÓN NACIONAL
LABORATORIO
PATRÓN DE REFERENCIA PRIMARIO
PATRONES
NACIONALES PATRÓN DE TRABAJO
DE OTROS
PAÍSES

PATRÓN DE REFERENCIA LABORATORIO


SECUNDARIO
(Acreditado)
PATRÓN DE TRABAJO
calibración

comparaciones
internacionales PATRÓN DE REFERENCIA
LABORATORIO
PATRÓN DE TRABAJO DE CAMPO
trazabilidad reconocida a
patrones nacionales de INSTRUMENTO DE MEDICIÓN
otros países

Tolerancia del proceso


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Mediciones adecuadas a su propósito

• El propósito de toda
medición es el de
determinar el valor de una
magnitud bajo condiciones
especificas

• Una buena medición exige


el uso de instrumentos,
métodos, condiciones,
personal, adecuados a la
magnitud sujeta a medición

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Hacia la equivalencia de las mediciones a nivel
internacional mediante comparaciones clave

10
Hacia la equivalencia de las mediciones entre laboratorios
industriales mediante ensayos de aptitud

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Organización metrológica

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Organización metrológica

Sistema Nacional de MNEC


Unidades SI Unidades no-SI
Fabricantes de Instrumentos

INM

Patrones de med.

Entidades de Acreditación
I&D

Productores de MR
Labs. de

proveedores PA
Calibration

Labs Unidades
de
Ensayo Verificación
Servicios

Usuarios y Clientes

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Magnitudes no trazables al SI
en base a la propuesta de
W. Richter y G. Dube / Metrología, 1997, 34

REFERENCIAS NACIONALES E INTERNACIONALES

Métodos de Métodos de Métodos de


alta jerarquía alta jerarquía alta jerarquía Métodos de alta
jerarquía
aplicados
Materiales de Otros puntos Laboratorios directamente
referencia de referencia de referencia

LABORATORIOS DE ENSAYO

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Métodos de alta jerarquía

Método de referencia
Método rigurosamente estudiado que describe
claramente y exactamente las condiciones y
procedimientos necesarios para la medición de uno o
varios valores de una magnitud, que ha demostrado tener
una exactitud y una precisión apropiadas a su uso
pretendido, que puede por tanto ser utilizado para la
evaluación de la exactitud de otros métodos de medición
de la misma magnitud y que permite particularmente la
caracterización de un material de referencia
ISO Guide 30-1992

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Los materiales de referencia en metrología

Los materiales de referencia certificados (MRC) se utilizan ampliamente como


patrones de medición de cantidad de sustancia y de otras magnitudes
químicas y físicas.

El uso de MRC en los laboratorios de ensayos permite mediciones altamente


confiables, a bajo costo y referidas (trazables) al SI.

Los materiales de referencia son particularmente útiles en magnitudes que se


definen mediante un método o en magnitudes que no son trazables
directamente al SI, tal es el caso de algunas magnitudes mecánicas, de
propiedades ópticas o ensayos clínicos.

Por lo anterior, las necesidades de materiales de referencia son muy variadas


y deben tenerse medidas para atender estas necesidades sobre todo en las
magnitudes más críticas o más demandadas.

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Programa de Materiales de Referencia Trazables
Certificados (MRTC), en México

Para asegurar la disponibilidad de materiales de referencia en las


magnitudes que los requieren cuando ésta no puede ser atendida
en su totalidad por el instituto de metrología respectivo, la
responsabilidad de su producción y certificación puede ser
delegada a laboratorios designados, a laboratorios de referencia
o a laboratorios industriales acreditados bajo la Guía ISO 34.

Como un medio de favorecer y de aprovechar la capacidad


instalada en la industria para la producción de materiales de
referencia, El CENAM, como instituto de metrología responsable,
establece convenios de colaboración con laboratorios industriales,
centros de investigación y laboratorios institucionales para el
desarrollo de materiales de referencia.
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Materiales de Referencia Trazables Certificados
Colaboración entre el CENAM y productores industriales para la
preparación y certificación de materiales de referencia

18
Impacto de la metrología en procesos industriales:
Investigación y desarrollo

febrero 2000 julio 2001 febrero 2002

septiembre 2000 diciembre 2001 junio 2002

19
Impacto de la metrología en procesos industriales:
Producto que no satisface especificaciones técnicas por
defectos de fundición

Análisis de
falla en
engrane
cónico

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Metrología integral en la industria
Objetivo General
Ofrecer, mediante un servicio metrológico integral, un
soporte sólido para la competitividad de la planta
industrial del país y para todo tipo de instituciones que
requieran una base confiable para garantizar la validez
de sus mediciones.

Objetivos Específicos
 Establecer un mecanismo efectivo, eficiente y
viable para que, con los mínimos cambios posibles, la
trazabilidad de los patrones nacionales y la
confiabilidad que les es inherente llegue hasta las
líneas de producción o niveles similares de
aplicación.
 Colaborar con las empresas e instituciones en el
establecimiento de un sistema metrológico con gran
autonomía y en mejora continua.
 Reportar beneficios permanentes mediante una
verdadera transferencia de tecnología de
mediciones.
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Principios del programa
Con el fin de que el servicio que brinda el Programa MESURA a la
industria sea realmente una estrategia de metrología orientada a la
satisfacción de necesidades, así como de que la metodología cuente
con las propiedades de efectividad, eficiencia y viabilidad, se
consideraron los siguientes principios guías:
Simplicidad
Continuidad
Unidad
Equilibrio
Economía
Factibilidad

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Etapas de aplicación del Programa Mesura®

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Algunos beneficios logrados gracias a la aplicación del
programa MESURA:
Confiabilidad y credibilidad reales y demostrables
Aseguramiento metrológico del proceso y de los resultados; soporte para ISO
9000 o cualquier sistema de calidad

Optimización de los recursos invertidos


Rescate y activación de recursos subutilizados; racionalización de la inversión
en metrología

Herramienta para la toma de decisiones


Radiografía completa de la empresa en aspectos técnicos; medición y control

Sistematización de la tecnología de mediciones


Metodología que genera sinergia y puede constituir el germen para desarrollo
de tecnología propia

Herramienta para la integración de otras tecnologías


Marco de referencia para detectar áreas de posible mejora y abordarlas
sistemáticamente
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CONCLUSIONES

 La necesidad de la metrología en la industria es evidente al grado


que no es posible concebir un proceso de fabricación que no lleve
implícita alguna medición.

 Sin embargo, a fin de lograr los más altos beneficios de la


metrología al menor costo deben ajustarse los sistemas de
medición a las necesidades reales de la empresa.

 La metrología aplicada correctamente en cualquier industria


aporta múltiples beneficios que se resumen en la competitividad
de la empresa.

 Para facilitar la implementación de la metrología en la industria y


para lograr que sus beneficios alcancen a todos los sectores
sociales se requiere una organización metrológica que involucre a
todos los sectores.

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Gracias por su atención

www.cenam.mx

matriales@cenam.mx

jguardad@cenam.mx

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