1.

Tener en cuenta el horizonte del tiempo para el diseño de la estrategia y su

implementación: un (1) año.
ENFOQUE ESTRATEGIA ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
Análisis situacional: Recopilación de información.
Definición de objetivos: Establecer metas cuantificables.
O
EÑ
S
DI

Selección de herramientas Lean: Identificar herramientas para cada enfoque.

Reducción de Costos de Producción:

* Implementación de prácticas Lean en la línea de producción para eliminar
desperdicios y mejorar la eficiencia.
* Establecimiento de objetivos específicos de reducción de costos de producción
para cada producto.
C
Optimización de la Cadena de Suministro:
O
Revisión y optimización de los procesos de aprovisionamiento y logística para
S
T reducir costos asociados.
O Negociación con proveedores para obtener mejores condiciones de precios y
S términos de pago.
Gestión Eficiente del Inventario:
Implementación de técnicas JIT (Just-In-Time) para reducir los niveles de
inventario y los costos asociados al almacenamiento.
Uso de tecnología de pronóstico de demanda para optimizar los niveles de
inventario.
Automatización de Procesos:
* Identificación de áreas de la cadena de producción susceptibles a la
automatización.
T
E * Implementación de maquinaria y equipos automatizados para mejorar la
C eficiencia y reducir los tiempos de ciclo.
N Implementación de Sistemas de Gestión Integrada:
O * Adopción de sistemas de gestión integrada (ERP) para optimizar los procesos
L administrativos y operativos.
O
* Capacitación del personal en el uso y gestión de los nuevos sistemas.
G
I
Inversión en Tecnologías Emergentes:
A * Evaluación de tecnologías emergentes, como Internet of Things (IoT) y Big Data,
para mejorar la eficiencia y la calidad.
* Implementación piloto de tecnologías seleccionadas para evaluar su viabilidad
y beneficios.
Implementación de Sistemas de Gestión de Calidad:
* Desarrollo e implementación de un sistema de gestión de calidad basado en
normativas reconocidas internacionalmente (ISO 9001).
* Capacitación del personal en los principios de gestión de calidad y en el uso de
C herramientas de calidad.
A Mejora Continua y Prevención de Defectos:
L * Establecimiento de procesos de mejora continua en todas las áreas de la
I empresa.
D * Implementación de herramientas como el análisis de causa raíz y el control
A
estadístico de procesos (SPC) para prevenir defectos.
D
Estandarización de Procesos:
* Desarrollo y documentación de estándares de procesos para garantizar la
consistencia y la calidad del producto.
* Auditorías periódicas para verificar el cumplimiento de los estándares
establecidos.