INFORME N°- 04 PRODUCTOS DERIVADOS TAHUANTINSUYO EIRL -2023

A : SR MARIO HUAMAN CARAZA

Gerente De la empresa PRODUCTOS DERIVADOS TAHUANTINSUYO
E.I.R.L.
ASUNTO : Observaciones que se tuvo a nivel de infraestructura por parte de Diresa
cusco y soluciones de las observaciones.
DE : DARCY EDWARD SURCA VILCA
FECHA : 30/09/2022

Es grato dirigirme a su despacho para expresarle mi más cordial saludo, así mismo poner en
conocimiento las observaciones que se tuvieron en la inspección por parte del inspector de
DIRESA CUSCO el día 8 de mayo del presente año, en el presente informe se indica
detalladamente cada observación y como también que tipo de solución se tiene que realizar,
como también mencionarle que ya algunas de la observaciones ya se levantaron, tomando en
cuenta la producción y previa coordinación con el señor Gernan Huaman Carazas y el joven
Elizar Se proyecta el levantamiento de toda la observaciones aproximadamente mes según
esto sin afectar directamente a la producción de la planta. Como también mencionarle
paralelo al levantamiento de observaciones de infraestructura se realizara la modificatorio de
los manuales el cual será según ala infraestructura.

El presente documento se adjunta el cuadro de observación, soluciones y los planos de

modificación de área.

Es todo en cuanto puede infórmale:

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AREA DE CONTROL DE CALIDAD

ING. DARCY EDWARD SURCA VILCA

ITEM LUGAR DONDE ESTA ACCIONES CORRECTIVAS EN QUÉ EST
ENCUEN
1.1. Vestuarios puertas Cambiar el sentido de cierre de las puestas tanto del Ya se efectuó
baño de varones y mujeres según a lo indicado

1.2. Insuficiente ventilación en Aumenta más ductos de ventilación e implementar un Falta realizar
los baños de varones y extractor de arie de mayor potencia tipo turbina
mujeres
1.3. Insuficiente ventilación en Implementar más ductos de aire y aumentar la fuerza Falta realizar
los vestuarios del extractor de arie de mayor potencia tipo turbina.
1.4. Cambiar los flujos de Abrir una puerta en el muro de almacén de materia de Falta culmina
ingreso de personal hacia lakiwicha (frente a las puestas de los vestuarios) - Pinta
planta de producción y incorporando un pasaje de ingreso tanto a planta y a piso
hacia los baños se evidenciaalmacén de kiwicha ingre
contaminación cruzada. - Mover la cámara del nuevo ingreso hacia los
almacenes de kiwicha.
- Mover la cámara de área de control de personal
hacia el otro ingreso para una mejor visualización del
nuevo ingreso.
1.5. Organizar el vestuario Implementara una silla el los vestuarios para el falta
cambiado de uniforme de trabajo y reubicar los
casilleros colocando los respectivos nombres según a los
usuarios
1.6. Al insectocutor que se Se implementará una sobrilla en la parte superior del Falta
encuentra al ingreso a equipo. La forma se indicará al personal de
planta optimizar para una mantenimiento
mejor atracción de insectos
1.7. Mejorar flujo de ingreso de Se tiene que realizar la señalización de tránsito de Falta ejecutar
personal de trabajo y personas por el área de ingreso según a las indicaciones
visitantes del ingeniero de planta
1.8. Cerrar la puerta clausurada Se realizará con plancha pre fabricada (dawall) Realizado
del almacén de kiwicha
1.9. Inadecuado cóncavo en las Aumentar las media cañas en el almacén de kiwicha Falta
media cañas del almacén de principalmente en la puerta clausurada.
kiwicha. Ordenar el apilamiento de los sacos de las kiwicha.
Inadecuado apilamiento de
los sacos de kiwicha.
1.10. Baja iluminación en el Reubicar las luminarias de todo el almacén alas parte Falta
almacén en las rumas de donde se transitas de esa forma evitamos la generación
kiwicha de sobras
1.11. Falta de ventilación en Implantar ducto de ventilación en el almacén de kiwicha Falta
almacén de kiwicha con un tobo de 5 pulgadas y un ventilado extractor de
aire y como también inyección de aire
1.12. Implementar un lavatorio Ya se implanto el lavatorio y la posa de lavado de botas En procesos.
en el área de control de los dosificad
personal alcohol, jabón
y secadora de
como la p
lavado de bot
1.13. Mantenimiento en los Realizar el ensamblaje de todos dispensadores y Falta realizar
dispensadores y secadoras secadoras de mano (filtros) y proceder a realizar la
 de mano limpieza correspondiente y mantenimiento de cado uno
1.14. Falta de espacio en el baño Sacar el lavatorio de lavado de manos al pasillo para de Efectuado
de varones esa forma aumentar el espacio
1.15. Contaminación por Implementar una protección en las escaleras d un Falta
desplazamiento de personal aproximado de 50 cm de altura en toda la planta a todas
de planta en las escaleras en las escaleras
todos los niveles
1.16. Falta de agua el área de Implementar un caño de agua en el área de lavado y Falta
lavado de papas y pelado pelado de papas
1.17. Hermetizar el almacén de Fijar un seguro en la puerta y hermetizar Efectuado
papas primer piso Eliminar las tuberías que se encuentra cerca la columna
circular y cerrar todas las hendiduras de esta área
1.18. Tuberías expuestas en el Colocar topones a las tuberías que se encuentran Falta
área de compresora expuestos al ambiente
2.
SEGUNDO NIVEL ÁREA DE BARRAS Y GRANOLAS
2.2. Colocar ventiladores en la ventana uno de ingreso uno Falta
Área de etiquetado y de salida, ventiladores y cambiar las mallas por uno de
almacén intermedio sin agujeros más pequeños agujeros.
ventilación
2.1. Realizar el mantenimiento al lavatorio de manos para Falta
Área de pesado de granolas evitar la fuga de aguas en el tubo de desagüe
2.2. Extractor de aire y colocar malla mosquetero a la Falta
Área de mesclado de barras ventana para la ventilación
y granolas implantar un Colocar traslape entre el área de mezclado y el área de
sistema de ventilación y pesado de granolas.
falta mantenimiento de las
máquinas pisadoras de
pedal
2.3. - Implementar traslape a la puerta Falta
Área de jarabe - Bajas 40 cm más la campana extractora de
vapores.
- Arreglar el lavatorio de manos
- Cambial el policarbonato por drywall para que
no se pueda visualizar toda la suciedad
acumulada
- Cerrar la verterá de malla en la pared de
policarbonato.
- Realizar acabado media caña a las uniones de la
pared y ventana.
- Implementa eliminación en el área
2.4. almacén de azúcar - Cambiar las mallas de las ventanas por uno de Falta
agujeros mas pequeños y realizar el
mantenimiento correspondiente
- Realizar el cambio de los traslapes ya dañados y
efectuar la limpieza de ellos
2.5. Área de formado de barras - Cambiar las mallas de las ventanas por uno de Falta
menor tamaño
- Incorporar extractores de aire y inyectores
- Mantenimiento a las luminarias
2.6. Patio - Cambiar el techo o enchapar el techo con Falta
 Presencia de pluma de aves
2.7.
Envasado de barras
2.8. Área de lavado de jabas
Presencia de olores
2.9. Área de cuarentena
Hermeticidad
3. LÍNEA DE EXTRUIDOS Y ALMACÉN DE PAPEADOS
3.1. Almacén de materia prima
drywall
-Cambiar las mallas de la ventana por otro de
menor agujeró
- Limpiar y cambiar los traslapes dañados
- Eliminar la presencia de plumas de ave de la
zona y soldar un gancho para cerrar la ventana.
- Cambiar la malla de la venta Faltas
- Colocar un sistema de ventilación
- Eliminar el tapón de desagüe de lavatorio el que
se encuentra cerca de la Maquina
- Cerrar con tapones la tubería de drenaje de Falta
agua del anterior lavatorio.
- Colocar tapa siega a los sumideros
- Se tiene que colocar mallas a las ventanas Falta
- Un ventilado de pared para la circulación
deflujo de aire.
- Arreglar las luminarias Falta

3.2. Área de mezclado - Repara la mayólica Falta

- Limpiar el traslape
- Colocar iluminación al ambiente
- Incorporar sistema de ventilación
3.3. Área de expandido - Implementar una tarima para el tanque de agua Falta
de la extrusora
- Fijar la bomba de recirculación de agua de la
extrusora
- Implantar la tubería de extracción de aire de la
extrusora
- Sacar del área la maquina seleccionadora de
kiwicha el cual se tendrá que reubicar.
- Cubrir el agujero de la luminaria que no tiene, el
cual está ubicado en el techo de la extrusora.
- Limpiar el coche de resección de popeado de
kiwicha el cual esta quemado el contorno de
dicho equipo
4. ALMACENEN DE INSUMOS Y BOBINAS
4.1. Alancen de insumo - Mover las luces hacia los pasadizos para una Falta
mejor iluminación
- Colocar una ventilación tanto de ingreso y salida
con mallas.
- Colocar un ventilador para la recirculación del
aire
- Mejorar la junta entre vidrio y pared de Drywall
en la ventana
4.2. Alancen de frutos secos - Mover todas las luces hacia los pasadizos para Falta
una mejor iluminación
- Implementar una malla en la ventana para la
ventilación
- Colocar un ventilador para la recirculación del
aire
 - Mejorar la junta entre vidrio y pared de Drywall
en la ventana
4.3. Almacén de etiquetas - Implementar una malla en la ventana para la Falta
ventilación
- Colocar un ventilador para la recirculación del
aire
Mejorar la junta entre vidrio y pared de Drywall
en la ventana
4.4. Alancen de aceites - Implementar extracción de aire y inyección de Falta
aire por ventiladores
- Reubicar los la luz en los contornos

4.5. almacén de bobinas - Reubicar las luces en los pasadizos Falta

- Hermetizar las ventanas ( las puertas de la
ventanas)
- Colocar un ventilador para la recirculación del
aire
4.6. Pasadizo de área de - Hermetizar la ventana y colocar un extractor de Falta
almacenes aire
5. LÍNEA DE FRACCIONAMIENTO DE FRUTOS SECOS
5.1. Área de envasado y - Hermetizar las ventanas Falta
fraccionamiento - Colocar ventilación mediante mallas en una de
las ventanas,
- Culminar la junta entre la ventana y el nuevo
muro de Drywall (ubicado en la ventana)
6. LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRITURAS
6.1. Plataforma de ingreso de - Realizar el mantenimiento de la plataforma Falta
papas al área de picado - Colocar un reborde al barandal de 50 cm de
altura.
- Enchapar la columna con plancha de acero inox
- Hermetizar el techo de esta are la unión con la
pared
6.2. Área de picado - Cambiar la malla por uno de más pequeños Falta
agujeros
- Colocar tapas siegas en los sumideros
- Repintar todo el ambiente.
- Encarrilarlo cables de la toma de energía del
picador de papa.
- Realizar mantenimiento a la centrifugadora y
Realizar el mantenimiento del tablero de la
centrifugadora (activar el cronometro)
- Completar todo el contorno de la pared pre
fabricado
- Fijar las puertas corredizas en el piso para que
no esté moviendo hacia la parte lateral
- Cerrar todas las ventanas para de esta forma
evitar el ingreso de polvo de la calle

6.3. Área de frituras - Eliminar el muro en forma de L el cual ya se Falta culmina

Puntos más críticos coordinó con lo Eliazar y señor German alas indicacio
- Hermetizar toda el área se le da al
 - Colocar extractores de aire según las carteristas mantenimien
indicadas
- El ingreso y salida de papas en tachos se
modificar como una nueva área denominado el
será dosimetría; esta área tendrá don puestas
de dos hojas en ambas partes ( el cual ya se les
indico al personal de mantenimiento)
- Colocar un ventilado de inyecto de aire el cual
ayudara a la evacuación de vapores
- Las columnas que se encuentran en toda el área
se tiene que implementar una plancha de inox
el cual estará ubicada de forma de pendiente o
caída para ayudar a la fácil limpieza.
- Eliminar de las paredes el sobresaliente de
metal ( tiene una forma de repisa punto de
acumulación de condesados)
- Cubrir todas las tuberías expuestas de luz y agua
- Realizar el mantenimiento a la pileta de esta
área
- En la zona donde se ubican las los lavatorios
implantar luces.
- Cambiar todas las mayólicas deterioradas y
quebrados.
- Colocar tapas sigas a todos los sumideros de
agua.
- Cambias las cintas de metas en las zonas ya
deterioradas.
- Aumentar el tamaño de las medias cañas de
toda las zona ( esto para una mejor limpieza)
- Aumenta la iluminación de la zona de trabajo
- Implementar chineas para la extracción de la
combustión (el cual ya está en proceso de
implantación según alas indicaciones que se le
dio al área de mantenimiento)
6.4. Área de envasado - Eliminar el muro del anterior confitado para Falta culmina
ampliar el área.
- Cerrar la pared de policarbonato con drywall y
dejar una ventana en la parte superior de la
medida de 120 cm por 1m para impedir el
ingreso de calor en las tardes
- Reubicar el tablero de y la toma de gas según a
lo indicado.
- Implementar ventiladores a la faja de trasporte
de productos del área de frituras hacía el área
de envasado.
6.5. Área de almacén intermedio - Implementa ventiladores para la recirculación Falta
de productos de aire
6.6. MONTACARGA

6.7. Área de ubicación de - Enchapar con drywall el ambiente donde se Falta

montacarga encuentra el motor principal.
 - Realizar el acabado de todas las puetas de
ingreso al montacarga (colocando esquinero y
masilla en dicha área ya indicado al personal de
mantenimiento)
6.8. Cabina de montacarga - Hermetizar la cabina (agüero en un lado de la Falta
pared).
- Pintar la parte externa del montacarga e
implementar una batea de metas para que la
cadena caiga en esa área