MEMORIA DESCRIPTIVA Y TÉCNICA DEL ÁREA ELECTRÓNICA Y DE

TELECOMUNICACIONES

Diseño para la implementación de un sistema de red de sensores

alámbricos para el monitoreo y vigilancia de calidad de aire, temperatura
y humedad
DESCRIPCIÓN
Se trata de un edificio que consta de 3 plantas que, consta con una
superficie de 524,64m2 por planta, disponibles para las instalaciones de
telecomunicaciones.

Tipo vía: calle Nombre vía: Av. reales tamarindo s/n autopista
Manabí guillen
UBICACIÓN
Sector: 12 de marzo Ciudad: Portoviejo

Provincia: Manabí

Nombres y apellidos:

Carlos Eduardo Flores

Luis Alberto Cartagena
Ethetson Damian Pineda

AUTORES DE Sector: La Argelia Ciudad: Loja

PROYECTO
Provincia: Loja

Correos electrónicos:

cfloresgaona@gmail.com
lualcar2407@gmail.com
ethetsondamianpi@gmail.com

LOJA, enero de 2017

1
 DISEÑO DE LA RED DE SENSORES DEL
EDIFICIO HOSPITALARIO MANAHOSPITAL

2
INDICE

INDICE _____________________________________________________________ 3
1. ANTECEDENTES _________________________________________________ 4
2. JUSTIFICACION _________________________________________________ 5
3. OBJETIVOS ______________________________________________________ 6
3.1. Objetivo General ____________________________________________________ 6
3.2. Objetivos específicos _________________________________________________ 6

4. DELIMITACION DE AREAS NECESARIAS PARA MONITOREO Y

VIGILANCIA_________________________________________________________ 7
5. SISTEMA DE CABLEADO _________________________________________ 8
6. CRITERIOS DE DISEÑO ___________________________________________ 9
7. COMPONENTES Y HERRAMIENTAS PARA MONTAJE _______________ 11
8. NORMAS APLICABLES __________________________________________ 13
ANEXO 1 ___________________________________________________________ 14
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS __________ 14
TOMA DE DATOS RS 485 _________________________________________________ 15
TUBERÍA EMT DE 3/4” ___________________________________________________ 16
GABINETE DE CONEXIONES 15X15 METÁLICO CON TAPA ________________ 16
MODBUS PLC S7-1200 ____________________________________________________ 17

ANEXO 2 ___________________________________________________________ 18
PRESUPUESTO REFERENCIAL ______________________________________ 18
PROFORMA DE INSTALACION___________________________________________ 19
COSTO DE MANO DE OBRA POR HORA __________________________________ 20

ANEXO 3 ___________________________________________________________ 23
PLANOS____________________________________________________________ 23

3
1. ANTECEDENTES

Diseñar un hospital implica contar con conocimiento suficiente sobre su complejidad,

de modo que se logren conjugar alta tecnología, espacios con amplitud suficiente,
sincronización entre áreas especializadas, rutas de tránsito interior, ventilación,
temperaturas, manejo de residuos, abasto eléctrico, entre muchos otros aspectos que
deben estructurarse de una forma estratégica, pues la vida de los pacientes dependerá de
su funcionamiento adecuado

En el diseño, influyen directamente diversas normas y estándares para asegurar la

calidad en la infraestructura del edificio. Dichas normas abordan temas relacionados con
la presión, la inyección de aire, mecanismos para el control de asepsia en quirófanos,
ventilación artificial, sistemas de filtración de aire, muros con acabados que faciliten las
labores de limpieza, entre otros aspectos.

El presente proyecto constituye el diseño del Sistema de Red de sensores de un edificio

hospitalario, el cual comprende el monitoreo y vigilancia de la calidad de aire,
porcentaje de humedad, y temperatura para dar monitoreo a distintas áreas específicas
en dicho edificio.

El edificio hospitalario consta de un total de tres plantas distribuidas en una edificación,

donde funcionan emergencia, unidad de cuidados intensivos, quirófanos, recuperación,
laboratorios; entre otros, los cuales necesitan de sistemas de monitoreo y vigilancia de
calidad de aire, temperatura y humedad que son muy importantes en edificios
hospitalarios hoy en la actualidad.

4
2. JUSTIFICACION

Teniendo en cuenta que los hospitales y otras instalaciones sanitarias son ambientes
delicados que requieren una climatización y ventilación adecuada, tanto para conseguir
confort como para controlar la presencia de partículas infecciosas para el paciente, el
personal y los visitantes. La calidad del aire interior es más crítica en las dependencias
sanitarias que en otros ambientes interiores debido a la presencia de multitud de
microorganismos y agentes químicos peligrosos y también a la mayor susceptibilidad de
los pacientes. Conseguir una climatización y ventilación capaz de satisfacer
eficientemente todas las a menudo contradictorias necesidades, es un gran reto.

Además, en la actualidad no están unánimemente reconocidas las soluciones a adoptar

para lograr un adecuado ambiente interior. De todas las dependencias hospitalarias, es
en las habitaciones de hospitalización de aislados (infecciosos o inmunodeprimidos) y
en los quirófanos, donde el concepto de calidad de aire interior (IAQ) tiene una
transcendencia vital. Todas las habitaciones de hospitalización deben proporcionar un
ambiente adecuado para la recuperación del paciente y el correcto desarrollo de la
actividad de los profesionales sanitarios que le atienden, por lo cual nos hemos visto en
la necesidad de realizar el Diseño para la implementación de un sistema de red de
sensores alámbricos para el monitoreo y vigilancia de calidad de aire, temperatura y
humedad para el edificio hospitalario MANAHOSPITAL.

5
3. OBJETIVOS

3.1. Objetivo General

Elaboración del proyecto “Diseño para la implementación de una red de sensores

alámbricos para el monitoreo y vigilancia de la calidad de aire, humedad y temperatura
en el hospital MANAHOSPITAL”, aplicando las respectivas normas correspondientes a
sistemas vigentes y de estándar internacional, obteniendo un estudio de pre-inversión
que contenga la información suficiente para la ejecución del proyecto.

3.2. Objetivos específicos

 Definir y dimensionar en la etapa de diseño las áreas necesarias para el monitoreo

y vigilancia, considerando el cableado correspondiente y los equipos necesarios.
 Diseñar y Especificar Técnicas de un subsistema de Cableado Horizontal Cat. 5E,
incluyendo la canalización y distribución (rutas y trayectorias).
 Seleccionar y Especificar Técnicamente los equipos activos, tomando en
consideración la escalabilidad y los posibles servicios a ser implementados en un
futuro.
 Delimitar la ubicación de los sensores, basándonos en normativas existentes las
cuales deben estar vigentes en la actualidad

6
4. DELIMITACION DE AREAS NECESARIAS PARA MONITOREO Y
VIGILANCIA

La calidad del aire interior en un edificio depende de una serie de variables, como la
calidad del aire del exterior, el diseño del sistema de ventilación y acondicionamiento
del aire, las condiciones en que opera y se mantiene este sistema, la división en
compartimentos del edificio y las fuentes interiores de contaminantes y su magnitud. En
suma, puede afirmarse que los defectos más frecuentes son consecuencia de una
ventilación inadecuada, de la contaminación generada en el interior y de la procedente
del exterior.

Con respecto al primero de estos problemas, las causas de ventilación inadecuada

pueden ser: una entrada insuficiente de aire fresco debido a un nivel alto de
recirculación del aire o a un bajo volumen de entrada; la colocación y orientación
incorrectas en el edificio de los puntos de entrada del aire exterior; una distribución
deficiente y, en consecuencia, una mezcla incompleta con el aire del edificio, lo que
puede originar estratificación, zonas no ventiladas, diferencias de presión no previstas
que originan corrientes de aire y cambios continuos en las características
termohigrométricas (condiciones físicas-ambientales de temperatura, humedad y
ventilación, en las que se desarrolla el edificio) y filtración incorrecta del aire debida a
la falta de mantenimiento o a un diseño inadecuado del sistema de filtrado.

Dentro de los recintos hospitalarios el aire acondicionado y la ventilación son dos

elementos primordiales para salvaguardar el bienestar de los usuarios, las áreas críticas
requieren incluso mayor cuidado en sus condiciones de ventilación y aire, pues más que
brindar comodidad, deben impedir que los pacientes resulten afectados por elementos
contaminantes imperceptibles, que pueden dañar severamente su salud.

Para el buen diseño del hospital, es necesario que sus áreas se clasifiquen, de modo que
cumpla con sus principales funciones: prevenir, diagnosticar y tratar enfermedades.
Asimismo, supone adecuada la siguiente clasificación:

Áreas críticas o de alto riesgo de infección: Quirófanos, las salas de parto, el área de
urgencias, la central de esterilización, las unidades de diálisis y terapia intensiva

Áreas semi-críticas: Laboratorios, radiología, morgue, servicios de hospitalización,

oncología y servicios de alimentos

Áreas no críticas: Personal administrativo y docente

Servicios generales: Área de mantenimiento, lavandería, almacén general, vestuarios

Teniendo en cuenta la normativa UNE 100713-2005: Instalaciones de

acondicionamiento de aire en hospitales, además de la infraestructura que cuenta la
edificación se ha podido definir las áreas que se necesita de monitoreo y vigilancia de
control de aire, humedad y temperatura en el edificio hospitalario MANAHOSPITAL,
las cuales son:

7
  Quirófanos
 Laboratorios
 Emergencia (observación)
 Preoperatorio y Recuperación
 Sala de partos

5. SISTEMA DE CABLEADO

El edificio hospitalario necesita de un sistema de monitoreo y vigilancia lo

suficientemente robusto para poder ir a la par del avance de la tecnología

Para solventar dichos requerimientos es necesario disponer de un sistema de cableado

que cubra las necesidades de interconexión de las redes de sensores, que sea flexible y
permita el uso de sistemas de conectividad de calidad.

El proceso de diseño del sistema de cableado estructurado para este proyecto se detalla a
continuación:

 Identificar los componentes involucrados en el sistema de cableado estructurado.

 Establecer la ubicación de los componentes dentro del área física de la
instalación.
 Detallar de forma minuciosa las normas que se aplican a los elementos
utilizados.
 Determinar la nomenclatura de los elementos.
 Elaborar planos con toda la información sobre la distribución y ubicación
 Realizar un listado con la cantidad de equipos y accesorios necesarios para el
diseño del sistema.

8
6. CRITERIOS DE DISEÑO

Existen normas y estándares que aseguran que el sistema de cableado estructurado no

necesitará ser rediseñado hasta dentro de 5 años, y además determinan los criterios de
diseño que se deben seguir para lograrlo.

Las características del cable, los accesorios de conectorización y los demás equipos
pasivos deben cumplir su ciclo de vital útil sin mayores inconvenientes, ser flexibles
antes posibles crecimientos de la red de sensores y presentar confiablidad a los usuarios.

Partiendo de estos conceptos se han proyectado los puntos de monitoreo y vigilancia de

acuerdo a las características constructivas de los distintos bloques, considerando cable
UTP CAT 5e, para que exista coherencia en toda la red de sensores.

Todas las salidas de la red de sensores llegarán hasta un MODBUS PLC, el cual se
conectara una PC, en la cual se podrá observar el monitoreo en su totalidad

Los criterios tomados en cuenta para el diseño son los siguientes:

 La ubicación de los nodos sensores se determina de acuerdo a las recomendaciones

de la norma UNE 100713-2005: Instalaciones de acondicionamiento de aire en
hospitales, por lo que se establecen lugares críticos para el monitoreo de la calidad
del aire, la temperatura y humedad relativa, variables ambientales que tienen una
incidencia directa en las personas que transitan y permanecen a diario por dichas
instalaciones.
 Cada nodo sensor adquiere los datos de las variables ambientales en cuestión. El
nodo sensor tiene un puerto de salida D9 RS232 desde donde se pueden comunicar
con otros periféricos o dispositivos de conexión. Para la transportación de los datos
se estable un protocolo de transporte que permita la máxima tasa de transmisión a
una mayor distancia, para lo cual se determina el protocolo MODBUS RS485.
 Estos datos son transportados a un concentrador, nodo central o maestro por medio
del protocolo RS485 (ANSI/TIA/EIA-485-A) para su posterior procesamiento y
monitoreo. Este protocolo nos permite la máxima transmisión de datos 10 Mbps,
hasta 1200 metros, en modo Half-Duplex y conexión hasta 32 dispositivos con lo
cual se cubre la cantidad de nodos sensores determinados (Seis) y se guarda una
capacidad para futuras instalaciones.
 El módulo MODBUS se configura como Maestro-esclavo, esto es que de acuerdo
al protocolo establecido, el maestro enviara una petición de lectura a los nodos
sensores y estos enviaran los datos obtenidos. Debido al modo de comunicación,
Half-Duplex, los datos que se envíen no colisionaran o se perderán, esto es, porque
se configura cada nodo sensor con un código único y solo el correspondiente usara
el medio de comunicación para enviar la trama de datos una vez le corresponda.

9
 La programación MODBUS S7-1200 se lo realiza por medio del Software STEP-7
Basic (el mismo que se incluye al momento de la adquisición del MODBUS) que se
instala rápidamente en cualquier sistema operativo Windows XP, 8, 10. Este
software presenta un entorno de fácil interpretación que permite desarrollar, editar y
observar la lógica del programa que se requiere. La configuración de la
comunicación <<maestro esclavo>> tiene una guía paso a paso en el entorno del
software STEP-7 Basic, por lo que representa una ayuda importante para la
configuración del sistema en estudio.
 Todos los datos obtenidos desde los nodos sensores en el MODBUS S7-1200, se
presenta por monitor de PC en el entorno del Software STEP-7 Basic para
interpretación de resultados. Así mismo de requerirse, los datos pueden ser
exportados a la nube o algún servidor de datos (MySQL, Oracle, SQL Server, etc)
con lo cual mediante el respectivo proceso se pueden monitorear en línea, llevar un
registro y previo análisis corregir el entorno, ya que, el MODBUS PLC, posee una
serie de actuadores que permiten al sistema tener características de SCADA
(monitoreo y control), que se deja como trabajo a futuro.

Fig.1.Topología física del Cableado horizontal

10
7. COMPONENTES Y HERRAMIENTAS PARA MONTAJE

Ítem Objeto Descripción Unidad Cantidad

1 PLC S7-1200 MODBUS PLC Controlador u 1
lógico programable
2 STEP 7 - Software SISTEMATIC u 1
Micro/Win 64 STEP 7 Basic.
3 PC Portátil Sistema Operativo u 1
Windows 7, 8, 10
4 IE TP Cord Patchcord PC/PPI para u 1
consfiguración de
MODBUS
5 CD de Proporcionado por u 1
Instalación fabricante SIEMENS para
PLC-S7-1200
6 PCE-AC 2000 Unidad de sensores: U 6
Calidad de aire,
temperatura, Humedad
relativa
7 Convertidor DB9- RS485 U 6
Serial
8 UTP- Cat 5E Conexión de Cable u 12
Multipar trenzado Cat 5e
como Serial RS-485
9 Tendido de Cable par trenado por metro 328
cable canaleta
10 Escalerilla Escalerilla para cableado metro 57
estructurado 20cmx10cm
11 Toma eléctrica Toma corriente de 110 V u 7
AC
12 Bastidor para Gabinete de contención u 1
PLC de Modbus 15cm x10 cm
13 Tuberia PVC ¾ Bajantes de Escalerilla metro 39,6

14
15 Herramientas Utilizadas para la u 1
instalación.
Tabla 1 lista de componentes

11
 HERRAMIENTAS

item Descripción Cantidad

1 Escalera Dieléctrica 2
2 Taladro 2

3 Playo Eléctrico 2
4 Pinzas Eléctricas 2

5 Martillo 2
6 Destornillador 2

7 Cortacables 2

8 Ponchadora de Impacto 2
9 Cinta aislante 2
10 Velcro 2
11 Etiquetadora 2
12 Tester 1
13 Multímetro 2

14 Cinturon para Herramientas 2

15 Casco 2
16 Guantes Aislantes 2
Tabla 2 lista de materiales

12
8. NORMAS APLICABLES

El diseño e implementación de un Sistema de Cableado Estructurado, debe estar regido

por las normas de la ANSI/EIA/TIA para el cableado de telecomunicaciones en
edificios comerciales, instalaciones industriales, las cuales se listan a continuación:

 UNE 100713-2005: Instalaciones de acondicionamiento de aire en hospitales

 ANSI/TIA/EIA-485-A-1998 Bus Serie Multidrop Multimáster Standar
 ANSI/TIA-232-F-1997 (R2002) Serial Communication Transmission of Data
Standar
 ANSI/TIA/EIA-568-A-2000 Commercial Building Telecommunications Cabling
Standard
 ANSI/TIA/EIA-568-A-5_ Additional Transmission Performance Specifications for
Enhanced Category6 Cabling (Cat6)
 TIA568B.1-2001 Commercial Building Telecommunications Wiring Standard (Que
incluye el ANSI/TIA/EIA-568-A, A-1, A-2, A-3,A4, A-5,TSB67,TSB72,TSB75,
TSB95)
 ANSI/EIA/TIA-569_ Commercial Building Standards for Telecommunications
Pathways and Spaces
 ANSI/EIA/TIA-570-1999 Residential and Light Commercial Telecommunications
Wiring Standard
 ANSI/TIA/EIA-606_The Administration Standard for the Telecommunications
Infrastructure of Commercial Building
 ANSI/TIA/EIA-607-1994 Commercial Building Grounding and Bonding
Requirements for Telecommunications
 TIA/EIATSB-67-1995 Transmission Performance Specifications for Field Testing
of Unshielded Twisted-Pair Cabling Systems
 TIA/EIATSB-72-1995 Centralized Optical Fiber Cabling Guidelines
 TIA/EIATSB-75-1996AdditionalHorizontal Cabling Practices for Open Offices
 TIATSB-95-1999Additional Transmission Performance Specifications for UTP

13
 ANEXO 1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS

14
TOMA DE DATOS RS 485

1. DESCRIPCIÓN

Este rubro incluye todas las actividades, dirección técnica, utilización de herramientas
para la correcta instalación de las tomas de datos RS 485, en los diferentes lugares del
proyecto según los planos del sistema.

Unidad: Unidad

Materiales mínimos: convertidor Jack RS 232/RS485, etiquetas para cable y de Cable

UTP CMR cat. 5e, 4 pares 23 AWG, 100 Mbps.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

2. EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Previo al inicio de este rubro se verificarán los planos de proyecto y de detalle, que
determinan los diseños, dimensiones y otros para la instalación de datos de los nodos
sensores, el concentrador o nodo central.

La toma de datos se lo realiza desde el equipo PC-AC 2000, el mismo que tiene una
salida de comunicación con periféricos DB9-RS232. A continuación se instala el
convertidor RS232/RS485 (NORMA ANSI/TIA/EIA-485-A) cuyas salidas se
conectaran al bus de datos en configuración MODBUS. Las conexiones se realizan en
los nodos sensores con herramienta menor de acuerdo a las normas antes citadas, así
mismo para la comprobación de la instalación se procede a realizar por medio de un
Téster seguidor de tonos o probador de redes LAN, con lo cual se verifica que los cables
no estén cruzados realizando un primer control de la conexión física del cableado.

La conexión a las líneas de transporte de datos se denomina TDX+, TDX- las mismas
que deben ser conectadas en topología tipo segmento lineal de bus, (según NORMA
ANSI/TIA/EIA-485-E), esto es, que la salida de un dispositivo se conectará a la entrada
del siguiente (TDX+ a TDX +; TDX- a TDX-). Esto se lo realiza con un cable UTP-
CAT 5E (NORMA ANSI/TIA/EIA-568-C e ISO/IEC11801:2002/Amd:2008 que debe
cumplir o superar las especificaciones del estándar, además de cumplir requerimientos
de desempeño de las aplicaciones actuales y futuras como Ethernet (10Base-T), Fast
Ethernet(100BASE-TX), El cable tendrá una chaqueta LSZH, cuyos colores estándares
son blanco, gris y azul; dicha chaqueta deberá estar libre de sustancias nocivas para el
medio ambiente según la Directiva RoHS de la EU, contara con 4 pares de conductores
de par trenzado de calibre 23 AWG (cobre sólido), cuyo primer par se emplea para la
conexión de datos (Par verde-blanco verde) y el segundo par (azul-blanco/azul) para la
conexión de VCC y GND respectivamente.

El convertidor RS232 a RS485 con toma de DB9 se instalará a 1.5m del suelo,
localizado a no más de 1m del nodo sensor, sobre pared (mampostería u hormigón

15
armado) cuya toma (caja de PVC) de datos deberá localizarse lejos de cables eléctricos
o equipos que provoquen interferencia electromagnética, (NORMA UNE 100713-
2005).

TUBERÍA EMT DE 3/4”

CODIGO:

1. DESCRIPCIÓN

Este rubro incluye todas las actividades de mano de obra, dirección técnica, utilización
de herramientas para la correcta instalación de la tubería EMT de 3/4 de pulgada en los
diferentes lugares del proyecto según los planos del sistema.

Unidad: Metro lineal (ml)

Materiales mínimos: Tubería EMT de 3/4” incluye material para fijación.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

2. EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Previo al inicio de este rubro se verificarán los planos de proyecto y de detalle, que
determinan los diseños, dimensiones y otros para la instalación de la tubería EMT de
3/4 pulgada.

La tubería EMT de 3/4” será fabricado bajo las normas y especificaciones

internacionales ANSI/UL797, biselados en sus extremos y sus acabados serán de
galvanizado continuo en caliente (recubiertos de Zinc).

Serán fácilmente moldeables y biselados en los extremos contemplando la eliminación

de cualquier bordeo aspereza cortante, permitiendo así la introducción del cableado
estructurado sin riesgos de daños o roturas. Los tubos EMT estarán recubiertos
internamente con un esmalte que facilita la instalación del cableado y evita la corrosión.

GABINETE DE CONEXIONES 15X15 METÁLICO CON TAPA

1. DESCRIPCIÓN

Este rubro incluye todas las actividades de mano de obra, dirección técnica, utilización
de herramientas para la correcta instalación de la caja metálica de conexiones de 15x15
con tapa en los diferentes lugares del proyecto según los planos del sistema.

Unidad: Unidad

Materiales mínimos: Gabinete de conexiones de 15x15 con tapa

Equipo mínimo: Herramienta menor.

16
 2. EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Previo al inicio de este rubro se verificarán los planos de proyecto y de detalle, que
determinan los diseños, dimensiones y otros para la instalación del gabinete de
conexiones de 15x15 con tapa.

El gabinete de conexiones con tapa será galvanizado de dimensiones de 15cm x 15cm.,

apropiado para realizar conexiones de tubo liviano EMT. Cumplirá con las normas de
fabricación ANSI/UL514B y el artículo 348 de la NEC.

MODBUS PLC S7-1200

DESCRIPCIÓN

Este rubro incluye todas las actividades de mano de obra, dirección técnica, utilización
de herramientas para la correcta instalación del controlador MODBUS PLC S7-1200 en
los diferentes lugares del proyecto según los planos del sistema.

Unidad: Unidad

Materiales mínimos: MODBUS PLC S7-1200

Equipo mínimo: Herramienta menor.

1. EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Previo al inicio de este rubro se verificarán los planos de proyecto y de detalle, que
determinan los diseños, dimensiones y otros para la instalación

El MODBUS PLC S7-1200 será instalado en un gabinete de conexiones el cual contara

con la toma necesaria de corriente, así como las entradas y salida para los cables de
comunicación de datos.

El MODBUS se conectara a una toma de corriente de 120 V (AC), la cual deberá estar
aterrado, así como el gabinete de conexiones deberá estar conectado a una tierra
referencial común. La configuración del MODBUS se lo realiza con el Software STEP-
7 Basic. El software se instala en una PC con sistema operativo Windows 7, XP, 8, 10
y para la conexión se lo realiza a través del puerto DB9. La guía de configuración se
detalla a profundidad en los manuales de instalación de los equipos así como por
pantalla del software.

17
 ANEXO 2

PRESUPUESTO REFERENCIAL

18
PROFORMA DE INSTALACION

PROFORMA DE INSTALACIÓN
Ítem Objeto Descripción Unidad Cantidad Tiempo Hrs. Mano de Obra Costo/Hora Costo Total

1 PLC S7-1200 MODBUS PLC Controlador lógico U 1 4 MOI

programable 3,71 14,84

2 U 1 2 MOI
STEP 7 -Micro/Win 64 Software SISTEMATIC STEP 7 Basic. 3,71 7,42

3 U 1 4 MOI
PC Portátil Sistema Operativo Windows 7, 8, 10 3,71 14,84

4 Patchcord PC/PPI para consfiguración U 1 0,3 MOI

IE TP Cord de MODBUS 3,71 1,113

5 Proporcionado por fabricante U 1 2 MOI

CD de Instalación SIEMENS para PLC-S7-1200 3,71 7,42

6 PCE-AC 2000 Unidad de sensores: Calidad de aire, U 6 12 MOI + MOT

temperatura, Humedad relativa 7,4 88,8
7 Convertidor Serial DB9- RS485 U 6 6 MOI + MOT 7,4 44,4

8 Conexión de Cable Multipar trenzado U 12 12 MOI + MOT

UTP- Cat 5E Cat 5e como Serial RS-485 7,4 88,8
9 Tendido de cable Cable par trenado por canaleta metro 328 16 MOT 3,69 59,04

10 Escalerilla para cableado estructurado metro 57 20 MOT

Escalerilla 20cmx10cm 3,69 73,8
11 Toma eléctrica Toma corriente de 110 V AC U 7 7 MOT 3,69 25,83

19
12 Gabinete de contención de Modbus U 1 2 MOT
Bastidor para PLC 15cm x10 cm 3,69 7,38

13 metro 39,6 15 MOT

Tuberia PVC 3/4 Bajantes de Escalerilla 3,69 55,35
14
15 Herramientas Utilizadas para la instalación. U 1 102,3 MOI + MOT 0,6 61,38
16
17
18

19

20
21
Subtotal 550,41
IVA 12% 66,05
TOTAL 616,46
Tabla 3 Presupuesto de instalación

COSTO DE MANO DE OBRA POR HORA

Mano de Obra
MOI = $ 3,71 Ingeniero
Mano de Obra
MOT= $ 3,69 Técnico

20
 MANO DE OBRA TÉCNICO INSTALADOR DE SERVICIOS AGREGADOS
Descripción Costo en USD Cantidad Horas

Remuneración Básica Unificada $ 412,83

Décima Tercera Remuneración
(RBU/12) $ 34,40
Décima Cuarta Remuneración
(RBU/12) $ 34,40
Fondos de Reserva (luego del primer
año RBU/12) $ 34,40
Ingreso Real Mensual $ 516,04
Aporte al IESS (11,15%) $ 57,54
Vacaciones (RMU/24) $ 17,20

Costo Total por Elemento de MO $ 590,78

Cantidad de Horas Mensuales 160

Costo por Hora $/h $ 3,69

Tabla 4 Calculo de costo mano de obra por hora

21
LISTA DE MATERIALES Y PRECIOS

Tabla 5 lista de materiales y precios

22
ANEXO 3

PLANOS

23
PLANOS SE ENCUENTRAN ANEXADOS EN CD, PROGRAMA AUTOCAD.

24