ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA, UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

LABORATORIO DE SISTEMAS DE TRANSPORTE Y APROVECHAMIENTO DE FLUIDOS

GRUPO J1 – TRIBU: LAS SABROSAS
20 DE JUNIO DEL 2023, I SEMESTRE ACADÉMICO DE 2023

REPORTE DE FUNCIONAMIENTO DE UNIDAD EXPERIMENTAL: VENTILADORES

AYLEEN JULIANA ACELAS MARTíNEZ

2184191
CAMILO ANDRÉS CHAPARRO PÉREZ JUAN JOSE BOGOYA RODRIGUEZ
2194212 2195581
ANDERSON JULIAN BARAJAS SANABRIA
2195122

GENERALIDADES DE OPERACIÓN Y DISEÑO

Los ventiladores industriales son máquinas especialmente

diseñadas para cubrir las necesidades de ventilación de
los entornos industriales. Se caracterizan porque el fluido
impulsado es un gas al que transfiere una potencia con un
rendimiento, siendo más adecuados para caudales bajos a
elevadas presiones.

Son dispositivos duraderos y potentes diseñados para

grandes volúmenes de aire, alta presión y condiciones
ambientales adversas. Estos ventiladores juegan un papel
Imagen 1. Ventilador Axial
importante en la circulación del aire y la regeneración de
los lugares de trabajo industriales, ayudando a mantener También se encuentran los ventiladores centrífugos, con
un entorno seguro y cómodo para los trabajadores y el cual realizamos la experiencia de laboratorio. Estos
protegiendo los equipos y la maquinaria. ventiladores se caracterizan porque tienen un impulsor en
forma de rueda con palas curvas que dirigen el flujo de
Los ventiladores industriales tienen diferentes aire desde el centro hacia el exterior, además pueden crear
clasificaciones en función de varios factores, como la una presión estática más alta en aplicaciones que
dirección del flujo de aire, la posición del impulsor, tipos requieren un flujo de aire más fuerte y una mayor
de rotor, etc. Las categorías principales son: Ventiladores resistencia al flujo, como los sistemas de extracción de
Axiales; los cuales tienen un impulsor en forma de hélice polvo y humo y los procesos de refrigeración industrial.
con generación de flujo de aire y dirección paralela al eje
de rotación. Son adecuados para aplicaciones que
requieren un alto volumen de aire y baja presión, como la
ventilación general de grandes espacios, la refrigeración
de equipos y sistemas, y la evacuación de humos y olores.

Imagen 2. Ventilador Centrífugo

Así mismo podemos encontrar los ventiladores
tangenciales, los cuales tienen desplazamiento positivo
pero su uso no es tan común como los mencionados
anteriormente.
En el sistema del ventilador centrífugo del laboratorio
podemos encontrar 2 válvulas mariposa, ubicadas una en
la entrada de la tubería de succión y la otra en la tubería
de descarga en su parte final, lugares los cuales son de
fácil acceso para su manipulación y así controlar caudal.
También podemos encontrar un caudalímetro.

Además está compuesto por algunos sensores como de

velocidad, temperatura, presión, humedad y sensor de
presión diferencial.

Imagen 3. Ventilador Tangencial

En adición podemos encontrar los ventiladores de tipo

soplantes los cuales con de baja presión ( 200 y 800 mm),
ventiladores turbosoplantes que son de presión media
(800 y 2500 mm) y los turbocompresores que son de
muy alta presión ( mayor de 2500).

Los ventiladores industriales su principio de

Imagen 5. Diagrama de componentes del ventilador centrífugo del
funcionamiento se da convirtiendo la energía mecánica laboratorio de STAF
en energía cinética para crear un flujo de aire. Consisten
en un impulsor, que es un conjunto de paletas o paletas
que giran rápidamente y mueven el aire. A medida que las
aspas giran, crean una diferencia de presión que hace que
el aire fluya desde las áreas de alta presión hacia las áreas
de baja presión, pueden producir un flujo de aire axial o
centrífugo. Este principio de funcionamiento permite que
los ventiladores industriales logren el propósito de
circulación y regeneración del aire en un entorno
industrial.

Imagen 6. Válvula de Mariposa del sistema del ventilador centrífugo

del laboratorio de STAF

En esta unidad podemos realizar diferentes

configuraciones principalmente con las válvulas de
mariposa, las cuales de pueden ser la válvula de entrada
cerrado y la de salida variando su apertura o viceversa,
ambas válvulas abiertas graduando su apertura
simultáneamente y/o con variaciones mediante el
software de la velocidad .

Imagen 4. Ventilador Centrífugo del Laboratorio de STAF

 La primera de estas estrategias se vale de la variación de
las revoluciones por minuto del motor, permitiendo así
una modulación precisa y controlada del caudal. Esta
danza sincronizada con el ritmo del motor despierta la
curiosidad, así exploramos la interacción entre la
velocidad de rotación y los resultados obtenidos en las
pruebas de desempeño.

Imagen 7. Interfaz usuario - máquina mediante el software

Mediante el software podemos manejar el sistema,

variando la velocidad mediante el mismo y variando a su
vez la apertura de las válvulas en conjunto o cada uno
sola, y obteniendo así los resultados de dichas variaciones
mediante las curvas que nos arroja el sistema, las cuales
nos permiten determinar mediante su comportamiento si Imagen 8. Perilla variador de rpm
el funcionamiento del ventilador es el óptimo o esperado,
y también mediante los datos tomados manualmente a La segunda estrategia nos conduce al intrincado mundo
través del sistema, los cuales posteriormente se leen de las válvulas, donde el arte de la manipulación se
mediante tablas de excel convertidos en las curvas despliega con maestría. Al modificar la válvula de
características respectivas y con ellas poder realizar el entrada, se logra una regulación selectiva del flujo de aire,
análisis del ventilador. otorgando un control preciso y delicado al caudal en
cuestión. Es en este juego de apertura y cierre donde se
PUESTA EN MARCHA Y DESEMPEÑO encuentra la clave para alcanzar los resultados deseados.
1.Indagar sobre cuál es la mejor estrategia empleada para
determinar el método óptimo de controlar el flujo de aire
en situaciones que implican la caracterización del banco
experimental de un ventilador centrífugo es una tarea que
nos sumerge en la apasionante exploración de la
ingeniería.
Este cautivante relato nos conduce a través de un
laberinto de decisiones estratégicas, donde se busca la
perfección en la manipulación del caudal, con el fin de
alcanzar resultados científicos y tecnológicos de
excelencia en la apasionante odisea de la caracterización
del banco experimental de un ventilador centrífugo

Con gran sagacidad y minuciosa observación, se ha

determinado la importancia crucial de la presión y el
caudal al definir el funcionamiento del flujo de aire en el
proceso de caracterización del banco del ventilador
centrífugo. En esta cautivante travesía por el
conocimiento, se ha desvelado un conjunto de cuatro
estrategias para lograr variaciones en el caudal, cada una
de ellas ejerciendo su propio encanto y destreza sobre los
elementos manipulables del banco de trabajo.
Imagen 9. Válvula de entrada
La tercera estrategia, igualmente enigmática, radica en la
variación de la válvula de salida. A través de este valioso
instrumento, se abre una puerta hacia la capacidad de
moldear y ajustar el caudal de manera elegante y
determinada. Los investigadores, con su pericia en esta
práctica, entienden el poder de esta manipulación y cómo
puede influir en las características y rendimiento del lleva a descubrir los secretos ocultos detrás del
ventilador centrífugo. rendimiento óptimo de esta notable máquina.

Al representar gráficamente los datos, se anticipa que las

curvas exhibirán una correspondencia armoniosa y
precisa entre la presión y el caudal, similar al patrón de
comportamiento evidenciado en la ilustración de la
relación presión-caudal presentada en la figura 1.

Imagen 10. Válvula de salida

[4] Figura 1 Curva característica de un ventilador centrífugo
Finalmente, pero no menos importante, la cuarta
2. A continuación observamos las curvas obtenidas:
estrategia nos envuelve en un juego de equilibrios y
coordinación al variar ambas válvulas simultáneamente.
La primera de estas estrategias se vale de la variación de
Aquí, la sinfonía de ajustes y cambios se despliega en una
las revoluciones por minuto del motor:
coreografía cautivadora, donde el caudal se somete a un
delicado y armonioso ballet de regulación. La maestría
radica en encontrar el balance perfecto entre las válvulas,
alcanzando así la armonía deseada en las pruebas de
desempeño y en las curvas características proporcionadas.

Gráfica 1. Altura vs caudal manipulado rpm del motor

Un detallado análisis revela que, a medida que las

revoluciones por minuto del motor se incrementan, se
evidencia un crecimiento casi lineal en el caudal y la
Imagen 11. Válvula de entrada y salida altura. No obstante, este comportamiento no se alinea con
la búsqueda de la relación deseada

En este intrigante relato, la definición de la forma en que La segunda estrategia nos conduce a modificar la válvula
se debe operar el caudal en la caracterización del banco de entrada:
del ventilador centrífugo se revela como un cautivador
proceso de investigación y experimentación, donde cada
estrategia es un hilo en el tejido de conocimiento que

Gráfica 2.h vs Q manipulando válvula de entrada
En la representación gráfica, se pone de manifiesto que al
modificar la válvula de entrada, la altura suministrada
aumenta proporcionalmente al caudal, lo cual no se ajusta
al comportamiento esperado de la curva característica.
La tercera estrategia, igualmente enigmática, radica en la
varia|ción de la válvula de salida:
Gráfica 3. h vs Q manipulado válvula de salida
En la fascinante imagen número tres, se contempla cómo,
a medida que la válvula de salida se va cerrando, se
produce una disminución en la altura, mientras que el
caudal experimenta un incremento. Este intrigante
fenómeno da lugar a la formación de una curva que
muestra sorprendentes similitudes con la curva
característica buscada.
la cuarta estrategia radica en variar ambas válvulas
simultáneamente:
Gráfica 4. Altura vs caudal manipulado ambas válvulas
En el cautivador contexto de la figura número cuatro, se
aprecia cómo el comportamiento de la curva guarda una
asombrosa semejanza con la curva característica deseada,
la cual representa la relación entre la altura y el caudal.
Mediante un minucioso análisis de las curvas obtenidas,
se ha llegado a la conclusión de que la estrategia
adecuada para la manipulación del caudal reside en el
preciso control de la apertura o cierre de la válvula de
salida. Este enfoque se fundamenta en la complejidad
inherente a la manipulación simultánea de ambas
válvulas, lo cual dificulta la adquisición precisa de datos
al requerir una coordinación meticulosa y un control
minucioso de estos dos elementos.
3. Curvas características
Con los datos recopilados los datos al ajustar la válvula de
salida en cuatro configuraciones diferentes del motor, a saber:
100%, 75%, 50% y 25%. Estas mediciones se llevaron a cabo
con el propósito de generar las curvas siguientes.
Gráfica 5. Presión vs Caudal para diferentes funcionamientos del
motor
En la Gráfica 5, se puede apreciar la tendencia de la curva, la
cual muestra una disminución en el caudal a medida que
aumenta la presión. Además, se puede identificar claramente la
relación directa entre el porcentaje de trabajo del motor y la
presión, ya que un incremento en el porcentaje de RPM se
refleja en un aumento de la presión.
Nos disponemos a analizar las gráficas que representan las
propiedades de los ventiladores en relación con la presión, el
flujo de aire y el incremento en la velocidad de rotación (RPM).
 Gráfica 6. Potencia neumática vs Caudal para diferentes
Figura 2.Curvas características fuente: Sodega
funcionamientos del motor

La figura anterior confirma cómo la presión varía en función de
la velocidad de rotación, mostrando un aumento cuando se
incrementan las RPM. Además, se puede observar el rango de
presiones con el que se trabajó en el laboratorio, el cual llega
hasta un máximo de aproximadamente 350 Pa. Después de
consultar la literatura, se puede afirmar que este ventilador se
clasifica como de mediana presión, ya que dicha clasificación
se aplica a aquellos que tienen una presión entre 70 y 3000
Pascales. Por otro lado, los ventiladores de baja presión no
superan los 70 Pascales.
Potencia Neumática Vs Caudal
La potencia neumática se obtuvo mediante la relación de:
En este caso, al analizar la variación del porcentaje de RPM, se
puede notar el comportamiento de la potencia neumática en
relación con el caudal. Inicialmente, la potencia aumenta de
manera proporcional al caudal, incrementando gradualmente a
medida que este último se incrementa hasta alcanzar un punto
máximo, donde se registra el valor máximo de potencia. A
partir de ese punto, la potencia comienza a disminuir. Además,
se puede observar que a medida que el porcentaje de RPM
aumenta, la potencia neumática también se incrementa.
Asimismo, se aprecia que el pico de potencia se obtiene a
mayores caudales cuando se incrementan los RPM. Es
importante destacar que en la gráfica correspondiente al 100%,
se observa un error debido al ruido presente, el cual también
puede estar presente en las demás gráficas.

𝑃𝑛𝑒𝑢𝑚𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 = 𝑄⋅Δ𝑃𝑇 [ 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 1]

Donde ∆𝑃𝑇 = Δ𝑃𝑑 + Δ𝑃𝑒

∆𝑃𝑒 = 𝑃𝑠 − 𝑃𝑎𝑡𝑚 + ρ⋅𝑔⋅(𝑍𝑠 − 𝑍𝑒)

ρ = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 1225 𝑘𝑔/𝑚3

𝑃𝑠 − 𝑃𝑎𝑡𝑚 = 𝐷𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑆𝑃𝐷 − 2

𝑍𝑠 − 𝑍𝑒 = 0, 35 𝑚
Figura 3. Curva aumento de RPM fuente: Sodega
Estos datos fueron extraídos del documento guía de
ventiladores.
2
Al analizar la gráfica junto con la curva característica, se
1
∆𝑃𝑑 = 2
⋅ρ⋅𝑉𝑠 confirma que, al aumentar la velocidad de rotación, el caudal
𝑄 logra alcanzar distancias mayores, tal como se observaba en la
𝑉𝑠 = π 2 gráfica con los resultados obtenidos durante la práctica.
4
(0,135)

EFICIENCIA VS CAUDAL

La eficiencia corresponde a la siguiente ecuación.

𝑃𝑠
η= 𝑃𝑒
donde Ps es la potencia de salida que equivale a la
neumática establecida anteriormente, ecuación 1, y Pe es
la Presión de entrada, que corresponde a la potencia
eléctrica suministrada al motor y según la guía de
ventiladores es 180 W o 1⁄4 de caballo.
considerados bajos en relación con la eficiencia típica de los
ventiladores centrífugos.
4.En aras de una exhaustiva evaluación del desempeño
del caudalímetro, se solicita gentilmente contrastar los
valores de caudal reportados por este dispositivo con los
obtenidos a través de una alternativa experimental. Con el
fin de presentar los resultados de manera clara y concisa,
se sugiere elaborar una tabla comparativa que permita
apreciar las diferencias entre ambas mediciones. Esta
valiosa información contribuirá a un análisis meticuloso y
fundamentado, propiciando así una comprensión más
completa del funcionamiento del caudalímetro en
cuestión

Gráfica 7. Eficiencia vs Caudal para diferentes funcionamientos del

motor

Se puede apreciar una similitud notable entre las curvas de

eficiencia, lo cual tiene sentido, ya que lógicamente se esperaría
que la eficiencia fuera la misma independientemente del
porcentaje de RPM aplicado. Sin embargo, se observa una
discrepancia en la curva correspondiente al 25%, lo cual puede
deberse a problemas de sincronización durante la recopilación
de datos y al ruido presente. Asimismo, es importante destacar
que nuevamente se presentan errores al final de la curva debido
al ruido. Esta gráfica fue comparada con la característica de un
ventilador centrífugo que se puede encontrar en la literatura.
Imagen 12. Anemómetro
Con el propósito de validar la precisión de los datos de
caudal proporcionados por el programa, se llevó a cabo
una comparación con información obtenida a través de un
enfoque experimental alternativo. En este enfoque, se
midió la velocidad del aire en la salida utilizando un
anemómetro, y posteriormente se calculó el caudal
utilizando el área transversal correspondiente. A
continuación se presentan los resultados obtenidos.

Figura 4. Curva de eficiencia y rango óptimo de operación. Fuente:

Sodega

Se puede apreciar que, en términos de forma, la curva es

consistente con la curva característica esperada, presentando
una forma cóncava hacia abajo, alcanzando un pico y luego
disminuyendo. Sin embargo, los resultados muestran eficiencias
relativamente bajas, con un máximo cercano al 20%. Según
artículos consultados, la eficiencia de un ventilador centrífugo
puede variar entre el 40% y el 90%, dependiendo de la potencia
del motor. Estos resultados difieren de nuestros hallazgos y son

Tabla 1. Porcentaje de error caudal proporcionado por la aplicación
Una tabla meticulosamente elaborada revela los
porcentajes de error entre los caudales medidos mediante
un anemómetro y aquellos proporcionados por una
aplicación especializada. Con asombroso rigor, se
constata que los valores de porcentaje de error son
extraordinariamente bajos, lo que indica una notable
similitud en los caudales registrados por ambos
instrumentos. Incluso al operar la máquina a diferentes
niveles de capacidad, ya sea al 100%, 75%, 50% o 25%,
los resultados muestran una consistencia sorprendente,
destacando la confiabilidad y precisión de ambas
metodologías de medición. Esta valiosa información
respalda la confianza en los valores de caudal obtenidos,
proporcionando un sólido respaldo para futuras
investigaciones y aplicaciones en el campo de la
ingeniería
5. El propósito de este ejercicio es elaborar un modelo
empírico que pueda capturar y describir de manera
precisa y sofisticada las relaciones existentes entre el
caudal de un flujo y el ángulo de apertura de una válvula.
La creación de un modelo empírico que vincule la
apertura de la válvula con el caudal implica la meticulosa
medición y análisis de la relación existente entre estos dos
elementos. En esta investigación particular, se mantuvo el
motor operando a su máxima potencia mientras se
procedía a cerrar gradualmente la válvula, partiendo
desde su completa apertura a 90° hasta alcanzar el
completo cierre a 0°. Este enfoque permitió observar
minuciosamente cómo el caudal del fluido se modifica en
concordancia con la apertura de la válvula.
Los datos recopilados durante esta investigación se
convierten posteriormente en una valiosa base para la
construcción de un modelo matemático que describa de
manera precisa la relación entre la apertura de la válvula y
el caudal del fluido. Dicha formulación matemática,
basada en un polinomio de segundo grado, puede ser
utilizada con eficacia para predecir el caudal del fluido en
diferentes puntos de apertura de la válvula en un futuro.
Gráfica 7.Caudal vs ángulo de apertura de la válvula
En la gráfica número 7, se puede apreciar de manera
evidente cómo el caudal del fluido se incrementa de
forma proporcional al aumentar la apertura de la válvula
mariposa. La alta calidad de ajuste del modelo se refleja
en el valor cercano a la unidad del coeficiente de
determinación R^2, lo cual denota un grado notable de
precisión en la función descriptiva.
En resumen, este estudio exhaustivo nos permite
establecer una relación matemática de segundo grado
entre la apertura de la válvula y el caudal del fluido, lo
cual brinda una herramienta fiable y precisa para predecir
el comportamiento del flujo en función de diferentes
grados de apertura de la válvula en futuras aplicaciones.
APLICACIONES Y CONTEXTO
Los ventiladores axiales son herramientas esenciales en
numerosos ámbitos debido a su capacidad para mover
grandes volúmenes de aire en una dirección paralela a su
eje. Su diseño permite que el aire sea impulsado de
manera eficiente y continua, lo que los convierte en una
elección popular en una amplia variedad de aplicaciones.
Entre algunas de las aplicaciones más comunes están:
● Ventilación y sistemas de aire acondicionado.
 ● Refrigeración de equipos electrónicos.
● Industria de procesos.
● Ventiladores de techo.
● Agricultura y silvicultura.
● Enfriamiento de motores y vehículos.
Imagen 13.característica de ventiladores centrífugos
Imagen 14.característica de ventiladores axiales
Un ventilador centrífugo, también conocido como
soplador centrífugo, es un dispositivo mecánico utilizado
para generar un flujo de aire mediante la acción de un
rotor o impulsor que gira dentro de una carcasa. A
diferencia de los ventiladores axiales, los ventiladores
centrífugos generan presión estática, lo que los hace
ideales para aplicaciones que requieren una mayor
resistencia al flujo de aire.
El rotor de un ventilador centrífugo está compuesto por
una serie de aspas curvas o álabes dispuestos alrededor de
un eje central. Cuando el rotor gira a alta velocidad, las
aspas capturan el aire y lo expulsan hacia afuera mediante
la fuerza centrífuga generada por la rotación. Esto crea un
flujo de aire que es perpendicular al eje del ventilador.
La selección del rodete depende de los requisitos para los
cuales se va a utilizar, considerando factores como el
caudal de aire, la presión y el nivel de ruido.
● Alabes rectos
Los álabes rectos se utilizan en los ventiladores axiales
para permitir un flujo de aire eficiente y un alto caudal de aire.
Su diseño recto facilita el movimiento directo del aire, lo que
resulta en una mayor eficiencia y un menor consumo de
energía. Sin embargo, estos ventiladores tienen limitaciones en
la generación de presión y son más adecuados para aplicaciones
que requieren un flujo de aire de gran volumen en lugar de una
alta presión estática.
Imagen 15.Alabes rectos
● Álabes curvados hacia adelante
Los álabes curvados hacia adelante son utilizados
en ventiladores centrífugos y otros dispositivos
para generar una mayor presión estática y fuerza
de empuje. Su diseño curvado permite dirigir y
presurizar el flujo de aire de manera más
eficiente, lo que los hace adecuados para
aplicaciones que requieren superar la resistencia
al flujo de aire.
 Imagen 15.Álabes curvados hacia adelante
● Álabes curvados hacia atrás
Los álabes curvados hacia atrás se utilizan en
algunos ventiladores centrífugos y otros
dispositivos donde se requiere un equilibrio entre
el flujo de aire y la presión. Su diseño curvado
hacia atrás permite un mayor caudal de aire, pero
una menor presión estática en comparación con
los álabes curvados hacia adelante.
Imagen 16.Álabes curvados hacia atrás
A continuación se listan algunas ventajas y desventajas de
los diferentes tipos de álabes:
Imagen 17.ventajas y desventajas
Es importante mantener limpio el sistema de ventilación,
incluyendo conductos de aire y filtros. Además, se debe
verificar y limpiar los conductos de aire obstruidos y
optimizar el diseño del sistema de ventilación para
garantizar un flujo de aire adecuado. En algunos casos,
puede ser necesario considerar la actualización o
reemplazo del ventilador por uno más eficiente.
Una baja eficiencia o un mal funcionamiento de un
ventilador centrífugo puede deberse a diversos factores. A
continuación se lista algunos de los posibles problemas
que pueden llegar a generarse en un ventilador de este
tipo.
 User, Prentice Hall, Upper Saddle River, NJ, 2nd edition.

[3] Lee, Ch-W., Young-Ho H., Chee-Young J. and Cheol-

Soon K., 1996, "In-Situ Identification of Active Magnetic
Bearing System Using Directional Frequency Response
Functions," ASME Journal of Dynamic Systems,
Measurement, and Control, vol.118, pp.586-592.

[4] Caudal de Aire Ventilator. (s/f). Groupe Leader. Recuperado

el
20 de junio de 2023, de
https://www.leader-group.company/es/experiencia/ventilacion-c
ontra-incendio-y-vpp/caudal-de-aire-ventilator

Imagen 18 Problemas y soluciones

REFERENCIAS

[1] Forssell, U., 1997, "Properties and Usage of Closed-loop

Identification Methods, " Linköping Studies in Science
and Technology.

[2] Ljung, L., 1999, System Identification- Theory for the