Tecnológico Nacional de México Campus Tláhuac

DESBASTE + RANURADO

Chirinos Martinez Francisco

Grupo: 8M2

Materia: Manufactura avanzada

Docente: Elizabeth Salmeron Martínez

Ciclo escolar: Enero-Junio

Contenido

INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 3
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 3
DESARROLLO ........................................................................................................ 3
SOLIDWORKS ..................................................................................................... 3
WINUNISOFT ...................................................................................................... 4
CONCLUSIÓN ........................................................................................................ 5

Ilustraciones
ILUSTRACIÓN 1 PLANO ALZADO ....................... 2¡Error! Marcador no definido.
ILUSTRACIÓN 2 REVOLUCIÓN ........................... 2¡Error! Marcador no definido.
ILUSTRACIÓN 3 PARAMETROS DE MAQUINA .. 2¡Error! Marcador no definido.
ILUSTRACIÓN 4 COORDENADAS DEL TOCHO .. 2¡Error! Marcador no definido.
ILUSTRACIÓN 5 PROCESO PARA SELECCION DE HERRAMIENTA DE CORTE
,RASGOS DE TORNO ,SIMULACION Y POSPROCESAMIENTO ......................... 4
ILUSTRACIÓN 6 SELECCION DE MAQUINA ........................................................ 4
ILUSTRACIÓN 7 TOCHO ....................................................................................... 4
ILUSTRACIÓN 8 CODIGO ISO............................................................................... 5
ILUSTRACIÓN 9 PARAMETROS DE HERRAMIENTA Y EJECUCION DEL
PROGRAMA ........................................................................................................... 5
 INTRODUCCIÓN
En el proceso de fabricación de piezas, el desbaste y ranurado juegan un papel
crucial para dar forma y definir las características finales de una pieza. Estas etapas,
que implican la eliminación de material sobrante y la creación de surcos o ranuras
según el diseño requerido, son fundamentales para obtener piezas precisas y
funcionales. En esta exploración, examinaremos cómo la combinación de
SolidWorks y WinUnisoft mejora significativamente el desbaste y ranurado de
piezas, tanto en términos de rendimiento como de resultados finales.
OBJETIVO GENERAL
Realizar de una manera eficiente una pieza en SolidWork con ayuda del
complemento SolidCam
DESARROLLO
SOLIDWORKS
1. Se inicia en SolidWorks realizando el trazado de las medidas de las piezas
en el plano alzado para que el programa nos permita hacer la operación de
revolución para que quede de forma cilíndrica .

Ilustración 1 PLANO ALZADO Ilustración 2 CILINDRADO

2. Se especifican los datos de la maquina y del tocho además de las

coordenadas en las que se va a trabajar.

Ilustración 3 PARAMETROS DE LA MAQUINA Ilustración 4 COORDENADAS DEL TOCHO

 3. Se genera un plan de trabajo y sobre el, los diferentes rasgos de torno en
los que se va a trabajar cada operación si es desbaste o ranurado
especificando la herramienta que se utilizara y por último la simulación y
el postprosesamiento de datos CNC.

Ilustración 5 PROCESO PARA SELECCION DE HERRAMIENTA DE

CORTE ,RASGOS DE TORNO ,SIMULACION Y POSPROCESAMIENTO
WINUNISOFT
1. Se colocan las especificaciones del bruto respecto a las coordenadas de la
pieza ,se especifica el torno a ocupar en este caso fue de dos ejes.

Ilustración 6 SELECCION DE MAQUINA

Ilustración 7 TOCHO
 2. Se modifican los datos de las herramientas de corte y se guardan para
después copiar el código iso y analizarlo hasta que quede limpio y por ultimo
se pone en marcha el programa .

Ilustración 8 CODIGO ISO

Ilustración 9 PARAMETROS DE HERRAMIENTA Y EJECUCION DEL

PROGRAMA
CONCLUSIÓN
En conclusión, el uso de los softwares SolidWorks y WinUnisoft para los diferentes
tipos de maquinado en torno que son el desbaste y ranurado de piezas, nos ayuda
a realizarlos de una manera más eficiente y segura. Estas herramientas
proporcionan una plataforma integral que permite a los fabricantes diseñar, simular
y programar el maquinado de forma precisa y sistemática.