SEMINARIO:

PELIGRO LOCATIVO Y
MECÁNICO
CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

LUISA GÓMEZ, STEFANY MORALES, ANGIE

MUÑOZ, PAULA TAPIERO, JUAN PABLO
TEJADA, JORHAN RAMIREZ
PELIGRO LOCATIVO
¿QUÉ ES?

Son las condiciones de la zona geográfica, las instalaciones, área

de trabajo, condiciones de orden, aseo, falta de señalización, entre
otros, que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar
lesiones, por ejemplo pisos mojados, mal estado de escaleras y
vías de circulación peatonal, etc.

El factor de riesgo locativo es uno de

los factores que más generan
accidentes laborales.
Factores de riesgo locativo vs. Consecuencias

● La falta de señalización ● Resbalones

● El desorden y falta de aseo ● Tropiezos
● El almacenamiento inadecuado ● Caídas
● Áreas de trabajo defectuosas o no ● Estrés
acordes a la labor ● Alergias
● Escaleras y rampas inadecuadas ● Cortaduras
● Andamios y techos inseguros o ● Lesiones
defectuosos ● Fracturas
● Cargas mal apiladas, o almacenadas
de forma insegura o irresponsable.
Clasificación del Peligro Locativo
Se clasifican según la fuente de peligro:

1
Estructura de la
2
Distribución de
3
Techos o
4
Distribucion de
5
Escaleras y
locación espacios cubiertas maquinas y/o Barandas
equipos

6
Puertas
7
Áreas de
8
Paredes y pisos
9
Servicios: Suministro de agua, Baños y
circulación
Cuartos de cambio
interna
 Clasificación de peligro locativo
Estructura de la locación:
- Disponer de sismo resistencia
- Ningún cimiento o piso
sobrecargado
- Factor de seguridad: 4 para cargas
estáticas
- Factor de seguridad: 6 para cargas
vivas o dinámicas
Resolu. 2400/79: Art 4.
Clasificación de peligro locativo
Distribución de espacios:
- Superficie de pavimento por
trabajador mayor a 2m^2
- Volumen de aire de 11.5m^3 libres
por trabajador
- Anchura mínima de pasillos
interiores de los espacios de trabajo
es 1.20 mts.

Resolu. 2400/79: Arts 9, 12.

Clasificación de peligro locativo
● Puertas: Estas deben tener una medida de ancho de
mínimo de 1.2 metros, siempre y cuando la empresa
cuente con 50 trabajadores, y en caso de tener más
personal, por cada 50 personas más debe aumentar 0.5
metros en el ancho de sus puertas. Las puertas de salida
al exterior no pueden estar a más de 4.5 metros.

● Cubiertas y/o techos: Debe estar a una altura de 2.5

metros aproximadamente lugares como oficinas, y a 3
metros de altura en lugares de trabajos con tareas
industriales, deben proteger a los trabajadores de los
cambios del clima y deben ser tejas transparentes.
Resolu. 2400/79: Arts 9, 12, 14, 16.
Clasificación de peligro locativo
Distribución máquinas y equipos:

- Distancia entre máquinas y/o equipos

no menor a 0.80 mts.
- Distancia entre equipos foco de
energía térmica: 1.50 mts.
- Paso mínimo de acceso a equipos de
0.60 mts.

Resolu. 2400/79: Art 12.

Clasificación de peligro locativo

Escaleras y barandas
- Deben contar con condiciones óptimas
de solidez, estabilidad y seguridad
- Ser de materiales incombustibles,
espaciosas y seguras
- Pasamanos a 0.90 mts de altura y de
barandillas
- Barandillas de 1.10 mts en trampas,
fosos o aberturas.
Resolu. 2400/79: Art 14, 15.
Clasificación de peligro locativo
● Áreas de circulación: Si estas van hacia un solo
sentido deben contar con 1 metro, en caso de ser
doble sentido, debe tener un espacio de al menos 1.6
metros. En caso de que haya desplazamiento de
vehículos, en un solo sentido el ancho debe ser de 0.8
metros y en doble sentido debe ser de 1.6 metros.

● Señalizaciones: Su función principal advertir

trabajadores ante las posibles situaciones de riesgo
en su entorno laboral, de igual manera también sirven
para orientar del cómo se debe actuar ante cualquier
situación de emergencia.
 Clasificación de peligro locativo
Pisos y paredes
- Paredes lisas, protegidas y
- Conjunto homogéneo sin solución pintadas en tonos claros
de continuidad (exclusión de - Susceptibles de ser lavadas y
altibajos, escalones, huecos, blanqueadas
resaltes) - Buen estado de conservación
- Planos, antideslizantes, Lavables
- Resistencia a carga muerta y viva
- Material de combustión lenta
radio 1 mt
- Capacidad de carga placas,
pisos superiores por m^2
Resolu. 2400/79: Art 9, 10, 11, .
 Clasificación de peligro locativo
Servicios sanitarios
- Paredes lavables
- Enchape en baldosín
- Desagüe por cada 15 m^2
- Desnivel piso 1%/ 2%
- Ventilación abundante
- Implenos impermeables de fácil
limpieza
- Servicios separados por sexo
- Duchas de agua fría y caliente

Resolu. 2400/79: Arts 17 al 21 .

 Clasificación de peligro locativo

Servicio de cuartos de cambio de ropa

- Separados por sexo: Fem- Masculino
- Casilleros individuales para 10 o más
trabajadores
- Bancas
- Deben estar cerca de los servicios
sanitarios

Resolu. 2400/79: Art 22.

 Señalización
- En todos los establecimientos de trabajo en donde se lleven a cabo
operaciones y/o procesos que integren aparatos, máquinas,
equipos, ductos, tuberías, etc. y demás instalaciones locativas
necesarias para su funcionamiento se utilizarán los colores
básicos recomendados por la American Standards Association
(A.S.A.) y otros colores específicos, para identificar los elementos,
materiales, etc. y demás elementos específicos que determinen
y/o prevengan riesgos que puedan causar accidentes o
enfermedades profesionales.

Resolu. 2400/79: Titulo V. Cap. I. Art. 202-204

 Señalización

Roja Marfil Azul

Naranja Aluminio
Blanco
Amarilla Púrpura

Verde Negro Gris

Resolu. 2400/79: Titulo V. Cap. I. Art. 202-204

NTC 1461
Prevención, Control y Recomendaciones

Buen estado de limpieza Respeto de señalizaciones

 Atender señalizaciones

Utilizar elementos de protección

PELIGRO MECÁNICO
 ¿QUÉ ES?

Peligros o amenazas que pueden resultar por la carencia de

medidas de prevención y/o protección en elementos o partes de
máquinas, herramientas, equipos o piezas a trabajar. Estos
peligros pueden incluir lesiones corporales graves o fatales, así
como daños a la propiedad y al medio ambiente.
Clasificación:

1 ATRAPAMIENTO

2 APLASTAMIENTO

3 CIZALLAMIENTO

4 RIESGO POR SÓLIDOS

 Sistemas de protección:
1. Resguardos:
Es un medio de protección que impide o dificulta el acceso de las personas o
de sus miembros, al punto o zona de peligro.
Se pueden diferenciar en:
1. Resguardos fijos
2. Resguardos móviles
3. Resguardos regulables
4. Resguardos distanciadores
5. Resguardos de enclavamiento
1. Resguardos fijos:
Es aquel que mantiene su posición de protección
de manera permanente mediante elementos de
fijación, impidiendo y minimizando la posibilidad
de acceso a los puntos de peligro.

2. Resguardos móviles:
Son resguardos que están unidos al bastidor de la
máquina o un elemento fijo mediante bisagras o
guías de deslizamiento.

3. Resguardos regulables:
Es una resguardo fijo o móvil que se puede regular en su
totalidad o que tiene partes regulables y están
destinados a limitar el acceso a los órganos móviles de la
máquina cuando estos no pueden hacerse totalmente
inaccesibles.
4. Resguardos distanciadores:

Su función es impedir o reducir la posibilidad

de acceso en virtud de sus dimensiones con
relación a la zona peligrosa.

5. Resguardo de enclavamiento:

Este resguardo lleva un dispositivo de

enclavamiento de manera que las funciones
peligrosas de la máquina protegida por el
resguardo no se podrán ejecutar hasta que el
resguardo esté cerrado, si este es abierto
estando la máquina en operación se parará
inmediatamente.
Criterios de selección para el uso de resguardos:

● Permanente
● Resguardo fijo ● Mediante elementos de fijación
Si no es
necesario el ● Barreras
acceso a la zona ● Resguardo distanciador ● Resguardo túnel
de peligro

Si es necesario ● Resguardo de enclavamiento

el acceso a la ● Resguardo regulable
zona de peligro
 Distancias de Seguridad para Impedir el Acceso a
Zonas Peligrosas:

1. Hacia arriba: Si el elemento o zona peligrosa de un

equipo o máquina se encuentra sobre la persona, se
deben aplicar los siguientes estándares de
distancias de seguridad, de acuerdo a la situación
de riesgo.

1. Si la situación es de Riesgo Normal, debe haber

una distancia de seguridad de: h = 2,50 mts.
2. Si la situación es de Alto Riesgo, debe haber
una distancia de seguridad de: h = 2,70 m
2. Por encima de la zona peligrosa: Este tipo de
alcance es valorado por tres variables (A,B,C) que
son:

1. Altura del punto peligroso.

2. Altura del protector o resguardo.
3. Distancia de seguridad (De la estructura de
protección a la zona peligrosa en el punto de
peligro).
3. Diferentes alcances mínimos para las extremidades superiores:
4. Aberturas para personas de 14
años en adelante:

ISO 13857
 Sistemas de protección:
2. Dispositivos
Medio de protección distinto del resguardo, que minimiza el riesgo antes que
pueda ser alcanzado en el punto o zona de peligro. Entre ellos se encuentran:
Se pueden diferenciar en:
1. Dispositivos de mando a dos manos 6. Detector ultrasónico
2. Dispositivos de validación 7. Detector mecánico
3. Dispositivos de retención mecánica 8. Detector fotoeléctrico
4. Dispositivo de mando sensitivo
5. Tarima sensible a la presión
1. Dispositivos de mando a dos manos:
Actúa obligando al operador del equipo a utilizar dos
mandos a la vez para hacer funcionar la parte peligrosa,
evitando que alguna de las manos del operario quede
libre y pueda ser introducida en el mecanismo.

2. Dispositivos de validación:
Es un dispositivo de mando accionado manualmente con
un órgano de puesta en marcha que mientras se
mantiene accionado autoriza el funcionamiento de la
máquina.

3. Dispositivos de Retención mecánica:

Actúa para impedir el movimiento de las matrices cuando
están en su punto de máxima separación, garantizando
que esta se detenga si comienza a cerrarse con el
resguardo abierto
4. Dispositivos de mando sensitivo:
Dispositivo de mando que pone y mantiene en
marcha la máquina solamente cuando este se
mantiene accionado. Cuando se suelta el órgano
de accionamiento, éste retorna automáticamente a
la posición correspondiente de parada.

5. Detector mecánico:
Dispositivos que realizan una acción por impulso
mecánico, como es el tacto, una llave, entre otros.
7. Detector fotoeléctrico:
Utiliza un sensor fotoeléctrico que responde al
cambio en la intensidad de la luz, como las
cortinas de luz en el que cualquier objeto que
interrumpa el as de luz envía una señal de alerta y
para al equipo.
7. Detector ultrasónico :

Sensor de movimientos capaz de detectar variaciones

en el espacio ajustando la sensibilidad y el umbral
posibilitando calibrar el volumen del objeto en
movimiento, para que la alarma no se dispare con el
movimiento de un pájaro o la caída de una hoja.

8. Tarima sensible a la presión:

Interruptores eléctricos dispuestos en el interior de la

tarima situada alrededor de la zona de peligro y
conectados a la unidad de mando, de forma tal que si
el trabajo está sobre la tarima, la máquina no
funciona.
 ● Permanente
● Resguardo fijo ● Mediante elementos de fijación
Si no es necesario
el acceso a la zona ● Dispositivo detector de presencia
de peligro

● Resguardo distanciador ● Barreras

● Resguardo túnel

● Resguardo de enclavamiento
● Apartacuerpos
Si es necesario el ● Detector de presencia
acceso a la zona de ● Resguardo regulable
peligro ● Dispositivo a mando de dos mano
● Dispositivo a mando sensitivo
 3. Recomendaciones según la Resolución 2400 de 1979,
art. Título 8, Cap 1.

No anular ni quitar los

La limpieza y engrasado de la
resguardos o dispositivos. Solo
máquina deberá hacerse por
si está en reposo y es para
personal capacitado y en reposo.
arreglarlos,

Los arreglos, cambio de partes Uso de resguardos

o similares se harán correspondientes a la máquina u
únicamente en reposo a la altura de la misma.

Máquinas sin defectos en su

Uso de ropa adecuada para el Desembragues o sistemas
funcionamiento. En caso de
trabajo, ropa ajustada y cofia. de apagado
haberlo debe ser informado.
Máquinas y herramientas
 Principales riesgos de las herramientas manuales

● Lesiones oculares por proyecciones

● Esguinces por sobreesfuerzos
● Herramientas defectuosas
● Golpes y cortes por la propia herramienta
● Uso de herramientas inadecuadas para la
tarea
● Uso incorrecto de la herramienta
● Mantenimiento deficiente

Fuente: Axa Colpatria Seguros

Principales riesgos de las herramientas mecanizadas

● Partículas en ojos
● Golpes por contacto descoordinado en el
impacto (ej. taladro)
● Cortes (superficies filosas o puntiagudas)
● Atrapamientos
 Cuidados para el uso de herramientas

● Solo personal calificado debe manipular

herramientas.
● Identifica los riesgos antes de la manipulación
de herramientas.
● Usa siempre tu equipo de protección personal
(EPP)
● Evita distractores durante la manipulación de las
herramientas.
● Usa la herramienta para lo que fue diseñada.
● Transporte las herramientas con precaución
● Almacenamiento seguro, limpio y ordenado.
GRACIAS