PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

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Instalación Pozo a Tierra

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Fecha: Febrero 2024 Ingeniero de Seguridad Ingeniero Residente Ingeniero Residente

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ÍNDICE

1. Objetivo 04
2. Alcance 04
3. Desarrollo 04
3.1. Procedimiento 04
3.2. Seguridad 06
3.3. Recursos 06
4. Anexos 07
5. Registros 07
6. Referencias 07

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1 Objetivo

El objetivo del presente procedimiento es describir el proceso de

instalación del pozo a tierra en la SS.EE, de acuerdo a los planos
aprobados y planillas de trabajo actualizadas.

2 Alcance

3 Es aplicable a todos los trabajadores que intervienen en las actividades

de Instalación de pozo a tierra de la obra: “ADQUISICIÓN DE BANCO
DE CONDENSADORES Y CELDA DE COMPENSACIÓN; EN EL(LA)
SUBESTACIÓN DE POTENCIA CHULUCANAS - DISTRITO DE
CHULUCANAS, PROVINCIA MORROPÓN, DEPARTAMENTO PIURA”.

3 Desarrollo

3.1 Procedimientos

3.1.1 Actividades previas

Antes del inicio de los trabajos, se comprobará que se

cumplen los siguientes requisitos:

- Medir la resistividad del terreno para definir el tipo de

sistema a utilizar.

- Disponibilidad de personal calificado para la realización de

los trabajos.
- Realización del AST y charla de 5’, antes de la ejecución de
las actividades.

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- Disponer de los materiales necesarios, definidos en los

planos de detalle del sistema de puesta a tierra: moldes de
soldadura exotérmica, cables, etc. según sea el caso.
- El equipo de medición utilizado (telurómetro) debe estar en
buen estado y calibrado.
- Definidas las zonas para la instalación de los pozos de
puesta a tierra, se procederá a limpiar la zona de trabajo,
delimitándola con cinta de señalización.

3.1.2 Actividades Operativas

- Para la instalación de un pozo de puesta a tierra, se debe

trazar sobre el área específica con la ayuda de cordeles y
yeso las dimensiones del pozo a tierra, de acuerdo a la
resistividad del terreno medida y las zonas de aplicación.
Esta información está definida en el respectivo plano de
instalación de la ingeniería de detalles.
- Una vez culminado el trazo se procederá a la excavación de
las respectivas zanjas u hoyo respetando las dimensiones
especificadas en los planos, tanto en su ancho longitud y
profundidad respectivamente de acuerdo a los
procedimientos de excavación.
- Una vez culminada las excavaciones se procederá a la
preparación del material para rellenar el pozo de puesta a
tierra con la varilla de cobre que será colocado en el centro
del hoyo o zanja; se procederá a rellenar con la colocación
del colchón de tierra negra (Top Soild) o el material que se
indique en los planos, el cual se colocará en un espesor de
acuerdo a lo especificado en los planos la cual debe ser
compactada adecuadamente utilizando los equipos u
herramientas de compactación adecuada.
- Se procederá con la medición de la resistencia de puesta a
tierra, la cual no debe superar los 25 OHM según lo
estipulado en el código nacional de electricidad.
- Seguidamente se procederá a unir a la varilla el cable que
será conectado al equipo y otro cable que irá conectado a
la malla, a través de la soldadura exotérmica o conector
para dos cables y una varilla, en caso de soldadura
exotérmica, esta debe de cumplir estrictas medidas de
seguridad y supervisión constante.
- La soldadura exotérmica se realiza utilizando unos moldes
de grafito Cad Weld, en los cuales se colocan los
conductores a soldar y la varilla de cobre del pozo a tierra;
se enciende el polvo granular metálico en el molde de alta
temperatura. Este proceso de ignición de las partículas
(reacción exotérmica) produce una temperatura superior a
1,400 grados centígrados y en consecuencia la liberación
de humo localizado. El metal líquido de cobre fluye en la

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cavidad de la soldadura, llenando cualquier espacio

disponible. Puesta en marcha la ignición el proceso se
completa en torno de 30 segundos. La soldadura deberá
entonces enfriar y solidificar. Se retira el molde y estará
listo para la siguiente soldadura. Las conexiones de
soldadura exotérmica producen una unión permanente (o
conexión) superior en funcionamiento comparado con
cualquier conector mecánico o conector tipo presión
superficie-con-superficie.

- Después de haber culminado con todas las uniones a

través de la soldadura exotérmica o conector, si la
ingeniería de detalles lo específica se colocara su caja de
registro o posteriormente se procederá al recubrimiento del
conductor de Cu. desnudo con tierra de Chacra (Top Soild)
u otro material que se indique en los planos, la cual será
colocada en un espesor igual a lo especificado en los
planos la cual se compactara progresivamente conforme se
vaya y finalmente se rellenará con material propio hasta
alcanzar el nivel apropiado quedando debidamente
compactado.
- Finalmente se procederá a realizar la limpieza del área de
trabajo y al recojo de todas la herramientas y equipos
utilizados, dejando el área de trabajo completamente
limpia e igual o mejor a lo encontrado.

3.2 Seguridad
• Uso obligatorio de equipo de protección personal apropiado para
esta tarea; como son careta, mandil de cuero, escarpines y
mangas de cuero.
• Todo el personal deberá participar en la charla de cinco minutos
y el llenado del AST (análisis seguro de trabajo) antes del inicio
de labores.
• Señalizar el área de trabajo
• El personal debe estar entrenado para esta tarea y tener
supervisión constante.
3.3 Recursos
Personal.
Esta actividad se realiza:
• (01) Ayudantes
• (01) Asistente Técnico
Equipos.
• Vibro apisonador. (Tipo Canguro)
• Apisonadores de fierro (manuales).

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Herramientas.
• Pico
• Lampa
• Barreta
• Wincha.
• Buguies
• Moldes Cad Weld
• Chispero
• Vibro apisonador
• Zaranda

EPP
• Casco de seguridad y barbiquejo.
• Botas punta de acero
• Uniforme completo
• Lentes de seguridad
• Guantes de cuero.
• Respirador

4 Anexos
Anexo 1: Planilla actualizada

5 Registros
No Aplica

6 Referencias:
Sin referencia.

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