NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 2699

2009-11-18

CILINDROS DE GAS.
INSPECCIÓN PERIÓDICA Y ENSAYO DE CILINDROS
DE ACERO SIN COSTURA

E: GAS CYLINDERS. SEAMLESS STEEL GAS CYLINDERS.

PERIODIC INSPECTION AND TESTING

CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción modificada

(MOD) de la norma ISO 6406:2005

DESCRIPTORES: cilindros de gas; inspección de

cilindros; ensayo de cilindros.

I.C.S.: 23.020.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Tercera actualización

Editada 2009-11-25
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 2699 (Tercera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2009-11-18.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 115 Cilindros y tanques metálicos.

CDT DE GAS HIDROTEST

COGAS LTDA. MEDIGASES
CRYOGAS S.A. OXIACED LTDA.
DGM COLOMBIA PRAXAIR - OXÍGENOS DE COLOMBIA
GIRSAT COLOMBIA
HIDROPROB

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

AGREMGAS MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA

ANDI CÁMARA FEDEMETAL Y TURISMO
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA
SANITARIA Y AMBIENTAL -ACODAL- OXISERVICIOS
CASTELLÓN OXY MASTER
CONFEDEGAS PRODITANQUES INGENIEROS LTDA.
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA AUTÓNOMA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
DE OCCIDENTE COMERCIO
CUERPO DE BOMBEROS DE BOGOTÁ SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
CHAHER PÚBLICOS DOMICILIARIOS
EMAC LTDA. TANQUES Y TAPAS INDUSTRIALES LTDA.
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN TECNICONTROL S. A.
FENALCO UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
HIDROCIL UNIVERSIDAD DEL VALLE
INDUSEL S.A. UNIVERSIDAD LIBRE
INSTITUTO NACIONAL DE SALUD UNIVERSIDAD NACIONAL
INVIMA
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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CONTENIDO

Página

1. OBJETO .................................................................................................................... 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ................................................................................. 1

3. INTERVALOS ENTRE INSPECCIONES PERIÓDICAS Y ENSAYOS ....................... 2

4. LISTA DE PROCEDIMIENTOS PARA INSPECCIONES PERIÓDICAS

Y ENSAYOS .............................................................................................................. 2

5. IDENTIFICACIÓN DEL CILINDRO Y PREPARACIÓN PARA INSPECCIONES

Y ENSAYOS .............................................................................................................. 3

6. PROCEDIMIENTOS DE DESPRESURIZACIÓN Y RETIRO DE LA VÁLVULA ......... 3

6.1 GENERALIDADES .................................................................................................... 3

6.2 CILINDROS QUE REQUIEREN DESPRESURIZACIÓN............................................ 3

6.3 CILINDROS QUE NO REQUIEREN RETIRO DE LA VÁLVULA ............................... 4

7. INSPECCIÓN VISUAL EXTERNA ............................................................................. 4

7.1 PREPARACIÓN PARA INSPECCIÓN VISUAL EXTERNA ....................................... 4

7.2 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN ........................................................................ 4

8. VERIFICACIÓN DE CONDICIONES INTERNAS ....................................................... 5

9. ENSAYOS COMPLEMENTARIOS ............................................................................ 5

10. INSPECCIÓN DEL CUELLO DEL CILINDRO ........................................................... 5

10.1 ROSCAS DEL CILINDRO PARA LA VÁLVULA ....................................................... 5

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Página

10.2 OTRAS SUPERFICIES DEL CUELLO....................................................................... 6

10.3 ROSCAS INTERNAS DEL CUELLO DAÑADAS ....................................................... 6

10.4 ADITAMENTO DE ANILLO DEL CUELLO (COLLAR) .............................................. 6

11. ENSAYO DE PRESIÓN O EXAMEN ULTRASÓNICO ............................................... 6

11.1 GENERALIDADES .................................................................................................... 6

11.2 ENSAYO DE PRESIÓN DE PRUEBA........................................................................ 7

11.3 ENSAYO DE EXPANSIÓN VOLUMÉTRICA HIDRÁULICA....................................... 8

11.4 EXAMEN ULTRASÓNICO ......................................................................................... 8

12. INSPECCIÓN DE LA VÁLVULA Y OTROS ACCESORIOS .................................... 19

13. CAMBIO DE PARTES DEL CILINDRO ................................................................... 20

14. REPARACIONES DEL CILINDRO .......................................................................... 20

15. OPERACIONES FINALES ....................................................................................... 20

15.1 SECADO, LIMPIEZA Y PINTURA ........................................................................... 20

15.2 REVALVULACIÓN DEL CILINDRO ........................................................................ 20

15.3 VERIFICACIÓN DE LA TARA DEL CILINDRO ....................................................... 20

15.4 MARCACIÓN DEL RE-ENSAYO ............................................................................. 21

15.5 REFERENCIA A LA SIGUIENTE FECHA DE INSPECCIÓN Y ENSAYO ................ 21

15.6 IDENTIFICACIÓN DEL CONTENIDO ...................................................................... 21

15.7 REGISTROS ............................................................................................................ 22

16. RECHAZO, CONDENA E INUTILIZACIÓN DEL CILINDRO ................................... 22

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Página

DOCUMENTO DE REFERENCIA ....................................................................................... 45

ANEXOS

ANEXO A (Informativo)
INTERVALOS DE INSPECCIÓN PERIÓDICA Y ENSAYO ................................................. 24

ANEXO B (normativo)
DESCRIPCIÓN, EVALUACIÓN DE DEFECTOS Y CONDICIONES PARA EL RECHAZO
DE CILINDROS PARA GAS DE ACERO SIN COSTURA EN EL MOMENTO DE LA
INSPECCIÓN VISUAL ........................................................................................................ 26

ANEXO C (Informativo)
LISTA DE GASES CORROSIVOS PARA EL MATERIAL DEL CILINDRO ........................ 31

ANEXO D (Normativo)
PROCEDIMIENTO QUE SE DEBE ADOPTAR AL RETIRAR LA VALVULA O CUANDO
SE SOSPECHA QUE LA VÁLVULA DE UN CÍLINDRO ESTA OBSTRUIDA..................... 32

ANEXO E (Informativo)
ENSAYO DE EXPANSIÓN VOLUMÉTRICA DE CILINDROS DE GAS .............................. 35

ANEXO F (Informativo)
INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS Y SUS UNIONES.
PROCEDIMIENTOS RECOMENDADOS ............................................................................ 43

ANEXO G (Normativo)
ANILLOS DE FECHA DE ENSAYO PARA CILINDROS DE GAS ...................................... 44

FIGURAS

Figura 1. Ejemplos de dos tipos de dispositivos de examen ultrasónico

para cilindros de gas ........................................................................................................... 9

Figura 2. Detección de defectos en los extremos del cilindro con anillos en la base .. 10

Figura 3. Ejemplos de distribución de los transductores ............................................... 10

Figura 4. Ejemplos de técnicas de acople de los transductores .................................... 11

Figura 5. Ejemplos de alarma de defectos ....................................................................... 12

Figura 6. Ejemplos de entallas de referencia ................................................................... 14

Figura 7. Región de transición de la pared lateral a la base (SBT) ................................ 14

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Página

Figura 8. Entalla de orificio taladrado de fondo plano típico (FBH) ............................... 15

Figura 9. Amplitud del eco de la entalla de referencia .................................................... 16

Figura 10. Amplitud del eco ajustado de la entalla de referencia en pantalla ............... 16

Figura 11. Extremos de base convexa ............................................................................. 18

Figura 12. Ejemplo de detección de grieta en dirección transversal ............................. 19

Tabla 1. Desviación de tara permisible ............................................................................ 21

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CILINDROS DE GAS.
INSPECCIÓN PERIÓDICA Y ENSAYO DE
CILINDROS DE ACERO SIN COSTURA

1. OBJETO

Esta norma cubre los cilindros de gas transportables, de acero sin costura (sencillos o aquellos
que conforman un grupo o paquete), destinados para gases comprimidos y licuados bajo
presión, con capacidad para agua de 0,5 L hasta 150 L.

La presente norma especifica los requisitos para inspección periódica y ensayo con el fin de
verificar la integridad de dichos cilindros de gas para que puedan ser puestos nuevamente en
servicio por un período adicional.

Esta norma no se aplica a la inspección periódica y ensayo de cilindros de acetileno o cilindros

de material compuesto que tienen capas (liners) de acero.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos de referencia son indispensables para la aplicación de este

documento. Para referencias fechadas, sólo se aplica la edición citada. Para referencias no
fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier
corrección).

NTC 2034, Ensayos no destructivos. Calificación y certificación de personal.

NTC 5719, Cilindros para gases. Marcación.

ISO 11114-1:1997, Transportable Gas Cylinders. Compatibility of Cylinder and Valve Materials
With Gas Contents. Part 1: Metallic Materials.

ISO 11621, Gas Cylinders. Procedures for Change of gas Service.

ISO 13341, Transportable Gas Cylinders. Fitting of Valves to Gas Cylinders.

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3. INTERVALOS ENTRE INSPECCIONES PERIÓDICAS Y ENSAYOS

Los cilindros deben estar programados para inspección periódica y ensayo cuando el llenador
los reciba por primera vez después del vencimiento del intervalo de uso establecido de acuerdo
con los requisitos del documento United Nations Recommendations on the Transport of
Dangerous Goods - Model Regulations o según lo especifiquen las autoridades nacionales o
internacionales (véase el Anexo A).

Si el cilindro ha sido sometido a condiciones normales de uso y no ha sufrido condiciones de

abuso o condiciones anormales que lo convertirían en inseguro, no existe requisito general
para que el usuario devuelva un cilindro de gas antes de haber usado su contenido incluso si
pudiera haber transcurrido el intervalo de inspección y ensayo periódicos.

2
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IMPORTANTE

Este resumen no contiene toda la información necesaria para la aplicación del documento normativo original al que se
refiere la portada. ICONTEC lo creo para orientar a su cliente sobre el alcance de cada uno de sus documentos y facilitar
su consulta. Este resumen es de libre distribución y su uso es de total responsabilidad del usuario final.

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