“AÑO DE LA UNIDAD LA PAZ Y EL DESARROLLO”

INTEGRANTES : JOSE DAVID RAMOS SUYON

YAXURI YAMZE CHOMBA LINGAN

GRADO : 4°

SECCION : “A”

CURSO : CTA

COLEGIO : I.E. N° 81902

PROFESOR : PAREDES BURGOS, LEÓNIDAS

TEMA : LOS POLIMEROS

Pacanguilla, Perú

2023
 INDICE

1. INTRODUCCION ....................................................................................................................................... 3
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..................................................................................................... 3
1. PREGUNTA GENERAL DE INVESTIGACIÓN ..................................................................................... 4
3. MATERIALES POLIMÉRICOS ................................................................................................................. 9
4. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................................... 10
4.1. MANUFACTURA DE TERMOPLÁSTICOS .......................................................................................... 10
5. DEFINICIÓN DEL CONCEPTO .............................................................................................................. 10
6. CONCLUSIONES ..................................................................................................................................... 12
7. ANEXOS ................................................................................................................................................... 13
1. POLIISOPRENO ...................................................................................................................................... 13
2. POLICLORURO DE VINILO .................................................................................................................. 13
3. CELULOSA.............................................................................................................................................. 13
4. POLIACRILATO DE SODIO .................................................................................................................. 13
5. POLIESTIRENO ...................................................................................................................................... 14
6. POLIPROPILENO .................................................................................................................................... 14
7. POLIURETANO....................................................................................................................................... 14
8. POLICLOROPRENO ............................................................................................................................... 15
9. POLICARBONATO ................................................................................................................................. 15
10. POLIETILENO ......................................................................................................................................... 15
11. SPONSORED CONTENT ........................................................................................................................ 16
1. INTRODUCCION

El aumento en la producción de artículos hechos de materiales poliméricos en los

últimos años ha sido grande. Actualmente el volumen de polímeros y plásticos
producidos supera el de los metales. En muchas aplicaciones los polímeros ya han
remplazado a los materiales convencionales tales como metales, madera, y fibras
naturales como el algodón y la lana. Los polímeros son un grupo de materiales
compuestos de largas moléculas con uniones covalentes, que incluyen los plásticos
y los cauchos. Los polímeros han existido en forma natural desde los orígenes de
la vida, en formas tales como el ADN, ARN, proteínas, entre otros.

El uso de materiales poliméricos está asociado en sus inicios a nombres como:

Thomas Hancock (1820), quien invento el proceso de "masticación" del caucho para
fluidizarlo, y Charles Goodyear (1839), quien descubrió que las propiedades del
caucho mejoraban al calentarlo con azufre, dando lugar a lo que se conoce como
vulcanización. El primer polímero sintético comercializado fue la baquelita, resina
fenol-fonnaldehído, en 1910.

Muchos inventos y avances en la ciencia y tecnología de los polímeros han ocurrido

desde aquellos tiempos. Actualmente, existen programas de investigación en el
área de los polímeros en casi todas las universidades de los países industrializados,
así como en las grandes empresas multinacionales. El presente artículo pretende
ofrecer una visión general de una clase de materiales poliméricos, los
termoplásticos, sus características, y principalmente sus procesos de fabricación, y
algunas variaciones de los mismos que han dado lugar a materiales compuestos,
espumas y otros.

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El presente artículo presenta una revisión de los polímeros termoplásticos, sus

procesos de fabricación y las principales consideraciones para su disei1o. Sus
propiedades son presentadas y discutidas en función de su importancia en el
procesamiento de estos materiales. Se describen los principales métodos de
manufactura para materiales termoplásticos. Se presentan y discuten algunas
posibilidades para la mejora de las propiedades mecánicas a un bajo peso
especifico, como son a) el uso de fibras de refuerzo, dando lugar a los materiales
compuestos de matriz termopliÍstica, y b) los polímeros celulare
1. PREGUNTA GENERAL
1.1. ¿QUÉ ES POLÍMERO?

La materia está formada por moléculas que pueden ser de tamaño normal o moléculas
gigantes llamadas polímeros. En un determinado polímero, si todas las unidades
estructurales son idénticas este se llama homopolímero, pero si este procede de dos
o más monómeros recibe el nombre de copolímero.

Los polímeros se producen por la unión de cientos de miles de moléculas pequeñas

denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las formas más diversas.
Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas más se asemejan a las
escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales.

Existen polímeros naturales de gran significación comercial como el algodón, formado

por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de
muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro polímero
natural muy apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana, proteína del
pelo de las ovejas, es otro ejemplo. El hule de los árboles de hevea y de los arbustos
de Guayule, son también polímeros naturales importantes.

MOSTRAR DIEZ EJEMPLOS DE POLÍMEROS

A) POLIISOPRENO
Uno de los polímeros naturales mejor conocidos es el poliisopreno, o caucho
natural. Los antiguos mayas y aztecas lo extraían del árbol de la Hevea y lo
empleaban para hacer botas de lluvia y las pelotas que utilizaban en un juego similar
al básquet. Es lo que llamamos un elastómero, es decir, después de ser estirado o
deformado, recupera su forma original. Normalmente, el caucho natural es tratado
para producir entrecruzamientos, lo que lo convierte en un elastómero aún mejor.
B) POLICLORURO DE VINILO
El policloruro de vinilo o PVC es un polímero termoplástico.
Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los
80 °C y se descompone sobre 140 °C. Es un polímero por adición y además
una resina que resulta de la polimerización del vinilo”. Tiene una muy buena
resistencia eléctrica y a la llama.

C) CELULOSA
La celulosa es un polisacárido compuesto exclusivamente
de moléculas de glucosa; es pues un homopolisacárido (compuesto por un solo tipo
de monosacárido); es rígido, insoluble en agua, y contiene desde varios cientos
hasta varios miles de unidades de β-glucosa. La celulosa es
la biomolécula orgánica más abundante ya que forma la mayor parte de
la biomasa terrestre.

D) POLIACRILATO DE SODIO
El poliacrilato de sodio es un polímero formado por monómeros También se le
conoce como Súper Absorbente o SAP (super absorbent polymer). Se observa
como un polvo blanco y sin olor. Puede aumentar su volumen hasta mil veces si se
le agrega agua destilada.
E) POLIESTIRENO
El poliestireno (PS) es un polímero termoplástico que se obtiene de
la polimerización del estireno. Existen cuatro tipos principales: el PS cristal, que es
transparente, rígido y quebradizo; el poliestireno de alto impacto, resistente
y opaco, el poliestireno expandido, muy ligero, y el poliestireno extrusionado, similar
al expandido pero más denso e impermeable. Las aplicaciones principales del PS
choque y el PS cristal son la fabricación de envases mediante extrusión-
termoformado, y de objetos diversos mediante moldeo por inyección. La forma
expandida y extruida se emplean principalmente como aislantes térmicos en
construcción.

F) POLIPROPILENO
El polipropileno (PP) es el polímero termoplástico, parcialmente cristalino, que se
obtiene de la polimerización del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de
las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen
empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes
automotrices y películas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos
solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos.
G) POLIURETANO
Los poliuretanos son los polímeros mejor conocidos para hacer espumas. Si en este
momento usted está sentado en una silla tapizada, el almohadón está hecho
probablemente, de una espuma del poliuretano. Los poliuretanos son más que
espumas.

Los poliuretanos componen la única familia más versátil de polímeros que existe.
Pueden ser elastómeros y pueden ser pinturas. Pueden ser fibras y pueden ser
adhesivos. Aparecen en todas partes. Un poliuretano maravillosamente extraño es
el spandex.

H) POLICLOROPRENO
El policloropreno se vende generalmente bajo el nombre comercial Neopreno. Es
especialmente resistente al aceite. Fue el primer elastómero sintético, o caucho, que
tuvo éxito a nivel comercial

El cloropreno tiene dos enlaces dobles, por lo que lo llamamos un dieno. El

policloropreno tiene características similares a las de otros polímeros dieno, como el
poliisopreno y el polibutadieno.
I) POLICARBONATO
El policarbonato es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y
termoformar, y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna. El nombre
“policarbonato” se basa en que se trata de polímeros que presentan grupos
funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular.
También el monóxido de carbono fue usado para sintetizar C1 en escala industrial
y producir difenil carbonato, que luego se esterifica con un derivado difenólico para
obtener carbonatos poliaromáticos.
Teniendo en cuenta la síntesis de C1, se puede dividir a los policarbonatos en
carbonatos poliaromáticos y carbonatos polialifáticos. Estos últimos son producto
de la reacción del dióxido de carbono con epóxidos, teniendo en cuenta que la
estabilidad termodinámica del dióxido de carbono requiere usar catalizadores.

J) POLIETILENO
El polietileno (PE) es químicamente el polímero más simple. Se representa con su
unidad repetitiva (CH2-CH2) n. Es uno de los plásticos más comunes, debido a su alta
producción mundial (aproximadamente 60 millones de toneladas anuales alrededor del
mundo) y a su bajo precio. Es químicamente inerte. Se obtiene de
la polimerización del etileno (de fórmula química CH2=CH2 y llamado eteno por
la IUPAC), del que deriva su nombre.
Este polímero puede ser producido por diferentes reacciones de polimerización, como
por ejemplo: Polimerización por radicales libres, polimerización aniónica, por
coordinación de ioneso polimerización catiónica. Cada uno de estos mecanismos de
reacción produce un tipo diferente de polietileno.
Es un polímero de cadena lineal no ramificada. Aunque las ramificaciones son comunes
en los productos comerciales. Las cadenas de polietileno se disponen bajo la
temperatura de reblandecimiento Tg en regiones amorfas y semicristalinas.
3. MATERIALES POLIMÉRICOS

Como se ha mencionado anteriormente, un polímero es un material compuesto de

moléculas, que poseen largas secuencias de una o más clases de átomos o grupos
de átomos, unidos entre sí por enlaces primarios, generalmente covalentes. Los
polímeros son producidos mediante la polimerización de los monómeros o unidades
simples de las cuales están formados. Diferentes procesos de polimerización han
sido desarrollados[l]. Plásticos es el nombre convencional con el que se conoce a
los materiales poliméricos (pueden incluir algún tipo de aditivo) debido a su
comportamiento en el estado de fluidez, particularmente en el caso de los
termoplásticos. De manera muy general, los polímeros se pueden clasificar en tres
grupos:

• Termoplásticos
• Termoendurecibles o termofijos
• Elastómeros

Los termo plásticos están compuestos de cadenas lineales o ramificadas y poseen

la característica de ablandarse con la adición de calor, y son procesables en el
estado de fluidez. Pueden ser reprocesados. Ejemplos de materiales termoplásticos
son: Polietileno (PE), Polipropileno (PP), Poliestireno (PS), Policloruro de vinilo
(PVC), etc. En los termoendurecibles las cadenas forman parte de una red
tridimensional, y están unidas por en trecruzamien tos o "crosslinks". Dicha
estructura les confiere las propiedades de dureza y resistencia al calor que poseen.

Son fabricados en base a resinas monoméricas que son líquidos de baja viscosidad.
Las resinas más usadas son las de poliéster no saturado (UP), las epóxicas y las
fenólicas. Los elastómeros, que incluyen cauchos, jebes, y gomas, también poseen
una estructura tridimensional, pero las uniones son más débiles que en el caso de
los termoendurecibles, dando lugar a las conocidas propiedades de elasticidad y de
tolerar grandes deformaciones.

El comportamiento mecánico de los elastómeros ha sido modelado con bastante

precisión por la teoría de la elasticidad del caucho (rubber elasticity theory). En esta
teoría se modela la estructura de los elastómeros como una red tridimensional y se
hace uso de consideraciones termodinámicas y de la incompresibilidad de estos
materiales al ser sometidos a deformaciones mecánicas, para proponer relaciones
de esfuerzo y deformación (Treloar).
4. MARCO TEÓRICO

4.1. MANUFACTURA DE TERMOPLÁSTICOS

Los termoplásticos, presentados en la sección anterior, ocupan el primer lugar en

cuanto a volumen entre los materiales poliméricos. Los más usados son: polietileno
(PE), policlomw de vinilo (PVC), poliestireno (PS) y polipropileno (PP). En el
presente artículo, sólo se tratará los procesos de manufactura concernientes a los
termoplásticos. En otra oporhmidad se describirá la tecnología empleada para
procesar termoendurecibles y elastómeros. 3.1. Etapas el! la ma¡¡ufactura de
termoplásticos Todo proceso de manufactura de termoplásticos incluye las
siguientes etapas: plastificación, conformado o moldeado, y enfriamiento1 .

En la Fig. 1 se puede apreciar el diagrama que envuelve estas operaciones básicas

en el procesado de termoplásticos. El proceso de plastificación se produce cuando
el material es calentado. El calentamiento puede ser por fuentes externas
(conducción, convección, radiación) o internas (disipación por trabajo mecánico o
dieléctrico). En esta etapa el polímero pasa del estado sólido al estado de fluidez.
El conformado o moldeado requiere el uso de moldes o matrices para producir
objetos de diferentes formas. La última etapa, el enfriamiento del objeto moldeado
o conformado, es la que usualmente toma más tiempo debido a la baja
conductividad térmica que poseen los termoplasticos.

5. DEFINICIÓN DEL CONCEPTO

A) EXTRUSIÓN
Este es un proceso continuo para la fabricación de materiales de sección
constante tales como: tubos, perfiles, films, planchas, etc. El material es
forzado mediante un tornillo giratorio a través de una apertura de forma
específica (dado o cabezal) que guarda alguna relación con la forma del
producto que se desea obtener. En la extrusión convencional (con
plastificación del material) el material ingresa a la extrusora en el estado sólido
(gránulos, polvo o reciclado), luego es plastificado, y finalmente es dosificado
de manera constante hacia el dado de extrusión. Dependiendo del producto,
diferentes operaciones son realizadas luego que el preformado sale del dado.

B) MOLDEO POR INYECCIÓN

El moldeo por inyección es uno de los procesos más comunes para la
manufactura de artículos plásticos. El material es alimentado a una máquina
llamada inyectora, la cual lo plastifica y luego lo inyecta mediante el
desplazamiento positivo de un tornillo reciprocante, en una cavidad cerrada
llamada molde. El molde presenta la forma del artículo que se desea obtener.
El artículo plástico se solidifica en el molde y luego es retirado. Este es un
proceso de fabricación para producción en masa debido al alto costo de los
moldes.
 C) MOLDEO POR SOPLADO
El moldeo por soplado es un medio de producir objetos huecos con una sola
apertura de menor tamaño que el diámetro mayor del objeto, como por
ejemplo botellas. Este proceso se desarrolló a partir del soplado de botellas
de vidrio, y en la mayoría de los casos se fabrica primero un tubo sellado por
un lado, que es luego soplado dentro de un molde con la forma del objeto que
se desea obtener. Si el tubo, llamado también "parison", es fabricado por
extrusión el proceso se denomina soplado por extrusión o extrusión-soplado.
Si en vez de extruir un tubo se inyecta un preformado en forma de un tubo de
ensayo, y luego se calienta, estira, y sopla, este proceso se denomina soplado
por inyección o inyecciónsoplado. Este último proceso se desarrolló para
aprovechar las propiedades de estiramiento del poliéster termoplástico (PET
o polethylene terephtalate) y es el método convencional para fabricar las
botellas de bebidas gaseosas y aguas carbonatadas.

D) CALANDRADO
Este proceso es empleado cuando se desea fabricar films y láminas de
plástico5. Se hace pasar la materia prima a través de una combinación de
rodillos calientes. Usualmente se emplean combinaciones de cuatro rodillos
con tres pasos de material. La mayor aplicación del calandrado se encuentra
en la producción de films y láminas de PVC, ya que el riesgo de degradación
térmica se reduce considerablemente, frente al encontrado en la extrusión de
láminas de PVC.

6. ALTERNATIVAS PARA REDUCIR EL IMPACTO AMBIENTAL DE LOS

POLÍMEROS

a. BIOPLÁSTICOS

Los bioplásticos son una alternativa sostenible a los polímeros

convencionales. Están hechos de materiales renovables como el
almidón de maíz, la celulosa y la caña de azúcar. A diferencia de los
plásticos a base de petróleo, los bioplásticos son biodegradables y
compostables, lo que los convierte en una excelente opción para
reducir la huella de carbono.

b. RECICLAJE

El reciclaje es una de las formas más efectivas de reducir el impacto

ambiental de los polímeros. Al darle nueva vida a los materiales
reciclados, se evita que terminen en vertederos o en el océano, donde
pueden tardar cientos de años en descomponerse. Además, se ahorra
energía y se reducen las emisiones de gases de efecto invernadero
asociados con la producción de plásticos nuevos.
 c. ALTERNATIVAS DE EMBALAJE

Los envases de plástico son una de las principales fuentes de

contaminación. Una alternativa ecológica es el uso de materiales como
papel y cartón. También existen opciones más novedosas, como los
contenedores de alginato de sodio, un compuesto orgánico derivado de
algas marinas que es completamente biodegradable.

7. CONCLUSIONES

Los polímeros son sustancia naturales o sintéticas conformadas por la unión de

varios monómeros por medio de enlaces covalentes. Los polímeros pueden
clasificarse de diferentes maneras: es función de su origen, por comportamiento
térmico mecánico, por composición química, según sus aplicaciones y por su
mecanismo de polimerización.

La estructura molecular y el peso atómico de los polímeros influyen

directamente sobre las propiedades y el comportamiento físico, químico y
mecánico. Los polímeros presentan un fenómeno llamado heterogeneidad del
peso molecular que consiste en que alrededor de un cierto peso molecular varía
el tamaño de las cadenas poliméricas.

Según el comportamiento intermolecular de los polímeros se define sus

estados. Los polímeros en estado solidaron pueden presentar dos formas una
cristalina cuándo sus moléculas se organizan en estructuras regulares
(cristales) y en forma amorfa cuando las moléculas no se organizan de forma
ordenada y no generan cristales. Los procesos de producción de artículos cuya
materia prima sean los polímeros, destacan diferentes formas de moldeado
entre ella: modelado por inyección, modelado por extracción, entre otras.
8. ANEXOS
1. POLIISOPRENO

2. POLICLORURO DE VINILO

3. CELULOSA

4. POLIACRILATO DE SODIO
5. POLIESTIRENO

6. POLIPROPILENO

7. POLIURETANO
8. POLICLOROPRENO

9. POLICARBONATO

10. POLIETILENO
11. SPONSORED CONTENT