Actividad 2- Planteamiento Caso de Almacenaje

Juan Camilo Lara Berrio

Tecnología en Logística Virtual
Facultad de Ingeniería, Universidad Iberoamericana
Almacenamiento
Tercer Semestre

Liseth Marín
16 de septiembre de 2023
 Introducción.

Este trabajo se basa en el análisis de las problemáticas que se pueden presentar

en empresas y como darle solución desde un punto de vista estratégico.
Este análisis se realiza tomando como ejemplo a la empresa MICRO TELAS S.A,
empresa dedicada a la importación y comercialización de fibras textiles a nivel
nacional.
El ejemplo elegido es el de la problemática presentada en el almacenamiento de
las mercancías, que se da y teniendo en cuenta lo difícil del mercado, impuestos, y
la competencia en Colombia en el sector de la confección se hace necesario ser
muy oportunos en la atención de nuestro clientes y asertivos a la hora de
almacenar y distribuir, MICRO TELAS S.A a nivel nacional es una de las
principales empresas dedicadas al aprovisionamiento en el sector de la confección
posicionándose dentro de las primeras 10 en este campo, por lo que es necesario
mantenerse en esta posición en el tiempo, por tal razón es necesario desarrollar
métodos o estrategias que ayuden a solucionar algunas de las problemáticas que
se evidencian en cuanto a logística, almacenamiento y en específico las compras
internacionales, que durante los últimos meses ha ocasionado complicaciones en
el almacenamiento de las mercancías.
 Referencias históricas

El término "logística" (del inglés: Logistics) ha sido tomado del ámbito militar para
ser utilizado en el mundo empresarial como el término que, en un sentido general,
se refiere:
1) al posible flujo de los recursos que una empresa va a necesitar para la
realización de sus actividades.
2) al conjunto de operaciones y tareas relacionadas con el envío de productos
terminados al punto de consumo o de uso.

Definición de Logística:

 Para Ferrel, Hirt, Adriaenséns, Flores y Ramos, la logística es "una función

operativa importante que comprende todas las actividades necesarias para la
obtención y administración de materias primas y componentes, así como el
manejo de los productos terminados, su empaque y su distribución a los
clientes"

 Según Lamb, Hair y McDaniel, la logística es "el proceso de administrar

estratégicamente el flujo y almacenamiento eficiente de las materias primas,
de las existencias en proceso y de los bienes terminados del punto de origen
al de consumo"

 Para Enrique B. Franklin, la logística es "el movimiento de los bienes correctos

en la cantidad adecuada hacia el lugar correcto en el momento apropiado"

https://www.promonegocios.net/distribucion/definicion-logistica.html#:~:text=Para
%20Ferrel%2C%20Hirt%2C%20Adriaens%C3%A9ns%2C,los%20clientes
%22%20%5B1%5D.
 Actividad 2- Planteamiento Caso de Almacenaje

Planteamiento del problema.

MICRO TELAS S.A es una empresa asentada en Antioquia desde hace mas de 25
años, su expansión y crecimiento la ha llevado a ser considerada como una de las
empresas mas confiables en el mercado.
La empresa se dedica a la importación de fibras textiles para luego ser
comercializadas en el mercado colombiano en el sector de la confección.
Empezó en un garaje, con fibras que se dieron como parte de pago de una
liquidación que se le realizo al que hoy es el dueño y presidente de la empresa,
ahora cuenta con tres sedes a nivel nacional: Itagüí, Guarne (Antioquia) y Bogotá.
La mala planificación a la hora de realizar las compras internacionales ha llevado a
una saturación de almacenamiento sobrepasando la capacidad de las bodegas
hasta en un 30%, teniendo que verse obligados a almacenar en arrume negro en
pasillos, áreas comunes no destinadas para este fin y hasta en los niveles 1 y 2 de
oficinas.
Todo esto hace que las mercancías que se encuentren almacenadas en
estanterías estén tapadas y su acceso sea imposible, demora en los despachos ya
que la realización del picking se dificulta por la cantidad de mercancía
almacenada, tapada y ubicada en zonas donde no debería estar almacenada.
Así mismo el transito del montacarga y peatones se hace riesgoso.
La entrega oportuna se hace ineficiente.
MATRIZ DAFO
 https://edit.org/edit/all/1pjln8pu5#
Capacidad de almacenamiento vs entrada de mercancías

ENTRADAS ENTRADAS SALIDAS

CAPACIDAD INVENTARIO
COMPRAS COMPRAS POR
BODEGA INICIAL
INTERNACIONALES NACIONALES VENTAS
TONELADAS TONELADAS
TONELADAS TONELADAS TONELADAS

1200 150 30 50 900

ChartTitle
Chart Title

CAPACIDAD BODEGA TONELADAS

ENTRADAS COMPRAS INTERNACIONALES TONELADAS
ENTRADAS COMPRAS NACIONALES TONELADAS
SALIDAS POR VENTAS TONELADAS
INVENTARIO INICIAL TONELADAS

Como se puede evidenciar la entrada de mercancía por concepto de compras

internacionales triplica la salida por ventas, dejando un problema de
almacenamiento, teniendo en cuenta el inventario inicial tomado en el momento
que se revisan las programaciones de la llegada de contenedores.
Se suman las compras nacionales que, aunque en menor cantidad, incrementan la
problemática.
Adicional a eso se le suma el inventario inicial donde se tiene una capacidad de
ocupación bastante alta y que en tan solo dos meses se alcanzo la capacidad al
100%, y en tres meses mas se supero la capacidad de bodega en un 30%,
ocasionando el deterioro de la eficiencia logística.
 https://docs.google.com/forms/d/1AkAXVmHYQPe0sRprdghUEY7cE82aKPGV-
JHL6EIrKIY/edit#responses
Descripción del proceso.

Micro telas S.A como lo he dicho anteriormente, es una empresa dedicada a la

importación y comercialización de fibras textiles.
Cuenta con tres sedes, dos en el departamento de Antioquia y una en la cuidad de
Bogotá.
Cada tres meses se realizan las programaciones basadas en las ventas
mensuales del año anterior, pero esta programación nunca se cumple.
El departamento de compras internacionales en cabeza del gerente de compras
internacionales, uno de los hijos del dueño realiza las compras sin tener en cuenta
la programación previamente realizada.
El tener aliados estratégicos en cada uno de los países donde están asentados los
principales proveedores de mercancía de la empresa hace que sea mucho más
fácil el poder negociar y obtener descuentos por compras por volumen y esta es la
modalidad de compra que se implemento sin tener en cuenta la capacidad de
almacenamiento en cada una de las sedes con las que se cuentan.
La programación de la llegada de cada importación se controla mediante un
cuadro en Excel llamado ¨entrada de importaciones¨ donde se tiene la llegada
estimada de cada contenedor.
Comercio exterior se encarga de gestionar todo lo relacionado con la
nacionalización y transporte hasta la llegada en el destino final según los
requerimientos de cada sede, cada transportadora encargada de llevar los
contenedores con capacidad de 24 toneladas cada uno, se encarga de contactar a
cada coordinador logístico para concertar la cita para realizar el descargue.
La empresa en cada sede cuenta con un muelle de descargue y uno para el
cargue de vehículos, por lo que se puede asignar solo una cita cada dos horas y
cada descargue tiene una duración de 2 horas aproximadamente y se realiza de
forma manual ya que cada contenedor contiene alrededor de unas 700 cajas que
no llega en pallet y se deben ubicar en una estiba con capacidad para 20 unidades
para luego llevar a las estanterías.
El problema de almacenamiento que ha generado la excesiva llegada de
mercancías hace que los descargues se alarguen hasta en una hora adicional y
que el proceso de recepción sea lento y engorroso.
Se deben ocupar espacios no destinados para almacenamiento
Cada estiba debe estar rotulada y esta marcación debe contar con el nombre de la
fibra que llega por contenedor, el NUIP (número único de importación) y la fecha
de llegada a bodega.
Luego cada estiba se lleva con montacargas a la estantería previamente
designada, este es otro aspecto que se ve afectado por el alto flujo en la llegada
de mercancía ya que los arrumes que se deben hacer en los sitios no destinados
se deben realizar en forma manual y de la misma forma se debe realizar el picking
y se duplica el tiempo en el despacho de la mercancía.
Cada despacho debe estar autorizado por el departamento de cartera, y debe
contar con un pedido debidamente diligenciado por cada uno de los comerciales,
se debe realizar una remisión para el despacho por cada pedido ingresado y estas
se le entregan al despachador con una hoja de despacho para comenzar con el
picking
En la remisión debe estar consignada la información de cada fibra a despachar,
NUIP, nombre de la fibra y lote; en la hoja de despacho el encargado de realizar el
picking debe relacionar los materiales entregados a los colaboradores de cada
vehículo repartidor.
La empresa cuenta con una flota vehicular bastante amplia por sede, cada una de
las sedes cuentan con un total de 4 vehículos con capacidad de 5 toneladas cada
uno.
Cada vehículo cuenta con una tripulación de 3 ocupantes y son ellos los
encargados de revisar la mercancía recibida del despachador, cargar el vehículo
en una forma lógica según la ruta asignada, para garantizar la optimización del
tiempo en cada entrega.
Normalmente el cargue de los vehículos tienen un tiempo de 30 minutos, debido al
almacenamiento que sobre pasa la capacidad de la bodega, esto se puede
incrementar hasta en 2 horas.
Cada vehículo sale a ruta con sus 3 tripulantes y deben realizar la entrega en cada
cliente y entregarla según las especificaciones que cada cliente tenga para su
recepción, deben devolver cada documento firmado y sellado como cumplido a
bodega.

Según lo relacionado en la problemática de almacenamiento se han considerado

algunas estrategias.
Contratar almacenamiento externo, pero el alto costo hace poco rentable el
modelo de compras internacionales ya que el ahorro en las negociaciones se
pierde en la contratación de un operador de almacenamiento externo.

Venta de mercancía en aguas: este modelo acarrea la perdida por cada

contenedor hasta en 50 millones de pesos, pero asegura el flujo de caja y se gana
en espacio ya que cada venta en este tipo se hace a futuro, con la fecha estimada
de llegada de cada contenedor a puerto, se debe pagar de contado o anticipado y
su recepción se realiza directamente por el comprador.

Ventas por volumen: este modelo es parecido al anterior, aunque se obtiene una
ganancia mínima en cada venta, la negociación se debe hacer antes de la llegada
del contenedor y se dan plazos de hasta tres meses, pero la recepción la debe
hacer el comparador en el momento que llegue el material.

No nacionalización de fibras de baja rotación, se toma la decisión de no

nacionalizar fibras que se tengan en bodega lo suficientes para cubrir la demanda
hasta por tres meses, esto incrementa el costo de compra ya que los gastos de
este almacenamiento se suman al costo total de la nacionalización.

Utilizar los espacios disponibles en bodega, así no estén diseñados para el

almacenamiento de mercancía, esta practica es la masa utilizada ya que la salida
de mercancía es menor a la entrada en bodega y se debe disponer de los
espacios que se tengan para suplir la necesidad de almacenamiento.

Utilizar los pasillos para almacenar entre las estanterías, una mala práctica, pero
necesaria para darle solución inmediata al problema de almacenamiento.

Una de las estrategias a largo plazo, es la de la construcción de una nueva

bodega, con una capacidad de unas 800 toneladas, proyecto en trámite, es una
solución definitiva al problema de almacenamiento pero que lleva a la empresa a
estar en una posición de iliquidez, por lo que los negocios donde el plazo de pago
sea contado son los que más se deben de dar.
Ventas a perdida o sobre el costo: esto se hace para darle flujo de caja a la
empresa y garantizar una rotación alta en la salida de las mercancías.
 Conclusiones

 El almacenamiento es parte fundamental en las cadenas de

abastecimientos, y aun mas en una que implica la llegada permanente de
mercancías.

 Una mala planeación conlleva a riesgos innecesarios y perdida de dinero

 Tener una estrategia clara, hace eficiente cada uno de los procesos
logísticos

 En logística la improvisación debe ser mínima, aunque se debe tener como

una herramienta
 Una mala gestión en bodega puede llevar a perder mucho dinero.

 El almacenamiento externo conlleva al deterioro excesivo de la mercancía.

 Objetivos específicos Recomendaciones

Ubicar la mercancía de la Se deben emplean espacios Lo principal es mejorar

mejor forma posible para amplios y organizados para en la planeación
reducir costos externos y ubicar de manera ordenada y
para optimizar el proceso correcta el material
logístico. Tener un porcentaje por
encima de las ventas
Se debe manejar con trimestrales para cubrir
Preparar constantemente personal capacitado en eventualidades de la
al personal logístico y logística para tener una demanda
concientizarlos de las lógica con referente a los
necesidades de la procesos de clasificación,
empresa en el momento ubicación y proceso Analizar si el ahorro en
de coyuntura. inventariado de mercancía compras por volumen en
para obtener un mejor el extranjero cubre los
resultado y así garantizar costos adicionales que
Mantener disciplina una óptima custodia de la se generan por no
constante al momento de mercancía. contar con la capacidad
revisar los procesos de de almacenaje necesaria
bodega. para cubrir esta
demanda no planificada.

El nombre real de la empresa se cambia por uno ficticio para así evitar posibles
inconvenientes.