PRO-VOL-GLO-06!05!01 Procedimiento para La Gestión Del Riesgo de Falla de Macizo RocosoV2

VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A.
Código PRO-VOL-GLO-06-05-01
SISTEMA DE GESTIÓN SSOMAC – HSEC Revisión 00
Procedimiento para gestión del riesgo de falla de Área SSO

macizo rocoso (roca suelta) Páginas 1/14
1. OBJETIVO
Proporcionar los pasos básicos que se deben llevar a cabo para desarrollar e
implementar controles en la gestión del riesgo de falla del macizo rocoso y para
verificar su integridad.
2. ALCANCE
Aplica a todas las unidades en donde se desarrolle minería subterránea y/o de
superficie.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

a. D.S. 024-2016 E.M. “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras
medidas complementarias en Minería”.
b. Ley No 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo” y su Reglamento
D.S. 005-2012-TR.
c. Guía de criterios geomecánicos para diseño, construcción, supervisión y
cierre de labores subterráneas (Osinergmin 2017).
d. ISRM – Sociedad Internacional de Mecánica de Rocas e Ingeniería de
Rocas. Orange Book 2014
e. INACAL – Instituto Nacional de Calidad. Normas Técnicas Peruanas para
la fabricación, transporte y colocación de concretos hidráulicos. Normas
Técnicas Peruanas de ensayos y control de calidad de concretos
hidráulicos.
f. ASTM – Sociedad Americana de Ensayo de Materiales. Normas técnicas
para mallas, perfiles y pernos de acero.
4. DEFINICIONES
(1) Autoridad Minera Competente: El Ministerio de Energía y Minas, a

través de la Dirección General de Minería, es la autoridad minera
competente en materia de Seguridad y Salud Ocupacional, dicta las
normas y políticas correspondientes del sector.
(2) Capacitación: Actividad que consiste en transmitir conocimientos
Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
Eduardo Malpartida Aldo De La Cruz P.

Espinoza
Gerencia Corporativa de Vicepresidencia de

SSO Operaciones
VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A. Código PRO-VOL-GLO-06-05-01

teóricos y prácticos para el desarrollo de aptitudes, conocimientos,

habilidades y destrezas acerca del proceso de trabajo, la prevención
de los riesgos, la seguridad y la salud ocupacional de los trabajadores.
(3) OSINERGMIN: Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y
Minería.
(4) Banco o Cara: Es la parte de cualquier mina subterránea o a cielo
abierto donde se va a efectuar trabajos de excavación.
(5) Banco de Mineral o Desmonte: Término usado en minería para
definir rocas de diferente tamaño.
(6) Botaderos: Conocidos también como canchas de depósito de mineral
de baja ley o ganga. Usualmente, se localizan en el entorno de la mina
y fuera de la zona mineralizada.
(7) Chimenea: Abertura vertical o inclinada construida por el sistema
convencional y/o por el mecanizado.
(8) Echadero: Es una labor minera vertical o semivertical que sirve como
medio de transporte del mineral o desmonte de un nivel a otro.
(9) Intersección de Labores Mineras: Es la zona en la cual convergen
al menos tres aberturas o excavaciones subterráneas. Una
intersección es una zona de alta concentración de esfuerzos
inducidos del macizo rocoso hacia la excavación e influenciados por
la mayor sección de exposición de la excavación
(10) Macizo Rocoso: Es el medio in situ que está conformado por rocas
separados por discontinuidades, alteraciones, aguas subterráneas,
y/o suelos. la unidad estructural de la corteza terrestre que está
demarcada por fallas o fisuras en áreas rocosas.
(11) Mina: Es un yacimiento mineral que se encuentra en proceso de
explotación en subterráneo o cielo abierto.
(12) Soporte: Conjunto de elementos que se instalan durante la
construcción de las labores subterráneas para compensar los
desequilibrios del macizo rocoso causados por la excavación, entre
estos tenemos:
1. Pernos de adhesión (helicoidales, autoperforantes).
2. Pernos de compresión y fricción axial (swellex, Hydrabolt).
3. Pernos Fricción.
4. Cable Bolting

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5. Concreto Lanzado (Shotcrete).

6. Malla electrolosoldada, eslabones.
7. Cintas strap
8. Arcos de acero (cimbras).
9. Arcos Noruegos.
10. Cuadros de madera.
11. Dispositivos especiales (cribbing, puntales, gatas.
(13) Monitoreo: es el proceso sistemático de recolectar, analizar y utilizar
información para hacer seguimiento al progreso de un programa en
pos de la consecución de sus objetivos, y para guiar las decisiones de
gestión.
(14) TARP: Triggered Accion Response Plan, el cual significa Plan de
acción a una respuesta activada, indicando cual es la respuesta que
pueda gatillar a un riesgo latente identificado.
(15) Sismicidad: El cual se detecta presencia de eventos sísmicos sean
producidos de forma natural o inducidos debido a la explotación
minera.
(16) Mecanismo de Falla. - Son modos de falla identificados donde se
precisa las diferentes formas que se presenta el debilitamiento del
macizo rocoso.
(17) Subsidencia. - Presencia de hundimiento del macizo rocoso en
superficie producto del reacomodo del terreno producto de las
excavaciones mineras.
(18) Sostenimiento: Conjunto de soportes y/o refuerzos que ayudan de
adhesión y a la fortificación de las labores abiertas durante la
explotación minera, mejorando las condiciones de estabilidad del
macizo rocoso.
(19) Actividades Conexas: Construcciones civiles, montajes mecánicos
y eléctricos, instalaciones anexas o complementarias, tanques de
almacenamiento, tuberías en general, generadores eléctricos,
Sistemas de ventilación, sistemas de transporte que no son
concesionados, uso de maquinaria, equipo y accesorios,
mantenimiento mecánico, eléctrico, comedores, hoteles,
campamentos, servicios médicos, vigilancia, construcciones y otros
tipos de prestación de servicios.
(20) Geomecánica: Disciplina que estudia las características mecánicas

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de los materiales geológicos que conforman las rocas, está basada

en conceptos y teorías de mecánica de rocas y suelos que relacionan
su comportamiento de formación bajo los cambios de esfuerzo
producto de las operaciones mineras.
(21) GSI: Índice de resistencia geológica, usado para estimar la
deformación de la masa rocosa y la resistencia de la misma a los
esfuerzos a la que es sometida durante los procesos de excavación
minera.
(22) Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR): Es un
documento firmado para cada turno por el ingeniero supervisor y jefe
de Área donde se realiza el trabajo mediante el cual se autoriza a
efectuar trabajos en zonas o ubicaciones que son peligrosas y
consideradas de alto riesgo.
(23) Plan de Minado: Es el documento que contiene todas las actividades
o acciones a realizar durante el período determinado y que
comprende, entre otras: la identificación de los límites de las áreas de
exploración, preparación, explotación, beneficio y otras actividades
inherentes, metodología y parámetros de trabajo, equipos a ser
utilizados, presupuestos y costos, personal, medidas de Seguridad y
Salud Ocupacional, y posibles impactos en el entorno y medidas a
tomar frente a posibles eventos adversos, cuantificando las metas a
alcanzar.
(24) RMR (Rock Mass Ratting): Es la clasificación geomecánica del
macizo rocoso basada en cinco parámetros:
1. Resistencia a la compresión simple de la roca.
2. RQD (Rock Quality Designation).
3. Separación entre las discontinuidades.
4. Aspecto-estado.
5. Presencia factores influyentes.
(25) SSOMAC: Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad.

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5. ESPECIFICACIONES
a. Obtener Datos Geológicos Base:
(1) Este primer paso consiste en recolectar datos geológicos base para
permitir la determinación del diseño de la mina.
(2) Los estudios geológicos, las inspecciones y el análisis de las
condiciones que pueden surgir, incluida la presencia de fallas
geológicas, alteraciones, discontinuidades, diques y otras
características geológicas, se llevan a cabo a través de la interpretación
de los logueos de sondajes diamantinos, el mapeo y el modelamiento.
(3) Realice la recopilación de datos base usando las siguientes fuentes:
1. Informes de Planeación Minera, informes geológicos regionales,
estudios sísmicos internos y externos, estudios aéreos y otros
estudios geofísicos;
2. Perforación de exploración;
3. Mapeo e inspecciones;
(4) Defina y aplique procedimientos específicos adecuados que describan
la información requerida, los parámetros críticos, los criterios de
calidad, etc. necesarios para generar la información de planificación
precisa especificada en los siguientes pasos.
b. Construir la caracterización geotécnica

(1) Este paso consiste en definir las propiedades mecánicas, el estado
estructural y de tensión de la masa rocosa donde se realizará la
minería.
(2) Defina y aplique un procedimiento específico para ayudar en la
determinación de diseños geotécnicos.
(3) Construya un documento de referencia geotécnico que resuma la
información relevante que respalda los diseños geotécnicos
específicos. La base de este documento incluye o evalúa asuntos tales
como:
1. Un modelo litológico – realizando la caracterización del macizo
rocoso
2. Un modelo geológico estructural, que incluye, por ejemplo: Fallas,
Intrusiones ígneas, sedimentarias, y otros.

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3. Un modelo geotécnico que muestre todos los datos geotécnicos o

estructurales de la mina; teniendo en cuenta las propiedades del
macizo rocoso.
4. Estado de esfuerzos in situ - Determinación del Campo tensional
basada en la profundidad de las labores mineras.
5. Un modelo hidrogeológico - el modelo debe contener detalles que
incluyen redes de fracturas, fuentes de agua subterránea, como
acuíferos y juntas de agua, presión de zonas y poros y flujos de
agua esperados y tasas de recarga.
6. Determinación de datos geológicos y geotécnicos por tramos o
brechas.
(4) Una herramienta de análisis (software adecuado) debe usarse por
personas entrenadas en su elaboración e interpretación para
almacenar y analizar la información anterior.
c. Construcción del diseño geotécnico de la mina.

(1) Este paso consiste en proporcionar un diseño geotécnico y
optimización de los planes de la mina a través de la definición de
posibles mecanismos de falla del macizo, considerando la masa
rocosa, los factores de influencia locales y la geometría y orientación
de la excavación.
(2) Contar con una base de datos geotécnica / geológica y minera en 3D
adecuada para registrar y mostrar los límites geológicos conocidos,
fallas, perforaciones de exploración, ejes, niveles de minas y desarrollo
de rampas, excavaciones mineras existentes y planificadas,
ubicaciones de instrumentación, registros de eventos sísmicos, si
corresponde.
(3) Genere un documento de diseño geotécnico de la mina que incluya
asuntos tales como:
1. Diseño de la mina y optimización del diseño;
2. Diseño de sostenimiento en función del tiempo;
d. Generar el plan de manejo de fallas del macizo rocoso:

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(1) Este paso es clave para brindar orientación a la operación para una
minería segura, a través de la aplicación de prácticas geotécnicas
sólidas.
(2) Construya un plan de gestión integral, basado en una evaluación
detallada de los riesgos e incorpore los requisitos legales.
(3) Construya este plan con la participación de los departamentos
pertinentes de planeamiento, mina, seguridad y geología con la
aprobación del gerente de la mina.
(4) Incluya los siguientes puntos dentro del Plan de Gestión:
1. Funciones y responsabilidades;
2. Planes operativos, que incluyen: Evaluaciones de riesgos y planes
de tratamiento, controles críticos, planes de riesgos mayores, por
ej. estallido de roca, referencia a procedimientos escritos, incluidos
los de acción en caso de emergencia.
3. Planes de soporte que incluyen estándares / procedimientos de
instalación.
4. Planes de reparación o reemplazo en la instalación de
sostenimiento se debe de incluir estándares y procedimiento
vigentes.
5. Planes de monitoreo al macizo rocoso, que incluyan:
(a) Inspecciones de supervisión competente.
(b) Inspecciones regulares por ingenieros geotécnicos,
(c) Un proceso de reporte y seguimiento de monitoreo que esté
fuera de los parámetros establecidos.
(d) Dispositivos de monitoreo in situ (de requerir), con lectura
sistemática e interpretación de datos a tiempo.
(e) Revisión de las principales rutas de transporte (Rampas,
accesos principales), salas de capacitación / reunión,
comedores, talleres, salas de bombeos subterráneos, y otros
trabajos e intersecciones antiguas, pilares corona, etc.
(f) Hundimiento de la superficie.
6. Planes de comunicación e implementación, que incluyen:

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(a) Capacitación y educación para nuevos empleados y

contratistas, mineros y supervisores.
(b) Comunicación oportuna entre trabajadores y supervisores con
respecto a la estabilidad del terreno, caída de rocas, equipos
de monitoreo y emergencias (cómo, cuándo y qué).
(c) Comunicación efectiva entre la supervisión de obras
subterráneas con la supervisión en superficie cuyas
infraestructuras estén con riesgo de subsidencia.
(d) Sistemas de informes: proceso simplificado para informar y
remediar en orden de prioridad cualquier problema relacionado
con el macizo rocoso, con seguimiento desde el registro inicial
hasta el levantamiento de la observación.
(e) Reuniones regulares de gestión de control del macizo rocoso
para revisar los planes y problemas, tales como: antes de la
ejecución de un proyecto minero, al finalizar el minado de un
área, cuando se ha tenido un desvio en el plan de manejo de
fallas del macizo rocoso, sobre los resultados del monitoreo del
estado de estabilidad de trabajos actuales y antiguos, y los
impactos de hundimiento de la superficie.
Valide y genere planes de mejora continua
(1) Este paso se realiza para proporcionar la estructura y el proceso para
determinar el cumplimiento de los planes y de las prácticas de manejo
del peligro asociado a macizo rocoso y generar planes de mejora
continua.
(2) Valide los datos proyectados versus los resultados reales del monitoreo
e inspecciones regulares por parte de geólogos / ingenieros
geotécnicos, y actualice las bases de datos utilizadas en la generación
de diseños. Haga la validación versus:
1. Caracterización geotécnica.
2. Diseños de minas, que incluyen sostenimiento primario y
secundario, y diseños de pilares y planes de relleno.
3. Diseño de ingeniería, incluida la medición de tensión y deformación
de diversas fuentes.
4. Proyecciones de hundimiento.

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(3) Revise el reporte de incidentes relacionados a fallas del macizo rocoso.

Investigue los incidentes ocurridos para identificar mecanismos de falla
y plantear mejoras en los diseños;
(4) Realice procesos de auditoría / aseguramiento, por ejemplo:
1. Auditorías de cumplimiento interno contra el plan de manejo de
fallas del macizo rocoso.
2. Revisiones de fallas en macizo rocoso cuando se completa la
extracción de un área en particular, y
3. Aseguramiento externo con la participación de expertos técnicos /
Corporativos, al menos una vez al año.
(5) Plantee y monitoree el cumplimiento y la efectividad de los planes de
mejora basado en los resultados de las auditorías, revisiones,
inspecciones, tanto internas como externas.
6. RESPONSABLES
a. Alta dirección, Gerencia General, Vicepresidencia de Operaciones
(1) Revisar, aprobar, fiscalizar y otorgar de los recursos necesarios para
la implementación y cumplimiento del presente procedimiento.
(2) Asumir el liderazgo y compromiso con la seguridad y salud
ocupacional, involucrándose personalmente y motivando a los
trabajadores en el esfuerzo de cumplir con el presente procedimiento
y normas relacionadas.
(3) Verificar la implementación de los requerimientos del presente
Procedimiento en campo y tomar las decisiones estratégicas
necesarias para asegurar su cumplimiento.
b. Gerentes Centrales, Gerentes de Operaciones

(1) Definir y ejecutar un plan de entrenamiento y capacitación del
presente procedimiento en todos los niveles de la compañía que
aplique.
(2) Diseñar un plan de entrenamiento y certificación de todos los
trabajadores que a la luz del presente procedimiento lo requieren.

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(3) Liderar los procesos de recertificación y actualización de los

entrenamientos cuando haya actualización de equipos, trabajadores
nuevos o cambios en el presente procedimiento.
(4) Evaluar junto con los profesionales de SSO y Supervisores tanto el
contenido de los entrenamientos como la calidad de los entrenadores,
con el fin de garantizar un adecuado cubrimiento de los temas
técnicos necesarios para dar cumplimiento al presente procedimiento.
(5) Mantener un archivo del cumplimiento y cobertura de los
entrenamientos realizados en cada una de las unidades de VOLCAN;
junto con los profesionales de SSO.
c. Compras y Contratos
(1) Asegurar que los pliegos de contratación de servicios están alineados
con los requisitos del presente procedimiento, cuando aplique.
(2) Asegurar que, en los procesos de compra de equipos, ensayos, y
demás instrumentos requeridos en este procedimiento se incluyan
todos los requisitos respectivos.
(3) Asegurar la participación del grupo SSO en la evaluación se seguridad
y salud ocupacional de las compras de equipos asociados al presente
procedimiento.
d. Superintendentes, Jefes de Área:
(1) Elaborar, fiscalizar y gestionar el presupuesto necesario para la
implementación y cumplimiento del presente procedimiento.
(2) Ejecutar y hacer cumplir todos los requisitos, herramientas de gestión,
así como la revisión y mejora continua del presente procedimiento.
(3) Asegurar que todos los trabajadores reciban la capacitación e
instrucción de los estándares y procedimientos para el desarrollo del
presente procedimiento
(4) Asegurar que se ejecuten los planes de inspección de los dispositivos
y equipos, así como la ejecución y cumplimiento del plan del
mantenimiento programado y la pronta atención de los correctivos
requeridos, según especificaciones del presente procedimiento.

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e. Supervisores:
(1) Facilitar la capacitación e instrucción de los estándares y
procedimientos para la implementación del presente estándar y/o
mitigación de consecuencias cuando tenga personal expuesto a este
peligro
(2) Asegurar el cumplimiento de las especificaciones establecidas en el
presente estándar.
(3) Hacer inspecciones de los equipos incluidos en el presente estándar
si está dentro de su área de influencia.
(4) Revisar los IPERC, PETAR, check lists y certificaciones asociadas al
presente estándar.
f. Mantenimiento:
(1) Incluir dentro de los planes de mantenimiento preventivo a todos
aquellos equipos incluidos en el presente estándar.
(2) Planificar, ejecutar o coordinar (En caso de que sea un contratista) los
mantenimientos preventivos y correctivos requeridos para los equipos
que hacen parte de este estándar.
(3) Hacer inspecciones periódicas de los equipos incluidos en el presente
estándar.
(4) Asegurar que las herramientas y equipos utilizados para el
mantenimiento de los equipos estén en buenas y adecuadas
condiciones.
(5) Realizar inspecciones técnicas periódicas y detalladas a los equipos
que ingresen por primera vez a la compañía, o cuando se requiera dar
soporte al área de seguridad y salud ocupacional.
(6) Definir y monitorear indicadores de mantenimiento de los vehículos y
equipos móviles, realizando análisis críticos del comportamiento y
reportando el desempeño al Comité de SSOMAC de las Unidades.
g. Profesionales de SSO:

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(1) Autorizar la operación de los equipos que ingresen a la operación,

nuevos o reingresos, a través de la inspección detallada del equipo y
de la validación de las certificaciones si aplican.
(2) Verificar el cumplimiento de los planes de inspecciones
preoperacionales y periódicas de seguridad de los equipos a los que
se refiere el presente procedimiento.
(3) Hacer observaciones de tarea de las actividades de operación de los
equipos, verificando el cumplimiento de lo establecido en este
procedimiento.
(4) Asesorar y facilitar la comprensión de las especificaciones de los
estándares y procedimientos asociados al presente procedimiento
(5) Participar en los procesos de auditoria, fiscalización y revisión
continua del cumplimiento de las especificaciones establecidas en el
presente procedimiento.
(6) Participar en la elaboración de procedimientos seguros de trabajos
asociados al presente protocolo.
(7) Participar en la revisión anual del presente documento.
(8) Participar en las investigaciones de incidentes asociados al presente
procedimiento.
h. Personal de Brigada y Emergencias:

(1) Identificar los trabajos asociados al presente estándar y realizar
acompañamientos a los trabajos críticos asociados, para prestar el
servicio de rescate en caso de ser requerido.
(2) El personal de Emergencias de VOLCAN, debe formar al personal que
trabaja en las tareas asociadas al presente estándar en el uso seguro
de los equipos de rescate.
(3) Gestionar la calibración, mantenimiento y certificación de los equipos
de rescate asignados para su custodia y uso.
(4) Participar en la elaboración de planes de rescate asociados al
presente estándar.
(5) Actuar dentro los servicios de rescate en caso de ser requerido.
i. Trabajadores:

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(1) Cumplir las especificaciones establecidas y participar en las

revisiones periódicas del presente estándar.
(2) Informar a su jefe inmediato en caso de identificar un acto o una
condición insegura que pueda desencadenar una emergencia
relacionada a este estándar.
(3) Participar en los entrenamientos asociados al presente estándar.
(4) Reportar al jefe inmediato y al área de Seguridad y Salud Ocupacional
todo incidente relacionado con el tema del presente estándar y apoyar
en el respectivo proceso de investigación.
7. REGISTRO CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

a) ESO-VOL-GLO-06-01 Estándar de Aislamiento/ Bloqueo de energías.
b) ESO-VOL-GLO-06-02 Estándar de Trabajo en Alturas.
c) ESO-VOL-GLO-06-04 Estándar de Equipos Móviles.
d) ESO-VOL-GLO-06-06 Estándar de Seguridad Eléctrica.
e) ESO-VOL-GLO-06-07 Estándar de Respuesta a Emergencias.
f) ESO-VOL-GLO-06-08 Estándar de Elevación/izaje de cargas y trabajos con
grúas.
g) REG-VOL-GLO-06-05-01“Acta de Planeamiento”.
h) REG-VOL-GLO-06-05-02 “Programa de Desate de Rocas”.
i) REG-VOL-GLO-06-05-06 GCMP Plan Estratégico de Geomecánica.
j) REG-VOL-GLO-06-05-03 Listas Verificación de Falla de Macizo Rocoso en
campo.
k) REG-VOL-GLO-06-05-04 Herramienta de Auditoria de Falla de Macizo
Rocoso.
l) REG-VOL-GLO-06-05-05 Tablas Geomecánicas y Tipo de Sostenimiento
según unidad.
8. FRECUENCIA DE REVISIONES
Se realizará la evaluación del cumplimiento del presente estándar haciendo uso
de los formatos de REG-VOL-GLO-06-05-03 Listas Verificación de Falla de
Macizo Rocoso en campo y REG-VOL-GLO-06-05-04 Herramienta de Auditoria
de Falla de Macizo Rocoso.
a) Auditoría interna anual

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b) Auditoría externa bienal

a) Inspecciones gerenciales
9. EQUIPO DE TRABAJO
a) Equipo multidisciplinario de las diferentes UEA.
b) Espónsor y guardianes corporativos del Protocolo de Peligro Mortal
asociado al presente estándar.
c) Profesionales de SSO
d) Personal de Emergencias
10. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

a) El área de Seguridad Industrial debe garantizar que se realice como mínimo
1 vez al año una auditoria interna en cada unidad operativa o según lo
establezca la ley y conforme a las directrices Glencore y de Volcan
Compañía Minera y empresas subsidiarias, además se debe realizar el
análisis crítico sobre la gestión de la operación y mantenimiento en
instalaciones eléctricas de generación, transmisión, distribución y
utilización.
b) También se revisará el estándar cuando se presenten accidentes mortales
o graves e incidentes de alto potencial relacionados con trabajos eléctricos.
RESUMEN DE REVISIONES
Revisión Fecha Modificaciones

00 25-09-2019 Emisión Inicial
01 09-04-2020 Revisión del documento

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3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

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5. Concreto Lanzado (Shotcrete).

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de los materiales geológicos que conforman las rocas, está basada

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b. Construir la caracterización geotécnica

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3. Un modelo geotécnico que muestre todos los datos geotécnicos o

c. Construcción del diseño geotécnico de la mina.

d. Generar el plan de manejo de fallas del macizo rocoso:

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(a) Capacitación y educación para nuevos empleados y

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(3) Revise el reporte de incidentes relacionados a fallas del macizo rocoso.

b. Gerentes Centrales, Gerentes de Operaciones

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(3) Liderar los procesos de recertificación y actualización de los

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(1) Autorizar la operación de los equipos que ingresen a la operación,

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(1) Cumplir las especificaciones establecidas y participar en las

7. REGISTRO CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN