Está en la página 1de 79

FACTORES DE RIESGO

LOCATIVOS
INTRODUCCION
Los factores de riesgo locativos constituyen en el
campo laboral minero, la principal causa de
accidentes, en las diversas áreas, el uso inadecuado
de herramientas y maquinas, la falta de
mantenimiento, la mala utilización y la omisión de
tareas para el bienestar del personal y de la
infraestructura, conllevan a un alto grado de
inseguridad, afectando a futuro el desarrollo y el
bienestar de la empresa, la producción e incluso la
integridad física de los trabajadores.
OBJETIVO GENERAL:
 Conocer e identificar los riesgos locativos existentes en
minería, sus efectos en el personal, la infraestructura de la
empresa y las diversas áreas que la componen.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Definir que es un riesgo locativo.
 Saber identificar los efectos de cada factor de riesgo, los
efectos que causa en el hombre, en las instalaciones,
maquinaria, en el proceso y en el ambiente.
 Conocer la normatividad que nos rige en minería.
 Identificar los principales riesgos locativos en las actividades
mineras.
 Determinar las medidas preventivas y de control para este
tipo de factores de riesgo en la fuente, en el medio y en los
trabajadores
DEFINICION:

Los factores de riesgo locativo son todos aquellos


que afecten directamente el bienestar laboral de
una empresa y a sus trabajadores, estas bajo
circunstancias no adecuadas pueden ocasionar
accidentes de trabajo, afectando la integridad
física del personal, el estado de la infraestructura,
maquinaria y los mismos procesos de producción.
FACTORES DE RIESGO LOCATIVO EN
MINERIA
Son aquellos elementos que
pueden producir efectos
perjudiciales tanto en la
salud de los trabajadores
como al medio ambiente,
clasificados como: físicos,
químicos, biológicos,
ergonómicos, psicosociales y
de seguridad.
ESTADO DE TECHOS Y PAREDES:
 Los principales factores que afectan el techo
y las paredes en las vías mineras son:

 El estallido de rocas

 Los derrumbes.
ESTALLIDOS DE ROCA
El estallido de roca es el debilitamiento y
desprendimiento violento de los bloques rocosos
dentro de una excavación subterránea.
Generalmente se puede atribuir a los siguientes
factores:
 Presión de la masa rocosa alrededor de la
excavación.
 Debilidad del material por no soportar la presión
del macizo haciendo que la energía almacenada,
se libere violentamente produciendo la rotura en
la roca.
FACTORES QUE INFLUYEN PARA
PRODUCIRSE LOS ESTALLIDOS DE ROCAS
1.El medio geológico.
(plegamientos; fallas)

2.Las propiedades de
comportamiento
mecánico de ese
medio geológico.
(elasticidad de las rocas)

3. El campo de esfuerzos
original.(cambios en los esfuerzos
luego de empezar laboreo)
DERUMBES:
Los derrumbes pueden ser
definidos como el
desplazamiento vertical de
grandes masas de tierra o roca y
generalmente sucede en zonas
de techos inestables,
agudizándose la posibilidad de
ocurrencia en lugares de fallas
geológicas. Ruidos o vibraciones
inusuales o extraños.
SEÑALES DE DERRUMBES

 Ruidos o vibraciones
inusuales o extraños.
 Agrietamiento en las
paredes.
 Agrietamiento en el
terreno.
 Tierra y piedras pequeñas
que vienen rodando desde
arriba.
FACTORES DE RIESGO

Debilitamiento Falta de
Vibraciones
del techo por Sostenimiento mantenimient
provocadas
presencia de inadecuado. o del
por voladuras .
agua. sostenimiento.
MEDIDAS DE PREVENCION
EN LA FUENTE
 Identificación del área geológicamente desfavorable
de tal manera que cuando se presente el derrumbe
pueda ser minimizado.
 Realizar un adecuado estudio geomecánico, para el
diseño de la mina subterránea para lograr un optimo
modelo.
 Desarrollar saneamiento adecuado.
 Diseñar las dimensionamiento adecuado de los tajos.
 Establecer un sistema de sostenimiento optimo,
confiable y de duración para la vida útil de la mina.
TRABAJADOR

 Realizar capacitación sobre la identificación y


mitigación del riesgo locativo.
 Elementos de protección adecuada y porte
adecuado de la dotación para la seguridad.
 Tener personal capacitado para la supervisión y
control en zonas propensas a sufrir derrumbes y
estallidos de roca, estas personas deben saber
cómo actuar en el momento que ocurra tal
acontecimiento.
 Infundir el respeto a la señalización de peligro en
aquellos lugares propensos a derrumbes.
ESTADO DE PISOS
Es fundamental el buen estado de los pisos de una
labor subterránea ya que es a través de estos que
funciona el transporte de personal y maquinaria.
FACTORES DE RIESGO EN LOS
PISOS
 Presencia de Humedad: La aparición de aguas
subterráneas debido a la presencia del nivel
freático, es muy usual ver en minería
subterránea, estos debilitan los pisos y
provocan su sedancia y cambios físicos a lo
largo de las vías.
 Filtraciones de agua de superficie por las
grietas de las subsidencias generadas por la
explotación o provenientes de labores
mineras antiguas o de minas vecinas.
 Material estéril dispuesto en algunas zonas
de la mina: llamada obstrucción interviene en
el paso del personal y maquinaria de
trasporte.
 Mal estado de la cuneta: esta va por el piso, y
muchas veces puede sufrir daños que
provocan filtraciones, las cuales afectan el
piso como tal y provoca cambios físicos.
 Piso arcilloso, con características a levantarse
o “bufar”, afectando el transito de mineral,
personal y equipos
MEDIDAS DE PREVENCION
EN LA FUENTE

 Desarrollar un plan de desagüe por


electrobombas óptimo.
 Desarrollar un adecuado manejo de las aguas
subterráneas.
 Diseño y construcción apropiados y
mantenimiento adecuado de las cunetas
 Estudiar los causes de agua subterránea para su
posible manejo.
 Desviación de causes de agua de escorrentía
en superficie para evitar filtraciones por las
bocaminas o por las grietas de las
subsidencias
 Disponer de información topográfica
actualizada incluidas las labores mineras
antiguas y de minas vecinas para evitar la
afluencia de aguas acumuladas a las labores
mineras activas.
EN EL TRABAJADOR

 Emplear Botas Puntera de acero impermeable.


Suela de goma antideslizante y de gran agarre
tipo neumático. Aislante a tensiones.
 Evitar que los trabajadores se deslicen
rápidamente por zonas propensas a humedad.
 Realizar capacitaciones.
 Utilizar la señalización apropiada para indicar
las partes de terreno en mal estado
PUERTAS INTERIORES Y SALIDAS
Los accesos que comunican la superficie con la labor
subterránea las identificaremos como puertas de salida,
las puertas de interiores serán aquellas que cumplen
como función comunicar una labor con otra, estas a la
vez en labores mineras son indispensables para el
circuito de ventilación.
 CARACTERISTICAS

 Área mínima de excavación 3


mts cuadrados y una altura 3m2

mínima 1,80 mts


 Salida de emergencia por vías
(inclinado) donde se
encuentre funcionando el
elemento de transporte. 1.8m

 Falta de tambores auxiliares,


diagonales, cruzadas que
mejoren la ventilación en las
labores y frentes y evacuación
de personal.
MEDIDAS DE PREVENCION
EN LA FUENTE

 Señalizar las vías de evacuación para en caso de


accidentes u emergencias tener una salida rápida.
 Dar las dimensiones adecuadas a las labores
principales de la mina (Vias de acceso, transporte,
retorno de la corriente de ventilación)
 Disponer de equipos de rescate listos para su
utilización en lugares de fácil acceso con su debida
señalización.
 Establecer puertas o los sellos correspondientes.
 EN EL TRABAJADOR

 Realizar simulacros de
evacuación.
 Informarles a todos los
trabajadores las vías de
escape y que conozcan los
planos de toda la mina.
 Hacer charlas de
asesoramiento y
conocimiento.
Capacitación de personal.

ALMACENAMIENTO MINERO
TOLVAS: Las tolvas son
mecanismos de almacenamiento
de material (mineral), suele tener
forma de pirámide o cono
invertido, ancho por la parte
superior y estrecho y abierto por
la inferior.
FACTORES DE RIESGO
 Accidente por desatascar el mineral a salir por
la compuerta de vertimiento.
 Caída de personal al interior de una tolva.
 Vertido incontrolado de un vehículo, estando
algún operario situado en el interior de la tolva.
 Desprendimiento de algún bloque dispuesto en
forma inestable en la tolva, estando algún
operario situado en su interior.
MEDIDAS DE PREVENCION
EN LA FUENTE
 Establecer una persona encargada de responder
por las operaciones y acciones que se hagan en las
tolvas.
 Evitar en lo posible que los operarios se sitúen al
interior de la tolva.
 Se debe mecanizar las operaciones de desatasco
mediante ganchos u otros elementos
suspendidos. No se puede desatascar con el uso
de explosivos.
 Entre otras…
EN EL TRABAJADOR
 Usar el equipo adecuado
de seguridad para
ingresar al interior de la
tolva.
 Evitar el vertido
incontrolado de material
cuando se estén
realizando trabajos de
desatasco.
 Establecer orden y
cuidado en las tareas a
realizar.
POLVORINES
Para realizar cualquier actividad que requiera
explosivos, se deben contemplar instalaciones
adecuadas para su almacenamiento seguro y
apropiado, así como también de las materias
primas que son necesarias para su obtención. Nos
referimos especialmente al nitrato de amonio, el
que se debe almacenar en canchas, sacos y/o silos.
Estas instalaciones son las llamadas polvorines.
FACTORES DE RIESGO
 No se debe entrar a los polvorines sin la ropa ni
botas indicadas.
 No es recomendable que en los polvorines se
encuentren mas de 4 o 5 personas.
 Es prohíbo fumar, entrar con fósforos o alguna
fuente que produzca llama a los polvorines.
 El uso de de herramientas que puedan producir
chispas dentro de los polvorines no es
recomendable.
MEDIDAS DE PREVENCION
EN LA FUENTE
 El ambiente debe estar seco y
ventilado.
 En lo posible la iluminación debe ser
natural y si es necesario iluminación
artificial; la instalación y los
artefactos serán blindados y contra
explosiones con sus respectivos
contactos instalados en el exterior
del polvorín.
 Se deben almacenar por separado
los explosivos de los iniciadores
 Se debe dejar libre un 40% del área del
polvorín para facilitar el tránsito y
movimiento del material explosivo.
 No se debe ingresar a los almacenes con
fósforos, encendedores u otros artefactos
capaces de producir llamas.
 Se debe llevar a los frentes de trabajo sólo la
cantidad de explosivos, detonadores y guías
necesaria para el disparo.
 Los explosivos que estén deteriorados deben
ser destruidos.
 EN EL TRABAJADOR

 No debe ingresar al polvorín personal que no esté


autorizado.
 Sólo pueden manipular explosivos los
capacitados en explosivos, quienes cuentan con
una licencia vigente otorgada por la Autoridad
fiscalizadora.
 Se debe ingresar la indumentaria requerida para
la seguridad.
 No se debe preparar el cebo dentro del polvorín
ni en sus cercanías ni almacenar explosivos
cebados.
DESORDEN Y DESASEO
Laboralmente el desorden y desaseo es
sinónimo de mala organización e improvisación,
esto sucede cuando no hay un buen liderazgo.
FACTORES DE RIESGO

 Disposición de ropa y botas de trabajo en los


maderos y alrededores del campamento.
 Disposición de material estéril, trozos de
madera, rieles, herramientas o basuras en las
vías.
 Vagonetas averiadas en las vías.
 Almacenamiento desorganizado de explosivos,
generando explosiones prematuras, o daño de
los explosivos.
 Herramientas defectuosas.
MEDIDAS DE PREVENCION
EN LA FUENTE

 Construcción de vestier o casilleros para la


disposición de ropa y elementos de trabajo.
 Efectuar evacuación del material estéril, residuos
de madera, tuberías, basura y otros materiales
de las vías principales de la mina.
 Colocar ordenadamente en las vías los materiales
que se requiera acumular temporalmente tales
como palancas, rieles, tuberías, ductos de
ventilación, etc.
 Supervisar los equipos para comprobar el
eficiente funcionamiento.
 Mantener un encargado de supervisar el
orden en el polvorín.
 Disponer en el campamento y alrededores
depósitos para basuras.
EN EL TRABAJADOR

 Informar al trabajador acerca de la importancia


del orden tanto al interior como en el exterior de
la mina.
 Establecer conciencia en los trabajadores de la
importancia del aseo y el orden a nivel laboral y
personal.
 No usar maquinaria que esta defectuosa y
reportarla a la administración para su eventual
mantenimiento o cambio.
ESTADO DE INSTALACIONES
ELECTRICAS
Las instalaciones eléctricas son necesarias para la
obtención de la energía que permitirá cumplir con
las diferentes tareas para el desarrollo de las
labores mineras.
FACTORES DE RIESGO

 Arco Eléctrico
 Electricidad estática
 Ausencia de electricidad
 Equipo defectuoso
 Contacto Indirecto
 Sobrecarga
 Corto Circuito
 Contacto Directo
ARCO ELECTRICO
CAUSAS
 Malos contactos,
cortocircuitos, aperturas de
interruptores con carga,
apertura o cierre de
seccionadores.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN
 Utilizar materiales envolventes
resistentes a los arcos,
mantener una distancia de
seguridad, usar gafas de
protección contra rayos
ultravioleta
AUSENCIA DE ELECTRICIDAD
CAUSAS
 Apagón, no disponer de un
sistema ininterrumpido de
potencia, no tener plantas de
emergencia, no tener
transferencia.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN:
 Disponer de sistemas
ininterrumpidos de potencia y
de plantas de emergencia con
transferencia automática.
CONTACTO DIRECTO
CAUSAS
 Negligencia de técnicos o
impericia de no técnicos.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN:
 Distancias de seguridad,
interposición de obstáculos,
aislamiento o recubrimiento
de partes activas, utilización
de interruptores
diferenciales, elementos de
protección personal, puesta a
tierra, probar ausencia de
tensión.
CONTACTO INDIRECTO
CAUSAS
 Fallas de aislamiento, mal
mantenimiento, falta de
conductor de puesta a tierra.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN:
 Separación de circuitos, uso
de muy baja tensión,
distancias de seguridad,
conexiones equipotenciales,
sistemas de puesta a tierra,
interruptores diferenciales,
mantenimiento preventivo y
correctivo.
CORTO CIRUITO
CAUSAS
 Falla de aislamiento,
impericia de los técnicos,
accidentes externos,
humedades
MEDIDAS DE PROTECCION
 Interruptores automáticos
con dispositivo de disparo
de máxima corriente o
cortacircuitos (fusibles).
ELECTRICIDAD ESTATICA
CAUSA
 Unión y separación constante de
materiales como aislantes,
conductores, sólidos o gases con
la presencia de un aislante.
MEDIDAS DE PROTECCION
 Sistemas de puesta a tierra,
conexiones equipotenciales,
aumento de la humedad relativa,
ionización del ambiente,
eliminadores eléctricos y
radiactivos, pisos conductivos.
EQUIPO DEFECTUOSOS

CAUSAS
 Mal mantenimiento, mala
instalación, mala utilización,
tiempo de uso, transporte
inadecuado.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN
 Mantenimiento predictivo y
preventivo, construcción de
instalaciones siguiendo las
normas técnicas,
caracterización del entorno
electromagnético.
SOBRECARGA
 CAUSAS
 superar los límites nominales de
los equipos, o de los
conductores, instalaciones que
no cumplen las normas técnicas,
conexiones flojas, armónicos.
 MEDIDAS DE PROTECCION:
 Interruptores automáticos con
reles de sobrecarga,
interruptores automáticos
asociados con corto circuitos,
fusibles, dimensionamiento
adecuado de conductores y
equipos.
 DESCARGAS ELECTRICAS EN AREAS
ABIERTAS
DISTANCIA
La técnica más efectiva de
prevención, siempre será guardar
una distancia respecto a las partes
energizadas, puesto que el aire es un
excelente aislante, en este apartado
se fijan las distancias mínimas que
deben guardarse entre líneas
eléctricas y elementos físicos
existentes a lo largo de su trazado
(carreteras, edificios, árboles, etc.)
con el objeto de evitar contactos
accidentales.
SEÑALIZACION
PUESTA A TIERRA
Disponer de un Sistema de Puesta
a Tierra (SPT), de tal forma que
cualquier punto del interior o
exterior, normalmente accesible a
personas que puedan transitar o
permanecer allí, no estén
sometidos a tensiones de paso, de
contacto o transferidas, que
superen los umbrales de
soportabilidad del ser humano
cuando se presente una falla.
ILUMINACION
Una buena iluminación, además
de ser un factor de seguridad,
productividad y de rendimiento
en el trabajo, mejora el confort
visual y hace más agradable y
acogedora la vida. Si se tiene en
cuenta que por lo menos una
quinta parte de la vida del
hombre transcurre bajo
alumbrado artificial, se
comprenderá el interés que hay
en establecer los requisitos
mínimos para realizar los
proyectos de iluminación.
Un diseño de iluminación debe
comprender las siguientes condiciones
esenciales:
 Suministrar una cantidad de luz
suficiente.
 Eliminar todas las causas de
deslumbramiento.
 Prever el tipo y cantidad de
luminarias apropiadas para cada caso
particular teniendo en cuenta su
eficiencia.
 Utilizar fuentes luminosas que
aseguren una satisfactoria
distribución de los colores
MEDIDAS DE PREVENCION
EN LA FUENTE
 Elaborar un panorama de riesgos para obtener información
sobre estos en los sitios de trabajo de la empresa, que
permita su localización y evaluación.
 Establecer y ejecutar las modificaciones en los procesos u
operaciones, sustitución de materias primas peligrosas,
encerramiento o aislamiento de procesos, operaciones u
otras medidas, con el objeto de controlar en la fuente de
origen y/o en el medio, los agentes de riesgo.
 Estudiar e implantar los programas de mantenimiento
preventivo de las máquinas, equipos, herramientas,
instalaciones locativas, alumbrado y redes eléctricas.
 Iinspeccionar periódicamente las redes e
instalaciones eléctricas locativas, de maquinaria,
equipos y herramientas, para controlar los riesgos
de electrocución y los peligros de incendio.
 Delimitar o demarcar las áreas de trabajo, zonas de
almacenamiento y vías de circulación y señalizar
salidas de emergencia, resguardos y zonas
peligrosas de las máquinas e instalaciones.
 Organizar y desarrollar un plan de emergencia
teniendo en cuenta las siguientes ramas:
Rama Preventiva, Rama Pasiva o estructural Y Rama
Activa o Control de las emergencias.
EN EL TRABAJADOR

 Capacitación adecuada
e instrucción.
 Dotación de elementos
de protección
adecuados.
SUPERFICIES DE TRABAJO INADECUADAS Y
MAQUINAS
FACTORES DE RIESGO
 Manipulación de equipos eléctricos en pisos
húmedos.
 Equipos, maquinas y herramientas en mal
estado.
 Maquinas que no dan espacio suficiente al
operario.
 Equipos mal instalados que generen
vibraciones.
 Maquinas con cables eléctricos expuestos.
 Equipos que lancen partículas.
 Exposición de piezas salientes en
elementos.
MEDIDAS DE PREVENCION
EN LA FUENTE

 Cualquier dispositivo que


represente peligro para el
trabajador deberá ser
provisto de guardas
metálicas.
 Los engranajes deben estar
protegidos permitiendo a
su vez el debido engrase,
evitando así accidentes.
EN EL TRABAJADOR
 Ofrecer capacitaciones
orientadas hacia la
importancia del orden y
buen mantenimiento de
los equipos y maquinas.

 Crear conciencia del buen


estado del material de
trabajo no solo para este,
sino para la salud misma
del trabajador.
ZONAS VECINAS

Por lo general nuestros vecinos en minería


son dueños de otras minas, o hacendados
con tierras dedicadas a la agricultura y
ganadería.
FACTORES DE RIESGO
 Inundaciones por aguas atmosféricas o de
infiltración que pueden ser transferidas a
explotaciones contiguas.
 Deterioro del sostenimiento de las galerías y en
consecuencia derrumbes, produciendo problemas
de ventilación.
 Depósitos de aguas freáticas o bajo presión
directamente en el yacimiento.
 Acumulación del agua y materiales en las partes
estrechas de la excavación, o depresiones de las vías
perturbando el avance y la ventilación.
 Lavado de las rocas del subsuelo (piso)
peligrando su estabilidad dando origen a
subsidencia.
 Infiltración de agua por estratos fracturados
y de baja resistencia al corte.
 Presencia de fallas acuíferas.
 Existan pozos de sondeo abandonados sin
taponamiento y que pueden conectar niveles
acuíferos.
 Sobre el techo o piso se puede encontrar una
capa acuífera no aislada del manto por rocas
impermeables.
MEDIDAS DE PREVENCION
EN LA FUENTE
 Permanencia de Pilares de protección.
 Protección con sistemas de tabiques contra
inundaciones.
 Protección de las labores con aplicación de
sondeos, de avance,exploración y drenaje.
 Realizar medición de gases en lo frentes de avance
 Si encontrase comunicación con algún trabajo
minero de una zona contigua realizar el
taponamiento del mismo por medio de tabiques
etc.
EN EL TRABAJADOR

 Mantener una
actualización
constante de los
planos topográficos de
la mina.
 Informar y capacitar.
 Actualizarse en
cuestión de trabajos de
zonas contiguas.
EL CUIDADO EMPIEZA POR
NOSOTROS!!
NORMATIVIDAD
 ESTADO DE TECHOS Y PAREDES
 DECRETO 1335/87, TITULO IV, CAPITULO I, Art 53
 ESTADO DE PISOS
 DECRETO 1335/87, TITULO V, CAPITULO I, Art 60 Y 65
 PUERTAS INTERIORES Y SALIDAS
 DECRETO 1335/87, TITULO II, CAPITULO I, Art 31.
 DECRETO 1335/87, TITULO IV, CAPITULO I, Art 54.
 ZONAS DE ALMACENAMIENTO
 DECRETO 1335/87, TITULO VI, CAPITULO I, Art 88 – 97.
 RES 2400/1979, CAPITULO III, Art 244 Y 250
 ZONAS VECINAS
 DECRETO 1335/87, TITULO XI, CAPITULO II, Art 199.
 ESTADO DE INSTALACIONES ELECTRICAS
 RESOLUCIONES No. 18 0398 (7 de Abril de 2004) y 18 0498 (29 de Abril
de 2005) (RETIE) Art 5.
 AREAS ABIERTAS A DESCARGAS ELECTRICAS
 RESOLUCIONES No. 18 0398 (7 de Abril de 2004) y 18 0498 (29 de
Abril de 2005) (RETIE).
 PUESTA A TIERRA Art 15
 DISTANCIAS Art 13
 ILUMINACION Art 16
 SEÑALIZACION Art 11
 Decreto 2222/93 Art 115, 114 y 118 (CABLES)
 Decreto 2222/93 Art 197 y 202 (TRANSFORMADORES).
 Decreto 2222/93 Art 49 (PARARAYOS)
 SUPERFICIE DE TRABAJO INADECUADA
 RES 2400/1979, CAP I, TITULO VIII
COMPLEMENTOS DE NORMATIVIDAD
 FACTORES DE RIESGO PRODUCTORES DE INSEGURIDAD TIPO
LOCATIVO
 DECRETO 1335 DE 1987:
 Titulo II Ventilación
 Capitulo I Disposiciones comunes a todas las labores subterráneas.
Articulo 31 (Instalaciones de entrada y salida de aire)
 Título IV Sostenimiento Artículos 52 al 57.
 Titulo V Transporte
 Capitulo I Transporte en galerías Artículo 59 (Espacio para
circulación del personal y construcción de refugios)
 Capitulo II Transporte en labores – planos inclinados Articulo 65
(Adecuación para facilitar tránsito de personal)
 Capitulo V Silos y Tolvas. Artículos 82 al 85
Titulo VI Explosivos
 Capitulo II Almacenamiento y polvorines. Artículos 88 al 97
 Titulo VII Electrificación
 Capitulo I Ejecución, mantenimiento y verificación de las instalaciones.
Artículos 128 al 135
 Capitulo II Prevención contra el contacto con elementos bajo tensión
Artículos 136 al 138
 Capitulo III Prevención contra incendios y explosiones Artículos 140 al
144
 Titulo XI Desagüe
 Capitulo II Aguas subterráneas. Artículos 198 y 199
 9.2. NORMAS COMPLEMENTARIAS AL DECRETO 1335 DE 1987:
 Norma sobre desagüe y aguas subterráneas en la minería.
Requerimientos técnicos que deben seguirse para el desagüe de las
labores subterráneas.
 Norma sobre cables e instalaciones eléctricas en bajo tierra.
Requerimientos técnicos que deben cumplir los cables e instalaciones
eléctricas en bajo tierra.
 Norma sobre procedimiento de sostenimiento en las excavaciones
mineras. Requerimientos técnicos para el sostenimiento en las
excavaciones mineras.
9.3. DECRETO 2222 DE 1993:
 Titulo I Disposiciones generales
 Capitulo VI Condiciones de trabajo y alojamiento. Artículos 17 al 28
 Titulo II Explosivos
 Capitulo III Almacenamiento de explosivos. Artículos 49 al 57
 Titulo IV Almacenamiento de materiales y combustibles
 Capitulo I Almacenamiento de materiales. Artículos 134 a 144
 Capitulo II Silos y tolvas. Artículos 145 al 150
 Capitulo III Almacenamiento de carbón. Artículos 151 y 152
 Capitulo IV Almacenamiento de combustibles. Artículos 153 a 182
 Titulo V Electrificación
 Capitulo I Generalidades. Artículos 183 y 184
 Capitulo II Instalaciones y equipos eléctricos. Artículos 185 a 203
Titulo VI Máquinas y equipos, talleres y herramientas en general
 Capitulo III Talleres. Artículos 224 a 232
 9.4. &&RESOLUCIÓN 2400 DE 1979 del Ministerio de trabajo y
seguridad social, por la cual se establecen algunas disposiciones sobre
vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo.
 Título II De los inmuebles destinados a establecimientos de trabajo.
 C&$apítulo I Edificios y locales. Artículos 4 al 16
 Capitulo II Servicios de higiene. Artículos 17 al 28
 Capitulo VI De los campamentos de los trabajadores. Artículos 46 al 62
 Título III Normas generales sobre riesgos físicos, químicos y
biológicos en los establecimientos de trabajo.
 C&$apítulo VII De la electricidad, alterna, continua y estática. Artículos
121 al 152
 Título VII De los explosivos
 Capítulo III De los locales destinados a polvorines. Artículos 244 al 253
 9.5. RESOLUCIÓN Nº 18 1294 DEL 6 DE AGOSTO DE 2008 del
Ministerio de Minas y Energía, por la cual se modifica el Reglamento
técnico de instalaciones eléctricas RETIE
CONCLUSIONES
Con esta recopilación de factores se busca
comprender y tomar conciencia sobre los
diferentes riesgos laborales de tipo locativo a los
que estamos expuestos día a día en las diferentes
áreas de la minería, siempre dejando en claro que
es mejor prevenir desde un comienzo para evitar
daños que pongan en peligro principalmente la
vida y la integridad del personal de nuestros
trabajadores, la infraestructura minera, la
producción y todos aquellos aspectos que cobijan
el patrimonio y bienestar de una empresa.
RECOMENDACIONES
 La principal recomendación a tener en cuenta y a dar es inculcar en toda
aquella persona que están en constante peligro laboral acerca de estos
riesgos locativos los cuales pueden ser prevenidos y corregidos, en busca
de no alcanzar consecuencias graves principalmente en el hombre, en
instalaciones, en el medio ambiente y diversos factores que rodean el
entorno laboral.
 Tener la normatividad vigente a mano y consultarla con frecuencia, asi
estaríamos legalmente protegidos y actuando de forma correcta y legal.
 Aportar con consultas e investigaciones en métodos de seguridad
aplicables a nuestra empresa, en busca de mejorar y evolucionar.
 Es fundamental la capacitación de los trabajadores, y las constantes
conversaciones, en busca de una unidad laboral y el bienestar de la
empresa.
 Se debe tener respeto e inculcarlo por parte de los trabajadores al
reglamento interno de la empresa, sancionar a las personas que vayan en
su contra.
GRACIAS POR SU ATENCION

También podría gustarte