Protocolo de Inspecciones Geomecanicas VF

VOLCAN Código ESO-VOL-GEOM-02-13
SISTEMA DE GESTION SSOMAC Revisión 2.0

Título: Área GEOMECÁNICA
PROTOCOLO PARA
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INSPECCIONES GEOMECÁNICAS
1. OBJETIVO
Establecer, comunicar e implementar un procedimiento para realizar
inspecciones geomecánicas de todas las labores antiguas (pasivos), y
labores nuevas en ejecución (áreas activas), de desarrollo, preparación y
explotación, así como las infraestructuras permanentes (Cámaras de
bombeo, Sub estaciones, Comedores, Polvorines, etc.).
2. ALCANCE
A toda la Supervisión del área de Geomecánica y a los equipos
multidisciplinarios conformados para la gestión del PPM#5 (Falla del macizo
rocoso estrato) de Volcan Compañía Minera con el propósito de verificar las
condiciones de seguridad en todas las labores mineras, infraestructuras,
accesos, entre otros, conformado desde la alta Gerencia, Superintendentes,
Jefaturas, Ingenieros, Técnicos y Supervisores de empresas Contratistas y
toda aquella persona que por algún motivo ingresen a las instalaciones
subterráneas de la compañía.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS
a. D.S. 024-2016 E.M y su modificatoria DS 023-2017-EM. “Reglamento de

Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en
Minería”.
b. Ley No 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo” y su Reglamento

D.S. 005-2012-TR.
c. Norma ISO 14001 apartados 4.3.1, 4.4.4 y 4.4.6.
d. Norma OHSAS 45001.
Preparado por: Revisado por: Revisado por:

Firmado
Firmado Hernandez Firmado
Gomez digitalmente por digitalmente por digitalmente por
Llerena Diaz, Llerena Diaz, Villaroel,
Rozas, Cody Gomez Rozas,
Edward Benigno Edward Benigno
Hernandez Villaroel,
Cody Alfredo
Claudio Claudio Alejandro
Alfredo Fecha: 2021.06.30 Fecha: 2021.06.30 Fecha: 2021.06.30
14:00:41 -05'00' 13:56:14 -05'00' Alejandro 14:28:00 -05'00'
C. Gomez E. Llerena Claudio Hernandez
Fecha:27/06/2021 Fecha:27/06/2021 Fecha:29/06/2021

PROTOCOLO PARA
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e. Trabajo seguro, protocolo para peligros mortales PPM N°5.
f. Comportamiento que salvan vidas:
 Siempre venga a trabajar sin haber consumido drogas, ni alcohol.
 Siempre utilice / aplique todos los controles / equipos para su

seguridad y la de otros.
 Nunca ingrese a Zonas de Alto Riesgo, sin controles preventivos

implementados.
 Reporte siempre accidentes y cuasi accidentes, con Potencial de

Riesgo Alto (HPRI).
g. Siempre diga NO al trabajo inseguro
4. DEFINICIONES
- Caracterización Geomecánica
Es el proceso mediante el cual se determinan las características
inherentes del macizo rocoso, siendo este proceso basado en estándares
y procedimientos de la industria que nos ayudan a definir el modelo
geotécnico del yacimiento.
- Control de Macizo Rocoso
Término genérico relacionado con la aplicación de todas los
conocimientos y técnicas de mecánica de rocas, control de estratos,
ingeniería geotécnica y diseño de soporte, llevada a cabo en la mina, ya
sea subterránea o a cielo abierto, de carbón o metalífera, para eliminar,
mitigar y controlar los riegos geomecánicos ocasionados durante el
desarrollo y explotación de operaciones mineras.
- Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de
Control (IPERC)
Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los
riesgos y sus impactos a fin de implementar los controles adecuados, con
PROTOCOLO PARA
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el propósito de reducir los riesgos a niveles de seguridad establecidos

según las normas legales vigentes.
- Inspección
Proceso de observación a cargo de la supervisión calificada (entrenada
y con evidencia) para realizar las inspecciones, mediante el cual se
examinan y detectan situaciones referidas a: condiciones de estabilidad
de labores y del sistema de fortificación, estado de equipos, materiales y
estructuras en las operaciones mineras, que se evalúan según el Check
List de Inspección Geomecánica y con la frecuencia establecida.
- Geomecánica
Disciplina que estudia el comportamiento mecánico del macizo rocoso de
la corteza terrestre y de los materiales geológicos que lo conforman,
basada en conceptos y teorías de mecánica de rocas y mecánica de
suelos, que relacionan su comportamiento deformacional bajo los
cambios de esfuerzos producto de las operaciones mineras.
- Macizo Rocoso
Es la unidad estructural de la corteza terrestre, anisótropo y heterogéneo,
conformado por bloques de matriz rocosa y distintos tipos de
discontinuidades.
- Labores activas u operativas
Son aquellas que tienen sostenimiento según diseño de estándares
actuales considerando factores de seguridad según GCMP.
- Pasivos
Son aquellas labores generalmente antiguas (tiempo de excavación
mayor a 1 año), que no tienen sostenimiento alguno o que el
sostenimiento que tiene no es conforme con los estándares actuales de
las operaciones y que constituyen un riesgo permanente y potencial para
las operaciones, motivo por el que requieren de un programa de refuerzo
para alcanzar los estándares requeridos.
- Persona Competente
PROTOCOLO PARA
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Persona con conocimiento, experiencia, calificaciones y habilidades

demostradas en las disciplinas específicas relacionados al ambiente,
condiciones y métodos de las operaciones mineras.
- Supervisor
Es el Ingeniero o Técnico que tiene a su cargo un lugar o zona de trabajo
con autoridad sobre uno o más trabajadores en la unidad minera, con los
siguientes perfiles:
 Capacitación especializada en técnicas de operaciones mineras.
 Experiencia suficiente para realizar observaciones de condiciones
subestándar.
 Capacidad de dirección, decisión y persuasión para liderar grupos
de trabajo bajo presión.
 Responsabilidad y disciplina para el cumplimiento de los objetivos.
5. ESPECIFICACIONES DEL PROTOCOLO

5.1 Generalidades
a. Las Inspecciones geomecánicas se llevarán a cabo según lo siguiente:
- Inspecciones diarias a labores en ejecución (desarrollo, preparación y
avances).
- Inspecciones a zonas de infraestructuras mayores como son: talleres,
comedores, pozas de bombeo, subestaciones eléctricas, echaderos,
cámaras de almacenamiento, cámaras de carguío, tolvas,
intersecciones, polvorines, etc.
- Inspecciones de tajeos en producción y sus accesos.
- Inspecciones de accesos principales y secundarios como: Rampas,
galerías y cruceros de niveles, By Pass, ventanas, etc.
- Inspecciones Planeadas.
- Inspecciones de zonas de pasivos.
- Inspecciones por el equipo multidisciplinario (investigación de NMRI,
HPRI, incidentes o bajo condiciones geomecánicas particulares que
configuren un riesgo alto.
PROTOCOLO PARA
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La frecuencia de las inspecciones es descrita en la tabla 1.
Tabla 1
Frecuencia de inspecciones geomecánicas
Uso No
Activo Inactivo*
Inspecciones Frecuente
Geomecánicas Uso Cada Uso Cada 3 Uso más de 3
semana meses meses
Referenciar al
estándar de
inspección de
Tajeos Activos con Voladura - -
labores según
método de
minado.
Cada 2 días
Frentes activos con voladura después del - -
último disparo
Piques (Accesos, echaderos, bolsillos,
Cada 2 meses Cada 4 meses Cada 6 meses
estructura del pique)
Rampas, Infraestructuras (Estaciones
de Bombeo, Talleres, Sub Estaciones Cada 4 meses Cada 8 meses Cada 8 meses
Eléctricas, etc.)
Accesos; Bypass Cada 2 meses Cada 4 meses Cada 4 meses
Frentes en Mineral; Accesos a mineral Cada 2 meses Cada 4 meses Cada 4 meses
Observaciones realizadas por
operaciones o equipos de De 1 a 3 días De 1 a 3 días
investigación multidisciplinario – dependiendo dependiendo
basado en descripción de riesgos, de la de la -
estas observaciones serán plasmadas Descripción de descripción de
en el formato de “Registro de Riesgos riesgos
observación de Inspección”
PROTOCOLO PARA
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b. Previo a realizar una inspección Geomecánica, se deberá disponer de los

siguientes documentos:
- Programa de inspección de pasivos mensual, trimestral y anual
(ver anexo 3).
- Check list de Inspección Geomecánica (intersecciones y lineales).
- Evaluaciones geomecánicas cercanas a la zona.
- Registro con la ejecución y cumplimiento del control de calidad de
la fortificación instalada.
- Reporte de las operaciones con las hojas de Informes de Riesgos
Geomecánicos - Geotécnicos.
- Reporte de inspecciones anteriores
- Planos geomecánicos.
- Revisión del cumplimiento de las recomendaciones correctivas de
sostenimiento y seguridad brindadas en las observaciones
realizadas.
- Identificación de zonas con sismicidad potencial, definidas en
función a la evaluación de riesgo sísmico, esta información debe
estar descrita en todos los planos de operación.
- Base de datos, debidamente ordenada y gestionada.
c. Equipos y coordinaciones
- Equipos, herramientas y EPP para cada inspección.
- Comunicar al supervisor de operaciones del turno correspondiente
vía correo y radial, poniendo de conocimiento el equipo que
ingresa a realizar la inspección. Recibir la confirmación del
supervisor para el desarrollo de las inspecciones.
- Comunicar a la guardia entrante sobre cualquier cambio surgido
en las condiciones del terreno y posibles nuevos peligros desde la
PROTOCOLO PARA
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última inspección. (Revisión del cuaderno y comunicaciones de

reparto de las guardias).
d. Recursos asociados
- Para cumplir con los programas de inspecciones, el equipo de
Geomecánica debe contar con el recurso humano, materiales y de
movilización dedicados exclusivamente a cumplir con el programa
establecido por cada unidad minera, para identificar las
condiciones de riesgos potenciales de manera oportuna.
5.2 Ejecución de la Inspección

a. Antes de acceder a la zona donde se ejecutará la inspección, se debe
realizar la evaluación de los riesgos asociados a la actividad IPERC,
así como, de manera obligatoria bloquear la zona según estándar e
incluir los bastones luminosos y comunicar al supervisor o persona
responsable de la Operación.
b. Todas las observaciones de la inspección deberán ser registradas en
un Check List de Inspección Geomecánica, donde se evaluará el nivel
de riesgo de la zona inspeccionada. (Referencia Check List de
Inspecciones) y el resultado de la inspección debe cumplir el flujo de
comunicación establecido en el ítem 9; las de alto riesgo serán
señalizadas y bloqueadas de inmediato hasta que se tenga la visita
del comité de nivel 1, el que definirá las acciones siguientes a ejecutar.
c. Después de la inspección se actualizará la base de datos de
inspecciones con el detalle de información necesario y suficiente; se
registrará también en el sistema SSOMAC, se informará en los
reportes de guardia, para definir los responsables de la ejecución y
las correcciones, se llevará el control y seguimiento en una base de
datos y se archivarán las notas impresas en los files correspondientes.
d. Al tomar las notas tener el cuidado de escribir de forma legible y una
descripción clara y concisa de las condiciones de las labores, del
PROTOCOLO PARA
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estado del soporte y otros detalles importantes (contar con un registro

gráfico).
e. Ante cualquier problema de condición de inestabilidad del terreno, se
procede a paralizar las actividades y bloqueo de la labor. Se debe
informar a la supervisión y a los trabajadores. Realizar el PARE si las
condiciones comprometen la seguridad del personal y/o equipos.
f. Se deberá implementar un plano por nivel donde se describan las
condiciones inspecciones, el nivel de riesgos y las acciones
complementarias recomendadas este plano será actualizado por cada
Geomecánico y/ Supervisor, el plano deberá incluir además las
conclusiones de los acuerdos que se toma con el área de Operaciones
dentro de la mina, el cual será revisado semanalmente por la Jefatura
Geomecánica, para llevar un seguimiento más efectivo de cada
Unidad Minera.
g. El Área de Geomecánica debe realizar la inspección de los frentes de
operación, de la infraestructura y zonas de pasivos, según la
frecuencia de inspecciones indicada en el GCMP y las
recomendaciones de la Jefatura/Superintendencia del área de
Geomecánica.
h. Para la anotación de las inspecciones, según se requiera, se debe
tener en cuenta – como mínimo - lo siguiente:
- Fecha de inspección o ubicación.
- Toda estructura geológica con predominancia geotécnica dentro
de la familia de discontinuidades del macizo rocoso (como: fallas,
juntas, etc.), litologías asociadas (Margas, areniscas, lutitas, etc.),
alteraciones relevantes si existen, presencia de agua, cuya
existencia podría indicar deterioro de los elementos de
sostenimiento y de activación de las fallas, lo que debe de ser
graficado claramente en el Check List de Inspección colegiada con
las áreas involucradas en la operación).
PROTOCOLO PARA
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- Condiciones generales del macizo rocoso: litología, grado de

fracturamiento, desplazamiento libre de rocas, convergencias
visibles, calidad de la roca intacta, etc.
- Condiciones actuales de los elementos de refuerzo o soporte que
se encuentren degradados por agentes externos (Corrosión,
Temperatura, tránsito de equipo pesado, etc.).
i. Para el desarrollo de las inspecciones, se deben tener en cuenta los
siguientes puntos adicionales:
- Under-break y Over-break (sub-excavaciones “Pechos” y sobre
excavaciones) con respecto a las especificaciones de diseño.
- Daño periférico y control perimetral (Control de profundidad de
daño).
- Cualquier falla geológica identificada, cuando este sea el caso, se
notificará al supervisor correspondiente para que pueda ser
tratada oportunamente.
- Verificación cualitativa en campo a las condiciones del
sostenimiento instalado (corrosión, shotcrete craquelado, etc.).
Emitir recomendaciones Geomecánicas para corregir las
desviaciones identificadas.
- Realizar la identificación de peligros relacionados a los elementos
de sostenimiento y evaluación de riesgos afín de ejecutar los
controles respectivos para mitigarlos o eliminarlos. se deberá
aplicar el PARE en caso de que la labor inspeccionada presente
un riesgo potencial alto y reiniciar con un plan consensuado para
la estabilización de la zona.
- Toda intersección o infraestructura principal que no cuente con
sostenimiento alguno debe ser clasificado como de riesgo alto y
debidamente bloqueada - señalizada, hasta tener la programación
de sostenimiento según los protocolos establecidos.
j. Toda inspección geomecánica que tenga objetivo de identificar
condiciones de pasivos lineales, intersecciones o infraestructura debe
PROTOCOLO PARA
Páginas 10 /21
ser desarrollada al menos por un supervisor de geomecánica

entrenado y capacitado en el presente documento.
k. Todas las inspecciones desarrolladas por lo comités
multidisciplinarios deben contar mínimamente con un profesional del
área de Geomecánica.
5.3 Metodología de aplicación

El protocolo de inspecciones geomecánicas tiene como objetivo
procedimiento adecuado para realizar inspecciones geomecánicas de todas
las labores antiguas (pasivos), y labores nuevas en ejecución (áreas activas):
Los check list de evaluación de pasivos (intersecciones y lineales), están
basados en tres grandes grupos de evaluación: Exposición, Probabilidad de
Falla y sostenimiento.
- Exposición
Este campo evalúa la exposición de personas, equipos a las
condiciones que podrían configurar un riesgo, en este campo se
evalúan las dimensiones de las excavaciones, la condición geotécnica
identificada, la geometría y tiempo de apertura de la excavación.
- Probabilidad de falla
En este grupo de evalúan las condiciones del macizo tales como su
calidad basada en el sistema RMR89, sistemas de discontinuidades,
tipo y condición del sistema de fortificación, presencia de factores
influyentes como agua, estado de tensión in-situ e inducidas.
- Sostenimiento
Este grupo permite evaluar la condición del sistema integral de
fortificación, la clase y tipo de sostenimiento, así como, el rendimiento
de este.
Las excavaciones que por recomendación geomecánica se encuentren

sostenidas con shotcrete, el evaluador debe considerar la revisión de los
modelos geotécnicos y/o revisión de información de excavaciones próximas
con el objetivo de determinar la calidad del macizo rocoso presente y poder
PROTOCOLO PARA
Páginas 11 /21
realizar la recomendación de sostenimiento, este proceso debe ser validado

en gabinete previo a la inspección, cumpliendo con el programa de
inspecciones de cada unidad.
Los pesos asignados están basados en la determinación de las condiciones

más recurrentes identificadas en cada operación.
El documento de pasivos lineales permite también evaluar la condición “Sin
Sostenimiento”, referida a aquellas excavaciones que no cuenten con
sostenimiento alguno, siendo estas inicialmente catalogadas como de
Riesgo Medio (nunca un riesgo bajo) y su valoración de riesgo mayor (“alto”)
será determinada, como mínimo, por la exposición de personal y equipos, y
la condición de caída o no de rocas.
Así mismo, en un área sin sostenimiento no es posible evaluar las
condiciones de sostenimiento.
Figura 1. Ejemplo de aplicación del formato de evaluación de pasivos lineales.
En referencia a la probabilidad de Falla, se debe considerar estudios preliminares

para determinar el nivel de riesgo sísmico, definiendo claramente los sectores
con potencial estallido de rocas, basado en los mecanismos focales identificados
PROTOCOLO PARA
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de eventos sísmicos registrados. Esta información debe estar plasmada en

planos de riesgos y deben ser input para la generación de estas inspecciones.
Un factor adicionalmente considerado, es la influencia de las excavaciones
cercanas, considerando principalmente el efecto de la redistribución tensional
por efectos de excavación.
Existe una condición relevante para la evaluación de las condiciones de
estabilidad y esta es referida principalmente a los “Agentes Externos” que
pueden producir cambios en el estado tensional de la zona inspeccionada, de
manera de considerar las explotaciones cercanas y las vibraciones de
tronaduras. Este factor se realizará en gabinete de manera de cuantificar estos
impactos, contrastando el área de inspección con el plan minero.
La tabla 2, muestra la categoría de valoración por factores externos.
Tabla 2
Valoración de agentes externos en la evaluación de pasivos lineales.
Condición > 100m 50 – 100m < 50m
Agentes externos: Explotaciones cercanas y
0 5 10
vibraciones
Tabla 3
Valoración del nivel de riesgo geotécnico en zona de pasivos lineales,
intersecciones e infraestructura.
Condición geotécnica y Potencial de
Nivel de riesgo Color Valoración
ocurrencia de eventos
Buena condición y bajo potencial. Sólo
seguimiento sistemático mediante
Riesgo Bajo < 45
inspecciones programadas (procedimiento
estándar de evaluación).
Regular condición y bajo potencial.
Seguimiento sistemático mediante
inspecciones programadas incluyendo
Riesgo Medio – Bajo 45 – 54
algunos sectores adicionales con monitoreo
geotécnico (convergencias, desplazamientos,
sismicidad, entre otros).
PROTOCOLO PARA
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Regular a Mala condición y potencial

medio. Requiere la instalación de
sostenimiento adicional localizado,
Riesgo Medio – Alto 55 – 65
inspecciones continuas. Requiere monitoreo
geotécnico permanente (convergencias,
desplazamientos, sismicidad, entre otros).
Mala condición y alto potencial. Requiere
soporte adicional sistemático o de reparación
Riesgo Alto > 65
e inspecciones según lo establecido en el
protocolo.
6 RESPONSABLES
a. Gerente de Operaciones
(1) Encardo de brindar los recursos necesarios para que se realicen las
inspecciones de manera efectiva y asegurar que se implementen las
recomendaciones que se deriven de estas.
b. Superintendente de mina:
(1) Asegurar el cumplimiento del presente estándar.
c. Superintendencia /Jefatura de Geomecánica:
(1) Elaborar el plan de inspecciones y asignar los responsables para
realizar las inspecciones, también es responsable de hacer cumplir y
actualizar el siguiente estándar.
Ingeniero Geomecánico
(1) Es el encargado de realizar las inspecciones, elaborar las
recomendaciones, llevar el registro de las inspecciones y hacer el
seguimiento correspondiente.
d. Jefe de guardia y Supervisores:
(1) Es el encargado de hacer cumplir la ejecución de los trabajos y del
presente estándar supervisando todas las actividades que están bajo
su responsabilidad se cumplan con seguridad.
PROTOCOLO PARA
Páginas 14 /21
e. Trabajadores
(1) Comunicar inmediatamente sobre cualquier condición anómala que
bajo su evaluación considere un riesgo.
(2) Bloquear todas aquellas zonas que no cumplan con las condiciones de
seguridad y de sostenimiento recomendadas por el área de
geomecánica.
7 REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

a. Check List de Inspección Geomecánica y análisis de riesgos
b. Tabla Geomecánica y Tipo de Sostenimiento
c. Plan y programa de evaluación de pasivos
d. Documentos de gestión IPERC, PETAR, etc.
e. Planos de riesgos Geomecánicos
8 FRECUENCIA DE INSPECCIONES
Las frecuencias indicadas para todas las actividades corresponden a
períodos máximos de inspección y se describe a continuación.
Para las inspecciones de pasivos lineales y de intersecciones, se deberá emplear
la siguiente frecuencia mínima de inspecciones:
PROTOCOLO PARA
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Tabla 4
Frecuencia de inspecciones de pasivos lineales
Frecuencia de
Riesgo Control inspección (mínimo)
(*) (**)
Se señaliza y bloquea la zona según evaluación
Alto Quincenal
del comité Nº 1
Se señaliza la zona y se define plan de
Medio - Alto Mensual
sostenimiento según evaluación del comité Nº 2
Se señaliza la zona y se define el plan de 6 meses
Medio - Bajo trabajo según lo establecido por el Mensual
Superintendente del área de Geomecánica.
Cada 2
Bajo Sin restricción alguna
meses
(*) Antes de la instalación
(**) Después de la instalación del sostenimiento
Para intersecciones y pasivos lineales de alto riesgo (bloqueadas) se deberá

planificar la inspección juntamente con el equipo del comité N º 1, y deberá ser
inspeccionada con una frecuencia quincenal como mínimo.
9 FLUJO DE COMUNICACIÓN INSPECCIÓN DE PASIVOS

El Flujo de comunicación se realizará de acuerdo con lo siguiente:
Geomecánica, realizará la inspección del área según el programa de
inspecciones geomecánicas, de estas inspecciones se clasificarán las
excavaciones con base al nivel de riesgo obtenido aplicando el formato de
Inspección de pasivos lineales/intersecciones (ver anexos).
El resultado de las inspecciones debe ser comunicado de manera formal (medio
escrito) y por correo electrónico, siendo las personas que reciben la
comunicación:
PROTOCOLO PARA
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 Comité Nivel 1: Comité multidisciplinario conformado por Gerente de

Unidad/Operación, Superintendentes de Mina, Planeamiento, Seguridad
y Geomecánica. Este comité recibe la comunicación inmediata de todas
las zonas de RIESGO ALTO.
 Comité Nivel 2: Comité multidisciplinario conformado por
Superintendentes de Mina, Geomecánica, Planeamiento y Seguridad.
 Equipo de Geomecánica: Difusión a todo el equipo de Geomecánica y
actualización de la base de datos.
Las acciones son definidas en función del nivel de riesgo:
 Riesgo Bajo: Instalar Monitoreo, inspección y evaluación continua cada

60 días.
 Riesgo Medio Bajo: Establecer plan de trabajo para la rehabilitación, plazo
máximo 30 días.
 Riesgo Medio Alto: Establecer plan de trabajo para la rehabilitación, plazo
máximo 15 días.
 Riesgo Alto: Bloqueo y señalización del área evaluada, comunicación al
comité multidisciplinario.
Lo anterior dicho, se puede esquematizar de la siguiente manera:

PROTOCOLO PARA
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Figura 2. Flujo de comunicación para los diferentes niveles de riesgo identificados en

el mapeo de pasivos.
10 EQUIPO DE TRABAJO
a. Gerente de Operaciones
b. Superintendente/Jefe de Mina
c. Superintendente/Jefe de Geomecánica
d. Superintendente/Jefe de Seguridad
e. Jefes de guardia
f. Técnico Geomecánico
g. Supervisores
h. Trabajadores
11 REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

a. La actualización y revisión de este documento se debe de realizar en
forma anual, o cuando la normativa legal vigente sufra un cambio y/o
PROTOCOLO PARA
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modificaciones o cuando se introduzcan cambios en los procesos o por

recomendaciones de incidentes asociados al presente estándar.
RESUMEN DE REVISIONES
Revisión Fecha Modificaciones
00 28-09-2020 Publicación inicial
01 20-06-2021 Adición del formato de inspección de pasivos lineales
PROTOCOLO PARA
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ANEXO 1
Check List de evaluación de pasivos intersecciones

PROTOCOLO PARA
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ANEXO 2
Check List de evaluación de pasivos lineales
ESO-VOL-GEOM-02-13
GEOMECÁNICA
21 /21
2.0
Formato de Programa de Inspección de pasivos - infraestructuras

Revisión
Páginas
Código
Área
INFRAESTRUCTURAS MAYORES, RAMPAS ACTIVOS E INTERSECCIONES

Personal J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Supervisor 1 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
SISTEMA DE GESTION SSOMAC
Supervisor 2 X X X X X X X X X X X X X X X X X
Supervisor 3 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
FRECUENCIA DE INSPECCION
Inspecciones Pasivos JULIO
PROTOCOLO PARA
J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S
ANEXO 3
INTERSECCIONES FREC. (dias) Cantidad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Alta 3
Media 60
VOLCAN
Baja 240
Título:
FREC.
INFRAESTRUCTURAS MAYORES
(Meses)
Pozas de Bombeo 4 a8 16
Sub-Estaciones 4 a8 17
Camara de Aditivos 4 a8 1
Polvorines 4 a8 1
ACCESOS PRINCIPALES Y FREC.
SECUNDARIOS (lineales) (Meses)
Rampas 4 a8 21,936 m
Alta 4 a8 1,038 m
Media 4 a8 17,880 m
Baja 4 a8 3,018 m
GRUPO DE SOPORTE

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VOLCAN Código ESO-VOL-GEOM-02-13

SISTEMA DE GESTION SSOMAC Revisión 2.0

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

a. D.S. 024-2016 E.M y su modificatoria DS 023-2017-EM. “Reglamento de

b. Ley No 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo” y su Reglamento

c. Norma ISO 14001 apartados 4.3.1, 4.4.4 y 4.4.6.

d. Norma OHSAS 45001.

Preparado por: Revisado por: Revisado por:

C. Gomez E. Llerena Claudio Hernandez

Fecha:27/06/2021 Fecha:27/06/2021 Fecha:29/06/2021

e. Trabajo seguro, protocolo para peligros mortales PPM N°5.

f. Comportamiento que salvan vidas:

 Siempre venga a trabajar sin haber consumido drogas, ni alcohol.

 Siempre utilice / aplique todos los controles / equipos para su

 Nunca ingrese a Zonas de Alto Riesgo, sin controles preventivos

 Reporte siempre accidentes y cuasi accidentes, con Potencial de

g. Siempre diga NO al trabajo inseguro

el propósito de reducir los riesgos a niveles de seguridad establecidos

Persona con conocimiento, experiencia, calificaciones y habilidades

5. ESPECIFICACIONES DEL PROTOCOLO

La frecuencia de las inspecciones es descrita en la tabla 1.

b. Previo a realizar una inspección Geomecánica, se deberá disponer de los

última inspección. (Revisión del cuaderno y comunicaciones de

5.2 Ejecución de la Inspección

estado del soporte y otros detalles importantes (contar con un registro

- Condiciones generales del macizo rocoso: litología, grado de

ser desarrollada al menos por un supervisor de geomecánica

5.3 Metodología de aplicación

Las excavaciones que por recomendación geomecánica se encuentren

realizar la recomendación de sostenimiento, este proceso debe ser validado

Los pesos asignados están basados en la determinación de las condiciones

Figura 1. Ejemplo de aplicación del formato de evaluación de pasivos lineales.

En referencia a la probabilidad de Falla, se debe considerar estudios preliminares

de eventos sísmicos registrados. Esta información debe estar plasmada en

Regular a Mala condición y potencial

7 REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

Para intersecciones y pasivos lineales de alto riesgo (bloqueadas) se deberá

9 FLUJO DE COMUNICACIÓN INSPECCIÓN DE PASIVOS

 Comité Nivel 1: Comité multidisciplinario conformado por Gerente de

Las acciones son definidas en función del nivel de riesgo:

 Riesgo Bajo: Instalar Monitoreo, inspección y evaluación continua cada

Lo anterior dicho, se puede esquematizar de la siguiente manera:

Figura 2. Flujo de comunicación para los diferentes niveles de riesgo identificados en

11 REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

modificaciones o cuando se introduzcan cambios en los procesos o por

Check List de evaluación de pasivos intersecciones

Formato de Programa de Inspección de pasivos - infraestructuras

INFRAESTRUCTURAS MAYORES, RAMPAS ACTIVOS E INTERSECCIONES

INTERSECCIONES FREC. (dias) Cantidad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

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