FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERIA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL
INGENIERÍA EN ENERGÍA

PRACTICA N° 09

CURSO: Ingeniería del Gas Natural

CICLO: VIII

INTEGRANTES:

• MARTINEZ CARBAJAL, Sergio.

• MEZA APARICIO, Jhonatan.

DOCENTE: Dr. Serapio Quillos Ruiz

NUEVO CHIMBOTE-PERÚ

2021
SEMANA 10
 Normas Técnicas Peruanas

1. Objetivo: Identificar y explicar los aspectos técnicos principales de las normas: NTP 111.010 y
NTP 111.011.

2. Fundamento teórico:

La normalización es la actividad que consiste en la elaboración, difusión y aplicación de las normas

técnicas, encaminada a establecer las características de calidad que debe reunir un producto, proceso
o servicio. Corresponde a la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales (CRT) del
INDECOPI, en su calidad de Organismo Peruano de Normalización, aprobar y poner a disposición
las Normas Técnicas Peruanas (NTP) y las Normas Petrológicas Peruanas (NMP). Las Normas
Técnicas Peruanas son documentos que establecen las especificaciones de calidad de los productos,
procesos y servicios. Existen también NTP´s sobre terminología, métodos de ensayo, muestreo,
envase y rotulado que se complementan entre sí. Su aplicación es de carácter voluntario.

3. Actividad:

En grupos de 3 integrantes desarrollar y sustentar lo siguiente:

1. ¿Que son las normas?

Las normas son reglas que son adoptadas voluntariamente por las partes interesadas, las cuales
establecen por consenso, y con la aprobación de un organismo reconocido, las condiciones mínimas
que debe reunir un producto, proceso o servicio, para que sirva al uso al que está destinado.

2. ¿Cuáles son las razones para su cumplimiento?

La mayoría de las normas están relacionas con temas de seguridad y calidad respecto al producto,
proceso o servicio, por lo cual son reglas y criterios que en su mayoría son de carácter obligatorio,
debido a que nos protegen y detonan el nivel de desarrollo de un país, ya que son resultados probados
de investigación y desarrollo tecnológico.

3. ¿Cuáles son los principios por los cuales debemos regirnos a las normas?

Las normas están destinadas a hacer cumplir los requerimientos necesarios respecto a las condiciones
mínimas de seguridad y calidad que debe presentar un producto, proceso o servicio, por lo cual son
criterios que a pesar de ser de carácter voluntario, estas deben cumplirse, debido a que de esa manera
se logra el objetivo que cada norma tiene, el cual es asegurar el nivel que tiene cada servicio en
términos de seguridad y calidad, por lo cual cada profesional tiene que regirse respecto a las normas
establecidas de manera obligaría, debido a que de esa manera se lograra brindar un buen servicio,
teniendo una gran ética y moralidad respecto al buen trabajo desempeñado con la ayuda de las normas.

4. ¿Cuál es el objeto de la norma técnica peruana: NTP 111.010?

La norma técnica peruana: NTP 111.010 establece los requisitos que debe cumplir el sistema de
tuberías para el suministro de gas natural seco, en la cual su objeto está presente en las instalaciones
internas industriales en referencia a la especificación de los materiales, el diseño y dimensionamiento,
la construcción y las exigencias mínimas de seguridad para una operación confiable.

5. ¿Cuál es su campo de aplicación de esta norma NTP 111.011?

La norma NTP 111.011 tiene su campo de aplicación en industrias residenciales y comerciales, donde
el gas natural seco es usado como combustible, para ello su alcance es el sistema de tuberías,
accesorios, elementos y otros componentes que van desde la salida de la válvula de servicio hasta los
puntos de conexión de los artefactos de uso residencial y comercial. En estas instalaciones la presión
máxima esta alrededor de los 34 kPa correspondientes a 340 mbar.

6. ¿Qué es la estación de regulación de presión y medición primaria y secundaria?

 Estación de regulación de presión y medición primaria: Conjunto de aparatos y elementos

instalados con el propósito de reducir y regular automáticamente la presión y medir los volúmenes
de gas consumidos, siendo de cargo y responsabilidad del Consumidor la custodia de la misma.
Asimismo, asegura que la presión no sobrepase de un límite prefijado ante fallas eventuales.
 Estación de regulación de presión y medición secundaria: Conjunto de aparatos y elementos
instalados con el propósito de reducir y regular automáticamente la presión del fluido, aguas abajo
de la planta de regulación y medición primaria. Puede existir más de una estación de acuerdo a la
instalación interna.

7. Describa en forma breve los diversos elementos que considera la norma para el diseño de
instalación.

 Aprobado: Aceptable a la entidad competente.

 Artefacto a gas: Es aquel artefacto que convierte el gas natural seco en energía.
 Entidad competente: Es el ente responsable de verificar la correcta aplicación de cualquier parte
de la Norma Técnica Peruana.
  Camisa Protectora: Tubos de resistencia mecánica adecuada, que alojan en su interior una tubería
de conducción de gas.
 Certificación: Procedimiento mediante el cual una organización asegura que un servicio cumple
con los requisitos especificados.
 Conductos: Espacio destinado para alojar varias tuberías para conducción de gas.
 Distribuidor: Concesionario que realiza el servicio público de suministro de gas natural seco por
red de ductos.

4. Tarea desarrolle las siguientes preguntas respecto a las normas técnicas peruanas

NTP 111.010:

1. Cuál es el objeto de la norma técnica peruana: NTP 111.010

La norma técnica peruana: NTP 111.010 establece los requisitos que debe cumplir el sistema de
tuberías para el suministro de gas natural seco, en la cual su objeto está presente en las instalaciones
internas industriales en referencia a la especificación de los materiales, el diseño y dimensionamiento,
la construcción y las exigencias mínimas de seguridad para una operación confiable.

2. Mencione algunas normas consideradas en la NTP 111.010

 Normas técnicas peruanas.

_NTP 342.522: 2002

Cobre y aleaciones de cobre. Desde parte 1 hasta parte 20.
_NTP 342. 052: 2000
Cobre y aleación de cobre. tubos redondos de cobre sin costura, para gas y agua.
 Normas técnicas internacionales
_ISO 7- 1: 1994
Roscas de tubos en las que se realizan uniones estancas a la presión en las roscas. Parte 1:
dimensiones, tolerancias y designación.

_ISO 8085:2001

Accesorios de PE para el suministro de combustibles gaseosos - serie metries - Part. 1, Parte.

2, y Parte. 3.
 Normas técnicas regionales
_CEN EN 12279:2000
Líneas de servicio - Requisitos funcionales
_CEN EN 334:1999
Reguladores de presión de gas para presiones de entrada de hasta 100 bar
 Normas técnicas de asociación
_ASTM A539:1999
Especificación estándar para tubos de acero en espiral soldados por resistencia eléctrica para líneas
de gas y fuel-oil.
_ANSI B 109.4:1998
Reguladores de servicio de gas natural de diafragma, de accionamiento automático.
 Normas técnicas nacionales
_CEN UNE-EN 746-1:1997
Equipos de tratamiento térmico industrial: Parte 1: requisitos comunes de seguridad para equipos de
tratamiento térmico industrial.
_MSS SP-25
Sistema de marcado estándar para válvulas, accesorios, bridas y uniones.

3. Cuál es su campo de aplicación de esta norma

La norma técnica peruana: NTP 111.010 establece los requisitos que debe cumplir el sistema de
tuberías para el suministro de gas natural seco, en la cual su objeto está presente en las instalaciones
internas industriales en referencia a la especificación de los materiales, el diseño y dimensionamiento,
la construcción y las exigencias mínimas de seguridad para una operación confiable.

4. Que es la estación de regulación de presión y medición primaria y secundaria

 Estación de regulación de presión y medición primaria: Conjunto de aparatos y elementos

instalados con el propósito de reducir y regular automáticamente la presión y medir los volúmenes de
gas consumidos, siendo de cargo y responsabilidad del Consumidor la custodia de la misma.
Asimismo, asegura que la presión no sobrepase de un límite prefijado ante fallas eventuales.
 Estación de regulación de presión y medición secundaria: Conjunto de aparatos y elementos
instalados con el propósito de reducir y regular automáticamente la presión del fluido, aguas abajo de
la planta de regulación y medición primaria. Puede existir más de una estación de acuerdo a la
instalación interna.
 5. cuáles son sus componentes de una estación de regulación

 Medidor: instrumento utilizado para cuantificar el volumen de gas natural seco que fluye a
través de un sistema de tuberías.
 Ranal (tubería lateral): Es la parte de un sistema de tuberías que conduce gas natural seco
desde la tubería principal de la instalación interna a un equipo de consumo.
 Regulador de presión: dispositivo que reduce la presión del fluido que recibe y la mantiene
constante, independientemente de los caudales que permite pasar y de la variación de la
presión aguas arriba del mismo, dentro de los rangos admisibles. La regulación Puede
efectuarse en una o varias etapas.
 Revestimiento: Sistema de protección de superficies metálicas contra la corrosión mediante
el sellado de la superficie.
 Separador/filtro: Conjunto de elementos prefabricados que responde a un proyecto
particular y que se destinan a retener partículas sólidas y/o líquidas en el gas natural seco.
 Tubería empotrada/oculta: Tubería que, cuando está ubicada en una pared, en el piso, o en
el techo de una construcción terminada, esta escondida de la vista y solo puede ser expuesta
por el uso de una herramienta. No se aplica a la tubería que pasa a través de una pared o
división.
 Válvula: instrumento colocado en la tubería para controlar o bloquear el suministro de gas
natural seco hacia cualquier sección de un sistema de tuberías o de un aparato de consumo.
 Válvula de alivio por venteo: Un artefacto diseñado para abrirse a fin de prevenir un
aumento de la presión del gas natural seco en exceso, de un valor especificado debido a una
emergencia o una condición anormal.
 Válvula de servicio: Es una válvula de cierre general del suministro del gas natural seco,
instalada fuera del predio del usuario final, y ubicada en la línea de servicio de la
distribuidora. La válvula de servicio constituye el punto de entrega del gas del distribuidor al
usuario industrial.
 Válvula de seguridad de cierre rápido: Una válvula que corta automáticamente el
suministro de gas natural seco en el sistema de tuberías.
 Válvula unidireccional (back check): Una válvula que está normalmente cerrada y permite
el flujo en solo una dirección.
6. cuáles son los tipos de materiales que se utilizan en un sistema de tuberías y que condiciones
básicas deben cumplir para justificar su uso.

Los tipos de materiales que se utilizan en un sistema de tubería son tres:

 Acero
 Cobre
 Polietileno (PE)

Deben cumplir con las normas específicas para gas natural.

7. Cuando no deben usarse las tuberías de cobre

Las tuberías de cobre no deben utilizarse cuando el gas suministrado tenga un contenido de sulfuro
de hidrogeno superior en promedio a 0.7 mg por cada 100 litros estándar de gas natural seco.

8. La selección del material de la tubería se realiza en función

En las instalaciones industriales se podrán utilizar los siguientes materiales: acero, cobre y polietiero.
La selección de estos materiales se realiza en función de:

 El lugar en que se ubicara la tubería.

 La presión.
 El diámetro necesario.
 Los riegos de corrosión especifico.
 Circunstancias o factores de deterioro específicos.
 La disponibilidad del material en el mercado local.

9. Dentro de las especificaciones técnicas de tuberías, accesorios y bridas cuales son las
principales normas que deben cumplir.

Las bridas deben cumplir con las siguientes normas ANSI:

 ANSI/ ASME B16.1

 ANSI/ ASME B16.20

Donde las juntas de estanqueidad no deben tener asbestos y deben ser resistentes a temperaturas
elevadas.
10. La estación de regulación de presión y medición primaria debe ser instalada de acuerdo a
la norma….

La (ERPMP) debe ser instalada de acuerdo a normas técnicas tales como:

 CEN EN 12279
 CEN EN 12186
 CEN EN 1776
 AGA – (2; 7; 9)

11. Cuáles son las características de las válvulas de cierre manual

Las válvulas deberán ser aprobadas para su uso con gas, donde la tecnología y materiales deben estar
de acuerdo a la presión y condición de trabajo. Para ello el material de la válvula deberá estar en
concordancia con el de la tubería en el cual se instala.

 Las válvulas para aplicaciones aéreas deben ser enteramente metálica

 Deben ser resistentes a altas temperaturas.
 Las válvulas deberán ser fáciles de operar, generalmente de tipo esfera.
 Las válvulas deberán ser fabricados con materiales aprobados de acuerdo a la última edición de
las normas como: API 6D, ISO 14313, ASME B 16.4, CEN prEN 1555-4.

12. Cuáles son las condiciones básicas para el dimensionamiento de tuberías

El dimensionamiento de la tubería de gas natural seco depende entre otros de los siguientes factores:

 Máxima cantidad de gas natural seco requerido por los equipos de consumo.
 Demanda proyectada futura, incluyendo el factor de simultaneidad.
 Caída de presión permitida entre el punto de suministro y los equipos de consumo.
 Longitud de la tubería y cantidad de accesorios.
 Gravedad específica y poder calorífico del gas natural seco.
 Velocidad permisible del gas.
13. Cuáles son las fórmulas utilizadas para el dimensionamiento y que se debe considerar para
justificar su uso.

Para el dimensionamiento de tuberías, se admitirán fórmulas de cálculo reconocidos, los cuales deben
considerar el rango de presión de cálculo, para ello los datos obtenidos deberán responder por los
menos a las exigencias de:

a) La Fórmula de Poole para presiones de hasta un máximo de 5kPa = 50 mbar.

𝐷5 . ℎ
𝑄=√
2. 𝑠. 𝑙

Donde:

- Q: caudal en m3/h (condiciones estándar)

- D: diámetro en cm
- h: perdidas en carga en mm de columna de agua
- s: densidad relativa del gas
- l: longitud de tubería en metros, incluyendo la longitud equivalente de los accesorios que la
componen.

b) La fórmula de Renouard simplificada para presiones entre 0kPA a 400kPa, válida para
Q/D<150

𝑄1.82
𝑃𝐴2 − 𝑃𝐵2 = 48600. 𝑠. 𝐿.
𝐷4.82

Donde:

- PA y PB: presión absoluta en ambos extremos del tramo, en kg/cm2 A

- s: densidad relativa del gas
- L: longitud del tramo en km, incluyendo la longitud equivalente de los accesorios que la
componen
- Q: caudal en m3/h (condiciones estándar)
- D: diámetro en mm
c) Para el cálculo de velocidad de circulación del fluido se utilizará la siguiente formula:

365.35 ∗ 𝑄
𝑣 =.
𝐷2 ∗ 𝑃

Donde:

- Q: caudal en m3/h (condiciones estándar)

- P: presión de cálculo en kg/cm2 absoluta
- D: diámetro en mm
- v: velocidad lineal en m/s

Las fórmulas de dimensionamiento utilizadas deberán tener en cuenta las características particulares
del gas para el cual se realiza el diseño.

14. Mencione algunas consideraciones para construcción del sistema de tuberías

Las tuberías de gas deben instalarse, en la medida de lo posible, en línea recta, debiéndose evitar los
cambios de dirección innecesarios.

_Las tuberías deberán ser instalados de manera que sean fácilmente accesibles para la inspección y el
mantenimiento. Asimismo, que su operación no presente dificultades ni implique riesgos, debiendo
para tal fin instalarse cuando resulte necesario pasarelas, plataformas, conductos, etc. Se deberán
prever elementos de unión suficientes tales Cómo bridas, uniones dobles, otros, que permitan el
cambio de los elementos y/o aparatos que componen la instalación.

_Las tuberías deberán ser instaladas de tal manera de evitar tensiones. Los cambios de dirección en
las tuberías metálicas se deberán realizar por medio de accesorios normalizado, no pudiendo En
consecuencia efectuarse doblado de tuberías. En el caso de tuberías de polietileno, los cambios de
dirección por medio de curvas se podrán efectuar con un mínimo de 25 veces el diámetro nominal de
la tubería, siempre en acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes.

_Las tuberías deberán contar con soportes intermedios en intervalos regulares, de acuerdo a su peso
y diámetro.

_No debe instalarse tuberías en las inmediaciones de cables eléctricos, tubería de calefacción hubo
otras instalaciones que puedan causar daños.
_Está prohibido instalar tubería de gas en el interior de otros conductos o canalizaciones utilizadas
para fines distintos como, como, por ejemplo, las tuberías de ventilación o los conductos para la
evacuación de desperdicios, pozos de ascensores, desagües, sistema de alcantarilla, etc.

_Las tuberías que cruzan pisos o paredes deberán contar con una camisa protectora o “pasamuro”.

_Si las tuberías están instaladas en ductos, estos deberán tener uniones soldadas. Así mismos, deberán
contar con ventilaciones inferiores y superiores, y ser accesibles para el mantenimiento y la
inspección.

_Se evitará en la medida de lo posible instalar tuberías en ductos no ventilados, cavidades, cielo rasos
o empotrados en paredes.

15. Cuáles son las Técnicas para la unión de tuberías

En la siguiente tabla se muestran las técnicas que deben utilizarse para las uniones en la construcción
de nuevos sistemas de tuberías.

Material de tubería Técnica de empalme

Cobre Soldadura fuerte T.fusión > 450°C
Polietileno Unión de tope por termosfusión o cuplas de electrofusión.
Acero Diámetro < 5.08 cm (2 pulg) Diámetro > 5.08cm (2 pulg)
Acero Negro Junta roscada o soldada Soldadura Bridas
Acero galvanizado Junta roscada ---------------- ----------------

En tuberías enterradas solo se podrá usar uniones soldadas.

16. Que es la prueba de hermeticidad

Es una evaluación que se le da a un sistema de tuberías una vez que está finalizada su construcción,
de esa manera se verifica la hermeticidad que esta tendrá frente al gas natural el cual va circular por
el sistema de tuberías, para ello se utiliza fluidos tales como el aire, nitrógeno o cualquier otro gas
inerte, con el propósito de localizar y eliminar toda perdida en la instalación.
17. Cuáles son las recomendaciones generales para el diseño

Las recomendaciones son:

 Contratar de empresa instaladora de gas para el diseño de la instalación interna de gas

natural seco.
 Dibujar un “lay out” general de la instalación.
 Especificar los materiales y métodos de un niño, así como los accesorios adecuados
y los equipos de consumo.
 Calcular los diámetros de las tuberías.
 Solicitar la aprobación del diseño a la entidad competente.

NTP 111.011:

1. ¿Cuáles son los materiales que pueden ser utilizados en las instalaciones internas
residenciales y comerciales?

En las instalaciones internas residenciales y comerciales se podrán utilizar los siguientes materiales:

 Cobre
 Acero
 Otros que cumplan lo indicado en el apartado 5.4.

_Todos los materiales que se utilizan para realizar la instalación interna deberán ser certificados de
acuerdo a la especificación técnica de materiales y accesorios que se indica en el apartado 5.3.1 y los
capítulos seis, siete, 8,9 10 y 13 de la presente NTP.

_No podrán utilizarse tuberías plásticas o de caucho en el interior de las residenciales o edificaciones,
salvo lo indicado en el apartado 5.3.1.

_Es posible el uso de tuberías de polietileno exterior instalaciones internas y que comprendan dentro
de su recorrido un tramo enterrado, por ejemplo, para pasar por amplios jardines. Para este tipo de
instalaciones se deberá consultar la NTP 111.021.
2. ¿Cuáles son las especificaciones técnicas para los tipos de tuberías utilizadas?

Las tuberías de cobre para gas natural deberán ser conforme a la NTP 342.052, o ASTM B 88M/
ASTM B 88, con referencia principalmente a las tuberías tipo A y B (tipo K y L respectivamente), o
norma técnica equivalente.

Las tuberías de cobre tipo G deberán cumplir con lo establecido en la NTP 342.525 o ASTM B 837
o norma técnica equivalente.

Estás tuberías no deben utilizarse cuando el gas suministrado tenga un contenido de sulfuro de
hidrógeno superior en promedio a 0,7 mg por cada 100 litros estándar de gas natural seco.

Tuberías de acero rígido

Se utilizará tubería de acero negro y tubería de acero negro galvanizado con o sin costura conforme
a las siguientes normas técnicas reconocida: ANSI/ASME B 36.10, ASTM A 53 ó ASTM A 106, o
norma técnica equivalente.

Tubería de acero al carbono conforme a la NTP 341.065, ISO 65, con aplicación de la serie liviano 1
o norma técnica equivalente.

Tuberías metálicas flexibles

Se permitirá el uso de tubería flexible sin costura de cobre y acero, siempre que el gas transportado
no contenga elementos o sustancias que causan corrosión en estos materiales.

La tubería flexible de cobre deberá cumplir con cualquiera de las siguientes normas ASTM B 88 o la
ASTM B 280.

La tubería flexible de acero debe cumplir con la norma ASTM A 539 o la norma ASTM A 254.

3. ¿Cuáles son las especificaciones técnicas de los accesorios para los diferentes tipos de tuberías
y sus respectivas uniones?

Accesorios para tubería de cobre

Los accesorios sonidos con soldadura fuerte por capilaridad cumplirán con lo establecido en la NTP
342.522-1, con referencia a dimensiones en milímetros.

En el caso de tener dimensiones en pulgadas estos deberán cumplir con lo establecido en las NTP
342.522-2 a NTP 342.522-20, o Norma técnica equivalente ANSI B 16.18 y ASME B 16.22.
Los accesorios para la unión mecánica deberán cumplir con la ANSI B18, B16.22, o lo establecido
al respecto por la EN 1254.

Accesorios para tubería de acero

Los accesorios de unión tales como como codos, reductores, derivaciones, entre otros deberán
cumplir con lo establecido en la ASTM A 234 para el material, la ANSI/ASME B 16.9 para los
accesorios Unidos por soldadura, la ANSI/ASME B16.3 para los accesorios con Unión roscados.

Las roscas para tubos y accesorios metálicos deben ser roscas cónicas del tipo NTP para conexiones
en tubería de acero y deberán cumplir con la norma ANSI/ASME B1.20.1. El conjunto de rosca
cónica-cilíndrica, así como el uso de fibras no-orgánicas, teflón o sellante líquido, asegura la
estanqueidad de la unión.

4. ¿Cuáles son las especificaciones técnicas para válvulas de corte, medidores, y reguladores de

presión?

Especificación técnica para válvulas de corte

_Las válvulas de corte de vencer de cierre rápido de un cuarto de vuelta con tope, y deberán ser
aprobadas para el manejo de gas natural seco.

_Las válvulas de corte deben cumplir con la EN 331 o la ANSI B16.44.

_Las válvulas de corte deben tener una clasificación de resistencia de 1000 kPa de presión (101 bar
o PN 10).

_Las válvulas de corte mencionadas en 8.1 deben indicar para la posición cerrada con la manija
perpendicular a la tubería y para la posición abierta con la manija para el a a la tubería y que no sea
posible remover la manija de la válvula de corte.

_El material de la válvula debe tener correspondencia con el material del sistema de tubería de
instalación interna.

Especificación técnica de los medidores

_Los medidores para gas natural seco deberán cumplir con las normas técnicas reconocidas tales
como ANSI B109 (partes 1 y 2) o CEN EN 1359 para medidores a diafragma y ANSI B109.3 o CEN
EN 12480 para medidores rotativos, o norma técnica equivalente aprobada por la entidad competente.
_Las mediciones se realizarán a presión, por lo que siempre el sistema de regulación estará aguas
arriba del medidor y estará calculado para mantener la presión regulada en un valor estable de presión
y caudal a los efectos de no introducir errores de medición.

_Los medidores deben instalarse en lugares secos y ventilados, resguarda de intemperie y protegidos
de interruptores, motores u otros aparatos que puedan producir chispas, y deben considerarse también,
las recomendaciones de sus fabricantes y del distribuidor y ubicarlos en cajas de protección o similar,
de acuerdo a lo establecido en el apartado 9.4.

_Los medidores deben estar verificado sí certificados por organismos de certificación, los mismos
qué deberán certificar su trazabilidad a patrones internacionales.

_Los medidores para gas natural seco estarán sujetos a verificaciones periódicas, el intervalo de
tiempo será establecido por la entidad competente. A falta de esta, el intervalo de tiempo entre dos
verificaciones de ver acerca a 10 años.

_El valor del error en la medición para el respectivo ajuste del medidor será establecido por la entidad
competente. A falta de está, si al efectuarse la revisión, se encontrará que cualquier medidor o equipo
de medición tiene un error de no más del 2% los registros anteriores de tales equipos eran
considerados precisos en la contabilidad del ganado, pero dicho equipo ser ajustado para que registre
a correctamente. Sí al efectuarse la revisión, se encontrará que cualquier medidor o equipo de
medición fuera mayor del 2%, el equipo será ajustado para registrar correctamente y el volumen
entregado será corregido a error 0.

Especificación técnica de los reguladores de presión

_El regulador no debe ser evitado, de otro modo, la presión del gas natural no será controlada
propiedad mente entre los límites admisibles.

_Los reguladores que atienden instalaciones internas, que operan a presiones inferiores a 5 kPa (50
milibar), deberán contar con un dispositivo de bloqueo automático que actúe con la presión de
suministro descienda de los valores mínimos establecidos por la distribuidora.

_Los reguladores con venteo deben ubicarse en espacios ventilados o colocar sus ventas hacia
espacios ventilados de acuerdo a las especificaciones de sus fabricantes.

_El conjunto regulador-medidor debe ubicarse en una caja de protección de tal forma que las
conexiones sean fácilmente accesibles para operaciones de servicio y mantenimiento. Deberán ser
instalados de acuerdo a las recomendaciones de sus fabricantes y del distribuidor.
5. ¿Cuáles son las consideraciones para el diseño y dimensionamiento del sistema de tuberías?

El diseño de instalaciones para suministro de gas natural seco debe considerar entre otros los
siguientes aspectos básicos:

• Máxima cantidad de gas natural seco requerido por los artefactos.

• Mínima presión de gas natural seco requerido por los artefactos a gas.

• Las previsiones técnicas para atender demandas futuras.

• El factor de simultaneidad asociado al cálculo del consumo máximo probable.

• Gravedad específica y poder calorífico del gas natural seco.Para dimensionamiento de tuberías el
poder calorífico superior es 8450 Kcal/m3 medido a condiciones estandar.

• La caída de presión en la instalación interna y el medidor.

• Longitud de la tubería y cantidad de accesorios.

• Velocidad permisible del gas.

• Influencia de la altura (superior a los 10 metros).

• Material de las tuberías y los accesorios.

6. ¿Cuáles son las principales consideraciones en la construcción del sistema de tuberias?

_El primer tramo de línea individual interior que sale de la caja de protección o similar y conduce el
caudal total debe tener un diámetro nominal igual o superior a 1/2 de pulgada de acuerdo a los cálculos
de diseño.

_En la instalación interna se usará preferentemente el tendido de tuberías a la vista.

_Si se requiere instalar una tubería que pase a lo largo de dormitorio cuarto de baños, el tramo de
tubería debe ser continuo. Solo será interrumpido el tramo de tubería en el caso de la conexión de un
artefacto tipo C de cámara estanca o tiro balanceado.

_En el caso de empotrar o enterrar tuberías, estás no podrán tener uniones roscadas y contarán con
las medidas necesarias para no correr el riesgo de ser dañadas, perforadas o corroídas. Asimismo, las
tuberías no deberán ser empotradas a lo largo de vigas o encofrados.
_Evitar de instalar tuberías en espacios con poca ventilación y pocas facilidades de inspección de las
personas, por ejemplo, que atraviesan sótanos, huecos perforados por platones, cisternas, entresuelos,
por debajo de pisos de madera o losas. En el caso necesario que las tuberías pasen por cielos rasos,
falsos techos, cámaras aislantes o similares, deberán la tuberías pasar por un conducto que debe
quedar ventilado permanentemente al exterior en ambos extremos.

_Está prohibido instalar tuberías que pasen por fosos de ascensor y tiros de chimeneas.

_En el caso que las tuberías de gas natural seco comparten el mismo conducto que la tubería de otros
servicios, el conducto debe quedar ventilado permanentemente al exterior en ambos extremos.

_No instalar tuberías en el suelo o pasadizo donde el tránsito de personas o vehículos pueden dañarlas,
tropezando, golpeándolas o ejerciendo presión sobre ellas.

_Evitar de instalar tuberías en lugares donde estén constantemente sujetos a la acción de la humedad
o de algún agente químico, salvo que las tuberías cuenten con los revestimientos y/o protecciones
adecuadas, los cuales deberán ser aprobadas por la entidad competente.

_Los tramos de tubería que pasen a través de una pared o un suelo deberán hacerlo instalando una
camisa protectora, por ejemplo, un tubo plástico alrededor de las mismas con buenas características
mecánicas como el PVC. Dichas camisas deberán permitir el movimiento relativo de las tuberías.

_En el sistema de tubería de las instalaciones comerciales es obligatorio usar el color amarillo
indicado.

_En el sistema de tubería de instalaciones residenciales Es recomendable usar el color amarillo

indicado, debiendo pintarse obligatoriamente cuando se instale en paralelo con otros servicios.

7. ¿Cuáles son las principales consideraciones para realizar las uniones y protección del sistema
de tuberías?

Cobre

Los accesorios de Unión de cobre o aleación de cobre a utilizar se debe tener las propiedades del
material y características dimensionales (diámetros, espesores y tolerancias) en correspondencia con
la tubería de cobre al que han de unirse.

Los extremos de los accesorios en irán con las tuberías de cobre mediante soldadura por capilaridad.
La soldadura se realizará de acuerdo a las buenas prácticas, respetando las condiciones de seguridad
necesarias, con personal debidamente calificado de acuerdo a lo establecido por la entidad
competente.

En las instalaciones residenciales la línea matriz y la línea montante se unirán aplicando soldadura
fuerte por capilaridad. La línea individual interior puede unirse con soldadura blanda cuyo material
de aporte debe tener un punto de fusión igual o mayor a 513 K (240 °C). En lo posible se limitará la
soldadura blanda con aleación de plomo.

Una vez utilizada las uniones mecánicas indicadas no se deben volver a emplear debido a que el anillo
ya deformado no garantiza la hermeticidad.

Está permitido en la línea individual interior usar tubería rígida y flexible y las uniones puede
realizarse con soldadura por capilaridad o con uniones mecánicas del tipo niño depresión o anillo de
ajuste cumpliendo lo indicado en el apartado 13.1.1.

Acero

Las uniones deberán ser soldadas o roscadas.

Los accesorios de Unión de acero a utilizar se deben tener las propiedades del material y las
características dimensionales (diámetros, espesores y tolerancias) en correspondencia con la tubería
de acero al que han de unirse.

La soldadura de tubería y sus accesorios se efectuarán por soldadura eléctrica. La soldadura se

realizará de acuerdo a las buenas prácticas, respetando las condiciones de seguridad necesarias, con
personal debidamente calificado de acuerdo a lo establecido por la entidad competente.

En aplicaciones con uniones roscadas estas son recomendables para tuberías con diámetro nominal
inferior o igual a 60,30 mm (2 pulg).

Las uniones roscadas deben tener filetes bien tallados, cuidando que las roscas no queden disparejas,
con muescas, corroídas o cualquier otra clase de averías. No deberán utilizarse tu voz o roscas
arrancadas, astilladas, corroídas o dañadas de algún otro modo.

El sistema de tuberías (tuberías, accesorios y uniones) deben ser protegidas contra la corrosión Y qué
hay alguna continuidad del revestimiento y protección usada, reparando Si fuera necesario cualquier
daño que haya sufrido la protección durante los trabajos de instalación.

Las tuberías de acero enterradas empotradas o a la vista deberán ser protegidos contra la corrosión de
acuerdo a la severidad del medio en que se instale. Según se requiera, se debe aplicar un sistema de
protección contra la corrosión tales como galvanizado, revestimiento en base a resina o polvo epóxico,
cintas de polietilenos u otros sistemas que cumplan la función anticorrosiva. Estás protecciones contra
la corrosión se efectuarán de acuerdo a la Norma Técnica Peruana, a falta de esta una norma técnica
internacional de reconocida aplicación.

La tubería roscada debe entregarse con sus extremos protegidos por medio de tapas que cubran el
largo total de la rosca, de material plástico o de otro material que no provoque corrosión y adherencia
a la rosca, con diseño tal que evite su desprendimiento durante un manipuleo y traslado normales.

8. Explique en forma resumida recomendaciones para la instalación del gabinete y los equipos
de regulación y medición

Las instalaciones de gas deben contar con una caja de protección o similar para alojar el regulador de
presión y el medidor con accesibilidad grado 2, de manera que estén protegidos contra cualquier daño
como la intemperie, la humedad, fuerzas externas, equipos de construcción entre otros, asimismo,
deberá ser debidamente ventilador.

Se deberán evitar ubicaciones de la caja de protección o similar:

• Enfrente de obstáculos que no permiten realizar la instalación de la tubería de conexión en forma

perpendicular a la línea principal de conducción de gas.

• En lugares donde pueda ser golpeado o dañado por algún vehículo.

• En lugares ocultos o de difícil acceso, donde no se pueda acceder a la caja de protección para la
toma de lecturas del medidor o el mantenimiento de los equipos que incluye.

• En áreas o cuartos cerrados sin ventilación.

• Debajo delante de puertas, ventanas u otras aberturas de edificios que pudieran usarse como salida
de emergencia para incendios.

• En sala cerradas de motores, calderas, calefactores o equipos eléctricos, tampoco en sala de estar,
vestidores, baños o ubicación de similares.

• Está totalmente prohibido el almacenamiento de materiales combustibles en los alrededores del

gabinete, por lo que deberán estar en ambientes distintos.
9. ¿Qué es la prueba de hermeticidad y de resistencia a la presión?

Finalizada la construcción de instalación interna y antes de ponerla en servicio, está debe probarse
con aire o un gas inerte (nunca oxígeno) a presión para verificar su hermeticidad.
La prueba de hermeticidad debe proporcionar los resultados satisfactorios de la tabla siguiente:

Presión de operación en la
Presión mínima de ensayo Tiempo mínimo de ensayo
tubería

P ≤ 13.8 kPa 34,5 kPa

(P ≤ 2 psig) (5 psig) 15 minutos
(P ≤ 136 mbar) (340 mbar)

13,8 kPa < P ≤ 34,5 kPa) 207 kPa

(2 psig < P ≤ 5 psig) (30 psig) 1 hora
(136 mbar < P ≤ 340 mbar) (2,1 mbar)

Resistencia en la presión
El proceso de cargar con gas natural seco una tubería que está llena de aire, requiere que dentro de la
tubería no se genera en mezclas inflamables o que estás no se liberan dentro de espacios confinados.

10. ¿Qué elementos se deben de considera en los artefactos a gas?

Los artefactos a gas de origen nacional o importado deberán ser certificado por un organismo
certificador acreditado y que sea aceptable por entidad competente.
La certificación se efectuará de acuerdo a la Norma Técnica Peruana, a falta de esta una
norma técnica internacional de reconocida aplicación y que sea aprobada por la entidad
competente.
Válvula de corte del artefacto a gas
El artefacto a gas deberá tener su propia válvula de corte de sierra manual que cumple con la
especificación técnica de fabricación del capítulo 8.
Las válvulas deben ser de igual diámetro que la tubería a la cual están conectadas y estar en
el mismo recinto que el artefacto a gas. Debe estar a una distancia adecuada del artefacto a
gas y ubicarse en lugar accesible para su operación de manera que permita su accionamiento
o cierre en caso de emergencia.
Conexión del sistema de tuberías a los artefactos a gas
La conexión entre la válvula de corte del artefacto y el artefacto deberá efectuarse
cumpliendo lo indicado en la válvula de corte del artefacto a gas y por alguno de los
siguientes medios:
 Tubería y accesorios rígidos cumpliendo la respectiva especificación técnica indicada
en la presente NTP.
 Tubería metálica flexible y accesorios metálicos cumpliendo la respectiva
especificación técnica indicada y en la presente NTP.
 Conectores metálicos o conectores flexibles de elastómero.
Los conectores metálicos y sus respectivos accesorios cumplirán con la técnica ANSI Z21.24
o norma técnica de reconocida aplicación y aprobada por la entidad competente.
La conexión rígida entre la válvula de corte del artefacto y el artefacto a gas se efectuará por
medio de una unión universal adecuada y que garantice su hermeticidad. Se excluye este paso
cuando su vinculación se efectúe por accesorios aprobados de características equivalentes e
incorporados al artefacto; el accesorio de conexión se ubicará en lugar accesible para su
manipulación con herramientas comunes.
El medio de conexión debe instalarse de forma que quede protegido del daño físico o térmico.
Las conexiones no deben extenderse de un ambiente a otro, ni pasar a través de paredes,
divisiones, plafones o techo de pisos. El medio de conexión debe quedar a la vista y será lo
más corto posible y no deberá exceder 1.8 m (6 pies) de longitud.
Artefactos a gas convertidos
Cuando un artefacto utilizado con otro combustible se convierte a Gas Natural, la ubicación
en la cual fuera a funcionar deberá ser inspeccionada para verificar que cumple con los
requerimientos de ventilación y evacuación de los productos de la combustión indicados en
el capítulo 20.
Deberá determinarse si el artefacto a gas ha sido diseñado para ser utilizado con el gas natural
al cual será conectado. No deberá intentar se la conversión del equipo para el uso de un gas
diferente del gas especificado en la placa de calificación sin consultar las instrucciones de
instalación o al fabricante del equipo para contar con las instrucciones completas al respecto.
En el caso que no se disponga de esta información Se deberá definir un procedimiento de
conversión para convertir al artefacto a gas natural aprobado por la distribuidora.

11. ¿Cuál es la importancia de la ventilación en los artefactos a gas?

Es importante y necesaria la ventilación de los ambientes o recintos donde se encuentren

instalados los artefactos de gas natural seco con el propósito de garantizar una segura
renovación del aire y evitar el efecto nocivo para las ocupantes de los productos de la
combustión.
La ventilación depende del tipo de artefacto a gas, según esto, se conducirá la evacuación de
los productos de la combustión; así como la admisión de aire comburente.
De acuerdo al tipo de artefactos se deberá tomar en cuenta para la ventilación las indicaciones
de la NTP 111.022 y para la evacuación de los productos de la combustión la NTP 111.023.
Para el diseño del isométrico de una instalación tenemos en cuenta algunos datos, para ello
calcularemos el caudal que pasa por las tuberías y para ello hacemos uso del consumo nominal de
cada artefacto y también del poder calorífico superior del combustible que en este caso es gas natural
seco, entonces:

 Calculamos el caudal:

𝐺𝐶
𝑄𝑛 =
𝑃𝐶𝑆

ARTEFACTO GC (kcal/h) PCS (kcal /m3) Qn (m3/h)

Cocina 3000 9430 0.32

Calentador agua (10L) 15000 9430 1.60

Estufa 6000 9430 0.64
Total 2.56

Tabla01: Consumo volumétrico de cada artefacto por hora.

 El caudal total que tendrá el sistema será de 2.56 m3/h, entonces el caudal que tendrá cada tramo
será:

TRAMO Longitud (m) Qn (m3/h)

M-A 9 2.56
A–B 2 0.32
A–C 12 2.24
C–D 1.5 1.6
C–F 9 0.64

Tabla02: Caudal en cada tramo de la instalación de gas natural.

Figura 1: Plano de “LAY – OUT” isométrico domiciliario.