¿Qué es el sistema de costos por órdenes?

El sistema de costos por órdenes es un sistema que se utiliza para recolectar los
costos por cada orden o lote, que son claramente identificables mediante los centros
productivos de una empresa. En el sistema de costos por órdenes, los costos que
intervienen son: equipo, reparaciones, materia prima aplicable, mano de obra
directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.
¿Quiénes utilizan el sistema de costos por órdenes?
Las empresas que más utilizan este sistema y en las que más se adecúa son las
empresas de tipo aeronáutico, de ingeniería, de construcción, de impresión,
astilleros, por mencionar algunos.
En el sistema de costos por órdenes intervienen dos controles: el control de órdenes
y el de hojas de trabajo. Estos controles se aplican en cada uno de los casos en que
las órdenes están en proceso de fabricación. Por cada orden de producción, se abre
un registro que involucra los elementos principales del proceso de producción.
¿Cuáles son las características del sistema de costos por órdenes?
Las características más importantes del sistema de costos por órdenes son las
siguientes:
Reúne por separado cada uno de los costos que intervienen en el proceso de
producción, de acuerdo a los requerimientos de la empresa.
Se planifica con anticipación antes de iniciar el proceso de producción, el número
de productos que se trabajarán y se prepara un documento contable distinto para
cada tarea.
La producción generalmente se realiza en función de las solicitudes de los clientes.
El control de los costos en este sistema es más analítico.
Procedimiento a seguir en un sistema de costos por órdenes.
Para implementar un sistema de costos por órdenes es necesario, tener a mano los
tipos de costos con los que se trabajará, la manera con la que se las registrará
contablemente y las hojas de costos y órdenes de trabajo que utilizaremos.
Al hablar de los elementos del costo, hablamos de la materia prima, la mano de obra
directa, la mano de obra indirecta, los costos indirectos, sean estos reales o actuales
y las horas máquina.
A continuación brindaremos un ejemplo de cómo se trabaja cuando se utiliza el
sistema de costos por órdenes.
Ejemplo de un sistema de costos por órdenes.
“El 04 de diciembre de 2014, la empresa Pegasus, realizó un pedido a la compañía
SOL, que consistía en la fabricación de una mesa de conferencia, hecha a medida,
con sillas de la misma manera a un precio total de $12000. La entrega será a más
tardar el 09 de enero de 2015”.
a) Compra de materiales.- El departamento de compras recibe $11000 en
materiales consistentes en: 20 láminas de madera ($10,000), 100 galones de pintura
($500), 15 cajas de pegamento ($300), 5 cajas de clavos ($200).
b) Consumo de materiales.- Un día posterior al que, el departamento de compras
recibió el material, el departamento de producción solicitó los siguientes materiales:
5 láminas de madera ($2500), 10 galones de pintura ($50), pegamento ($20), clavos
($40) Total de costos indirectos: 110. Son costos indirectos porque no utilizarán toda
la pintura, ni todo el pegamento, ni todos los clavos.
c) Costo de la mano de obra.- El departamento de producción incurrió en los
siguientes costos de nómina: Mano de obra directa ($3500), mano de obra indirecta
($1000) Total, $4500. A estos costos, hay que agregarles, los costos indirectos de
fabricación, y tendremos el total del valor de los costos de las órdenes de
producción.
Con estos conceptos y el ejemplo utilizado, esperamos que hayas entendido a qué
nos referimos cuando hablamos de un sistema de costos por órdenes.

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN.

1.- Definición.
Sistema de costos por órdenes de producción. Este sistema recolecta los costos
para cada orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros
productivos de la planta. Los costos que intervienen en el proceso de transformación
de una cantidad especifica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se
recopilan sucesivamente por los elementos identificables: Materia prima aplicable,
mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de
trabajo.
Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta mas practico distinguir
lotes, sub-ensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad.
Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:
▪ De impresión
▪ Astilleros
▪ Aeronáutica
▪ De construcción
▪ De ingeniería
El sistema de costo por órdenes lleva dos controles:
El de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de las órdenes que están en
proceso de fabricación. Este sistema de costos se aplica en los casos en que la
producción depende básicamente de pedidos u ordenes que realizan los clientes, o
bien, de las órdenes dictadas por la gerencia de producción, para mantener una
existencia en el almacén de productos terminados de artículos para su venta, en
estas condiciones existen dos documentos de control:
▪ La orden. Que lleva un número progresivo con las indicaciones y las
especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse.
▪ Por cada orden de producción se abrirá registros en la llamada hoja de costos,
que resumirá los tres elementos del costo de producción referentes a las
unidades fabricadas en una orden dada.
Fig. Orden de producción.
2.- Importancia y Objetivos.
El sistema de costos por lotes es importante por que podemos conoce las
necesidades de nuestros clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus necesidades
podemos llegar a producir los productos de acuerdo a su naturaleza.
En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda cumplir con los objetivos
de la gerencia de planeación de utilidades, control de costos y su contribución a la
fijación de precios de venta.
La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados reales de sus
operaciones desea tener la seguridad de que tales resultados han sido medidos
correctamente. Pero antes de formular un juicio sobre el buen o mal funcionamiento
de la empresa deben aplicarse a los resultados una medida de eficiencia aceptable,
contando para esto con los sistemas de costos predeterminados.
El primer sistema de costos predeterminados completo es el de costos estimados,
que se basa en estimaciones que se realizan con base a experiencias anteriores y
con las condiciones de fabricación previstas para procesar un artículo o cumplir con
una orden.
El segundo sistema es de costos estándar que se calcula con bases científicas
sobre cada uno de los elementos del costo a efecto de determinar lo que un producto
debe costar. Calculado con el factor de eficiencia, y sirve como medidor del costo.
Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema
de costos resulta óptimo para los fines administrativos de planeación y control de
los costos.
3.- Características.

El sistema de órdenes de producción se implanta en aquellas industrias donde la

producción es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo con
la naturaleza del producto.
Sus características son:
▪ Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada
orden de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.
▪ Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con
las necesidades de cada empresa.
▪ Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde
se detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un documento
contable distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada
tarea.
▪ La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
▪ Las industrias mueblerías, jugueteras, fabricación de ropa. Artículos eléctricos,
equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.
▪ Existe un control más analítico de los costos.
▪ El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades
consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes
de determinar su manufactura.

COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION

COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION CON COSTOS HISTORICOS

 Un sistema por órdenes de producción se lleva en empresas donde cada producto
o grupo de productos se fabrica de acuerdo con las especificaciones que solicita el
cliente. La mano de obra y las inversiones en activos fijos que tiene la empresa le
permiten cubrir las necesidades de los clientes. Estas empresas, para iniciar la
actividad productiva, requieren emitir una orden de producción especifica, la cual
deberá contener entre otras cosas: el numero de la orden, la cantidad y
características de los artículos que deben elaborarse, los costos de material prima
directa, mano de obra directa y costos indirectos, así como el costo unitario. Las
órdenes de producción son diseñadas de acuerdo con las necesidades de
información de cada empresa.

Ejemplo formato orden de producción.

EJERCICIO

La compañía Industrial LET S.A., al principio del ejercicio del 1 de Junio, presenta
los siguientes saldos:

Bancos 20.000 Inventario materias primas 15.000

Inventario productos terminados 9.000 Maquinaria y equipo fabril 12.000
Depreciación Acumulada 1.200 Proveedores 12.000
Capital Suscrito y Pagado 40.000 Utilidad Acumulada 2.800
Durante el mes de Junio, se efectuaron las siguientes operaciones:
1. Se compraron materias primas a crédito por $4.000
2. Los consumos de materia prima fueron $18.000, de los cuales $3.000 son de
carácter indirecto y $15.000 directo, distribuidos así:

Orden de Producción 1 $5.000

Orden de Producción 2 $10.000
3. Los salarios fueron $10.500, distribuidos así:
Gastos de Administración $2.000
Gastos de Ventas $2.500
Mano de Obra indirecta $1.000
Mano de Obra directa orden de producción 1 $2.000
Mano de Obra directa orden de producción 2 $3.000
4. La maquinaria fabril se deprecia por el método de línea recta
5. Los arriendos y servicios de fabrica se pagaron por $900
6. Se terminaron las ordenes de producción 1 y 2 con los siguientes volúmenes
Orden de producción 1 100 unidades
Orden de producción 2 250 unidades
7. Las ventas del mes fueron $50.000 y su costo $25.250
8. Se cancelaron proveedores por $6.000

La distribución de los costos indirectos será de acuerdo con las siguientes bases:
Materia prima indirecta con base en la materia prima directa
Mano de obra indirecta con base en la mano de obra directa
Depreciación con base en el costo primo
Arriendo y otros servicios de fabrica con base en el costo primo

Realizar:
1. Contabilizar las transacciones
2. Prorratear los costos indirectos a las ordenes de producción procesadas
3. Elaborar las ordenes de producción

CONTABILIZAR LAS TRANSACCIONES

PRORRATEAR LOS COSTOS INDIRECTOS
ELABORAR LAS ORDENES DE PRODUCCION
Cuáles son las diferencias contables entre una empresa comercial y una
industrial? ¿Cómo se reflejan estas diferencias en los estados financieros?
La empresa comercial, compran mercancía y luego la vende normalmente a un
precio superior, pero sin haber realizado ninguna transformación sustancial.
La empresa industrial, transforma la materia prima en producto terminado que
posteriormente se vende.
BALANCE GENERAL
EMPRESA COMERCIAL EMPRESA INDUSTRIAL

Activos Corrientes Activos Corrientes

$
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, $ XXX ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, XXX
Inventario – XXX Inventario - Productos terminados XXX
Mercancías
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, XXX Inventario - Productos en Proceso XXX
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, XXX Inventario - Materiales XXX
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, XXX ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, XXX
(una sola cuenta de ( varias cuentas de inventario )
inventario)

ESTADO DE RENTAS Y GASTOS

$
Ventas $ XXX Ventas XXX
Costo de Mercancías XXX Costo de Productos Vendidos XXX
Vendida

Ganancia Bruta XXX Ganancia Bruta XXX

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
(Costo de Productos Vendidos =
(Costo de la mercancía vendida = Precio costo de materia prima + costo de
de compra de la mercancía) transformación de
ésta en productos terminados
Manufactureras Kan. Datos referentes al mes de marzo de 1993:

Mano de Obra Directa $ 18.000

Inventario de Productos en Proceso 3 / 1 5.000
Inventario de Productos Terminados 3 / 31 7.000
Materiales Directos Usados 8.000
Inventario de Productos en Proceso 3 / 31 2.500
Inventario de Productos Terminados 3 / 1 3.000 Costos Generales de
Fabricación 20.000
Ventas 60.000
Gastos de Ventas 5.000
Gastos Administrativos 4.000

SE REQUIERE:
1) Estado de Costo de Productos
Vendidos. 2) Estado de Rentas y
Gastos.

MANUFACTURERAS KAN
Estado de Costo de Productos Vendidos
Marzo de 1993

Inventario de Productos en Proceso $ 5.000

( + ) COSTO DE PRODUCCIÓN
Materiales Directos Usados $ 8.000
Mano de Obra Directa 18.000
Costos Generales de Fabricación 20.000 46.000

= COSTO DE PRODUCTOS EN PROCESO 51.000

 (-) Inventario de Productos en Proceso 2.500
COSTO DE PRODUCTOS TERMINADOS 48.500
(+) Inventario de Productos Terminados 3.000
= Costo de Productos Disponibles para la Venta 51.500 ( - )
Inventario de Productos Terminados 7.000

COSTO DE PRODUCTOS VENDIDOS $ 44.500

MANUFACTURERAS KAN
Estado de Rentas y Gastos
Marzo de 1993

Ventas $ 60.000
(-) Costo de Productos Vendidos 44.500

GANANCIA BRUTA 15.500

(-) GASTOS
Gasto de Ventas $ 5.000
Gasto de administración 4.000 9.000

GANANCIA NETA $ 6.500

1.2 Del Estado de Costo de Productos Vendidos para 1995 de la compañía

Confecciones Ana María, extraemos la siguiente información:

Materiales Directos Usados $ 17.300

Inventario de Productos en Proceso 1/ 1 22.500 Costo de Productos
Fabricados 110.600
Inventario de Productos Terminados 12 / 31 21.800
Mano de Obra Directa Utilizada 52.400
 Costo de Productos Disponibles para la Venta 124.500
Costos Generales de Fabricación 36.800

SE REQUIERE:
Con la anterior información, reconstruya el Estado de Costo de Productos
Vendidos.

CONFECCIONES ANA MARÍA

Estado de Costo de Productos Vendidos
1995

Inventario de Productos en Proceso $ 22.500

(+) COSTO DE PRODUCCIÓN
Materiales Directos Usados $ 17.300
Mano de Obra Directa 52.400
Costos Generales de Fabricación 36.800 106.500

= COSTO DE PRODUCTOS EN PROCESO 129.000

(-) Inventario de Productos en Proceso 18.400
= COSTO DE PRODUCTOS TERMINADOS 110.600
(+) Inventario de Productos Terminados 13.900
= Costo de Productos Disponibles para la Venta 124.500
(-) Inventario de Productos Terminados

COSTO DE PRODUCTOS VENDIDOS

3 Industrias Tulcán requiere un total de costos de producción de $ 600 (MD $

180, MOD $ 300, CGF $ 120) para fabricar una unidad completa de su único
producto ZZ. Para el año de 1996 se tiene los siguientes datos:
Inventario de productos en Proceso1/1, 800 unidades, terminadas en un 40% (les
falta el 60% para quedar totalmente terminadas).
Productos terminados durante 1996, 4000 unidades.
Inventario de Productos Terminados 1/1, 600 unidades.
Inventario de Productos Terminados 12/ 31, 500 unidades.
Inventario de Productos en Proceso 12/ 31, 800 unidades, terminadas en un
50%.
SE REQUIERE:
Preparar el Estado de Costo de Productos Vendidos para 1996.

INDUSTRIAS TULCÁN
Estado de Costo de
Productos Vendidos 1996
Materiales Directos $ 180*4000 720000
Mano de Obra Directa $ 300 *4000 1200000
Costos Generales de Fabricación 120*4000 480000

COSTO DE PRODUCCION 2400000

( + ) Inventario de Productos en Proceso 192000
Materiales 40%
Mano de Obra 40%
Costos Generales de Fabricación 40%
COSTO DE PRODUCTOS EN PROCESO 2592000
( - ) Inventario de Productos en Proceso 240000
Materiales 50% 72000
Mano de Obra 50% 120000
Costos Generales de Fabricación 50% 48000

= Costo de Artículos terminados 2352000

(+) Inventario de Artículos Terminados 360000
Costo de Productos Art. Dispon. para la Venta 2712000
(-) Inventario de Artículos Terminados 300000
COSTO DE PRODUCTOS VENDIDOS 2412000
1.3 Industrias Alex proporciona los siguientes datos para preparar el estado de
Costo de Productos vendidos para el primer semestre de 1998:
Las unidades vendidas en el periodo fueron 2000. En inventario de productos
terminados existían, al empezar el periodo, 300 unidades y al final quedo una
existencia de 200 unidades.
El costo de fabricación de una unidad
terminada es $ 400. Los costos de producción
se discriminan así:

Mano de Obra: Directa $ 300.000

Indirecta 80.000
Materiales: Directos 190.000 Indirectos
60.000
Otros Costos Generales 74.000
Al iniciarse el periodo se tenían 900 unidades en proceso con un 605 de
terminación, quedando al
finalizar un inventario en proceso de 800 unidades con un 50% de terminación
INDUSTRIAS ALEX
Estado de Costo de Productos
Vendidos 1996
Materiales Directos 190000
Mano de Obra Directa 300000
Costos Generales de Fabricación 214000
COSTO DE PRODUCCION 704000
(+) Inventario de Productos en Proceso 1 / 1 216000
COSTO DE PRODUCTOS EN PROCESO 920000
(-) Inventario de Productos en Proceso 1 / 31 160000
= Costo de Artículos terminados 760000
(+) Inventario de Artículos Terminados 1 / 1 120000
Costo de Productos Art. Dispon. Para la Venta 880000
 (-) Inventario de Artículos Terminados 1 / 31 80000
COSTO DE PRODUCTOS VENDIDOS 800000

1.5 Con la siguiente información, prepare un Estado de Costo de Productos

Vendidos detallando para la compañía Industrias Varias, por el año de 1999, hasta
encontrar el Costo de producción:
Compras de Materiales $ 180.000
Fletes en Compras 10.000
Devolución y Rebajas en compras 8.000 Inventario de Materiales 1 / 1
60.000
Total de materiales usados 202.000
Materiales indirectos usados 12.000
Total nómina de fabrica 830.000
Mano de obra indirecta 70.000
Servicios Públicos de fábrica 85.000 Depreciación de fábrica 68.000
Seguros de fabrica 25.000
Arrendamientos de fabrica 30.000
Otros costos generales 50.000

INDUSTRIAS VARIAS
Estado de costo de productos Vendidos
Año 1999
Materiales Directos
Inventario de Materiales(Enero 1) 60000
Compras de Materiales 180000
( +) Fletes en Compras Compras Brutas

(-) Devolución y rebajas en compras 8000

 Compras Netas

TOTAL MATERIALES DISPONIBLES PARA LA

VENTA
(-) Inventario de Materiales(Enero 31)

= MATERIALES USADOS
(-) Materiales Indirectos Usados 12000

= MATERIALES DIRECTOS USADOS 190000

Mano de Obra Directa
Nómina de fábrica 690000
( - Mano de Obra Indirecta 70000
)
= Mano de Obra Directa 760000
Costos Generales de Fabricación
Materiales Indirectos 12000
Mano de Obra Indirecta 70000
Arrendamientos 30000
Depreciación 68000
Servicios públicos de fabrica 85000
Seguros 25000
Otros costos generales de fabricación 50000

= Costos Generales de Fabricación

= COSTO DE PRODUCCIÓN