REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION

UNIVERSIDAD JOSE ANTONIO PAEZ
FACULTAD DE INGENIERIA

Asignación N° 24
Materiales I

Sección: 205N1
Equipo Número: 1
Integrantes:
María Angelica Figueroa García C.I: 30.522.176
Manuel Enrique Aguilar Graterol C.I: 27.853.182
Jaafar Barakat Rostom C.I: 28.505.839

San Diego, 02 Febrero del 2022

PROBLEMA N° 39 – pág. 7 (PROB. TRATAMIENTOS TERMICOS)

Si una muestra delgada de un acero al carbono eutectoide se somete a un

tratamiento de temple en agua desde la región austenitica hasta
temperatura ambiente, ¿Cuál será su micro estructura? Explique.

Respuesta:

La martensita posee la estructura más dura de los componentes de

transformación de la austenita. Mediante el proceso de templado se busca que
la austenita se transforme en martensita, esto sucede por el enfriamiento
rápido de la estructura desde una temperatura por encima de la temperatura
crítica (727 C). De esta manera se evita la transformación perlitica. Después
del temple es frágil y con poca ductilidad, por esto es recomendable realizar su
debido tratamiento térmico de revenido para mejorar sus propiedades
mecánicas.

La martensita se presenta en forma de agujas y cristaliza en la red tetragonal

centrada en el cuerpo (BCT). Las agujas o láminas de martensita representan
soluciones sólidas sobresaturadas y, al calentar a temperatura por debajo del
campo de la fase originaria, el sistema tiende a la condición de equilibrio
precipitado soluto o una fase rica en él. Este es el fundamento de los
tratamientos de revenido.

El subenfriamiento es una condición necesaria para la iniciación de la

transformación martensítica.
PROBLEMA N° 79 - pág. 12 (PROB. TRATAMIENTOS TÉRMICOS)

¿Cuáles son los precipitados reforzantes básicos para las aleaciones de

aluminio para forja tratables térmicamente?

Respuesta:

Cobre, Manganeso, Silicio, Magnesio, Zinc, Silicio + Magnesio, otros

elementos.

PROBLEMA N° 14 – pág. 3 (PROB. TRATAMIENTOS TERMICOS)

Se afirma que el cobre puede contener más de 40% de Zn y

Seguir siendo una sola fase.

¿Cómo podemos explicar este estado considerando la figura 5?

Respuesta:

Las aleaciones de Cobre-Zinc, o sea laton, con menos de 40% de Zn forman

soluciones solidas unifasicas de Zinc en Cobre de acuerdo con los diagramas
de fases, la solubilidad del Zinc en el Cobre a la temperatura ambiente es
aproximadamente de 30% en peso. Sin embargo, el precipitado de equilirio no
se forma, debido a las bajas velocidades de difusión a esas temperaturas, como
en las aleaciones Cobre-Estaño.
PROBLEMA N° 82 – pág. 12 (PROB. TRATAMIENTOS TERMICOS)

¿Cuáles son las tres etapas básicas de un tratamiento térmico para

Endurecer una aleación por precipitación?

Respuesta:

1) Recocido por difusión, homogeneización: La aleación se calienta

hasta que todos son elementos necesarios en la solución de
precipitación. La temperatura debe permanecer en un margen, si es
demasiado baja puede aparecer partículas gruesas que son perjudiciales
para las propiedades mecánicas del material. Por otro lado, una
temperatura demasiado alta puede fundir componentes individuales.
2) Temple: Por enfriamiento rápido, la difusión y por lo tanto la
separación de partículas gruesas se puede prevenir y la solución sólida
permanece en un estado metaestable sobresaturado monofásico.
3) Envejecimiento: Las partículas se hacen crecer mediante difusión a
menor temperatura. Dependiendo de la aleación la temperatura puede
variar, algunas aleaciones de aluminio el envejecimiento sucede a
temperatura ambiente, en los aceros martensíticos de 450 a 500 °C y en
algunas superaleaciones como el iconel más de 700 °C. Cuando el
material es envejecido, si la duración de este tratamiento es muy larga
en el tiempo la microestructura del material se restablecerá cómo se
encontraba al principio arruinando por completo el tratamiento térmico.
PROBLEMA N° 65 - pág. 11 (PROB. TRATAMIENTOS TÉRMICOS)

Explique el sistema de numeración utilizado por AISI y SAE para los

aceros al carbono.

Respuesta:

El sistema AISI se compone de 4 números que se dividen en 2 cifras (XXYY),

donde los dos primeros (XX) corresponden al número de la aleación, es decir,
a los elementos que componen la aleación del acero, por otro lado, la segunda
cifra (YY) indica el contenido de carbono de la misma, en el caso de que
YY =20 se habla de un 0,2% de carbono.

El método SAE se basa en una numeración del tipo ABXXX donde las letras
AB determinan la aleación, cada aleación de acero viene representada por un
par de letras, luego las cifras XXX determinan el porcentaje de carbono de la
misma.

PROBLEMA N° 43 - pag. 8 (PROB.TRATAMIENTOS TÉRMICOS).

Describa el tratamiento térmico de recocido total para un acero al

carbono ¿Qué tipos de micro estructuras se obtienen en un recocido total
de a) Un acero eutectoide y b) Un acero hipoeutectoide?

Respuesta:

El proceso de recocido permite la recristalización y crecimiento de algunos

granos a un intervalo de 1 a 3 μm (denominado crecimiento anormal de grano
o recristalización secundaria). La existencia de granos grandes permite un
nivel elevado de actividad de dislocación y maclado y, por lo tanto, la
deformación en todo el material, mientras que los granos de tamaño
predominantemente nano y ultrafino mantienen un alto esfuerzo de fluencia.
a) Un acero eutectoide:

En el recocido completo, los aceros hipoeutectoides y eutectoides se calientan

en la región de la austenita aproximadamente 40°C por arriba del límite de la
estructura austenita-ferrita se les mantiene el tiempo necesario a la
temperatura alta y después se enfrían lentamente hasta alcanzar la temperatura
ambiente, todo esto se efectúa usualmente en el horno en el que fueron
calentados.

b) Un acero hipoeutectoide:

En el caso de aceros hipereutectoides, la costumbre es austenizarlos en la

región bifásica de austenita más cementita (Fe3C), casi 40°C por arriba de la
temperatura eutectoide. La microestructura de los aceros hipoeutectoides
después del recocido completo consiste en ferrita proeutectoide y perlita.

El recocido de proceso, al que a menudo se hace referencia como un

relajamiento de esfuerzos interiores, ablanda parcialmente los aceros bajos en
carbono trabajados en frío, porque relaja los esfuerzos internos provocados
por el trabajo en frío. Este tratamiento, que suele aplicarse principalmente a
los aceros hipoeutectoides con menos de 0.3% C, se efectúa a una temperatura
por abajo de la temperatura eutectoide, por lo general entre 550 y 650°C