INFORME ENTREGABLE

Práctica número 3: Ensayos No Destructivos

Quintana González,Julián Felipe. Estrada Osorio, Bryan David. Serna Osorio, Juan
José. Torres Valdés, Jhon Alejandro. Molina Enriquez, Freyder Adiel.
julian.quintana@correounivalle.edu.co,
bryan.estrada@correounivalle.edu.co,
juan.serna.osorio@correounivalle.edu.co,
jhon.alejandro.torres@correounivalle.edu.co,
freyder.molina@correounivalle.edu.co.

Escuela de ingeniería Mecánica

Universidad del valle, Cali, Colombia
24–11-2023

RESUMEN.
En está práctica se realizaron dos de los 3 tipos de ensayos no destructivos, siendo
utilizados los métodos de partículas magnéticas y tintas, donde se define para entender
que se hizo en la práctica hay que comprender primero qué es un ensayo no destructivo,
definiendo como un ensayo no destructivo a la prueba que se hace sobre el material para
determinar si existen y de qué manera, imperfecciones en la pieza examinada.
Este tipo de ensayos se efectúan de manera que se inspeccione el material sin ejercer daño
alguno por medio de: ultrasonidos,polvos magnéticos y tintas, donde por medio de las
pinturas permite visualizar rápidamente y económicamente donde se encuentran las
imperfecciones.

Palabras clave: “ultrasonido”, “partículas magnéticas ”,”pintura reveladora”.

PRIMERA PARTE

1. INTRODUCCIÓN

¿Por qué se llaman ensayos no destructivos y cuál es su importancia en la industria?, esto

se responde a partir de su definición, que nos indica que es un tipo de prueba o “test”, en el
cuál cierto material es analizado e inspeccionado de manera que no se altera su
propiedades sean quimicas o fisicas, de manera que son ensayos que indican a groso
modo, si un material sigue siendo útil o ya es hora de cambiarlo.

Dentro de los ensayos no destructivos, contamos con 3 diferentes tipos de prueba:

Ultrasonido-polvos magnéticos-pinturas( limpiadoras,penetrantes y pinturas reveladoras).El
ultrasonido funciona de manera similar al electrocardiograma donde se utiliza para detectar
fallas internas más que todo, las pinturas se utilizan para detectar sobre la superficie de
manera que, tras haber limpiado completamente la superficie por medio de la pintura
penetrante se humecta toda la capa superficial de la pieza de un tono rojizo y por medio de
la pintura reveladora, permite observar donde hay ausencia de pintura(penetrante) es donde
se encuentra alguna imperfección sobre la superficie, estos tipos de ensayos son muy
utilizados debido a 3 factores determinantes. Primero que inspecciona la pieza sin llegar a
destruirla o alterarla, Segundo es bastante económico respecto a otros métodos y por último
es más rápido, ya que en el laboratorio realizado y explicado a continuación se darán
cuenta que en 30 minutos ya teníamos un diagnóstico de la pieza examinada.

2. PROCEDIMIENTO:

1) Se empieza con la ubicación en la mesa de trabajo, organizando y preparando el

material utilizado.

( véase la imagen “a”)

la pieza y herramientas, los polvos magnéticos, y las pinturas .

imagen (“a”)

2) se espolvorean los polvos magnéticos sobre la pieza (véase la imagen “b”)

pues estos al irradiar un campo magnético permiten detectar como primer acercamiento si
la pieza posee grietas o imperfecciones.
 imagen(“b”)

3) Luego con ayuda de un “yunque” se observa cómo funcionan los polvos magnéticos
y cómo detectan fisuras en la pieza( la acumulación del polvo café en la pieza es
donde indica dónde se encuentra la grietas (véase imágenes “c” y “d”)

imagen(“c”)
 imagen(“d”)

4) Después de haber utilizado los polvos magnéticos,procedemos a la última parte, el

uso de las tintas, donde su correspondiente orden y ejecución es la siguiente:

Primero se limpia la pieza de las impurezas con pintura limpiadora (véase “e”)
esta pintura como su nombre lo indica limpia y acaba con los residuos que se encuentran en
la pieza y cubren las imperfecciones, después de esto la pieza queda completamente limpia
(véase imagen “f”)
 (“e”) (“f”)

5) Luego de esto se aplicó el líquido penetrante el cual le da la coloración rojiza a

nuestra pieza, el cual se dejó secando aproximadamente 20 minutos para que el
tratamiento logràra su efecto óptimo (véase imagen “g”)

imagen (“g”)

6) El siguiente paso es aplicar el spray revelador, este se deja secar aproximadamente

20 minutos (véase imagen “h”)
 imagen(“h”)

7) Para finalizar el proceso de prueba de ensayo no destructivos, se revelan las partes

de color blanco que son las que tienen imperfecciones y/o defectos
(vease imagenes “i” y “j”)

imágenes (“i” y “j”)

3. DATOS OBTENIDOS

El primer resultado que obtuvimos fue lo que logramos observar al hacer el ensayo de
partículas magnéticas, proceso en el que esparcimos estas partículas sobre algunas áreas
de la pieza para después aplicarles un campo magnético, al hacer esto se genera una
acumulacion de particulas en las discontinuidades del material y así exponiendolas a la
vista, es un método exacto pero no tan preciso, pues solo indica las discontinuidades que se
encuentran en el borde o de manera externa en la pieza.

El segundo resultado que obtuvimos fue con el ensayo de las tintas penetrantes en el que
en primer paso fue usar tintas limpiadoras, con las que que eliminamos todas las partículas
de suciedad que pueda tener la pieza, el siguiente paso fue aplicar la tinta penetrante que
se adentra a toda imperfección, dando paso a la tinta reveladora que muestra los lugares en
los que la penetrante entró, por lo que es un metodo que genera en el material un de color,
haciendolo más facil observar la imperfección siendo más versatil y economico pero con la
falencia de los polvos, no muestra si posee discontinuidad en su interior.

4. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Para poder desarrollar un buen análisis e inferir qué tan buena estuvo la práctica, vamos a
comparar nuestro laboratorio con el material investigado en [1] y en [2],que son el material
investigado ya que por su información nos corrobora si la práctica se ha realizado bajo el
procedimiento adecuado con su correspondiente orden o al contrario si tuvimos errores y se
pueden mejorar.

Como primer análisis, debemos definir que es un ensayo no destructivo y la importancia de

este, aunque se definió brevemente en la introducción se retoma de manera rápida
explicando que son aquellas pruebas que se hacen sobre los materiales sin generar nula o
casi nula alteración en cuanto a las propiedades fisicas y quimicas de los materiales,
pudiendo detectar en el proceso si la pieza examinada posee defectos o discontinuidades.

Como primera comparación en cuanto lo esperado en la práctica y lo obtenido, a partir de lo

investigado en [1] según los conceptos leídos y las características presentes vistas en la
imagen(“k”), podemos concluir que los ensayos no destructivos por medio de líquidos
penetrantes se realiza por diferentes factores, el primero debe ser por su composición pues
al ser un líquido se asegura que cubra toda la pieza y pueda interactuar con esta sin alterar
ninguna propiedad es decir, un proceso altamente eficiente.El Segundo Factor es la
reproducibilidad, ya que lo único que se necesita para efectuarse es la disposición de los
líquidos ya bajo posesión su uso es de lo más fácil y seguro que cuenta la industria ahora
mismo, pues aplicarlos es solamente rociar la pieza con el pack de líquidos y después de
una espera se puede saber a priori el estado de la pieza, siendo un proceso reproducible en
cualquier lado.

imagen(“k”)
Como Segunda comparación se evalúa el método realizado con sus respectivos resultados
en contraste del método investigado se observa en la imagen (“k”), y luego recurrimos al
procedimiento descrito en el informe en páginas anteriores, se puede analizar que son muy
similares siguiendo el patrón descrito: preparación-limpieza/aplicación de líquidos
penetrantes-revelador/ inspección final. Además de tener similitudes respecto a los
resultados, pues en ambas se rocía el líquido penetrante (coloración roja), en ambas se
espera el secado de este líquido y tras aplicar el líquido revelador junto a otra espera, se
obtiene del mismo modo un resultado parecido, observación de discontinuidades en la pieza
como se observa en la imagen (“j”).
imagen (“l”)
imagen (“l”)
 Entonces tras investigar y leer en [1] y [2], se puede afirmar que la práctica fue un total
éxito, pues en comparación a los métodos existentes se hizo una buena replicación e
implementación de estos, pues también se encontraba presente un monitor que confirmó
que el experimento practico había sido exitoso , y nosotros confirmamos que cumplía con
las normativas y estándares teóricos.

5. CONCLUSIONES

Después de experimentar con estos nuevos ensayos no destructivos pudimos obtener una
nueva perspectiva sobre el tratamiento de materiales y piezas en los procesos de
manufactura. A pesar de que hay una gran parte de pruebas que terminaran dañando el
objeto en cuestión , también hay otros que nos permitan conservarlo con daños y
alteraciones mínimas que no comprometan de forma negativa el propósito que cumpliría.

Después de la práctica logramos observar algunas formas de encontrar fallas en una pieza
de una manera práctica pero muy útil, ya que de esta manera podemos observar a simple
vista los errores que puede tener un material, y así encontrar una solución a las posibles
imperfecciones que se hallen; por eso hay variedad de ensayos, ya que se pueden aplicar a
diferentes situaciones según las características del material a investigar, y así dar con el
fallo, usando siempre el ensayo más óptimo.

6. REFERENCIAS Y ANEXOS

[1] C. Medición Confiable. “Ensayo de Liquidos Penetrantes”. ebook. Accedido el 20 de

noviembre de 2023. [En línea]. Disponible:
https://www.concrelab.com/wp-content/uploads/2020/01/ebook.pdf

[2] SEMMAW. “¿Qué Son Los ensayos No Destructivos? Tipos y Procedimiento”. SEMMAQ.
Accedido el 19 de noviembre de 2023. [En línea]. Disponible:
https://semmaq.com/ensayos-no-destructivos/