PREGUNTA 4

Las reacciones elementales A + R  2R con una constante de velocidad

−1 −1
k =0.02 Lmo l s Se llevarán a cabo isotérmicamente en reactores de flujo.
−1
Deseamos procesar 120 l min . de un alimento que contenga 5 mol L-1 de “A” a
la mayor conversión posible
en el sistema del reactor compuesto por un PFR de 100 L y un CSTR de 100 L,
conectados como desee y cualquier alimentación
arreglo.
a. Esboce su diseño recomendado y disposición de alimentación.
b. Determine la conversión final

diseño CSTR-PFR

para CSTR
FAO Xa FAO Xa 2 FAO Xa
V= V= despejamos ( 1−Xa ) =
−rA 2
K CA O ( 1−Xa )
2
V K CA O
2

FAO
a= 2
V K CA O
( 1− Xa )2=a Xa=¿ ( 1−Xa )2−a Xa=0
2 2 2
1−2 Xa+ X a −a Xa=0=¿ X a −2 Xa−a Xa+1=0=¿ X a −( 2−a ) Xa+1=0
( 2+a )−√ ( 2+ a ) −4 ( 2+ a ) + √ ( 2+ a ) −4
2 2
Xa 1= y Xa2= debido a que para Xa 2 el valor da> 1 se descarta ya q
2 2

Para PFR
XAO XAO XAO
dx dx FAO dx
V =FAO ∫ =FAO ∫ = 2 ∫
Xa −rA
2 2 2
Xa K CA O ( 1−x ) K CA O Xa ( 1−x )
pasamos volumen del otro lado de la igualdad para juntar terminos
XAO XAO
FAO dx dx
2 ∫
K CA O V Xa (1−x )
2
=1=¿ a ∫ 2
=1
Xa ( 1−x )

[ ]
XaO
1 dx 1 1 1 1 1 1
= =¿ − = =¿ + =
a ( 1−x ) Xa
2
1−Xao 1−Xa a a 1−Xa 1−Xao
1 1 1
= + (2+ a )2−4=a2 + 4 a

[
( 2+a )−√ ( 2+ a ) −4
]
1−Xao a 2
1−
2

1 1 1
= +

[ ]
1−Xao a ( 2+a )−√ a2 +4 a
1−
2
 1 1 2
= +
1−Xao a 1−[ ( 2+ a )−√ a 2+ 4 a ]
1 a ( √ a2 +4 a−a)
=
1−Xao √ a2 +4 a+a

1− Xao=
a ( √ a 2+ 4 a−a )
√a 2+ 4 a+ a
=−1 (− Xao )=−1 −1+
( a( √ a2 + 4 a−a)
√ a2 + 4 a+ a )
a ( √ a 2+ 4 a−a ) 0.2 ( √ 0.2 + 4 ( 0.2 )−0.2 )
2

Xao=1− =1− =0.8 0

√a 2+ 4 a+ a √ 0.22 +4 ( 0.2 )−0.2
mol
10
FAO s
a= 2
= 2
=0.2
V K CA O l mol
100 l(0.02 )(5 )
mol s l

mol
FA 0=qO (Cao )=10
s
l
K=0.02
mol s
l l
q 0=120 =2
mín s
mol
CaO=5
l
V =100 l

Diseño PFR-CSTR
Ecuación de diseño del PFR
Xs
dx
V = F A0 ∫
0
−r a
Xs
dx
V = F A0 ∫ ¿
0
K ¿¿¿
Xs
F A0 dx
V=
K C A0 2
∫ ¿¿ ¿
0

Xs
F A0 dx
1=
V K C A0 2
∫ ¿¿ ¿
0

dx X
1=a[ ¿ s

¿¿ 0
1 1 1
= -
a 1−X s 1−0

1 1
+1=
a 1−X s

a
= 1 -X s
a+1
a
-X s = –1
a+1
a
Xs = 1 +
a+1
1
X s=
a+1

Ecuación de diseño del CSTR

F A 0 (X 0 A −X s)
V=
−r A

F A 0 (X 0 A −X s)
V=
K CA 0 ¿ ¿
2

F A 0 (X 0 A −X s)
(1 - X 0 A ¿ 2 =
V K CA 0 2

(1 - X 0 A ¿ 2 = a ( X 0 A - X s )
1
(1 - X 0 A ¿ 2 = a X 0 A – (a) ( )
a+1
1
(1 - X 0 A ¿ 2 - a X 0 A + ( )=0
a+1
1
1 – 2X 0 A + X 0 A - a X 0 A+ (
2 )=0
a+1
1
X 0 A – (2 + a) X 0 A + (1 +
2 )=0
a+1
X 0 A =¿ ( 2+a )−√ ¿ ¿ ¿

X 0A=
√
( 2+a ) − 4+ 4 a +a2− 4 a −4
2
1+a
 ( )
√2 4a
√2 4 (0.2)
X 0 A =¿ 2+ a − a +4 a− 1+a = ( 2+ 0.2 )− (0.2) + 4(0.2)− 1+0.2 = 0.8918 ≈
2 2
0.90
a = 0.2
Comparamos las conversiones finales tenemos que 0.80 < 0.90 por lo tanto el diseño de PFR-
CSTR es más conveniente ya que acomodados de esta manera se tiene mayo conversión (90 %)

PFR

CSTR

PREGUNTA 5
En su restaurante de comida rápida favorito, las papas fritas se preparan
llenando una canasta con papas y sumergiéndolas en agua caliente.
grasa animal o vegetal durante 4 min y luego escurrir durante 4 min. Cada
hora, los pequeños pedazos que caían del
se sacan la cesta porque se queman y dan mal sabor. Al final del día de 16
horas, la grasa se drena y
enviado para su eliminación porque en tiempos más largos el aceite se ha
descompuesto lo suficiente como para dar un mal sabor.
Se usan aproximadamente 2 libras de papas en 10 galones de aceite.
a. ¿Por qué es preferente usar un proceso BATCH en un restaurante?
R=Debido a que las tasas de entradas y de salidas son muy largas es
preferible usar un reactor Bach con un solo reactivo se pueden llevar
acabo todos los procesos del día.
ton
b. Diseñar un proceso continuo para hacer 1 de papas fritas,
d
manteniendo exactamente las mismas condiciones descritas.
 F A 0 (X 0 A −X s)
V=
−r A

F A 0 (X 0 A −X s)
V=
K CA 0 ¿ ¿
2

2
F A 0 (X 0 A −X s)
(1 - X 0 A ¿ =
V K CA 0 2

2
(1 - X 0 A ¿ = a ( X 0 A - X s )
1
(1 - X 0 A ¿ 2 = a X 0 A – (a) ( )
a+1
1
(1 - X 0 A ¿ 2 - a X 0 A + ( )=0
a+1
1
1 – 2X 0 A + X 0 A - a X 0 A+ (
2 )=0
a+1
1
X 0 A – (2 + a) X 0 A + (1 +
2 )=0
a+1
X 0 A =¿ ( 2+a )−√ ¿ ¿ ¿

X 0A=
√
( 2+a ) − 4+ 4 a +a2− 4 a −4
2
1+a

para que tengan el mismo sabor. Describa los tiempos de residencia y los
patrones de flujo deseados en las fases sólida y líquida.
Incluya el circuito de reciclaje de aceite.
C. ¿Cómo podría modificar el proceso para duplicar la tasa de producción de la
especificada para el mismo aparato?
¿Qué experimentos tendrías que hacer para probar su viabilidad?
¿Cómo diseñaría este proceso continuo para manejar las diferentes demandas
de carga?