UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD MULTIDISCIPLINARIA ORIENTAL

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

PRACTICA DE LABORATORIO

¨RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y MODULO DE RUPTURA DE CILINDROS

TESTIGOS Y VIGUETAS DE CONCRETO¨

DOCENTE:
ING. JORGE HUMBERTO MOREIRA

CATEDRA:

INGENIERIA DE MATERIALES

PRESENTAN

AMAYA PEÑA ROCIO ESMERALDA AP19020

AMAYA VELÁSQUEZ DENILSON ALEXANDER AV21010
AYALA AYALA ELSY NOHEMY AA18045
ROMERO CLAROS ADA ROCIO RC15101
SALAMANCA VILLALOBOS BRYAN ERNESTO SV19015
ZELAYA AGUILAR JENNIFER JUDITH ZA14001

CICLO II-2023

CIUDAD UNIVERSITARIA DE ORIENTE, OCTUBRE DE 2023

 INDICE

INTRODUCCION ...................................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ................................................................................................................................................ 5
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................................ 6
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.................................................................................................................... 6
MARCO TEORICO ................................................................................................................................... 7
ENSAYOS DE CONCRETO AL ESTADO ENDURECIDO .................................................................. 8
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .................................................................................................. 9
MEMORIA DE CÁLCULOS .................................................................................................................. 15
CILINDRO C1 Y C2 ............................................................................................................................. 16
CILINDRO C3 Y C4 ............................................................................................................................. 18
CILINDRO C5 Y C6 ............................................................................................................................. 20
TABLA DE RESULTADOS ................................................................................................................. 22
GRAFICA DE RESISTENCIA A LOS 28 DIAS ................................................................................ 23
CONCLUSIONES..................................................................................................................................... 24
ANEXOS .................................................................................................................................................... 26
BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................................................... 30

2
INTRODUCCION

3
La resistencia a la compresión y el módulo de ruptura de cilindros son dos
propiedades fundamentales que se utilizan para evaluar la capacidad de un material
para soportar cargas aplicadas en dirección axial. Estas propiedades son de gran
importancia en la ingeniería civil, la construcción y otros campos de la ingeniería y
la ciencia de los materiales.
La resistencia a la compresión se refiere a la capacidad de un material para resistir
fuerzas de compresión, es decir, fuerzas que tienden a comprimir o reducir el
tamaño del material. Esta propiedad es esencial en la construcción de estructuras
como columnas, pilares y cimientos, donde la capacidad de soportar cargas de
compresión es crucial para la seguridad y la estabilidad de la estructura.
Por otro lado, el módulo de ruptura se refiere a la capacidad de un material para
resistir cargas de compresión hasta el punto en que se produce una fractura o
ruptura. Este parámetro es importante para comprender cómo se comporta un
material cuando se somete a cargas extremas y ayuda a determinar su límite de
seguridad en aplicaciones críticas.
En este contexto, los cilindros se utilizan comúnmente como muestras de prueba
para evaluar tanto la resistencia a la compresión como el módulo de ruptura de
materiales como el concreto, el hormigón y otros materiales de construcción.
Mediante ensayos específicos de compresión en cilindros, se pueden obtener datos
precisos sobre cómo se comporta un material bajo cargas compresivas y cuál es su
capacidad máxima antes de romperse.

4
OBJETIVOS

5
 OBJETIVO GENERAL

Evaluar la resistencia promedio a la compresión de cilindros sometidos a ensayos a los 7,

14 y 28 días.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Realizar la prueba de laboratorio para determinar la resistencia a la compresión.

Analizar la calidad de los agregados.

Cumplir con la resistencia apropiada en los cilindros en las fechas establecidas.

6
 MARCO
TEORICO

7
 ENSAYOS DE CONCRETO AL ESTADO ENDURECIDO

En el estado endurecido el concreto de alta densidad no necesitan diseñarse para resistencias de

compresión más altas de 14MPa. Para Concreto Estructural, son suficientes las resistencias del
orden de 20 a 35MPa. Y no son difíciles de lograr con los altos contenidos de cemento
normalmente utilizados. La resistencia es, sin embargo, la preocupación principal en el diseño de
mezclas de concreto pesado ya que este tipo de concreto además de ser utilizado como escudos
contra la radiación, también es utilizado para recipientes de reactores de concreto que trabajan a
niveles más altos de esfuerzo y temperatura que las estructuras convencionales, y el concreto es
sometido a considerables gradientes térmicos y de humedad.
TIPOS DE FALLAS

Diagrama esquemático de los patrones típicos de fracturas

8
PROCEDIMIENTO
EXPERIMENTAL

9
1- Luego de que se desmoldaron los cilindros y se sumergieron en una pila con agua se llegó
a los 6 días para realizar lo que es preparar los dos cilindros los cuales eran el C1 y C2
como se rotularon donde se obtuvo el diámetro superior e inferior las alturas y el peso de
cada cilindro.

2- El siguiente día se llevaron a ensayar lo que son los dos cilindros C1 y C2 con fecha
05/09/2023 para ver la resistencia de los cilindros a los 7 días.

3- Luego de colocar los cilindros en la

maquina donde se observará si los

10
 cilindros cumplen la resistencia requerida a los 7 días en la cual los dos cilindros el C1 y
C2 cumplieron con la normativa y la velocidad y la fuerza que se le aplico a la máquina.

4- Los dos cilindros cumplieron la

resistencia requerida para los 7 días solo
que al C2 se le aplico más fuerza de la
requerida para que fallara y nos dio una
falla tipo cónica.

5- A los 13 días se fueron a preparar lo que

fueron los cilindros C3 y C4 para la
resistencia de los 14 días que se llevaron a
reventar.

6- Con feca de 12/09/2023 se llevaron a reventar los cilindros C3 y C4 con una resistencia
para los 14 días los cuales cumplieron al 100% la resistencia requerida.

11
7- El C3 fallo luego de que se le aplicara más velocidad y fuerza, pero ya había cumplido
con el 100% de la resistencia que se pedía, pero esta falla se debe al mal enrasado de la
superficie ya que solo se desborono.

12
8- A los 27 días se llegó a preparar los cilindros C5 y C6 para la prueba de resistencia de los
28 días.

9- Se llevaron laboratorio los cilindros C5 y C6 con fecha 26/09/2023 para la prueba de los
28 días

13
10- Los dos cilindros el C5 y C6 no cumplieron con la resistencia requerida de los 28 días
esto se debe al mala fabricación mal varillado y enrasado que se le dio eso provocó que
fallaran ambos.

14
MEMORIA
DE
CÁLCULOS

15
 CILINDRO C1 Y C2
Diámetro promedio
Formula:
𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 + 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
2

• Diámetro promedio para C1

14.9 + 14.7
Diametro promedio C1 = = 14.8
2
• Diámetro promedio de C2
14.7 + 14.6
Diametro promedio C2 = = 14.65
2

Áreas
Formula:

d2
A=π
4
Utilizaremos el diámetro promedio para calcular las áreas
• Área para C1

π(14.8)2
Area de C1 = = 172.03 cm2
4
• Área para C2

π(14.65)2
Area de C2 = = 168.56 cm2
4
Resistencias
Formula:
carga aplicada en el ensayo
Resistencia =
Area

16
 • Resistencia para C1

Carga aplicada para C1= 35,129.02 kg

35129.02 kg
Resistencia C1 = 2
= 204.26 kg/cm2
172.03 cm

• Resistencia para C2
Carga aplicada para C2= 38,045.00 kg
38045.00 kg
Resistencia C2 = = 225.7 kg/cm2
168.56 cm2

Resistencia promedio de C1 y C2
Formula:
Resistencia C1 + Resistencia C2
Resistencia promedio =
2

Calculamos la resistencia promedio de los cilindros C1 y C2

204.26 + 225.7
Resistencia Promedio = = 214.98 kg/cm2
2

Porcentaje obtenido de la Resistencia esperada 7 dias

Formula:
Resistencia promedia obtenido
Porcentaje de resistencia = ∗ 100%
Resistencia de diseño

Calculamos el porcentaje:
214.98
Porcentaje de resistencia 7D = ∗ 100% = 76.77%
280

17
 CILINDRO C3 Y C4

Diámetro promedio

• Diámetro promedio para C3

14.5 + 14.7
Diametro promedio C3 = = 14.6
2

• Diámetro promedio para C4

14.6 + 14.6
Diametro promedio C4 = = 14.6
2

AREAS

• Area para C3

π(14.6)2
Area del C3 = = 167.41 cm2
4
• Area para C4

π(14. 6)2
Area del C4 = = 167.41 cm2
4

Resistencias

• Resistencia para C3

Carga aplicada para C3= 44,556.20 kg

44556.2 kg
Resistencia C5 = = 266.15 kg/cm2
167.41 cm2

18
 • Resistencia para C4

Carga aplicada para C4= 49,058.03 kg

49058.03 kg
Resistencia C4 = = 293.04 kg/cm2
167.41 cm2

Resistencia promedio de C4 Y C3

266.15 + 293.04
Resistencia Promedio C4 y C3 = = 279.59 kg/cm2
2

Porcentaje obtenido de la Resistencia esperada 14 dias

279.59
Porcentaje de resistencia 14D = ∗ 100% = 99.85%
280

19
 CILINDRO C5 Y C6

Diámetro promedio

• Diámetro promedio para C5

14.6 + 14.6
Diametro promedio C5 = = 14.6
2

• Diámetro promedio para C6

14.8 + 14.7
Diametro promedio C6 = = 14.75
2

AREAS

• Area para C5

π(14.6)2
Area del C5 = = 167.41cm2
4

• Área para C6

π(14.75)2
Area del C6 = = 170.87cm2
4

Resistencias

• Resistencia para C5

Carga aplicada para C5= 49,864.9 kg

49864.9 kg
Resistencia C3 = = 297.86 kg/cm2
167.41 cm2

20
• Resistencia para C6

Carga aplicada para C6= 49,780.25 kg

49780.25 kg
Resistencia C6 = = 291.33 kg/cm2
170.87 cm2
Resistencia promedio de C5 Y C6

297.86 + 291.33
Resistencia Promedio C5 y C6 = = 294.59 kg/cm2
2

Porcentaje obtenido de la Resistencia esperada 28 dias

294.59
Porcentaje de resitencia 28D = ∗ 100% = 105.21%
280

21
 TABLA DE RESULTADOS

CONTROL DE ENSAYOS A COMPRESION DE CILINDROS

Resistencia esperada a los 28 días = 280
Identificación C1 C2 C3 C4 C5 C6
Fecha de
29/08/23 29/08/23 29/08/23 29/08/23 29/08/23 29/08/23
elaboración
Fecha de
05/09/23 05/09/23 12/09/23 12/09/23 26/09/23 26/09/23
ensayo
Edad (días) 7 7 14 14 28 28
Diámetro
14.9 14.7 14.5 14.6 14.6 14.8
superior (cm)
Diámetro
14.7 14.6 14.7 14.6 14.6 14.7
inferior (cm)
Diámetro
promedio 14.8 14.65 14.6 14.6 14.6 14.75
(cm)
Atura 1 (cm) 30.2 30.2 30 30 30 30.3
Altura 2 (cm) 30.2 30.2 30 30.1 30 30.5
Altura
promedio 30.2 30.2 30 30.1 30 30.4
(cm)
Masa del
espécimen 12.005 11.910 11.975 11.965 11.820 12.035
(kg)
Carga
35,139.02 38,045 44,556.20 49,058.83 49,864.90 49,780.25
aplicada (kg)
Área (cm2) 172.03 168.56 167.41 167.41 167.41 170.87
Resistencia
204.26 225.71 266.15 293.04 297.86 291.33
(kg/cm2)
Resistencia
214.98 279.59 294.59
promedio
Porcentaje
76.77 99.85 105.21
obtenido
Tipo de falla
promedio
FALLA CONICA

22
 GRAFICA DE RESISTENCIA A LOS 28 DIAS

RESISTENCIA-EDAD
350.00
294.59
279.59
300.00
Resistencia (kg/cm2)

250.00 214.98
200.00
150.00
100.00
50.00
0.00
0 5 10 15 20 25 30
Edad (días)

23
CONCLUSIONES

24
A través del ensayo realizado en laboratorio podemos decir que por medio de la teoría
explicada logramos aplicarla al proceso de realización de cilindros en los cuales
determinamos la resistencia a compresión en cada una de sus edades correspondientes es
decir a los 7, 14 y 28 días.

Así es nuestra primera visita obtuvimos una resistencia de 204.26 Kg/cm2 para nuestro
C1, y para el C2 una resistencia de 225.71 Kg/cm2, logrando una resistencia promedio de
214.98 Kg/cm2 a los 7 días.

En nuestra segunda visita obtuvimos una resistencia de 266.15 Kg/cm2 para el C3, y para
el C4 una resistencia de 293.04 Kg/cm2, logrando obtener una resistencia promedio de
279.59 Kg/cm2 a los 14 días.

Y en la última visita obtuvimos una resistencia de 297.86 Kg/cm2 para el C5, y para el
C6 una resistencia de 291.33 Kg/cm2, logrando obtener una resistencia promedio de
294.59 Kg/cm2 a los 28 días.

De esta manera con cada una de las resistencias obtenidas concluimos que el cemento
como los agregados son de muy buena calidad; asi como el diseño para el cual fue
utilizado y determinar la cantidad de cada material para su elaboración. Así mismo es de
mucha importancia seguir los pasos correspondientes ya que si nos saltamos o no
realizamos correctamente uno puede ser la razón de falla del cilindro.

25
ANEXOS

26
ANEXO 1

Medición de un día antes de altura y peso hacer el ensayo de resistencia

ANEXO 2

Fallo del cilindro al aplicarle la resistencia

27
ANEXO 3

Ensayo de resistencia
ANEXO 4 Y 5

Fallo de los cilindros a cierta resistencia

28
ANEXO 6

Peso de la masa de el espécimen

ANEXO 7

Resistencia de fallo

29
BIBLIOGRAFÍA

30
file:///C:/Users/Wal~Mart/Downloads/RESISTENCIA%20A%20LA%20COMPRESIO%
CC%81N%20Y%20MODULO%20DE%20RUPTURA%20DE%20CILINDROS%20TE
STIGOS%20Y%20VIGUETAS%20DE%20CONCRETO%2016.pdf

https://docplayer.es/7101078-Resistencia-a-la-compresion-de-cilindros-de-concreto-i-n-
v-e-410-07.html

https://es.slideshare.net/heberalexanderbarbozafustamante/trabajo-de-solidos-presentar

https://es.scribd.com/document/411598466/Modulo-de-Ruptura-Del-Concreto

https://es.slideshare.net/JhulianaNieva1/astm-c39-compresion-cilindros-de-concreto

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