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UNIVERSIDAD JOSE CECILIO DEL VALLE

ING. CIVIL
RESISTENCIA DE MATERIALES (ICI3056AZ)

ALUMNA:
NIURKA MAYTE FUNEZ MARADIAGA

N-CUENTA:
2020210135

TEMA:
RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CONCRETO

CATEDRATICO:
ING. JOSE LEONARDO VIJIL SIERRA

CAMPUS:
COMAYAGUA

FECHA:
04/07/2023

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I. INDICE

I. INDICE.....................................................................................................................................2
II. INTRODUCCION................................................................................................................3
III. OBJETIVOS.........................................................................................................................4
IV. RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CONCRETO................................................5
V. EQUIPO....................................................................................................................................5
VI. MATERIAL..........................................................................................................................5
VII. PROCEDIMIENTO SEGÚN NORMA ASTM C39..........................................................5
VIII. CALCULOS......................................................................................................................6
IX. DATOS OBTENIDOS.........................................................................................................6
X. CONCLUCIONES...................................................................................................................7
XI. ANEXOS...............................................................................................................................8
XII. BIBLIOGRAFIA................................................................................................................10

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II. INTRODUCCION
La resistencia a la compresión del concreto es una propiedad fundamental que determina su
capacidad para soportar cargas y proporcionar estabilidad estructural. La medición de esta
resistencia es crucial en la industria de la construcción, ya que permite evaluar la calidad del
concreto y garantizar la seguridad de las estructuras.
En este reporte de laboratorio, los cilindros de concreto realizan un papel clave como muestras
representativas utilizadas para realizar pruebas de resistencia a la compresión. Estos cilindros están
preparados de acuerdo con las normas establecidas por la American Society for Testing and
Materials (ASTM), que definen los procedimientos y requisitos para obtener resultados confiables y
comparables.
La preparación adecuada de los cilindros de concreto, siguiendo las normas ASTM, implica una
serie de pasos que incluyen el muestrario representativo del concreto fresco, el moldeado de los
cilindros, el curado cuidadoso y el almacenamiento posterior. Además, es necesario llevar a cabo la
prueba de resistencia utilizando equipos y métodos específicos para garantizar la precisión de los
resultados.

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III. OBJETIVOS

Determinar el comportamiento del material bajo una carga de presión en aumento


constante. 
Evaluar la resistencia del concreto.
Obtener datos precisos que permiten evaluar la capacidad del concreto para la
compresión.
Determinar si cumple con los requisitos de resistencia establecidos por la norma
ASTM-C39.

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IV. RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CONCRETO
La resistencia a la compresión del concreto determina si el concreto colocado en una
estructura puede soportar el peso de lo que está encima o si se astillará en un millón de
pedazos y hará que la estructura se derrumbe. Los ingenieros necesitan saber qué tan fuerte
es el concreto. Por lo tanto, las empresas de pruebas de materiales de construcción envían a
sus técnicos de campo a varios sitios de construcción para hacer muestras cilíndricas del
mismo concreto que se vierte.
Los técnicos que prueban estos cilindros deben estar debidamente capacitados y
certificados. La norma ASTM C1077 requiere que un examinador no relacionado con su
empresa lo vea demostrar esta prueba para estar calificado para realizarla.

V. EQUIPO
Máquina de Compresión Test Mark serie CM-5000. (Figura 1)
Discos de neopreno. (figura 2)
Placa superior y placa inferior. (figura 3)

VI. MATERIAL
Cilindro de concreto (1:2:2). (Figura 4)

VII. PROCEDIMIENTO SEGÚN NORMA ASTM C39

1. Se saca el cilindro del cuarto de humedad que en este caso nosotros utilizamos una
cubeta de 5 galones. Revise los cilindros en busca de defectos (agujeros, grietas,
desmenuzamiento) mientras los coloca sobre la mesa, observamos que nuestro cilindro
de concreto tenía agujeros (figura 5). Si desea romper cilindros sin tapar, deben estar
planos dentro de 0,002 pulgadas. La mayoría de los cilindros no cumplen con este
requisito, por lo que querrá taparlos con azufre o pasta de yeso (ASTM C17), o tapas de
neopreno no adheridas (ASTM C1231) que en nuestro caso utilizamos los discos de
neopreno.
2. Determinar el área del cilindro. (Calculo 1)
3. Coloque las tapas de neopreno en los extremos de su cilindro y verifique que encajen bien y que
estén planos y nivelados.
4. Ponga a cero la máquina y luego aplique una carga con avance completo hasta que llegue a
aproximadamente el 10% de la carga estimada.
5. Ahora puede aplicar carga al cilindro.

5
6. No altere la tasa de carga después del punto medio, ya que el cilindro se acerca a su carga
máxima. 
7.  El cilindro alcanza el punto máximo y falla. Si cae un poco, la carga puede comenzar a
aumentar nuevamente, así que suéltela hasta que la carga disminuya de manera constante y
pueda ver una clara evidencia de un patrón de fractura en formación, y luego gire la palanca
nuevamente a la posición de apagado.
8.  Extraiga el cilindro de la máquina y luego quite las tapas.
9. Determine el tipo de fractura y luego anote la carga y el tipo de fractura. Se determinará el tipo
de fractura con una imagen de referencia de tipos de fallas que existen. (ver figura 6)
10. Calcule la resistencia del cilindro. (Calculo 2)

VIII. CALCULOS
2 2
πD π (15.24)
 Área del cilindro= = = 182.42 cm 2 Donde: D= al
4 4
diámetro del cilindro

P 53,703.83 kg kg
 Resistencia= = 2 = 294. 3966 2 Donde: P= carga de falla
A 182.42cm cm
A= área del cilindro de concreto

IX. DATOS OBTENIDOS

Área del cilindro de concreto 2


182.42 cm
Resistencia que se obtuvo de la kg
prueba 294. 3966 2
cm

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X. CONCLUCIONES

 Para nuestra dosificación de concreto (1:2:2) suponíamos un esfuerzo de 210


kg
a los 28 días de curado. Pero sin embargo superamos el límite de esfuerzo
cm 2
kg
obteniendo una resistencia superior de 294. 3966 .
cm 2
 Podemos concluir que, si cumplimos ciertos factores de las normas ASTM C39,
pero , algunos pasos como ser el cabeceo, que es la preparación con cemento
puro o mortero de azufre, de las bases de los especímenes cilíndricos para lograr
el paralelismo entre las caras para su prueba no se realizo.
 Podemos decir que nuestro cilindro de concreto obtuvo una falla tipo 5 según la
figura 7, ocurrió dicha falla por la cantidad de agujeros vistos en nuestro cilindro
y también la falta del cabeceo.

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XI. ANEXOS

Figura 1 Figura 2

Figura 3 Figura 4

Figura 5

8
Figura 6

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XII. BIBLIOGRAFIA

 (S/f-c). Imcyc.com. Recuperado el 4 de julio de 2023, de

http://www.imcyc.com/ct2008/nov08/PROBLEMAS.pdf

 (S/f-b). Owlcation.com. Recuperado el 4 de julio de 2023, de

https://owlcation.com/humanities/ASTM-C39-Compressive-Strength-of-Concrete-Cylinders

 (S/f-a). Edu.hn. Recuperado el 4 de julio de 2023, de

https://campus.ujcv.edu.hn/courses/ICI3056AZ/document/Parcial-II/RM-Clase-7-2-Ing-J-Vijil-

MSc.pdf?cidReq=ICI3056AZ&id_session=0&gidReq=0&gradebook=0&origin=

 No title. (s/f). Youtube. Recuperado el 4 de julio de 2023, de https://www.youtube.com/results?

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