OBJETIVOS

General
Observar y analizar el comportamiento de dos materiales distintos unidos por una conexión al
ser sometidos a un esfuerzo de aplastamiento y determinar la magnitud de este. Para poder
entender mejor y de manera práctica la conducta de este tipo de esfuerzo.
Específicos

 Evidenciar el aplastamiento y las causas y consecuencias que tiene el esfuerzo de

aplastamiento entre un material rígido y otro duro.
 Determinar la magnitud y caracterizar el esfuerzo de aplastamiento del espécimen
ensayado
 Mejorar el entendimiento sobre el comportamiento del esfuerzo de aplastamiento.

1. ALCANCE

Lo que queremos dar a conocer en este ensayo o practica es lo siguiente; determinar el esfuerzo
del desplazamiento de los dos materiales unidos por un perno, esto para saber cuánto esfuerzo
realiza el material que está uniendo, lo que obtuvimos fueron una cantidad increíble que puede
soportar la madera unida mediante un perno sin tuerca , ya que en dos ejemplos obtuvimos
que con una tuerca avanza mucho más y mucho peso más, lo que obtuvimos fue que cada pieza
aguanta más o menos 26 a 31 mil Newton, además experimentamos los casos de esfuerzos que
realiza cada madera y sus conexiones, también evidenciamos el aplastamiento de un material
que es rígido uno más frágil que el otro , lo que logramos hacer es darnos cuenta como un
material no estructural se puede desplazar y servir para que no colisione, pero cada vez que se
desplaza más este deja de ser útil , ya que no sirve si se desplaza por que llega un momento que
se deforma y esto puede hacer que en la vida real , se sufran pérdidas pero lo que generamos
de toda esta práctica y lo que pudimos obtener de esta misma, es que el material es tiene una
gráfica , donde empieza a fallar y es importante tomar esto siempre en cuenta, tomar sus
deformaciones, y buscar el material el cual puede soportar sin tener unas deformaciones.

2. INTRODUCCIÓN

El esfuerzo de corte en la resistencia de materiales se origina por una fuerza perpendicular al

eje longitudinal de un elemento y se genera internamente en el punto donde se unen dos
placas, lo que puede causar que un perno se corte a la mitad. En este informe se muestra cómo
calcular el esfuerzo promedio de la sección transversal de un perno usando la carga y el área de
la sección. Existen diferentes tipos de esfuerzos de corte, incluyendo el esfuerzo de corte simple
y el esfuerzo cortante doble.
Este esfuerzo se produce cuando se aplica una fuerza tangencial a un material, lo que provoca la
deformación de este en forma de corte o deslizamiento. El esfuerzo de corte es uno de los tipos
de esfuerzos mecánicos que pueden afectar a un material, junto con el esfuerzo de tracción, el
esfuerzo de compresión y el esfuerzo de flexión. La comprensión de los esfuerzos de corte es
importante en la ingeniería y en la mecánica de materiales, ya que permite comprender cómo
se comportan los materiales cuando están sujetos a diferentes tipos de fuerzas.
3. MARCO TEÓRICO Y NORMATIVA
Se busca identificar cuál de los materiales presentes en la conexión va a sufrir deformación bajo
carga de aplastamiento. El análisis se enfoca en tres tipos de esfuerzos normales diferentes.
El esfuerzo de tracción es una fuerza que actúa sobre un material estirándolo o alargándolo en
la dirección de la fuerza aplicada. En otras palabras, es la resistencia de un material a ser
estirado o alargado. El esfuerzo de tracción se mide en unidades de fuerza divididas por unidad
de área, como por ejemplo N/m² o Pa (pascal).

Dónde:
σ b: Esfuerzo de aplastamiento (MPa)
P P P: Carga aplicada (N)
σ b= = A proy : Sección transversal proyectada nominal del perno (mm2)
A proy dt
d : Diámetro del perno (mm)
t : Espesor de la sección transversal mínima de la muestra de
madera (mm)

3222.1 N 3225.1 N
σ b 1= =11.80 Mpa σ b2 = =12.47 Mpa
11.19 mm∗24.41mm 11.19 mm∗23.11 mm
σ b=12.14 Mpa

El esfuerzo de corte es un tipo de esfuerzo que actúa tangencialmente a través de una sección
transversal de un material, en dirección perpendicular al eje longitudinal del mismo. Este tipo
de esfuerzo se presenta cuando se aplica una fuerza que tiende a cortar o separar dos secciones
adyacentes de un material. El esfuerzo de corte se expresa en unidades de fuerza por unidad de
área, como N/m² o Pa (Pascal).
Dónde:
P τ : Esfuerzo de corte (MPa)
τ=
Ap P: Carga aplicada (N)
A p : Sección transversal nominal del perno (mm2)

3222.1 N 3225.1 N
τ 1= 2 2
=32.76 Mpa τ 2= 2 2
=32.79
(π∗11.19 / 4)mm (π∗11.19 /4 )mm
 τpromedio =32.78 Mpa
El esfuerzo de aplastamiento es una fuerza que actúa sobre un material en dirección
perpendicular a su superficie, causando una reducción en su espesor. Este tipo de esfuerzo
puede ocurrir en elementos estructurales cuando se aplican cargas axiales a través de una
conexión, lo que puede resultar en la compresión del material en la zona de contacto. El
esfuerzo de aplastamiento se mide en unidades de presión, como Pascales (Pa) o libras por
pulgada cuadrada (psi). Es importante tener en cuenta la resistencia al aplastamiento de los
materiales en el diseño de estructuras para garantizar su seguridad y eficiencia
Podemos suponer que la fuerza de tracción se transfiere hacia la región de unión entre el perno
y la muestra de madera, lo que provoca la generación de una carga de compresión que actúa
sobre ambos materiales. En otras palabras, el esfuerzo de tracción se convierte en un esfuerzo
de aplastamiento en la zona de contacto entre los dos materiales.

4. MATERIALES Y MÉTODOS

Materiales. -
 3 probetas de madera de (ver ilustración 5.1.)

lustración 5.1. Dimensiones de la probeta del ensayo de aplastamiento

  Pernos de acero del diámetro especificado.

 flexómetro o calibrador.

Calibrador, recuperado de: http://infrasal.com/industria/mecanica-industrial/instrumentos-de-

medicion/934-calibrador-vernier

Flexómetro, recuperado de: https://es.wikipedia.org/wiki/Cinta_m%C3%A9trica

Equipos.-

 Máquina de ensayo universal

 (Fotografía tomada en el laboratorio de la Facultad de Ing.)
Máquina de ensayo universal, recuperado de:
http://www.directindustry.com/prod/tinius-olsen/product-29300-1118616.html
 Equipo de protección individual.

Procedimiento. _

 Determinar las dimensiones del espécimen de prueba.

(Fotografías tomadas en el laboratorio de la Facultad de Ing.)

 Apuntar el diámetro del perno a ser ensayado en la prueba actual.

(Fotografía tomada en el laboratorio de la Facultad de Ing.)

Configuración del espécimen de muestra con un perno de 1/4”de diámetro
nominal.

 Amordazar los extremos del espécimen de prueba de forma que quede libre una
longitud de 25cm aproximadamente en el centro de la máquina de ensayo. (ver

Imagen 5.2.)
Imagen 5.2. Disposición de la probeta entre las mordazas

 Aplicar la carga a una velocidad constante de 2,5mm/min.

 (Fotografía tomada en el laboratorio de la Facultad de Ing.)

5. RESULTADOS

 La primera muestra soportó una carga máxima (Mx) de 3222.1 N y tuvo una
deformación vertical (Ve) de -56.89 mm/m.
 La segunda muestra soportó una carga máxima (Mx) de 3225.1 N y tuvo una
deformación vertical (Ve) de -28.80 mm/m.
 La tercera muestra soportó una carga máxima (Mx) de 3785.8 N y tuvo una deformación
vertical (Ve) de -28.08 mm/m.

Es importante tener en cuenta que estos resultados están limitados a las muestras de madera
de laurel específicas que fueron ensayadas. Los resultados pueden variar significativamente
dependiendo de las condiciones del ensayo y de las características de las muestras de madera
utilizadas.

6. DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS Y ANÁLISIS

El texto deber ir con simple espacio sin sangrías y con letra que sea adecuada para la
presentación de informes. El tamaño de letra que se sugiere es de 12.

El texto debe ir alineado (justificado).

Para esta parte corresponde tener claro que se deben interpretar los datos obtenidos y hacer un
análisis de estos. También, se debe tomar en cuenta que los datos calculados son sumamente
importantes ya que dan el grado de sustento técnico que tiene el informe a presentarse.

7. CONCLUSIONES

En primer lugar, la carga máxima soportada por la tercera muestra de madera de laurel (3785.8
N) fue mayor que la de las otras dos muestras (3222.1 N y 3225.1 N), lo que sugiere que la
tercera muestra es más resistente a la compresión que las otras dos.

En segundo lugar, la deformación vertical de las muestras también varía significativamente, con
la primera muestra teniendo una deformación vertical mucho más grande (-56.89 mm/m) que
las otras dos (-28.80 mm/m y -28.08 mm/m). Esto indica que la primera muestra es menos
rígida y se deformó más fácilmente bajo carga.

El esfuerzo de aplastamiento es de 12.14 mpa lo cual no puede definir la resistencia máxima del
aplastamiento
En relación de esta madera y la de la madera de alta resistencia esta es mayor, pero esto pudo
ser debido a:

 El tipo de perno que se usó en el ensayo no tenía un tope lo cual pudo ayudar a que la
madera se deformara sin fallar
 La madera que se uso tiene una mayor deformación que el del otro grupo
En dado caso para poder definir mejor estos valor se debe repetir el ensayo con los topes
puestos y ver como varia respecto a esta para un diagnóstico más concreto.

En general, estos resultados sugieren que la madera de laurel puede tener propiedades
mecánicas bastante variables, lo que es común en los materiales naturales. Por lo tanto, es
importante realizar ensayos en múltiples muestras y promediar los resultados para obtener una
comprensión más completa de las propiedades de la madera de laurel.

8. RECOMENDACIONES

 Se recomienda realizar el ensayo de aplastamiento en un ambiente controlado y seguro

para evitar cualquier riesgo de lesiones o daños.
  Es recomendable utilizar equipos de medición y registro de datos precisos para obtener
resultados fiables y precisos.
 Se sugiere realizar varias repeticiones del ensayo para asegurar la consistencia y
fiabilidad de los datos.
 Para evidenciar el aplastamiento y sus causas y consecuencias, se recomienda examinar
visualmente el espécimen antes y después del ensayo para identificar cualquier
deformación o fractura. También se pueden realizar pruebas de microscopía para
analizar la estructura interna del material.
 Para mejorar el entendimiento sobre el comportamiento del esfuerzo de aplastamiento,
se recomienda analizar los datos obtenidos en función de las propiedades del material,
como la dureza, la elasticidad y la fragilidad. Además, se puede comparar los resultados
con los datos de otros ensayos similares y literatura especializada en el tema.

9. REFERENCIAS CONSULTADAS

Lindsay, G. (2015). Bolt Shear Strength Considerations - Portland Bolt. [online] Portland Bolt.
Available at: http://www.portlandbolt.com/technical/faqs/bolt-shear-strength-considerations/

10. ANEXO

Estos son algunos de los datos tomados , esta es el área que se extendió , cuando sufrió su
primera deformación con una fuerza entre 27 mil y 31 mil N, con esto demostramos que mas o
menos eso resiste un equivalente a 2753.23 KF/F, también equivale esto a mas o menos lo que
pesa un elefante casi adulto , algunos de los otros datos tomados demuestran también la
cantidad que se desplazo , como por ejemplo la cantidad que se rompió el perno.
Área 1
muestra 1
Muestra 1