“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

MECÁNICA DE FLUIDOS

Informe de Laboratorio 5: “Banco de ensayos de bombas”

Profesor:

Alfredo Hijar Santibañez

Horario y Ambiente:

Laboratorio martes 18:00 a 20:00 - L205

Fecha de realización:

7/11/2023

Grupo: Chicas Superpoderosas

Integrantes:

NOMBRES CORREO TRABAJO (%)

Yalle Quintanilla, Hayfa Faridy hayfa.yalle@utec.edu.pe 100

Ponce Ramirez, Allison Nayeli allison.ponce@utec.edu.pe 100

Muñoz Salas, Ariana Milen ariana.munoz@utec.edu.pe 100

Montes Barrera, Rosmelia Susana rosmelia.montes@utec.edu.pe 100

2023
Índice
I. Objetivos.................................................................................................................................................................
II. Introducción...........................................................................................................................................................
III. Metodología..........................................................................................................................................................
- Marco teórico.....................................................................................................................................................
- Hipótesis.............................................................................................................................................................
- Equipamiento.....................................................................................................................................................
- Esquema del proceso..........................................................................................................................................
- Procedimiento Experimental..............................................................................................................................
IV. Resultados............................................................................................................................................................
V. Discusión de resultados.........................................................................................................................................
VI. Conclusiones........................................................................................................................................................
VII. Referencias..........................................................................................................................................................
VIII. Anexos...............................................................................................................................................................

2
I. Objetivos

A. General

● Estudiar el comportamiento de bombas centrífugas y su disposición en serie o

paralelo. Asimismo, evaluar la influencia de la eficiencia del sistema de bombeo.

B. Específicos

● Obtener las curvas características y de requerimiento para las distintas conexiones

de las bombas mediante el banco de ensayos HM 332.

● Analizar cómo varía el caudal y la altura de elevación en función al tipo de

configuración, y mediante la eficiencia máxima del sistema.

● Obtener las curvas de eficiencia para conexiones en serie y en paralelo mediante

la realización de ensayos experimentales con diferentes combinaciones de bombas
centrífugas.

● Comparar las curvas de eficiencia para las conexiones en serie y paralelo para
determinar las ventajas y desventajas.

3
II. Introducción

Las bombas son dispositivos mecánicos que se utilizan para transportar fluidos de un
lugar a otro, aprovechando la energía cinética o potencial de los mismos. La selección de
una bomba adecuada para un sistema es un proceso complejo que requiere considerar
diversos factores, como las propiedades del fluido, las condiciones de operación, el
diseño del sistema, el costo y el rendimiento, una mala selección puede ocasionar
problemas técnicos, económicos y ambientales, como una baja eficiencia, un alto
consumo energético, un desgaste prematuro o una avería de la bomba. El objetivo de este
trabajo es evaluar el comportamiento de bombas centrífugas a través de la obtención de
las curvas características y de requerimiento, tanto para conexiones en serie como en
paralelo. Además, de las curvas de rendimiento para cada configuración.

Las curvas características de las bombas son gráficas que muestran la relación entre las
variables que intervienen en el funcionamiento de una bomba, como la presión, el caudal,
la potencia, la eficiencia y el NPSH. Estas curvas se obtienen mediante ensayos de
laboratorio o de campo, donde se somete a la bomba a diferentes condiciones de
operación y se mide su comportamiento. Las curvas características permiten evaluar el
rendimiento de una bomba, así como su adaptación al sistema donde se va a instalar. La
bomba óptima será aquella que coincida con el punto de trabajo del sistema, es decir, el
punto donde la curva de la bomba y la curva del sistema se cortan.

4
III. Metodología

- Marco teórico

La selección de una bomba adecuada para un sistema de bombeo depende de las

condiciones de operación y los requerimientos del sistema. Uno de los aspectos más
importantes a considerar es la carga de succión neta disponible (NPSHA), que representa
la presión absoluta disponible en la entrada de la bomba. Esta carga debe ser mayor que
la carga de succión requerida (NPSHR), que representa la presión mínima necesaria para
evitar la cavitación de la bomba. La cavitación es un fenómeno destructivo en el cual se
forman burbujas de vapor en el fluido debido a una baja presión, y cuando estas burbujas
colapsan, pueden causar daño a la bomba y disminuir su eficiencia (Munson et al., 2013).

La disposición de bombas en serie o en paralelo es una técnica común para adaptarse a

mayor rango de alturas de bombeo y caudales 1. Para bombas en serie, dos o más bombas
están conectadas en serie cuando el caudal resultante de una es entregado a la siguiente.
Esto permite obtener alturas de bombeo mayores a las que lograría cada bomba
individualmente. Por otro lado, en el caso de las bombas en paralelo, las bombas trabajan
simultáneamente para aumentar el caudal.

Las curvas de rendimiento de las bombas centrífugas se generan a través de ensayos

experimentales en un banco de pruebas, como el HM 332 utilizado en este laboratorio y
se construyen a partir de los datos registrados.

Analizar las curvas de rendimiento para ambas configuraciones permite comprender

cómo varían el caudal y la altura de elevación y cómo estas configuraciones afectan el
punto de operación del sistema. Estas curvas representan la relación entre variables como
caudal, altura de elevación, potencia y eficiencia. Además, permiten visualizar el
comportamiento de la bomba y facilitan la toma de decisiones para la selección y
operación eficiente en aplicaciones prácticas.

- Hipótesis

Dado que las curvas de rendimiento para las conexiones en serie presentan una mayor
carga dinámica total (H) y mantienen el mismo flujo volumétrico (Q) del sistema en
comparación a la curva de rendimiento de u|na bomba individual, mientras que las curvas
de rendimiento para las conexiones en paralelo mantienen la misma carga dinámica total
(H) y aumentan el flujo volumétrico (Q) del sistema en comparación a la curva de
rendimiento de una bomba individual, la configuración de las bombas en serie o en

5
 paralelo influye significativamente en el rendimiento y eficiencia del sistema de bombeo,
dependiendo de las condiciones de operación y los requerimientos del sistema. Se espera
que las bombas en serie tengan un mejor desempeño cuando se requiere una mayor altura
de elevación (H), mientras que las bombas en paralelo tengan un mejor desempeño
cuando se requiere un mayor caudal (Q). Además, se espera que las pérdidas de carga en
las tuberías y accesorios del sistema afecten negativamente al punto de operación de las
bombas, reduciendo su capacidad de bombeo y su consumo energético.

- Equipamiento
Figura 1. Descripción del equipo.

6
- Esquema del proceso

Figura 2. Esquema del proceso con puntos de medición de presión y válvulas.

7
 Figura 3: Esquema del armario de mandos.

- Procedimiento Experimental

8
 Para determinar la curva característica de la bomba 1, se realiza lo siguiente:

- Se enciende la bomba y se mantiene en funcionamiento hasta llegar a su

temperatura de servicio.

- Se cierra paulatinamente la válvula de compuerta y se toman diferentes puntos

según cada caudal, manteniendo las revoluciones constantes.

- Se mantienen abiertas las llaves esféricas 2 y 4, mientras que se cierran las llaves
esféricas 1 y 3.

Para simular la curva de requerimiento de la bomba 1, se realiza lo siguiente:

- Se mantiene el sistema de llaves del paso anterior.

- Se toman datos incrementando el número de revoluciones.

Para determinar la curva característica de la bomba 2, se realiza lo siguiente:

- Se enciende la bomba y se mantiene en funcionamiento hasta llegar a su

temperatura de servicio.

- Se cierra paulatinamente la válvula de compuerta y se toman diferentes puntos

según cada caudal, manteniendo las revoluciones constantes.

- Se mantienen abiertas las llaves esféricas 1 y 3, mientras que se cierran las llaves
esféricas 2 y 4.

Para simular la curva de requerimiento de la bomba 2, se realiza lo siguiente:

- Se mantiene el sistema de llaves del paso anterior.

- Se toman datos incrementando el número de revoluciones.

IV. Resultados

9
 Gráficas de las curvas características y de requerimientos

Gráfica 1. Curva característica y de requerimiento para el sistema en serie con su respectiva función
polinómica de grado 2.

Fuente: Elaboración propia (Excel, 2023).

10
Gráfica 2. Curva característica y de requerimiento para el sistema en paralelo con su respectiva función
polinómica de grado 2.

Fuente: Elaboración propia (Excel, 2023).

11
Gráfica 3. Curva característica y de requerimiento de la Bomba 1 con su respectiva función polinómica
de grado 2.

Fuente: Elaboración propia (Excel, 2023).

Gráficas de las curvas de eficiencia evaluadas en las distintas conexiones con sus respectivas
curvas características y de requerimiento

12
Gráfica 4. Curva característica y de requerimiento para el sistema en serie con su respectiva curva de
eficiencia.

Fuente: Elaboración propia (Excel, 2023).

13
Gráfica 5. Curva característica y de requerimiento para el sistema en paralelo con su respectiva curva
de eficiencia.

Fuente: Elaboración propia (Excel, 2023).

14
Gráfica 6. Curva característica y de requerimiento para la bomba 1 con su respectiva curva de
eficiencia.

Fuente: Elaboración propia (Excel, 2023).

Gráficas de las curvas de porcentaje de eficiencia evaluadas en las distintas conexiones

Gráfica 7. Curva de % de eficiencia para el sistema en serie.

15
 Fuente: Elaboración propia (Excel, 2023).

Gráfica 8. Curva de % de eficiencia para el sistema en paralelo.

Fuente: Elaboración propia (Excel, 2023).

Gráfica 9. Curva de % de eficiencia para la bomba 1.
*gráfica erronea por data experimental

Fuente: Elaboración propia (Excel, 2023).

V. Discusión de resultados

16
 ● En el apartado de gráficas de las curvas características y de requerimiento para los
sistemas en serie y paralelo, y para la bomba 1, se obtienen dichas curvas con sus
respectivas líneas de tendencia como una función polinómica de grado 2, teniendo así un
2
R muy cercano a 1, lo cual significa un ajuste lineal perfecto.

● Asimismo, en el apartado de gráficas de las curvas de % de eficiencia con sus respectivas

curvas características y de requerimiento para cada tipo de conexión, y de la bomba 1, se
obtienen con la misma función de tendencia mencionada anteriormente.

● Además, se muestra un apartado único de las curvas de eficiencia, para poder ver las
diferencias y similitudes entre ellos.

Se evaluará el punto de operación de los sistemas respecto a la eficiencia máxima mediante las
ecuaciones halladas en las gráficas realizadas en Excel.

a) Conexión en serie

De las gráficas obtenidas en Excel para la conexión en serie, se extraen las ecuaciones de
las líneas de tendencia como una función polinómica de grado 2, tanto para la curva
característica como la de requerimiento.

Ec. 1 (curva característica)

2
y=−0.0725 x −0.0025 x +18.962

Ec. 2 (curva de requerimiento)

2
y=0.0628 x −0.2671 x +1.3849

Cabe resaltar que ‘y’ representa el H (m) y la ‘x’ representa el caudal (m3 /h).

Ahora, se procede a igualar ambas ecuaciones para poder determinar el punto de

operación, el cual se encuentra en la intersección de ambas curvas, así como se muestra
en la Gráfica 1.

2 2
−0.0725 x −0.0025 x +18.962=0.0628 x −0.2671 x+ 1.3849

Al momento de resolver se obtendrá dos soluciones para ‘x’. A continuación, se muestra

la única solución factible para nuestro problema.

17
 x❑ =12.42
Esto nos indica que el punto de operación se encuentra en el caudal de 12.42 m3 /h.

Por consiguiente, se reemplaza ese valor de ‘x’ en las ecuaciones anteriores para poder
determinar la carga dinámica (m) en ese punto.

En la ecuación 1,

2
y=−0.0725 x −0.0025 x +18.962

2
y=−0.0725(12.42) −0.0025(12.42)+18.962

y=7.75

De tal manera qué, la carga dinámica en el punto de operación es igual a 7.75 m.

Además, en el apartado de ‘Gráficas de las curvas de porcentaje de eficiencia’, se muestra

la ecuación cuadrática de la gráfica de conexión en serie, obtenida en Excel. De tal modo
qué, con esta ecuación se podrá determinar la eficiencia de las bombas en serie.

Ec. 3 (curva de % de eficiencia - serie)

2
y=−0.5431 x +8.9454 x +2.1043

Se reemplaza el valor de ‘x’(caudal) hallado anteriormente.

2
y=−0.5431(12.42) +8.9454 (12.42)+2.1043

y=29.43

Por lo tanto, en la conexión en serie, en el punto de operación se obtiene una eficiencia

para las bombas igual a 29.43 %.

Además, para la obtención del punto exacto donde se alcanza la eficiencia máxima, se
debe hallar la primera derivada de la función de la curva de eficiencia e igualarla a cero.

d 2
(−0.5431 x +8.9454 x +2.1043)=0
dx

18
 x=8.24
Entonces, la eficiencia máxima se alcanza en el caudal igual a 8.24 m3 /h.

De la misma manera que en el punto de operación, se va a reemplazar ese valor de ‘x’ en

las ecuaciones anteriores para poder determinar la carga dinámica(m) en ese punto de
eficiencia máxima.

En la ecuación 1,

2
y=−0.0725 x −0.0025 x +18.962

2
y=−0.0725(8.24) −0.0025(8.24 )+18.962

y=14.02

De tal manera qué, la carga dinámica en el punto de eficiencia máxima es igual a 14.02
m.

También, se calcula el % de eficiencia máxima en este punto.

Ec. 3 (curva de % de eficiencia - serie)

2
y=−0.5431 x +8.9454 x +2.1043

Se reemplaza el valor de ‘x’(caudal) hallado anteriormente..

2
y=−0.5431(8.24) +8.9454 (8.24)+2.1043

y=38.94

Por lo tanto, en la conexión en serie se obtiene una eficiencia máxima para las bombas
igual a 38.94 %.

b) Conexión en paralelo

De las gráficas obtenidas en Excel para la conexión en paralelo, se extraen las ecuaciones
de las líneas de tendencia como una función polinómica de grado 2, tanto para la curva
característica como la de requerimiento.

Ec. 4 (curva característica)

19
 2
y=−0.0081 x +0.0914 x +8.7489

Ec. 5 (curva de requerimiento)

2
y=0.0547 x −0.1923 x+1.1485

Donde la ‘y’ representa el H (m) y la ‘x’ representa el caudal (m3 /h).

Se van a igualar ambas ecuaciones para poder determinar el punto de operación, el cual
se encuentra en la intersección de ambas curvas, así como se muestra en la Gráfica 2.

2 2
−0.0081 x + 0.0914 x+ 8.7489=0.0547 x −0.1923 x +1.1485

Al momento de resolver se obtendrá dos soluciones para ‘x’. A continuación, se muestra

la única solución factible para nuestro problema.

x❑ =13.49
Esto nos indica que el punto de operación se encuentra en el caudal de 13.49 m3 /h.

Por consiguiente, se reemplaza ese valor de ‘x’ en las ecuaciones anteriores para poder
determinar la carga dinámica(m) en ese punto.

En la ecuación 4,

2
y=−0.0081 x +0.0914 x +8.7489

2
y=−0.0081(13.49) + 0.0914(13.49)+8.7489

y=8.51

De tal manera qué, la carga dinámica en el punto de operación es igual a 8.51 m.

Además, en el apartado de ‘Gráficas de las curvas de porcentaje de eficiencia’, se muestra

la ecuación cuadrática de la gráfica de conexión en paralelo, obtenida en Excel. De tal
modo qué, con esta ecuación se podrá determinar la eficiencia de las bombas en paralelo.

Ec. 6 (curva de % de eficiencia - paralelo)

20
 2
y=−0.1191 x + 4.6857 x+ 0.7552

Se reemplaza el valor de ‘x’(caudal) hallado anteriormente.

2
y=−0.1191(13.49) +4.6857 (13.49)+ 0.7552

y=49.29

Por lo tanto, en la conexión en paralelo, en el punto de operación se obtiene una

eficiencia para las bombas igual a 49.29 %.

Además, para la obtención del punto exacto donde se alcanza la eficiencia máxima, se
debe hallar la primera derivada de la función de la curva de eficiencia e igualarla a cero.

d 2
(−0.1191 x + 4.6857 x+ 0.7552)=0
dx

x=19.67
Entonces, la eficiencia máxima se alcanza en el caudal igual a 19.67 m3 /h.

De la misma manera que en el punto de operación, se va a reemplazar ese valor de ‘x’ en

las ecuaciones anteriores para poder determinar la carga dinámica(m) en ese punto de
eficiencia máxima.

En la ecuación 4,

2
y=−0.0081 x +0.0914 x +8.7489

y=−0.0081¿

y=7.41

Entonces, la carga dinámica en el punto de eficiencia máxima es igual a 7.41 m.

También, se calcula el % de eficiencia máxima en este punto.

Ec. 6 (curva de % de eficiencia - paralelo)

2
y=−0.1191 x + 4.6857 x+ 0.7552

21
 Se reemplaza el valor de ‘x’(caudal) hallado anteriormente..

2
y=−0.1191(19.67) +4.6857 (19.67)+0.7552

y=46.84

Por lo tanto, en la conexión en paralelo se obtiene una eficiencia máxima para las
bombas igual a 46.84 %.

c) Bomba 1

De las gráficas obtenidas en Excel para la bomba 1, se extraen las ecuaciones de las
líneas de tendencia como una función polinómica de grado 2, tanto para la curva
característica como la de requerimiento.

Ec. 7 (curva característica)

2
y=−0.0249 x +0.0327 x +9.1058

Ec. 8 (curva de requerimiento)

2
y=0.0761 x −0.2499 x +1.0971

Donde la ‘y’ representa el H (m) y la ‘x’ representa el caudal (m3 /h).

Se van a igualar ambas ecuaciones para poder determinar el punto de operación, el cual
se encuentra en la intersección de ambas curvas, así como se muestra en la Gráfica 3.

2 2
−0.0249 x + 0.0327 x+ 9.1058=0.0761 x −0.2499 x +1.0971

Al momento de resolver se obtendrá dos soluciones para ‘x’. A continuación, se muestra

la única solución factible para nuestro problema.

x❑=10.41
Esto nos indica que el punto de operación se encuentra en el caudal de 10.41 m3 /h.

Por consiguiente, se reemplaza ese valor de ‘x’ en las ecuaciones anteriores para poder
determinar la carga dinámica(m) en ese punto.

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 En la ecuación 7,

2
y=−0.0249 x +0.0327 x +9.1058

y=−0.0249 ¿

y=6.75

Entonces, la carga dinámica en el punto de operación para la Bomba 1 es igual a 6.75 m.

Además, en el apartado de ‘Gráficas de las curvas de porcentaje de eficiencia’, se muestra

la ecuación cuadrática de la gráfica de conexión en paralelo, obtenida en Excel. De tal
manera qué, con esta ecuación se podrá determinar la eficiencia de la Bomba 1.

Ec. 9 (curva de % de eficiencia - bomba 1)

2
y=0.1239 x +0.2977 x +1.8284

Se reemplaza el valor de ‘x’(caudal) hallado anteriormente.

y=0.1239 ¿

y=18.35

Por lo tanto, en la conexión de Bomba 1, en el punto de operación se obtiene una

eficiencia igual a 18.35 %.

Para evaluar la eficiencia máxima en la Bomba 1, no será posible porque la gráfica de

curva de eficiencia es errónea debido a los datos obtenidos durante la experiencia, por
ende, no será posible los cálculos para el caudal, carga dinámica y % de eficiencia, en el
punto de eficiencia máxima.

A continuación, se muestra la Tabla de resultados de todos los cálculos realizados.

Tabla 1. Resultados del análisis respecto al punto de operación y la eficiencia máxima.

Punto de operación Eficiencia máxima

Sistemas Caudal Carga Eficiencia Caudal Carga Eficiencia

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 de (m3 /h) dinámica (%) (m3 /h) dinámica (%)
bomba (m) (m)

Conexión 12.42 7.75 29.43 8.24 14.02 38.94

en Serie

Conexión
en 13.49 8.51 49.29 19.67 7.41 46.84
Paralelo

Bomba 1 10.41 6.75 18.35 --- --- ---

Fuente: Elaboración propia.

En las conexiones serie y paralelo se muestran valores muy lejanos de caudales, tanto
para el punto de operación como para el punto de eficiencia máxima, lo que nos indica
que el punto de operación no trabaja a la eficiencia máxima del sistema analizado.

VI. Conclusiones

Al finalizar esta práctica de laboratorio, podemos concluir que se evaluó correctamente el

comportamiento de bombas centrífugas, tanto para la conexión en serie como en paralelo.

- Se logró obtener las curvas características y de requerimiento mediante la data

experimental extraída del banco de ensayos HM 332. Asimismo, se obtuvieron las
funciones polinómicas de grado 2 para evaluar los demás parámetros.

- Se logró obtener las curvas de eficiencia para los dos tipos de conexiones
mediante la data experimental. Además, para la Bomba 1 no se pudo culminar el

24
 análisis con esta gráfica debido a errores en la data experimental, la curva es
errónea.

- El análisis del sistema de bombas centrífugas en serie permitió identificar el punto

de operación a 7.75 m y a un caudal de 12.42 m^3/h, con una eficiencia de
29.43%, mientras que teóricamente el punto de operación donde se alcanza su
eficiencia máxima de 38.94 % es en 14.02 m, presentando un caudal de 8.24
m^3/h. Las conexiones en serie son ideales para aplicaciones que requieren
elevación, pero pueden presentar desafíos de desequilibrio.

- El análisis del sistema de bombas centrífugas en paralelo permitió identificar el

punto de operación a 8.51 m y a un caudal de 13.49 m^3/h, con una eficiencia de
49.29%, mientras que teóricamente el punto de operación donde se alcanza su
eficiencia máxima de 46.84 % es en 7.41 m, presentando un caudal de 19.67
m^3/h. Las conexiones en paralelo son ideales para aumentar el caudal total del
sistema.

- La comparación entre eficiencias teóricas y experimentales puede ser una

oportunidad para ajustar y mejorar los modelos teóricos, permitiendo una mejor
predicción del rendimiento en futuros diseños y operaciones.

VII. Referencias

Hicks, T. G. (2012). Manual de ingeniería de la energía. McGraw-Hill Interamericana.

Jensen, M. K., & Pham, V. T. (2016). Turbomachinery: performance analysis. CRC

press.

Munson, B. R., Young, D. F., Okiishi, T. H., & Huebsch, W. W. (2013). Fundamentals of
fluid mechanics. John Wiley & Sons.

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 Products. (n.d.). Gunt.de. Retrieved November 17, 2023, from
https://www.gunt.de/en/products/pump-characteristics-for-parallel-and-series-
configuration/070.33200/hm332/glct-1:pa-148:pr-860

VIII. Anexos

Se adjunta el link del drive (es preferible descargar el archivo .xlsx):

LABORATORIO 5 - MECÁNICA DE FLUIDOS

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