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Voladura Secundaria Desquinches Secciones

U.E.A
de 4.0m x 4.0m mecanizada
RETAMAS
Código: E-MIN-62 Versión: 9
Fecha de elaboración: 14-05-2016 Página: 1 de 6

1. OBJETIVO
Estandarizar las Mallas de perforación y carguío de explosivos, minimizando los riesgos
de seguridad y salud ocupacional.
2. ALCANCE
Aplica a todas las labores mineras mecanizadas de sección 4.0 m x 4.0 m y 4.0 m x
4.5 m.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS
D.S. 024-2016-EM y su modificatoria D.S. N° 023-2017 EM. Reglamento Seguridad y
Salud Ocupacional, Art. 234 e); Art. 237 a), b), c), d), e), f), g), h), i) y j); Art. 243.
4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR
PARAMETROS GEOMECANICOS
4.1 Aplicar el E-MIN-33 Estimación de la Calidad del Macizo Rocoso para el Tipo de
Sostenimiento y relacionarlo con el RMR para el tipo de voladura según la malla.
DISEÑO E INGENIERIA
4.2 El diseño de malla de perforación en secciones de 4.0 m x 4.50, dependerá de la
calidad del macizo rocoso.
4.3 El diseño de malla de perforación en secciones de 4.0 m x 4.0 m, dependerá de la
calidad del macizo rocoso, ver figura 1, 2, 3 Y 4 al igual que la sobrerotura
permitida:
- Labores con RMR de 60 a 51: 15%
- Labores con RMR de 50 a 41: 20%
- Labores con RMR de 40 a 31: 25%
- Labores con RMR de 30 a 21: 30%
- Labores con RMR <20: indeterminado.
OPERACIÓN
4.4 Utilizar barras de 14’ de longitud con brocas de 45 mm para la perforación.
4.5 Pintar el perímetro y la malla de perforación para el desquinche.
4.6 La cantidad de cartuchos está en función a la calidad del macizo rocoso y ubicación
de los taladros.
4.7 Utilizar explosivos: Emulnor 5000 1 1/4”x16”, Emulnor 3000 1 1/4"x16”, Emulnor
1000 1 1/4"x16” y Emulnor 500 1 1/4”x12”.
4.8 Para la voladura controlada, en taladros de corona espaciar los cartuchos con tubos
de PVC a 50 cm de longitud y utilizar cordón detonante.
4.9 Cargado los taladros con explosivos tapar la boca del taladro con tacos de arcilla de
30 cm de longitud.
4.10 Las secciones a ampliar deben estar bien demarcadas, para lo cual el número de
taladros del desquinche no excederá el 50% del número de taladros de la malla
inicial.

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:


Luis Neira Luis Ávila Wilhem Sovero José Moran

Cargo: Jefe de Cargo: Superintendente Cargo: Gerente de Cargo: Gerente de


LaPerforación
versión impresa de este documento
y Voladura se considera
de Mina (E) una copia no Seguridad
controlada, excepto
(E) cuando lleveOperaciones
el sello de “copia controlada”.

Fecha: 10/08/2022 Fecha: 11/08/2022


Voladura Secundaria Desquinches Secciones
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de 4.0m x 4.0m mecanizada
RETAMAS
Código: E-MIN-62 Versión: 9
Fecha de elaboración: 14-05-2016 Página: 2 de 6

0.50

15
12
12
FANEL LP
Número Cantidad
12 1 0
15
2 0
3 0
4 0
11 5 0
6 0
7 0
14 4.00 8 0
9 0
10 0
0.50 11 3
11 3.00 12 3
13 0
14 3
15 5
14
16

1.00 11 RESULTADOS UND. 14ft


Avance mts. 3.9
3.00 % 100.0
14 Eficiencia de Avance

4.00 Densidad del mineral Tn/m3 2.85


Factor de Avance Kg/m 6.1
Factor de carga Kg/m3 0.4
Factor de potencia Kg/tn. 0.1
PERFORACIÓN UND 14ft
Longitud de perforación mts. 3.9
Taladros cargados und. 14
Taladros rimados und. 0
Taladros alivio und. 5
DISTRIBUCIÓN DE CARGA EXPLOSIVA POR TALADRO Diámetro de broca mm. 45
14ft Diámetro Rimado mm. 0

CANTIDAD EMULNOR 5000 EMULNOR 3000 EMULNOR 1000 EMULNOR 500 VOLADURA UND. 14ft
TIPO
TALADROS 1 1/8 x 16 1 1/8 x 16 1 1/8x 16 1 1/8 x 12
Emulnor 5000 1 1/8x16 cart. 0
Emulnor 3000 1 1/8x16 cart. 6
Arranque 0
1° Ayuda 0
Emulnor 1000 1 1/8x16 cart. 56
Ayuda hastial 3 3 24 Emulnor 500 1 1/8x12 cart. 37
Ayuda corona 3 3 24 Total explosivos Kg 23.64
Hastial 2 12 Cordón detonante 5p mts. 15
Corona 5 25 Mecha rápida mts. 0.1
Arrastre 1 8 Fanel LP Pzas. 14
TOTAL 14 0 6 56 37 Carmex 7´ Pzas. 2
Figura 1: Malla de perforación y
esquema de carguío – RMR 21-30

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controlada, excepto
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15 15
12
12

15 12 15
FANEL LP
Número
1 0
11 2 0
3 0
4 0
14 4.00 5 0
6 0
0.50 7 0
3.00 8 0
11 9 0
10 0
11 3
14 12 3
13 0
14 3
15 5
1.00 11 16

3.00
14
4.00 RESULTADOS UND. 14ft
Avance mts. 3.9
Eficiencia de Avance % 100.0
Densidad del mineral Tn/m3 2.85
Factor de Avance Kg/m 6.5
Factor de carga Kg/m3 0.5
Factor de potencia Kg/tn. 0.2

PERFORACIÓN UND 14ft


Longitud de perforación mts. 4.2
DISTRIBUCIÓN DE CARGA EXPLOSIVA POR TALADRO Taladros cargados und. 14
14ft Taladros rimados und. 0
Taladros alivio und. 5
Diámetro de broca mm. 45
CANTIDAD EMULNOR 5000 EMULNOR 3000 EMULNOR 1000 EMULNOR 500
TIPO Diámetro Rimado mm. 0
TALADROS 1 1/8 x 16 1 1/8 x 16 1 1/8x 16 1 1/8 x 12
VOLADURA UND. 14ft
Arranque 0 Emulnor 5000 1 1/8x16 cart. 0
1° Ayuda 0 Emulnor 3000 1 1/8x16 cart. 7
Ayuda hastial 3 3 21 Emulnor 1000 1 1/8x16 cart. 65
Ayuda corona 3 3 21 Emulnor 500 1 1/8x12 cart. 30
Hastial 2 16 Total explosivos Kg 25.357
Cordón detonante 5p mts. 15
Corona 5 30
Mecha rápida mts. 0.1
Arrastre 1 1 7 Fanel LP Pzas. 14
TOTAL 14 0 7 65 30 Carmex 7´ Pzas. 2

Figura 2: Malla de perforación y esquema de carguío – RMR 31-40

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0.50

15
15 15
12
12

15 12 15
FANEL LP
Número Cantidad
1 0
11 2 0
3 0
14 4.00 4 0
5 0
6 0
0.50 7 0
11 3.00 8 0
9 0
10 0
11 3
14
12 3
0.50 13 0
15 14 3
11
15 15
1.00 12
15 5
12
16
15 12 15
3.00
14 11 RESULTADOS UND. 14ft
14 4.00 4.00 Avance mts. 3.9
0.50
11 3.00 Eficiencia de Avance % 100.0
Densidad del mineral Tn/m3 2.85
14
Factor de Avance Kg/m 7.2
1.00 11
Factor de carga Kg/m3 0.5
3.00
14
4.00 Factor de potencia Kg/tn. 0.2

PERFORACIÓN UND 14ft


Longitud de perforación mts. 3.9
DISTRIBUCIÓN DE CARGA EXPLOSIVA POR TALADRO Taladros cargados und. 14
14ft Taladros rimados und. 0
Taladros alivio und. 5
Diámetro de broca mm. 45
CANTIDAD EMULNOR 5000 EMULNOR 3000 EMULNOR 1000 EMULNOR 500
TIPO Diámetro Rimado mm. 0
TALADROS 1 1/8 x 16 1 1/8 x 16 1 1/8x 16 1 1/8 x 12
VOLADURA UND. 14ft
Arranque 0 Emulnor 5000 1 1/8x16 cart. 0
1° Ayuda 0 Emulnor 3000 1 1/8x16 cart. 63
Ayuda hastial 3 24 Emulnor 1000 1 1/8x16 cart. 14
Ayuda corona 3 24 Emulnor 500 1 1/8x12 cart. 35
Total explosivos Kg 27.979
Hastial 2 2 14
Cordón detonante 5p mts. 15
Corona 5 5 35 Mecha rápida mts. 0.1
Arrastre 1 8 Fanel LP Pzas. 14
TOTAL 14 0 63 14 35 Carmex 7´ Pzas. 2

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Cargo: Jefe de Cargo: Superintendente Cargo: Gerente de Cargo: Gerente de


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Fecha de elaboración: 14-05-2016 Página: 5 de 6

Figura 3: Malla de perforación y esquema de carguío – RMR 41-50

0.50

15
15 15
12
12

15 12 15 FANEL LP
Número Cantidad
1 0
2 0
11 3 0
4 0
5 0
14 4.00 6 0
7 0
0.50 8 0
3.00 9 0
11
10 0
11 3
12 3
14 13 0
14 3
15 5
16
1.00 11

3.00
14 RESULTADOS UND. 14ft
4.00 Avance mts. 3.9
Eficiencia de Avance % 100.0
Densidad del mineral Tn/m3 2.85
Factor de Avance Kg/m 8.3
Factor de carga Kg/m3 0.6
Factor de potencia Kg/tn. 0.2

PERFORACIÓN UND 14ft


Longitud de perforación mts. 3.9
DISTRIBUCIÓN DE CARGA EXPLOSIVA POR TALADRO Taladros cargados und. 14
Taladros rimados und. 0
14ft
Taladros alivio und. 5
Diámetro de broca mm. 45
CANTIDAD EMULNOR 5000 EMULNOR 3000 EMULNOR 1000 EMULNOR 500 Diámetro Rimado mm. 0
TIPO
TALADROS 1 1/8 x 16 1 1/8 x 16 1 1/8x 16 1 1/8 x 12
VOLADURA UND. 14ft
Arranque 0 Emulnor 5000 1 1/8x16 cart. 0
1° Ayuda 0 Emulnor 3000 1 1/8x16 cart. 63
Ayuda hastial 3 24 Emulnor 1000 1 1/8x16 cart. 49
Ayuda corona 3 24 Emulnor 500 1 1/8x12 cart. 0
Total explosivos Kg 32.25
Hastial 2 2 14
Cordón detonante 5p mts. 15
Corona 5 5 35
Mecha rápida mts. 0.1
Arrastre 1 8
Fanel LP Pzas. 14
TOTAL 14 0 63 49 0 Carmex 7´ Pzas. 2

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Cargo: Jefe de Cargo: Superintendente Cargo: Gerente de Cargo: Gerente de


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Figura 4: Malla de perforación y esquema de carguío – RMR 51-60

5. RESPONSABLES
5.1 Jefe de Geomecánica: Actualizar y difundir el presente estándar.
5.2 Jefe de División: Cumplir, supervisar, difundir y verificar el presente estándar a las
ECM.

6. REGISTROS CONTROLES Y DOCUMENTACION


6.1 Inspección diaria de labores (Check List).
6.2 Recomendación geomecánica
6.3 E-MIN-33 Estimación de la Calidad del Macizo Rocoso, el cual determinara la malla
a emplear según el RMR hallado.
7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES
7.1 Inspecciones Diaria.
8. REVISION Y MEJORAMIENTO CONTINUO
La revisión se realizará cuando sea necesario según el PG-GI-1 Procedimiento General
de Documentación, Control de Documentos y Registros.

CAMBIOS RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR


Punto Cambios realizados
4.3 Se modificaron los parámetros de sobre rotura por RMR y las figuras 1, 2, 3 y 4.
4.7 Se modificó el tipo y presentación de los explosivos.
4.9 Se modificó el termino detritos por arcilla.

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Fecha: 10/08/2022 Fecha: 11/08/2022

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