Unidad Ii

UNIDAD II
ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
ADMINISTRACIÓN DE COSTOS I
MÓDULO II
ELEMENTOS DEL
COSTO DE
PRODUCCIÓN
https://contabilidaddecostosunivia.files.wordpress.com/2014/03/anc3a1lisis-volumen.jpg
ELEMENTO DEL COSTO
DE PRODUCCIÓN
.
2
http://eslibertad.org/files/2015/02/time_balanceMoney_0.jpg
El costo de producción o fabricación, es el valor en dinero de todos los elementos

que se utilizan en la producción de un bien o servicio hasta lograr el producto o
servicio, listo para ser vendido o entregado al área comercial de la empresa.
Como podemos ver, el costo de producción se refiere solo a los elementos que se
utilizan para la fabricación de un producto, sin tomar en cuenta los otros costos
relacionados con la administración o comercialización.
Es el costo de las unidades procesadas en el periodo. En algunas fábricas debidas al

tipo de proceso de fabricación, no todos los productos se terminan al finalizar el
periodo en cuyo caso, el valor de producción terminada no coincide con el costo y
producción del periodo.
Son los costos que se generan en el proceso de transformar las materias primas en
productos terminados.
El costo de producción se compone de tres elementos:1) Materia prima o material, 2)

Mano de obra Directa y 3) Costos Indirectos de Fabricación o Carga Fabril.
Prof. Gladys Gamarra

MATERIALES. DEFINICIÓN Y CONCEPTO
Materia prima y Materiales: constituyen el primer elemento de costo y como tal tiene
una incidencia representativa en el costo de producción. Aunque haya diferencia
conceptual de estos elementos, en el presente trabajo se utilizará indistintamente para
referirnos al primer elemento.
3
Materia Prima (MP): son por lo general sometidos a cambios profundos en las
operaciones fabriles y se obtienen originalmente a partir de la explotación de la
naturaleza (tierra, agua, aire).
Materiales (MT): son aquellos que fueron procesados previamente por otra industria y
que son utilizados en la elaboración de un nuevo producto.
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

Materiales Directos: son aquellos cuyos costos son rápidamente identificables o
pueden ser imputables al costo del producto fabricado. Algunos materiales se convierten
en parte del producto terminado, pero ni sus costos son fácilmente identificables, ni es
conveniente, por practicidad y costos, intentar rastrearlos hasta tareas o lotes
determinados. A estos materiales se consideran como parte de los materiales indirectos.
Materia Prima Directa: Son los elementos empleados para la producción asociados e
identificados directamente en la composición física del producto terminado y de fácil
cuantificación, dado que representan una parte sustancial del Costo del Producto y se
cargan directamente a la Orden de Producción en que se utilizan.
Materiales Indirectos: son parte del producto (o si son parte su costo no justifica
incluirlos como materiales directos) pero que se usan para facilitar las operaciones de
fabricación y son incluidos en los costos indirectos de fabricación. Algunos contadores
establecen como suministros de fabrica los materiales empleados para mantener la
planta en condiciones de operación limitando el campo del termino materiales
indirectos a partidas diversa usadas en la producción. Los productos elaborados y
terminados para una industria pueden constituir materia prima o materiales para otra
industria, ejemplo el trigo a granel es producto terminado para una compañía agrícola
y es materia prima para los molinos harineros. La harina constituye producto terminado
para los molinos y es material para la industria panificadora.

-CONTABILIZACIÓN Y VALUACIÓN,
COMPRAS, CONSUMOS Y EXISTENCIAS
Contabilización y valuación de compras
Al contabilizar las compras de materiales deben incorporarse todos los costos 4

incurridos hasta su colocación en producción, o sea en la fábrica. La inclusión de tales
costos es correcta desde el punto de vista teórico, sin embargo, el practicismo obliga
incluir o excluir como costos de materiales algunas erogaciones relacionadas con su
adquisición. Usualmente el costo se formula por el valor neto según factura más
gastos de flete, no obstante el manipuleo y el almacenaje forman parte del mismo.
Resulta conveniente recordar que el precio de compra del bien incluye el precio
abonado por la compra debiendo adicionarse además los derechos de importación, los
impuestos y tasas de compra, tales como transporte de la materia prima, seguros y otros
gastos necesarios atribuibles directamente al precio de compra. No debe considerarse
como parte integrante del costo de compra de la materia prima los descuentos
obtenidos y los impuestos fiscales que serán revertidos por los pagos realizados, los
intereses que se paga al Banco por el préstamo realizado para la compra y la
diferencia de cambio que resulta de la compra a crédito.
Por ejemplo. Adquirimos 100 TV de 42” abonando por los mismos la suma de 200
millones. También pagamos por el flete y el seguro la suma de 10 millones. Los
impuestos de aduana y tasa portuaria ascienden a Gs. 20 millones. Finalmente pagamos
el flete desde el puerto hasta nuestros depósitos por G. 5 millones. En total la inversión
fue de G. 235.000.000. Entonces el costo unitario de cada TV debe fijarse en 2.350.000.-
El ejemplo citado en el párrafo que antecede es congruente con las normas

apropiadas de contabilidad cuando en las (NIIF 2) establece que el costo de los
inventarios (materia prima, en este caso) comprenderá todos los costos derivados de
su adquisición y transformación, así como otros costos en los que se haya incurrido para
darles su condición y ubicación actuales.
En relación a los gastos, se establece un presupuesto en base a la tendencia,

comportamiento de los materiales aplicados que dividido al valor de estos (de los
materiales) se obtiene una tasa unitaria. Los gastos aplicados a materiales (tasa
presupuestada) pueden ser superiores o inferiores a los gastos reales por lo que serán
subaplicados o sobreaplicados. El desafaje es corregido mediante la utilización de la
“Variación de gastos aplicados a materiales.”, que puede ser deudora (subaplicación)
o acreedora (sobreaplicación)
Contabilización y valuación de consumo
En relación a los materiales colocados en producción se debe establecer la secuencia

en que se transferirán los costos de materiales a la producción. Los métodos utilizados
más comúnmente son:
PEPS – Primero entrado, primero en salir.

PPP - Precio promedio ponderado.

Estándar
Identificación Específica
Existen otros métodos aplicables, aunque requieren de informaciones estadísticas

creíbles, tales como:
NIFO – Próximo en entrar primero en salir

HIFO – El precio más alto primero en salir
WIFO – Sin entrar primero en salir, consiste en valuar las salidas actuales en base a 5
los precios de pedidos futuros ya contratados, aunque aun no hayan ingresado al
stock. Es un método muy realista en periodos de inflación aguda.
El asiento diario por la compra a crédito sería:
Materia prima: Debe

Proveedores: Haber
El asiento diario por el consumo al efectuar la entrega de materiales los

responsables del Depósito de Almacenes a la producción.
Materiales en Proceso = Debe

Materiales = Haber
Contabilización y valuación de las existencias
La contabilización fue efectuada al registrar la compra. La existencia representa el

saldo de materiales que no fueron transferidos a producción.
Devolución de fábrica: En algunos casos se presenta la devolución de materiales a

almacén que habían sido solicitados por producción, ya sea porque se habían pedido
demás o por error no estaban de acuerdo con las especificaciones solicitadas. En este
caso, el registro de la devolución de materiales se hace de la siguiente manera:
Almacén: debe reajustar las tarjetas de existencia o “Karder” registrando una entrada
por devolución o colocando la devolución en la columna de salidas pero en rojo
determinado el saldo correcto.
Contabilidad General: si almacén suministra diariamente el movimiento de materiales

al Departamento de Contabilidad General, éste si tiene registrado como usado, en
caso de devolución se debe efectuar el siguiente asiento.
Materiales = Debe
Materiales en Proceso = Haber
En el Departamento de Costo: si se requiere registrar cualquier devolución debe

hacerse en rojo en las hojas de costos.
Devolución a proveedores: cuando una empresa devuelve materiales comprados,

por defectuosos, o por cualquier otro motivo, se procede de la siguiente manera:
Almacén: registra una salida de los materiales devueltos en la Hoja de existencia con
el correspondiente ajuste en el saldo.

Contabilidad general: recibido la documentación correspondiente de la devolución,
efectúa el siguiente asiento:
Proveedores = Debe
Materia Prima = Haber
En el departamento de costos: nada se registra en relación a la devolución, por lo

que no ha registrado la compra.
6
Administración de Inventarios
http://www.uag.mx/assets/04_negocios_administracion.png
Los sistemas de control que las empresas realizan sobre el movimiento de las
existencias constituye el inventario permanente o periódico.
a. Inventario periódico: Consiste en la realización de un inventario constantemente y

consiste en describir las unidades físicas que forman parte físicamente de las existencias
de propiedad de la empresa. Las unidades físicas contadas se multiplican por el valor
asignado a cada coste unitario, dando lugar al valor de las existencias que deberá
aparecer en el activo. La suma de la existencia inicial mas las compras del periodo y
desagregando la existencia final que surja de la multiplicación del valor unitario por la
cantidad señalada en el deposito corresponderá al valor consumido en el periodo, dado
que no se tiene un control detallado de las entradas y salidas del almacén.
La afirmación apuntada en el párrafo anterior puede ser notada en el detalle que sigue:
- Existencia Inicial: 1.000 unid. A G. 100 = 100.000
- Compras del periodo: 1.000 unid. A G. 120 = 120.000
Total disponible para el consumo= 2.000 unid 240.000
- (-) artículos en el almacén, existencia final = - 500 unid. A G. 120 = - 60.000

- Consumo de existencias 1.500 unidades G. 160.000
Su principal ventaja, en relación con el inventario permanente (definido en la sección

siguiente) es que tiene un menor costo de control. Pero sin embargo, no se puede

conocer de otra forma el consumo de los materiales y la existencia real si no se realiza
un recuento físico con todos los inconvenientes de cierre de almacenes, costo de tiempo
de conocer la información. Toda esta incertidumbre limita la afirmación de un resultado
del ejercicio, dada la importancia material de dicha operación.
b. Inventario permanente: Supone el registro de entradas y salidas cronológicas y

simultáneamente con el movimiento de los inventarios. En consecuencia permite conocer
en todo momento el valor de existencias a lo largo del ejercicio y, de forma
derivada, de los resultados. Este sistema de control abre la posibilidad a la aplicación 7
de un conjunto de técnicas, como el establecimiento de un control de rotura de stock a
partir del propio inventario, que sin duda mejora la gestión de estos bienes. Las
aplicaciones informáticas en este tiempo permiten el desarrollo de esta técnica de
inventario permanente que, como resulta evidente, exige unos medios superiores que
el inventario físico.
Por ejemplo, la utilización del código de barras, en el momento de la venta en un

supermercado permite conocer simultáneamente las ganancias por cada producto así
como del stock de dicha existencia para reponer o no de dicho producto en las
góndolas respectivas y evitar así, el desabastecimiento de dicho material. No obstante,
de utilizarse la técnica del inventario permanente o perpetuo no absuelve a la empresa
de la realización de un recuento físico periódico, con el fin de comprobar el mismo y
detectar y ajustar las diferencias detectadas que pudieran deberse a averías, mermas
y raterías.
COMPRA
El proceso de determinación de los costos de materias primas y materiales se inicia
con las compras. Dada la importancia de esta actividad y su incidencia en el costo de
producción, la mayoría de las empresas industriales y comerciales cuenta, en su
organización con un departamento dedicado exclusivamente a las compras.
En el Departamento de compras, se procesan y gestionan, por lo general, todas las

adquisiciones de la empresa, no solo de materiales primas e insumos, sino de repuestos
y materiales indirectos e incluso de maquina y otros activos.
El proceso de compras es sumamente importante en la función de administración de

materiales, ya que de la calidad de las compras depende en gran medida la calidad y
el costo de los productos finales. Cuando los materiales son de baja calidad o no cumplen
con los requisitos especificados en la solicitud de compra, pueden ocasionar cantidades
anormales de desperdicios o una disminución en la calidad de los productos
terminado, además de riesgos de averías en la maquinaria y equipos de fabricación. Un
error en la selección ya sea de los materiales, como de los proveedores; puede
redundar en un incremento innecesario de los costos de producción o un
desabastecimiento imprevisto de materias primas.
Las principales metas de un Departamento de Compras deben ser:
a) establecer un flujo continuo y seguro de abastecimiento de materiales, para

atender oportunamente los programas de producción;

b) obtener los mejores precios de compra y las mejores condiciones de pago, sin
que ello implique mermas en la cantidad o en la calidad de los materiales.
Las actividades del departamento abarcan desde la investigación de mercados y

desarrollo de fuentes de abastecimiento y materiales alternativos, hasta la revisión de
las instalaciones e investigaciones de la situación financiera de los proveedores.
Al departamento de compras le competen, también, tareas administrativas y de

control, como la verificación del mantenimiento de stocks mínimos, la liquidación de 8
excedentes de stocks y de materiales obsoletos, el seguimiento de las órdenes de
compra y el cuidado de las relaciones comerciales con los proveedores.
Procedimiento de compra: Aunque el departamento de compras es el que tiene

mayor participación en la labor de compras de materiales y materias primas hay otros
departamentos que también participan en el proceso de adquisición, ya se de forma
directa o indirecta. En la siguiente figura se detalla el procedimiento de compras,
recepción y expendio de materiales que normalmente se sigue en las empresas
industriales y los departamentos y documentos que intervienen en el proceso.
(depende de la política interna de cada empresa)
FORMULARIO LUGAR DE ORIGEN DESTINO

Pedido de compra Centro usuario o Dpto. de Compras, para
Departamento de ordenar la compra y Dpto.
Almacenes (al alcanzar el de Contabilidad para su
nivel de repedido. registro.
Orden de Compra Dpto. de Compras Proveedor, Dpto. de
Recepción, para
verificación y Dpto. de
Contabilidad para su
registro correspondiente.
Informe de Recepción y Dpto. de Recepción Dpto. de Compras y
Control de Calidad Contabilidad para
aprobación de la factura.
Ficha de Stock Dpto. de Almacenes Departamento de
Contabilidad para control
Pedido de Materiales al Centro de Producción Dpto. de Almacenes para
Almacén expendio de mercaderías
Hojas de Costos de Centro de Producción Dpto. de contabilidad de
Productos Costos
Existencias
Son bienes tangibles, palpables que se presentan de 3 formas:
1. Productos terminados: Que se tienen para la venta en el curso ordinario de los

negocios.
2. Productos en proceso: Artículos para la venta en proceso de producción.

3. Materia prima: Materiales para ser consumidos en la producción de bienes o
servicios destinados para la venta
Costo histórico de las existencias. Métodos de valuación de las existencias y del

consumo de la materia prima
Constituye la suma de los costos de compra más los costos de conversión (MP y MO)
y otros costos en los que se haya incurrido para poner las existencias en condición y
ubicación actual. La Norma de Contabilidad Nº 2 parte de las normas internacionales 9
de información financiera- prescribe el tratamiento contable de los inventarios. Un
tema fundamental en la contabilidad de los inventarios es la cantidad de costo que
debe reconocerse como un activo, para que sea diferido hasta que los ingresos
correspondientes sean reconocidos. Esta Norma suministra una guía práctica para la
determinación de ese costo, así como para el subsiguiente reconocimiento como un
gasto del periodo, incluyendo también cualquier deterioro que rebaje el importe en
libros al valor neto realizable. También suministra directrices sobre las fórmulas del costo
que se usan para atribuir costos a los inventarios.
Los inventarios se medirán al costo o al valor neto realizable, según cual sea menor. El
Valor neto realizable debe entenderse como el precio estimado de venta de un activo
en el curso normal de la operación menos los costos estimados para terminar su
producción y los necesarios para llevar a cabo la venta. Es de recordar lo que afirmamos
que los inventarios comprenden los costos derivados de su adquisición y transformación,
así como otros costos en los que se haya incurrido para darles su condición y ubicación
actuales. La misma norma de contabilidad Nº 2 establece que el costo de los inventarios
se asignará utilizando los métodos de primera entrada primera salida (FIFO) o costo
promedio ponderado. La entidad utilizará la misma fórmula de costo para todos los
inventarios que tengan una naturaleza y uso similares. Para los inventarios con una
naturaleza o uso diferente, puede estar justificada la utilización de fórmulas de costo
también diferentes. El costo de los inventarios de productos que no son habitualmente
intercambiables entre sí, así como de los bienes y servicios producidos y segregados
para proyectos específicos, se determinará a través de la identificación específica de sus
costos individuales.
Cuando los inventarios sean vendidos, el importe en libros de los mismos se

reconocerá como gasto del periodo en el que se reconozcan los correspondientes
ingresos de operación. El importe de cualquier rebaja de valor, hasta alcanzar el valor
neto realizable, así como todas las demás pérdidas en los inventarios, será reconocido
en el periodo en que ocurra la rebaja o la pérdida.
El importe de cualquier reversión de la rebaja de valor que resulte de un incremento en

el valor neto realizable, se reconocerá como una reducción en el valor de los inventarios,
que hayan sido reconocidos como gasto, en el periodo en que la recuperación del valor
tenga lugar.
Sin embargo, es de recordar que la contabilidad de gestión y en el caso específico de

la contabilidad de costos persigue obtener información relevante para la toma de
decisiones empresariales. Que costo debería considerar a los efectos de establecer el
costo de producción de un artículo cuya materia prima incorporada tiene un precio de
reposición en constante crecimiento por la devaluación de la moneda local en relación
con el costo de reposición de dicha unidad ¿ Entones, resulta altamente probable apartar
las normas apropiadas de contabilidad y considerar el precio de reposición de

dichos artículos a fin considerar el precio del mismo en el costo de fabricación para
que al producirse la venta se recupere la unidad vendida.
Existen varios métodos para valuar el consumo de los materiales y es de recordar, aun
cuando ya no este aceptado apropiadamente por las normas de información f inanciera
algunos métodos a saber:
1. FIFO = PEPS. Cuando se valúan al costo de las primeras entradas y así

sucesivamente. 10
2. LIFO = UEPS. Cuando se valúan al costo de las ultimas entradas y así sucesivamente.
(Este sistema ya no se utiliza – NIC 2 y Normas Tributarias vigentes en
nuestro país).
3. PPP. Cuando se valúan al promedio del valor total y las cantidades.
4. Identificación específica. Cuando existen pocos artículos, entonces se utilizan

para el egreso del valor de ese artículo específico.
5. Reposición. Cuando el costo del material consumo se agrega al precio de reponer

de dicha unidad consumida.
Existen otros métodos más pero solo nos abocamos a lo más utilizado.
Seguidamente se presentan algunos ejemplos de la variación entre la utilización de los

criterios citados precedentemente.
EJERCICIOS
POLÍTICA CONTABLE: Método: FIFO = PEPS
Detalle Entrada Salida o consumo Saldos

cantid Precio Importe cantid Precio importe cantid Precio Importe
ad unitari ad unitario ad unitari
o o
Existencia 1.500 10.000 15.000.000
Inicial
1ra. Compra 1.200 13.000 15.600.000 1.200 13.000 15.600.000
consumo 1.500 10.000 15.000.000 1200 13.000 15.600.00
1.200 13.000 15.600.000 0 0 0
En este sistema se respeta las partidas con sus respectivos precios, por eso cada partida
es expuesta por separado, por ejemplo el de la existencia inicial y las compras. El
consumo es de 2.700 unidades y por desarrollarse con este método se separa para dar
salida a la primera partida que es el de la Existencia inicial con sus respectivos valores
y la diferencia se resta de la compra, respetando claro esta el precio de la compra.
En cualquiera de los sistemas la existencia inicial debe registrarse en la columna de

Saldos, por es la existencia final del mes anterior.

POLÍTICA CONTABLE: Método: Reposición

o o
Existencia 1.500 10.000 15.000.000
Inicial
1ra. Compra 1.200 13.000 15.600.000 1.200 13.000 15.600.000
consumo 2700 15..000 40.500.000 11
2da compra 500 15.000 7.500.000 500 15.000 7.500.000

Se valúa al precio unitario de la última compra.
POLÍTICA CONTABLE: Método: Precio Promedio Ponderado variable

o o
Existencia 1.500 10.000 15.000.000
Inicial
1ra. Compra 1.200 13.000 15.600.000 2700 11.333 30.600..00
0
consumo 2700 11.333 30.600.000 0 0 0
2da compra 500 15.000 7.500.000 500 15.000 7.500.000
PRODUCCIÓN
La operación de producción puede ser conceptualizada como el conjunto de operaciones
o trabajos necesarios para concretar la elaboración de un bien nuevo a partir de otros
bienes que se constituyen en su materia prima. Tiene como origen la existencia de los
insumos necesarios (materias primas y materiales), de una fuerza de trabajo contratada
(para la planificación, control y ejecución de la actividad productiva) y la existencia de
los bienes de activo fijo necesarios para llevar a cabo la transformación (maquinarias,
herramienta, etc.). Tiene como resultado la obtención de un bien nuevo que puede ser
un producto terminado listo para su comercialización, o un bien que se constituye en
materia prima de otra etapa de producción.
En la operación de producción abarca todas las operaciones que se emprenden desde

que se decide ordenar la elaboración de una partida de productos, hasta que el
producto se obtiene y se contabiliza ese activo.
FORMAS DE PRODUCCIÓN
La producción puede asumir una amplia variedad de formas. En general las distintas
formas dependen del tipo de producto que se obtiene de la tecnología empleada en la
fabricación, de la dimensión de la empresa que encara la producción, de la materia

prima que se emplea de los requerimientos propios de los procesos que deben
desarrollarse para llevar a cabo la elaboración, etc.
Puede decirse que esta es la operación que más características particulares presenta en
cada caso. La determinación de los métodos y procedimientos que deben ser aplicados
en una producción particular; es un tema que escapa al ámbito de la administración
para constituirse en un problema de ingeniería. Sin embargo, sí le compete a la
administración el establecimiento de registraciones que pueden
constituirse en datos básicos para la generación de información relativa a la marcha 12
de la producción y a la medición de los costos que la misma implica y en consecuencia
la valuación de los activos que se producen. También es problema de administración
el control sobre los archivos destinados a llevar a cabo los procesos productivos y de
las erogaciones necesarias para el trabajo a desarrollar.
A pesar de que las formas que puede asumir la producción no son un problema propio
de administración, y que las variantes pueden ser muchas se mencionan algunas de
ellas con el propósito de que sirvan de ilustración. En realidad, la forma que en
definitiva adopte una producción particular suele ser combinación de las aquí
mencionadas e incluso de las omitidas. Aquí solo mencionamos, dos casos; la
producción continua o procesos y la producción por órdenes o por pedidos del cliente.
a) Producción Continua: En este caso el producto terminado suele ser el resultado

de una serie de procesos sucesivos sobre un material original, con el posible agregado
de otros materiales. Cada uno de los procesos que se aplican constituye la
continuación de procesos precedentes. En este tipo de producción, el producto final no
esta constituido por un conjunto de partes, sino que puede ser un solo producto
derivado de un material original, o un conjunto de productos provenientes de una única
materia prima. Como ejemplo pueden mencionarse la fabricación de yerba.
b) Producción por Órdenes: Se trata de la producción que se lleva a cabo cuando

existe una requisición Son los costos que se generan en el proceso de transformar las
materias primas en productos terminados. En este caso la característica final del
producto dependerá del pedido concreto que se haya formulado. Este punto puede ser
el caso de la industria de carpintería, maderera o metálica.
MANO DE OBRA. DEFINICIÓN Y

CONCEPTO
La mano de obra es el esfuerzo físico o mental que se emplea en la elaboración de un
producto. El costo de la mano de obra es el precio que se paga por emplear los recursos
humanos. La compensación que se paga a los empleados que trabajan en las
actividades relacionadas con la producción representa el costo de la mano de obra de
fabricación.
Clasificación
Los costos de mano de obra pueden ser directos e indirectos. Serán directas
cuando el pago que se asigna a los trabajadores, sean estos operarios que trabajan
manualmente o manejen maquinas y se los identifique en forma específica y directa en
la producción de un artículo terminado. O, igualmente que pueda ser fácilmente

asociado al producto representando un alto valor material en la producción de dicho
artículo. Los trabajadores en una línea de producción en serie, aquellos que trabajan
en el departamento de corte, serán identificados al costo del Dpto. de Corte, si así se
organiza funcionalmente la empresa. También serán directos de mano de obra en
aquellas empresas que se dedican a reparar auto vehículos asignándoles sus costos a
esa unidad reparada.
La mano de obra indirecta es el trabajo de fabricación que NO se asigna

directamente a un producto. Por lo general no se considera relevante determinar el 13
costo de la mano de obra indirecta con relación a la producción. En la línea del mismo
ejemplo indicado en el párrafo anterior para la mano de obra directa, el salario
abonado a los diseñadores en una fábrica de ropa, será mano de obra indirecta así como
el salario abonado al personal de guardia, al personal de limpieza de la fábrica y a los
supervisores del proceso de producción. Igualmente, el salario abonado al jefe del
taller, que cumple la función de supervisión y organización de los servicios, será mano
de obra indirecta, en el antecedente de que el salario abonado al mismo no puede
ser fácilmente asociado a algún servicio en forma específica. La mano de obra indirecta
forma parte del costo indirecto de fabricación.
En el contexto de la clasificación de costos, tal como hemos mencionado

anteriormente, que la mano de obra se considera un costo primo y a la vez un costo de
conversión. El principal costo de la mano de obra son los salarios abonados a los
trabajadores de producción. Habitualmente se considera jornales cuando los pagos
son realizados sobre una base de horas, días o a destajo (por piezas elaboradas), en
cambio son considerados sueldos cuando se reciben mensualmente.
Contablemente suele afirmarse que lo “accesorio” sigue a lo “principal” y esta regla se

cumple en la contabilidad de costos. Cuando se abona remuneraciones de mano de obra
es frecuente que ocurran otros devengamientos, tales como el seguro social, pago
de vacaciones, días festivos,
pensiones, hospitalización, seguro de
vida y otros costos de beneficios
extraordinarios. Si estos costos parten de
la mano de obra directa, debe agregarse
como mano de obra directa. Los mismos
conceptos de pagos o devengamientos
que surgen de la mano de obra indirecta
deberán agruparse como costos de obra
indirecta.
http://laportadacanada.com/userfiles/images/migracion%20fo%201.jpg

Otros tipos de mano de obra
Otros tipos diferentes, a la mano de obra que se identifica directo o indirectamente con
la producción, son los salarios de los vendedores y del personal de administración
que son considerados como gastos del periodo. El costo del personal puede ser fijo si
la empresa le retribuye una suma fija mensualmente, pero seria variable si se le
retribuye con base a la unidad producida o a destajo, incluso en forma de jornal diario
o por hora.
14
Contabilización de la mano de obra
La contabilización de la mano de obra por parte de un fabricante usualmente comprende

3 actividades: toma de tiempo, cálculo del jornal por la toma de tiempo y asignación de
los costos de la nomina al proceso. Estas actividades son necesarias antes de incluir la
nomina en los registros contables porque de esa forma se asigna el costo de la mano
de obra al producto o al departamento.
La toma de tiempo
Las empresas que producen en escala importante agregan a su organización funcional

una unidad que realiza el control del tiempo. La función de dicha dependencia es
recolectar las horas trabajadas por el personal y la boleta de trabajo o producción. La
tarjeta de tiempo –que puede ser a través de código de barras o tarjetas marcadoras
de asistencia o de bandas magnéticas registra el tiempo la que inserta el empleado las
veces que asiste a la fábrica. Y si la empresa decide “costear” el tiempo improductivo
la que se denomina el tiempo que se abona y no se trabaja, también debe registrarse
en el momento del descanso para el almuerzo o lo que corresponda según la
legislación aplicable. Este procedimiento facilita una fuente confiable para calcular y
registrar los costos totales de la nomina.
En cambio las boletas de trabajo o producción se preparan diariamente identificando al

trabajador para cada tarea a ser realizada en el Departamento o identificando al
producto. Este registro indica el número de horas trabajadas, una descripción del
trabajo realizado y la tasa salarial del trabajador.
El cálculo de la nómina total
La función principal de la unidad o dependencia que realiza el control del tiempo es la

de calcular el monto total adeudado por los servicios prestados por el trabajador
deducida las retenciones que indica la Ley u otras retenciones aplicables al caso. Esta
unidad lleva los registros de asistencia, tasa salarial, pagos y la identificación del
personal al departamento que presta el servicio o al producto.
Asignación de los costos de la nómina
Combinando las tarjetas de tiempo y las boletas de trabajo, el departamento de

contabilidad de costos debe asignar los costos totales de la nomina (incluyendo los
costos de cargas sociales indicado en párrafos anteriores) a las ordenes de trabajo o
productos o al departamento. Es frecuente en algunas compañías que la asignación la
realiza la unidad del control de tiempo y remita al departamento de Contabilidad de
Costos el resumen respectivo de la nomina y sus costos totales identificando al
departamento respectivo o al producto o al servicio de modo tal a que se faciliten el

registro del costo total del producto. En ese momento se realizan los asientos o
registros apropiados a fin de determinar el costo de fabricación del producto.
El flujo contable de la mano de obra
Con la información proporcionada por la unidad de control del tiempo se prepara el

registro contable. Para facilitar la mejor interpretación del pago a la nomina, haremos
una separación del pago de la remuneración identificando el pago de la mano de obra
directa e indirecta, separadamente. 15
Registro de la mano de obra directa
El siguiente asiento contable debe entenderse como de mano de obra directa cuando
esté perfectamente asociado con trabajos específicos vinculados a los artículos
procesados o que se identifique al departamento. En el asiento (1) se registra
identificando el salario abonado al producto. En cambio si el salario abonado, en una
empresa que fabrica en serie –para reponer stock de mercaderías- debe utilizar la
denominación del plan de cuentas identificando al departamento a que se refiere.
Mayores datos sobre la forma de registro se desarrollan en el sistema de costos por
órdenes de trabajo y en la clasificación de los costos por procesos, la que se indicara
en unidades siguientes.
Mano de obra directa = Debe

Mano de obra indirecta = Debe
Salario de fabrica = Haber
Luego se transfiere la MOD a la de proceso y la MOI a la cuenta Costos Indirectos de
Fabricación.
Mano de obra directa en proceso = Debe

Costos indirectos de fabricación = Debe
Mano de obra directa = Haber
Mano de obra indirecta = Haber
Los problemas relacionados con la MO
Volvemos a reiterar lo que hemos indicado en la primera parte de esta Unidad. Existen
pagos o devengamientos que surgen con motivo del salario, tales como las horas extras,
vacaciones y el seguro social obligatorio. En estos casos, debe agregarse al salario
principal los costos que derivan del mismo. Pero sin embargo también otros no
vinculados precisamente del pago de salarios tales como el tiempo ocioso o tiempo
muerto como se denominan.
En efecto, es frecuente que aparezcan sobrecostos por pagos de salarios por tiempo
no productivo, debido a fallas en la maquinaria, faltantes de materiales y una
programación deficiente, siendo este el caso se registran como MOD con la
denominación de tiempo ocioso o tiempo muerto. Siendo este el caso, es frecuente
que las empresas determinen el costo total de esa parte de la mano de obra y
determine la distribución como costos de mano de obra indirecta y se distribuye
prorrateadamente, sobre una base razonable, a todos los productos o a los
departamentos. La forma de distribución de la mano de obra indirecta se comprenderá
mejor en el desarrollo de los ejercicios en la siguiente Unidad V y específicamente en
el sistema de costos por órdenes y por procesos o departamentos.

CARGAS SOCIALES
Existen dos criterios generalmente utilizados en el tratamiento de las cargas sociales;
en el costo de producción.
1.- considerar la carga social como costos indirectos sin importar si corresponden o no
al personal que elabora directamente el producto. 16
2.- las de la mano de obra directa son aplicadas a mano de obra directa y las de la mano
de obra indirecta son afectadas a costos indirectos de fabricación. La carga social
de difícil identificación son consideradas como parte de costos indirectos de fabricación.
TASA DE APLICACIÓN CORRIENTE

Las siguientes son las tasas de aplicación frecuente en la determinación de las cargas
y beneficios sociales.
16,5 % - IPS
8,33% - aguinaldos
Cargas y beneficios 2,17% - vacaciones provisiones
sociales 5,00% - bonificación familiar
8,33% preaviso previsiones
4,17% indemnización
Los desembolsos realizados con el fin de organizar o mejorar el departamento de

personal de fábrica deben ser considerados como indirectos – costos indirectos de
fabricación.
CONTABILIZACIÓN
Sueldos y jornales devengados, beneficios y cargas sociales. La contabilización por la
liquidación de salario y de los beneficios y cargas sociales se hará con un debito a la
cuenta salarios de fábrica y uno o varios debitos por las cargas y beneficios sociales,
tanto de mano de obra directa como de la indirecta, y varios créditos a caja, banco o
salario a pagar según la circunstancia y deducciones de salarios. El uso de la mano de
obra se contabiliza con un debito a la cuenta MOD, con debito a MOI (costos indirectos
de fabricación) y un crédito a la cuenta Salario de Fabrica.
CARGA FABRIL
DEFINICIÓN Y CONCEPTO
Los costos indirectos de fabricación como lo indica su nombre son todos aquellos
costos que no se relacionan directamente con el proceso de producción o con la

prestación de un servicio, pero contribuyen y forman parte de los costos de
producción. Se citan entre estos costos a la mano de obra indirecta y los materiales
indirectos. También se agrupan bajo esta clasificación la energía eléctrica para la fábrica,
el alquiler del edificio de fabrica, la depreciación del edificio, los arrendamiento del
edificio de fábrica, depreciación del edificio y de equipo de fábrica, mantenimiento del
edificio y equipo de fábrica, seguro de fábrica y el tiempo ocioso son ejemplos típicos de
costos indirectos de fabricación.
17
Clasificación: Existen varias formas de clasificarse los costos indirectos, sin embargo
las 3 categorías con base a su comportamiento con respecto a la producción se
distinguen en (1) variables (2) fijas y (3) mixtas. Conceptualmente se corresponden
con los siguientes conceptos:
a. Los costos indirectos de fabricación variables cambian en proporción directa al nivel

de producción, cuando mayor sea el total de unidades producidas, mayor será el total
de costos indirectos de fabricación variables. La mano de obra indirecta, materiales
indirectos y la depreciación acelerada son ejemplos de costos variables. Debe
entenderse que la mano de obra indirecta siempre que sea respecto a la cantidad
producida porque de lo contrario si representa un costo mensual fijo se incluirá en la
siguiente clasificación.
b. Los costos indirectos de fabricación fijos permanecen constantes durante un

período relevante, independientemente de los cambios en los niveles de producción
dentro de ese período. La depreciación lineal, el arrendamiento del edificio de fábrica,
el seguro de fábrica, son ejemplos de costos indirectos de fabricación fijos. En general,
se produzcan o no y se corresponda con aplicaciones distintas a la materia prima o
materiales y la mano de obra variable, serán considerados como indirectos fijos de
fábrica.
c. Los costos indirectos de fabricación mixtos no son totalmente fijos ni totalmente

variables en su naturaleza. Estos deben separarse de componentes fijos y variables
para propósitos de planeación y control. Los arrendamientos de camionetas para la
fábrica y el servicio telefónico de fábrica y los salarios de los supervisores y de los
inspectores de fábrica son ejemplos de costos indirectos de fabricación mixtos.
Acumulación de los costos indirectos: La regla general es que los costos indirectos
de fábrica, como su mismo nombre lo dice, no pueden ser fácilmente asociados con la
producción en forma específica. Tampoco puede asociarse a algún departamento,
excepto que los costos se acumulan por departamentos, siendo este el caso de
clasificación existen costos indirectos que si pueden asociarse; por ejemplo, en una
industria de confecciones, la depreciación de las maquinas que realizan la actividad de
corte si pueden asociarse con el Dpto. de Corte y siendo este el caso se cargaran el
costo de la depreciación a ese departamento. Cuando desarrollemos mas adelante la
clasificación de los costos por procesos se aclarara con mayor precisión. Entonces, los
costos indirectos se acumulan y se distribuyen sobre una base razonable pudiendo ser
sobre la base de materiales utilizados, el pago de la mano de obra, horas máquina u
horas hombre de mano de obra directa. A pesar de que no son exclusivamente estas
bases las que se utilizan para la distribución, son las más conocidas.
Distribución de los costos indirectos: En este capítulo o unidad, debe entenderse que
se trabajara con los costos indirectos reales o históricos. Dicho de otra forma con costos
indirectos efectivamente devengados o realizados. Una vez determinado el

monto total de los costos indirectos –surgen de la suma de los conceptos identificados
como costos indirectos de fábrica corresponde su agregación por el valor que resulte
de distribuir a los productos u órdenes o a un departamento sobre una base razonable.
En el entendimiento de que un ejemplo es la mejor forma de demostrar de cómo se
distribuyen los costos indirectos presentamos el siguiente caso. En una tienda que
trabaja por pedido de clientes, la tela y el salario del personal asignado a cada ropa
son costos directos que se identifican con artículo procesado. Sin embargo, la energía
eléctrica, el hilo y los botones, la depreciación de las maquinas, el alquiler, el seguro y
el sereno son erogaciones que agregan valor al producto pero que no pueden ser 18
fácilmente identificables al producto principal. Los costos indirectos que surgen en la
fabricación de una prenda de vestir por el pedido de clientes son los siguientes:
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS
Están dadas por las distintas partidas en que son agrupados según su naturaleza. Así
tenemos; materiales indirectos, mano de obra indirecta y costos indirectos diversos.
Además, se agrupan en fijos, variables, semifijos y semivariables.
Materiales indirectos: Se agrupan en esta partida (condicionada por su practicidad

en la contabilización), los combustibles, lubricantes, herramientas de poco valor y los
suministros de fábrica como tornillos, pegamentos, etc.
Mano de obra indirecta: Se catalogan dentro de este renglón los siguientes costos:
salarios de empleados de oficina de administración de la fabrica, controladores de
tiempo, empleados de superintendencia, empleados de almacén y ayudantes,
conductores, fogoneros, primas por horas extras, salarios de capataces, etc.
Otros costos indirectos: Dentro de este renglón figuran los siguientes: depreciación,
impuestos, seguros, alquiler, servicios públicos (agua, luz y teléfono) , repuestos de
maquinarias, prestaciones sociales de los obreros de producción indirectos,
conservación de edificios de maquinarias, de muebles y enseres, equipos y automotores,
etc.
Fijos: El total de los costos de fabricación fijos permanece más o menos constante en
importe, cualquiera sea el volumen de producción. Ejemplo: alquiler, impuestos,
seguros contra incendio, depreciación, superintendencia, etc.,
Variables: El total de los costos variables fluctúan con el volumen de producción y de

igual manera que éste. Ejemplo: seguros de accidente, calefacción, alumbrado y
fuerza motriz, suministro, reparaciones, etc.
Semifijos: Son costos que se mantienen fijos hasta cierto volumen de producción,
pero que al requerir unidades adicionales se incrementan bruscamente para luego volver
fijos hasta otro volumen similar, a diferencia de los semivariables los semifijos cuando
varían solo hacen de una vez, mientras los semivariables se incrementan en varias
unidades hasta lograr un equilibrio, en algún volumen, a partir de ahí se mantienen
fijos hasta lograr un punto en el volumen que hace de nuevo variables.
Semivariables: Son costos que fluctúan con el volumen de producción, pero no de la

misma manera, sino mas bien por pasos periódicos. Ejemplos: inspección, mano de

obra indirecta, personal de la oficina de la fabrica, supervisión. Pocos costos indirectos
son totalmente fijos o totalmente variables.
DEPARTAMENTALIZACIÓN Y
CONTABILIZACIÓN
19
http://www.utel.edu.mx/blog/wp-content/uploads/2013/05/estructura-organizacional.jpg
Departamentalización: La carga fabril puede ser clasificada como general y como

departamental. Son cargas fabriles generales aquellas que tienen que ser distribuidas
equitativamente entre los distintos departamentos de fabricación y son
departamentales aquellas localizadas en un departamento dado cargadas allí
directamente, en este caso no son distribuidas. Los departamentos son clasificados en
productivos y de servicios. Son productivos aquellos centros de la fábrica realmente
dedicados a la elaboración de artículos. En los departamentos de servicios no se
realiza ningún trabajo por los artículos que se esta fabricando, pero son necesarios
para el funcionamiento adecuado de los departamentos productivos.
Ejemplo: en una compañía que fabrica válvulas de fundición, el departamento de

rectificación y el de frezado son departamentos productivos, mientras que la fuerza
motriz (caldera) y el almacén de materiales son departamento de servicios.
Los departamentos productivos son los únicos que tienen costos primos debido a que
en los departamentos de servicios se incurren exclusivamente en cargas fabriles, por
tanto en ningún caso podrá imputarse allí costos de materiales directos o mano de
obra directa.

Contabilización:
Contabilización de los costos de la mano de obra indirecta
Costos indirectos de fabricación: Debe

Salario de fábrica: Haber
Contabilización de los materiales indirectos

20
Materiales y Suministros: Haber
Costos indirectos incurridos mediante:
a) Factura
Por provisión : Haber
b) Pago en efectivo
Cuentas a pagar: Debe
Caja o Banco: Haber
c) Disminución de los pagos adeudados

Gastos pagados por adelantado: Haber
(por seguros, alquileres, etc.)
d) Cargo de depreciación por valuación

(Por depreciación)
Depreciación acumulada: Haber
Distribución de los costos indirectos de fabricación del departamento de

servicios
Cuenta de costos indirectos de fabricación de los departamentos

productivos: Debe
Cuenta de costos indirectos de fabricación de los departamentos de

servicios: Haber
Costos indirectos de fabricación aplicada a la producción
Costos indirectos de fabricación en proceso: Debe

Costos indirectos de fabricación aplicada – departamento productivo: Haber
Es siempre conveniente utilizar una denominación apropiada en la primera

imputación, para luego transferir a la cuenta costos indirectos de fabricación. Ejemplo.
Energía eléctrica: Debe
Cuenta a pagar: Haber
Por la provisión

Energía eléctrica: Haber
Por la transferencia a la cuenta de costos
BASES PARA PRORRATEAR Y ASIGNAR

LA CARGA FABRIL 21
El problema importante que suele encarar el contador de costos es la determinación

de qué costos indirectos tienen que ser prorrateados entre los distintos departamentos
y cuáles pueden ser asignados directamente a los mismos. Cuando son cargados a
los departamentos específicos se denominan asignación, ejemplo: producción
defectuosa, mano de obra indirecta, depreciación maquinaria. Algunos costos
indirectos no se prestan a una asignación exacta por lo que son prorrateados ejemplo:
alquileres, impuesto, seguros, etc. Para poder aplicar el prorrateo para la distribución
de los costos indirectos entre los departamentos, es condición primaria que los costos
no se identifiquen con algún departamento específico. Cuando no se trata de los
costos indirectos cuya asignación es obtenida mediante medición directa el
procedimiento fundamental para prorratear la carga fabril exige la preparación de un
estudio de fábrica que proporcione los datos necesarios para la distribución de los costos
indirectos.
EJERCICIO
Una fábrica de ventiladores produce cuatro modelos diferentes: A-28, A-42, B-28 y B-
42, con los siguientes costos de fabricación mensual en G:
MATERIALES DIRECTOS cantidad producida en

A-28…………………………………5.620.000 1.000 unidades
A-42-………………………………...7.450.000 1.500 unidades
B-28…………………………………6.700.000 850 unidades
B-42…………………………………9.500.000 3.250 unidades
MANO DE OBRA DIRECTA
A-28................................................. 2.050.000
A-42-.............................................2.675.000
B-28................................................. 2.280.000
B-42................................................. 2.930.000
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Materiales indirectos G. 1.460.000

MOI G. 8.850.000
\Mantenimiento de equipos e instalaciones G. 1910.000
Servicios básicos – Fca. G. 860.000
Depreciación de maquinarias y equipos G. 2.820.000
Se cuenta además con los siguientes datos técnicos, relativos a la fabricación de los
productos:

PRODUCTOS HORAS – MAQUINA HORAS HOMBRE
A-28……………………116 .................................................1.650
A-42-………………..… 94….............................................. 2.030
B-28………………… …86… ..............................................2.060
B-42……………………104 .................................................2.260
SE PIDE
a) calcular el costo de producción del producto, utilizando las diferentes bases del 22
producto.
b) Asiento diario del proceso hasta el acabado.
c) Calcular el precio de costo de los productos.
d) Realizar el cálculo de los otros 2 productos.
DESARROLLO
ELEMENTOS DEL COSTO
TOTAL COSTO
DE PRODUCCION
PRODUCTOS MATERIALES MOD CIF POR PRODUCTO
A - 28 5.620.000 2.050.000 4.611.000 12.281.000
A - 42 7.450.000 2.675.000 3.736.500 13.861.500
B - 28 6.700.000 2.280.000 3.418.500 12.398.500
B - 42 9.500.000 2.930.000 4.134.000 16.564.000
29.270.000 9.935.000 15.900.000 55.105.000
Se suman los CIF porque no se puede indemnizar al producto y se prorratea de

acuerdo a la selección realizada, por ejemplo vamos a optar por horas máquina.
Entonces se suma todo los datos que nos facilita que es el total de horas máquina.
Vamos a la formula
Tasa predeterminada de los CIF= 15.900.000 39.750

400
De esta forma los G. 39.750 debe multiplicarse por cada componente del total de hs
máquina, y el resultado total al sumar debe reproducir los G. 15.900.000
Datos de horas maquinas 116 39.750 4.611.000
94 39.750 3.736.500
86 39.750 3.418.500
104 39.750 4.134.000
400 15.900.000
ASIENTO CONTABLE
POR LA COMPRA DE MATERIALES SOLO DE UN PRODUCTO A 28

Materiales 5.620.000
Proveedores 5.620.000
n/compra a crédito de materiales
POR EL PAGO DE SALARIO Y PROVISIÓN/PREVION DE BENEFICIOS SOCIALES

MANO DE OBRA DIRECTA
Sueldos y jornales 1.400.000
Aporte patronal 231.000
Aguinaldos 116.667
Preavisos e Indemnizaciones 302.333
Bancos XX C/C 1.274.000
Aportes y retenciones a pagar 357.000
Aguinaldos a Pagar 116.667
23
Preavisos e indemnizaciones a pagar 302.333
TOTAL DEL ASIENTO 2.050.000 2.050.000
POR LA TRANSFERENCIA A LA CUENTA PRINCIPAL
Mano de obra directa 2.050.000

Aguinaldos 116.667
POR EL PAGO DE SALARIO Y PROVISIÓN/PREVION DE BENEFICIOS SOCIALES
MANO DE OBRA INDIRECTA

Aguinaldos 500.000
Bonificación familiar 756.600
Aportes y retenciones a pagar 1.530.000
Aguinaldos a Pagar 500.000
Preavisos e indemnizaciones a pagar 603.400
TRANSFERENCIA A COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Costos indirectos de Fabricación 8.850.000
Aguinaldos 500.000
Bonificación familiar 756.600
PAGO Y PROVISIÓN DE ALGUNAS CUENTAS DE COSTOS

Materiales indirectos 1.460.000
Mantenimiento del equipo e intal. 1.910.000
Servicios básicos - Fca. 860.000
Depreciación de Maq. Y Equip 2.820.000
Servicios básicos a pagar 860.000
Depreciaciones acumuladas 2.820.000

TRANSFERENCIA A COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Costos indirectos de fabricación 7.050.000
Materiales indirectos 1.460.000
Mantenimiento del equipo e intal 1.910.000
Servicios básicos - Fca. 860.000
Depreciación de Maquina .y Equipo 2.820.000
CONTABILIZACIÓN POR EL PROCESO 24

Productos en proceso 12.281.000,0
Materiales 5.620.000,0
Mano de obra directa 2.050.000,0
Costos indirectos de fabricación
ver cuadro arriba x prorrateo 4.611.000
CONTABILIZACIÓN POR LA PRODUCCION TERMINADA

Productos terminados 12.281.000
Productos en proceso 12.281.000
Costo de producción unitaria de A – 28
- Total costo del proceso 12.281.000/1.000 unidades producidas.= G.

12.281 por cada unidad producida.
BIBLIOGRAFÍA
HANSEN, DON R y MOWEN MARYANNE (2003). Administración de Costos:
Contabilidad y Control. México, DF; International Thomson Editores.
Doctor Ángel Devaca Pavón, 2002, CONTABILIDAD DE COSTOS,. Grafica

imperio.
JULIO MIGUEL MARTIN. 1993, Contabilidad de Costos. Manual y Ejercicios.

2ª.edición, Álamo S.A.
BEST BUSINESS SERVICE 2000, CONTABILIDAD DE COSTOS, Conceptos

básicos, OCEANO MULTIMEDIA, BARCELONA – ESPAÑA
GIRALDO JARA, DEMETRIO (2003) Contabilidad de Costos. Lima.

IFOCCOM.

Unidad Ii

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Unidad Ii

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIDAD II

ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

El costo de producción o fabricación, es el valor en dinero de todos los elementos

Es el costo de las unidades procesadas en el periodo. En algunas fábricas debidas al

El costo de producción se compone de tres elementos:1) Materia prima o material, 2)

Prof. Gladys Gamarra

CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

Prof. Gladys Gamarra

Al contabilizar las compras de materiales deben incorporarse todos los costos 4

El ejemplo citado en el párrafo que antecede es congruente con las normas

En relación a los gastos, se establece un presupuesto en base a la tendencia,

Contabilización y valuación de consumo

En relación a los materiales colocados en producción se debe establecer la secuencia

PEPS – Primero entrado, primero en salir.

Prof. Gladys Gamarra

Existen otros métodos aplicables, aunque requieren de informaciones estadísticas

NIFO – Próximo en entrar primero en salir

El asiento diario por la compra a crédito sería:

Materia prima: Debe

El asiento diario por el consumo al efectuar la entrega de materiales los

Materiales en Proceso = Debe

Contabilización y valuación de las existencias

La contabilización fue efectuada al registrar la compra. La existencia representa el

Devolución de fábrica: En algunos casos se presenta la devolución de materiales a

Contabilidad General: si almacén suministra diariamente el movimiento de materiales

En el Departamento de Costo: si se requiere registrar cualquier devolución debe

Devolución a proveedores: cuando una empresa devuelve materiales comprados,

Prof. Gladys Gamarra

En el departamento de costos: nada se registra en relación a la devolución, por lo

a. Inventario periódico: Consiste en la realización de un inventario constantemente y

- (-) artículos en el almacén, existencia final = - 500 unid. A G. 120 = - 60.000

Su principal ventaja, en relación con el inventario permanente (definido en la sección

Prof. Gladys Gamarra

b. Inventario permanente: Supone el registro de entradas y salidas cronológicas y

Por ejemplo, la utilización del código de barras, en el momento de la venta en un

En el Departamento de compras, se procesan y gestionan, por lo general, todas las

El proceso de compras es sumamente importante en la función de administración de

Las principales metas de un Departamento de Compras deben ser:

a) establecer un flujo continuo y seguro de abastecimiento de materiales, para

Prof. Gladys Gamarra

Las actividades del departamento abarcan desde la investigación de mercados y

Al departamento de compras le competen, también, tareas administrativas y de

Procedimiento de compra: Aunque el departamento de compras es el que tiene

FORMULARIO LUGAR DE ORIGEN DESTINO

1. Productos terminados: Que se tienen para la venta en el curso ordinario de los

2. Productos en proceso: Artículos para la venta en proceso de producción.

Prof. Gladys Gamarra

Costo histórico de las existencias. Métodos de valuación de las existencias y del

Cuando los inventarios sean vendidos, el importe en libros de los mismos se

El importe de cualquier reversión de la rebaja de valor que resulte de un incremento en

Sin embargo, es de recordar que la contabilidad de gestión y en el caso específico de

Prof. Gladys Gamarra

1. FIFO = PEPS. Cuando se valúan al costo de las primeras entradas y así

3. PPP. Cuando se valúan al promedio del valor total y las cantidades.

4. Identificación específica. Cuando existen pocos artículos, entonces se utilizan

5. Reposición. Cuando el costo del material consumo se agrega al precio de reponer

Seguidamente se presentan algunos ejemplos de la variación entre la utilización de los

Detalle Entrada Salida o consumo Saldos

En cualquiera de los sistemas la existencia inicial debe registrarse en la columna de

Prof. Gladys Gamarra

Detalle Entrada Salida o consumo Saldos

2da compra 500 15.000 7.500.000 500 15.000 7.500.000

POLÍTICA CONTABLE: Método: Precio Promedio Ponderado variable