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Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica
Departamento de Térmica y Energética
Semestre 1-2011
PROBLEMAS
OPERATIVOS EN
BOMBAS.
Prof. José Velásquez
Cavitación Definición
Bolsas de aire Etapas de la cavitación
Calentamiento a bajo caudal Causas de la cavitación
Vibración mecánica Efectos de la Cavitación
Sentido de rotación del rodete Recirculación
Sintomatología de falla
Manejo de Fluidos
La cavitación se define como la vaporización local de un líquido
debido a las reducciones locales de presión, por la acción dinámica del
fluido. Este fenómeno está caracterizado por la formación de burbujas de
vapor en el interior o en las proximidades de una vena fluida.
Manejo de Fluidos
Cuando el líquido a bombear se mueve en una parte donde la presión
es menor que su presión de vapor, vaporiza en forma de burbujas. Estas son
arrastradas junto con el líquido hasta una parte donde se alcanza una presión
parcial más elevada y desaparecen.
1. Salida de la bomba.
2. Entrada de la bomba.
3. Presión de vapor.
4. Diferencial de presión entre la entrada
y la salida.
5. Presión.
Manejo de Fluidos
Disminución de la presión estática
Vaporización o formación de las burbujas
Crecimiento de las burbujas
Colapso de las burbujas
Manejo de Fluidos
La presión estática puede bajar hasta ser inferior que la presión de
vapor, la condición para que esto se cumpla puede ser el aumento de
las pérdidas en la succión.
Manejo de Fluidos
Cuando el líquido ingresa a la bomba se produce una caída adicional de
presión. Su magnitud depende de la forma y diseño del sistema interno de
succión, velocidad del fluido y rpm del impulsor.
Manejo de Fluidos
La cavitación en las bombas produce una variación brusca de las curvas
características.
Manejo de Fluidos
Los daños producidos por la cavitación hacen que su estudio durante el
diseño, y su detección durante la operación, sean de extrema importancia.
La correcta selección de los equipos y arreglos de bombeo pueden evitar
problemas de cavitación posteriores.
Manejo de Fluidos
Caudal H %R
Manejo de Fluidos
Manejo de Fluidos
En los conductos por gravedad, debido a que no existe presión para empujar
el aire, se tendrán mayores problemas teniéndose en ocasiones cese de flujo.
Manejo de Fluidos
Manejo de Fluidos
Causas Típicas:
Puntos altos en la tubería, reductores concéntricos que llegan a la
boquilla de la bomba, juntas más pequeñas que el tubo o colocadas
excéntricas, fuentes/sumideros mal diseñados.
Forma de Evitarlo:
Una pendiente gradual de los tubos, con reductores excéntricos,
juntas con diámetro interior mayor que el del tubo, diseñar
correctamente las fuentes/sumideros.
Manejo de Fluidos
En las bombas de una etapa , las bolsas de aire suelen ocurrir en el punto
más alto de la voluta.
Es posible que el gas se desplace hacia el ojo del impulsor en donde
reducirá el flujo y la eficiencia.
Manejo de Fluidos
Forma de evitarlo:
Manejo de Fluidos
Tubería de
succión
Vórtices
B
Y
Manejo de Fluidos
Tuberías de
succión
Manejo de Fluidos
Tuberías de
succión
Manejo de Fluidos
Debido a las pérdidas de la bomba, solamente una fracción de la potencia
suministrada en el eje de la máquina (Weje) es absorbida por el fluido.
Weje = Q * ρ* Cp * ∆T + H*Q* γ
Manejo de Fluidos
Manejo de Fluidos
Manejo de Fluidos
Manejo de Fluidos
Los diagnósticos usando la vibración a 1X incluyen una porción importante del
universo de fallos mecánicos indicados por los datos de vibración espectrales,
hay suficiente justificación para tomar datos triaxiales.
Manejo de Fluidos
Falta de lubricación.
Instalación incorrecta de los cojinetes.
El eje gira descentralizado por cojinetes gastados o desalineados.
Cavitación.
Manejo de Fluidos
Rotación incorrecta
Si el rodete de la bomba
gira en sentido contrario
Manejo de Fluidos
Manejo de fluidos
Manejo de fluidos
Manejo de fluidos
Manejo de fluidos
Manejo de fluidos
Manejo de fluidos
Manejo de fluidos
Manejo de fluidos