Diagnóstico y plan de mejora para un proceso

de producción

Yeilis Ortiz Epiayu

Código: 0211720057

LOAIDA PATRICIA XAMORA CORTES

(Docente)

Universidad de La Guajira
Faculta de ingeniería
Programa de ingeniería industrial
2022
 TABLA DE CONTENIDO

1 IDENTIFICACION DELA EMPRESA

2 DIAGNOSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO ACTUALES DE LA

EMPRESA

3 DESCRIPCION DEL PROCESOO ACTIVIDAD ACTUAL

4 DIAGRAMA DE FLUJO ACTUAL

5 DIAGRAMA DE RECORRIDO ACTUAL (INCLUYE LA DISTRIBUCION EN LAS

PLANTAS DE LA MAQUINA

6 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA CATUAL

7 APLICACIÓN TECNICA DEL INTERROGATORIO

8 PLANTEAMIENTO DE LAS MEJORAS DE CONDICIONES DE TRABAJO DE

LA EMPRESA PROPUESTA

9 PASOS DETALLADO DEL PROCESO O ACTIVIDAD EJORADO O

PROPUESTO

10 PASOS DETALLADO DEL PROCESO

11 DIAGRAMA DE OPERACIONES PROPUESTOS

12 DIAGRAMA DE FLUJO PROPUESTO

13CONCLUSIONES

14 RECOMENDACIONES

15 BIBLIOGRAFIA
Introducción

Para el absoluto de las empresas dedicadas a la elaboración de insumos de

madera para los hogares en Colombia, se hace necesario el conocimiento del
conjunto de técnicas que busca resultados fundamentales como son: el
incremento de la productividad y la reducción de costo unitario bienes y servicios,
esto se logra convenientemente con la llamada Ingeniería de Métodos, que le
permite a dichas empresas alcanzar; simplificación de trabajo, mejoras en los
procesos, mejoras en herramientas y equipo, condiciones de trabajo, reducción de
tiempo y optimización de la calidad de los productos o servicios generando
beneplácito al cliente final.

Particularmente en Riohacha, capital del Departamento de la Guajira contamos

con LA CARPINTERIA DEBRED, una empresa dedicada a la producción de
mesas, puertas, closet y demás elementos en madera para los hogares de la
capital Guajira, en ella se llevó a cabo un estudio enfocado en uno de sus
productos as sobresaliente, una puerta a base de madera pura con el fin de
analizar ambiente laboral, tipos de procesos y condiciones de trabajo, iluminación,
ruido y distribución de la planta como tal.

De todo este estudio se desprende lo que presenta a continuación, la muestra del

método actual utilizado en la empresa, la identificación de los problemas, y
posterior consideración de mejoras que le permitirán a la empresa sobrepasar
niveles altos de competición con calidad.
 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA (MISION, VISION, MAPA DE
PROCESOS, ENTRE OTROS)
Empresa carpintería Debred

La carpintería DEBRED es un local encargado de la fabricación de camas, mesas,

puertas, repisas, sillas, barandas de maderas, trabajando en la solicitud del cliente
ya sean cualquier tipo de producto, el cual se incluye el pintado y transporte del
producto.
La empresa está ubicada en la KR 24 N.14h-26 Barrio Manantial, es un local
pequeño que fabrica productos de muy buena calidad, esto hace que tenga muy
bien atraído a los clientes. Es por ello que se decidió el estudio d esta área de
trabajo que si necesita mejoría y que además el dueño es muy asequible al
cambio.
Es una empresa pequeña e individual con un solo propietario, ya que su
organización es de tipo familiar, dirigida y organizada por el mismo dueño, su
conocimiento sobre el diseño y transformación de productos es empírica.
El señor Luis dueño de la empresa tiene como propósito llegar a ser una empresa
de reconocimiento en la capital de La Guajira y además aspira contratar mas
personal para convertirse en una de las empresas pioneras en la ciudad en la
fabricación y distribución de productos en madera.
 2. DIAGNOSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO ACTUALES DE
LA EMPRESA

Iluminación

El área de trabajo no cumple con la iluminación adecuada debido a la limitación de

paredes impidiendo la entrada de luz natural en el área de trabajo lo que genera
que el trabajador esfuerce su vista.

Ruido

Es el principal agente contaminante ya que las maquina producen altos niveles de

ruido en el local que superan los límites establecidos apropiados para el
trabajador.

Vibraciones

Es otro principal de factores laboral que afectan en una carpintería, el trabajador

tiene que mantener algunas de las maquinas con sus manos para hacer el
proceso de elaboración, esto le provoca debilidad, cansancio y rotura en los
tendones.

Limpieza

Esta no cuenta con una higiene necesaria, vemos que hay falencias en el hábito
diario de recoger desperdicios de madera, cuidado en las máquinas y aseo en el
local.
Orden

No favorece la productividad, materiales y maquinarias no están en sus sitios y

eso hace que haya una interrupción en el momento de trabajar.

Seguridad

No cuenta con una seguridad apropiada, en el momento de trabajar no cuenta con

las medidas de seguridad necesarias.
 3. DESCRIPCION DEL PROCESO O ACTIVIDAD ACTUAL

Elaboración de una puerta de madera

El procedimiento de fabricación de la puerta de madera inicia acorde a los deseos

del cliente.
Inicialmente para la elaboración de una puerta en madera primero que todo
debemos adquirir la materia prima que es en este caso es la madera.
Posteriormente se seleccionan las piezas de madera para empezar el proceso de
producción.
Seguido se toman las medidas necesarias a petición del cliente para la respectiva
puerta de madera, la cual se trabajará con las siguientes medidas, 2.08 cm de
largo y 92 cm de ancho.
El proceso empieza realizando cortes a las piezas seleccionadas, inicialmente con
los listones para los laterales de la puerta y sus separadores con la utilización de
una sierra circular.
Luego de realizar los diferentes cortes el siguiente paso es darle espesor
requerido a la pieza de madera para esto se utiliza la garlopa para aplanar y darle
figura a la madera o modificar inspecciones para así pasar la madera nuevamente
en la sierra circular pero esta vez con medidas exactas que requiere para armar la
puerta.
Seguidamente, con las diferentes piezas cortadas con sus respectivas medidas
pasa a la tapa de armado, se ensamblan las piezas ya mencionadas para así
hacer las uniones. Para juntar las piezas del operario utiliza pega blanca, clavos
de ¼ y tarugos de madera de ½ pulgada de diámetro, una vez que la puerta fue
armada se procede a lijar.
Como paso final se hace el barnizado luego se coloca la chapa y los topes. Por
último se revisa toda puerta y se pasa a área de empaque.
 4. PASOS DETALLADOS DEL PROCESO Y/O ACTIVIDAD ACTUAL

Listones laterales y separadores

1. Se adquiere la materia prima (madera)
2. Se selecciona la madera
3. Se toman las medidas que llevara la puerta
4. Se traslada la madera a la zona de corte
5. Cortar a tamaño ancho y grueso
6. Modificar imperfecciones con la galopa
7. Pasa nuevamente por la zona de corte
8. Se traslada la madera a la zona de ensamble

Chapas y topes
1. Selección de chapas y topes
2. Verificar
3. Se arma

Armado de la puerta de madera

1. Ensamble de listones laterales y separadores
2. Aplicar pegamento, clavos y tarugos de madera a las partes
3. Esperar que seque el pegado
4. Lijar puerta
5. Se pasa a barnizar
6. Ultimas verificaciones a la puerta
7. Pasa a la zona de almacenaje
 5. DIAGRAMA DE FLUJO ACTUAL
ASUNTO: Elaboració n de una puerta de madera
METODO: Actual
FECHA DE DIAGRAMADO: 20/05/2022
DIAGRAMADO POR: Yeilis Ortiz Epiayu
NOMBRE DE LA EMPRESA: CARPINTERIA DEBRED
N° DE DIAGRAMA: 001
TIPO DE DIAGRAMA HOMBRE MATERIAL X
SE INICIA EN: Se obtiene la materia prima (madera)
SE TERMINA EN Almacenaje

Listones laterales y chapas y topes armado de la puerta de madera

Y separadores

9 Ensamble de listones
sr| 4 laterales y
Se adquiere la materia
1 1 14 3 Selección de separadores
prima (madera) chapas y topes

10 2 Aplicar pegamento, clavos

2 y tarugos de madera a la
1 Selecciona la madera 3
15 Verificar parte

11 1 Esperar que seque el

pegado
3 2 Se toman las medidas que llevara
16 4 Se arma
la puerta
12 5 Lijar puerta

4
Se traslada la madera a la zona de 13 6 Se pasa a
1
corte barnizar

Ultimas verificaciones a la
17 7 puerta
Cortar a tamaño ancho y RESUMEN
5 1 Pasa a la zona de
grueso Actividad Cantid 18 almacenaje
ad J
7
Modificar imperfecciones 3
6 2
con la garlopa 4
1
1
2
7 2 Pasa nuevamente por la total 18
+ zona de corte
6. DIAGRAMA DE RECORRIDO
 7. PORTADA DE IDE IDETIFICACION DEL DIAGRAMA DE RECORRIDO
ASUNTO: Elaboració n de una puerta de madera
METODO: propuesto
FECHA DE DIAGRAMADO: 20/05/2022
DIAGRAMADO POR: Yeilis Ortiz Epiayu
NOMBRE DE LA EMPRESA: CARPINTERIA DEBRED
N° DE DIAGRAMA: 002
TIPO DE DIAGRAMA HOMBRE MATERIAL X
SE INICIA EN: Se obtiene la materia prima (madera)
SE TERMINA EN Almacenaje
TIPO DE DISTRIBUCION: POR PROCESO O FUNCIONAL

Almacenaje

Material

cortes Chapas y topes

Garlopa

medidas

Lijar

pintura
Ensamble
 T/MIN HOMBRE MAQUINA 1 MAQUINA 2
1 MIN
TRANSPORTE
2 MIN
3 MIN
TOMAR MEDIDAS
4 MIN
5 MIN
CORTE
8 MIN
9 MIN TRANSPORTE
10 MIN
ENSAMBLE
19 MIN
20 MIN
LIJAR Y PULIR
29 MIN
30 MIN
INSPECCION
31 MIN
32 MIN
PINTAR
47 MIN
48 MIN
50 MIN ALMACENAR
PORTADA DE IDE IDETIFICACION HOMBRE .MAQUINA
ASUNTO: Elaboració n de una puerta de madera
METODO: Actual
FECHA DE DIAGRAMADO: 20/05/2022
DIAGRAMADO POR: Yeilis Ortiz Epiayu
NOMBRE DE LA EMPRESA: CARPINTERIA DEBRED
N° DE DIAGRAMA: 003
TIPO DE DIAGRAMA HOMBRE MATERIAL X
SE INICIA EN: Se obtiene la materia prima (madera)
SE TERMINA EN Almacenaje
PROCESO H M TIEMPO
TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA X 1 MIN
TOMAS DE MEDIDAS X 3 MIN
CORTES DE MADERA X 5 MIN
TRANSPORTE X 1 MIN
ENSAMBLE X 1 MIN
LIJAR Y PULIR X 10 MIN
INSPECCIONAR X 2 MIN
PINTAR X 15 MIN
ALMACENAR X 3 MIN
TOTAL 50 MIN
 ACTIVIDAD LUGAR OPRERARIO ELABORADO APROBADO FECHA
Modificar
Inspecciones
Con la garlopa
DESCRIPCION PROPOSITO LUGAR SUCESION PERSONA MEDIOS
Después de haber Darle forma a Área de cortes Después de Operario Se hace
cortado la madera la madera y haber cortado encargado manualment
se cepilla con la quitar la madera en e deslizando
garlopa para dar imperfeccione la cierra la garlopa
forma a la madera s circular. fuerte en la
madera
OBSERVACIONES: Para evitar Área de corte En el Operario El trabajo es
El proceso se realiza deformaciones momento encargado pesado y
después de haber de la madera indicado quita mucho
cortado la madera tiempo
se pasa la garlopa y
nuevamente para la
cierra
JUSTIFICACION Ese Porque es el Porque es Operario Por falta de
procedimiento lugar asignado necesario encargado recursos
se realiza para
cumplir con
las
expectativas
del cliente
OPINIONES Cambiar el Area de corte Después de Operario con Comprando
material por pasar por la experiencia nuevos
una maquina en maquinas materiales
herramienta circular
mas accesible
PROPUESTA Cambiar la Área de corte Después de Operario Sin esfuerzo
garlopa por la pasar por la el operario el
 maquina maquina operario
canteadora circular pasa la
madera por
la maquina
ella misma
se encarga
de hacer el
proceso

ACTIVIDA: LUGAR OPERARIO ELABORADO APROBADO FECHA

Se pasa a
barnizar
DESCRIPCION PROPOSITO LUGAR SUCESION PERSONA MEDIOS
Después del Pintar para Área de Después de Operario Se hace hace
ensamble de la que se vea pintura realizar el encargado manualmente
puerta se pasa a mas lijado a la y con una
barnizar presentable puerta de brocha se
madera pasa por la
puerta
OBSERVACIONES: Para finalizar Área de En el Operario Se hace un
Después de haber con la puerta pintura momento en encargado hueco y se
realizado el que se coloca la
barnizado se termina el chapa y los
coloca la chapa y tiempo del topes de la
topes secado puerta
JUSTIFICACION Este Porque es el Porque es Operario Haciendo lo
procedimient lugar necesario encargado que el cliente
o se realiza asignado espera
para cumplir
con las
expectativas
del cliente
OPINIONES Cambiar el Área de Después de Operario Ajustando
tiempo en pintura hacer el encargado bien los dos
donde se lijado de la ´procesos
realiza el puerta
barnizado por
otro proceso
PROPUESTA Antes del Área de Después de operario Después de
barnizado pintura pasar por el lijar realizar el
realizar a la lijado enchapado y
puerta el luego
proceso del barnizar para
enchapado evitar
rallones a la
puerta por el
proceso del
encapado
PLANTEAMIENTO DE LAS MEJORAS DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO
DE LA EMPRESA (PROPUESTA)

Iluminación

Se planteó instalar unas ventanas alrededor del lugar y/o unas cámaras de aire
para una mayor iluminación, ya que los trabajadores están todo el tiempo forzando
la vista debido a la poca iluminación del lugar, asi mismo colocar también focos o
lámparas para poseer luz natural y artificial y usar cada una de estas en su debido
momento.

Ruido

Será este agente contaminante lo que se recomienda es que los empleados

utilicen tapones para los oídos, ya que es la mejor opción porque no se puede
disminuir el ruido de la maquinaria.

Vibraciones

Se le recomienda poner en práctica guantes especiales para este tipo de labor,

con materiales especiales que reducen los altos niveles de vibración y amortiguar
los múltiples traumas que se producen en manos, muñecas y codos ocasionados
por trabajar con máquinas que los movimientos son continuos y amplios espacios
de tiempo a lo que se expone el trabajador durante el proceso

Limpieza

Se les recomienda sacar alrededor de 20 minutos en el dia laboral para dedicarse

a recoger los desechos y organizar el lugar asi les será más fácil encontrar las
cosas y optimizaran tiempo.

Seguridad

Se le sugiere utilizar guantes, botas industriales y demás elementos de seguridad

puesto que están bastante expuestos a lesiones y no manejan ningún implemento
de seguridad.
Donde se encontraba mayor peligro para el trabajador era en la sierra circular
puesto que es una maquina peligrosa si no se maneja con los elementos de
seguridad necesarios para lo cual se le hicieron unas sugerencias a los empleados
DESCRIPCION DEL PROCESO Y/O ACTIVIDAD MEJORADO O PROPUESTO

ELABORACION DE UNA PUESTA DE MADERA

El proceso empieza realizando cortes a las piezas seleccionadas inicialmente con

los listones para los laterales de la puerta y us separadores con la utilización de
una sierra circular.

Luego de realizar los diferentes cortes la pieza pasa la maquina calentadora la

función de eta maquina es aplanar o rectificar imperfecciones que sean naturales
de la madera o que hayan sido provocadas al momento de realizar el corte,
seguidamente se tiene que cortar la madera en las medidas exactas que se
requieren para armar puertas, la máquina que se utiliza aquí es una sierra circular
pero con precisión en cortes.

Con las diferentes piezas cortadas con sus respectivas medidas pasa a la etapa
del armado, se ensamblan las piezas ya mencionadas par así hacer las uniones.
Para juntar las piezas el operario utiliza pega banca, clavos de 1 ¼ y tarugos de
madera de ½ pulgada de diámetro, una vez que la puerta fue armada se procede
a lijar.

Como paso final se coloca la chapa y los topes y luego el barnizado. Por último se
revisa toda la puerta y se pasa a área de empaque.
PASOS DETALLADOS DEL PROCESO Y/O ACTIVIDAD MEJORADO O
PROPUESTO

Listones laterales y separadores

1. Se adquiere la materia prima (madera)

2. Se selecciona la madera
9. Se toman las medidas que llevara la puerta
10. Se traslada la madera a la zona de corte
11. Cortar a tamaño ancho y grueso
12. Cortes con medidas exactas
13. Modificar imperfecciones con una maquina canteadora
14. Se traslada la madera a la zona de ensamble

Chapas y topes
8. Selección de chapas y topes
9. Verificar
10. Se arma

Armado de la puerta de madera

8. Ensamble de listones laterales y separadores
9. Aplicar pegamento, clavos y tarugos de madera a las partes
10. Esperar que seque el pegado
11. Lijar puerta
12. Se pasa a barnizar
13. Ultimas verificaciones a la puerta
14. Pasa a la zona de almacenaje
 DIAGRAMA DE FLUJO PROPUESTO
ASUNTO: Elaboració n de una puerta de madera
METODO: propuesto
FECHA DE DIAGRAMADO: 20/05/2022
DIAGRAMADO POR: Yeilis Ortiz Epiayu
NOMBRE DE LA EMPRESA: CARPINTERIA DEBRED
N° DE DIAGRAMA: 004
TIPO DE DIAGRAMA HOMBRE MATERIAL X
SE INICIA EN: Se obtiene la materia prima (madera)
SE TERMINA EN Almacenaje

Listones laterales y chapas y topes armado de la puerta de madera

Y separadores

Ensamble de listones
1 sr| Se adquiere la materia 10 4
1 prima (madera) 15 3 laterales y
Selección de separadores
chapas y topes

2 1 11 3 Aplicar pegamento, clavos

Selecciona la madera
y tarugos de madera a la
16 3 parte
Verificar

Se toman las medidas que llevara 1 Esperar que seque el

3 2 12
la puerta pegado
17 4 Se arma
13 5 Lijar puerta
4 1 Se traslada la madera a la zona de

corte
14 6 Se pasa a
barnizar

Ultimas verificaciones a la
5 1 Cortar a tamaño ancho y 18 7 puerta
grueso RESUMEN
Actividad Cantidad Pasa a la zona de
6 2 Cortes con medidas 7 19 almacenaje
exactas J
3
4
7 2 1
1
2
total 18
 Modificar
imperfecciones con
la garlopa

Pasa nuevamente
por la zona de
corte

8. PORTADA DE IDE IDETIFICACION DEL DIAGRAMA DE RECORRIDO

ASUNTO: Elaboració n de una puerta de madera
METODO: PROPUESTO
FECHA DE DIAGRAMADO: 20/05/2022
DIAGRAMADO POR: Yeilis Ortiz Epiayu
NOMBRE DE LA EMPRESA: CARPINTERIA DEBRED
N° DE DIAGRAMA: 002
TIPO DE DIAGRAMA HOMBRE MATERIAL X
SE INICIA EN: Se obtiene la materia prima (madera)
SE TERMINA EN Almacenaje
TIPO DE DISTRIBUCION: POR PROCESO O FUNCIONAL

Chapas y topes
cortes
Almacenaje
Material
medidas

Lijar
 Ensamble pintura

MADERA
PUERTA ARMADA
PUERTA PINTADA
PUERTA CON CHAPA Y TOPES
CONCLUSION

Una vez que se llevó a cabo todo lo relacionado con el análisis y el estudio de la
manera en cómo se fabrica uno de los artículos más usados en los hogares y
negocios colombianos, como lo es una puerta hecha en madera, dentro de las
instalaciones de la CARPINTERÍA DEBRED, se puede ultimar resaltando lo
importante que es para una empresa el estado y las condiciones de trabajo, como
se llevan a cabo las operaciones, y la distribución en planta de las máquinas.
RECOMENDACIONES

 Aumento de una alta seguridad

 Facilitar el área de trabajo y agilizar en el momento de trabajar
 Economizar el uso de materiales
 Reducir la fatiga innecesaria
 Crear mejores condiciones de trabajo
 Mantener un orden con los materiales
 Cumplir con el recorrido de la distribución de las distintas áreas en la planta,
respetando los espacios, evitando cuellos de botella y retardo en las
entregas de los productos
 Tratar de cumplir estrictamente los tiempos establecidos hombre máquina,
de este modo se reducen costos y se mantiene la producción a flote.
 Procurar disminuir los tiempos prolongados de exposición al sol, evitando y
fatiga y desgaste de los cuerpos.
 Mantener constante rotación en los puestos de trabajo donde se involucre
vibración y/o contacto con las maquinas
 Mantener las áreas de producción al igual que toda la empresa libre de
desperdicios residuales que conlleven a la contaminación del medio
ambiente.
BIBLIOGRAFIA

(administrativa)

(angellica, 2007; angellica, 2007)

(diagramas de procesos implementacion en la ingenieria de meodos, marin J (1999)

(Diagrama de procesos, implementacion en la ingenieria de metodod)

(Myers, 2000)