UNIDAD SEIS

DISEÑO DE TUBERIAS

 REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

- R&B
- U&D
- PERRY D
- P&T

 IMPORTANCIA DEL DISEÑO:

- En tuberías en general en una planta química, se invierte 25 a 30% de los costos en

equipos y no se recupera.
- Entre 30 – 40 % del costo de mano de obra.
- Entre 40 – 50% del costo de horas – hombre.

EN GENERAL PODEMOS TENER:

% DEL COSTO DE COMPRAR EQUIPOS TIPOS DE PLANTAS

14 SOLIDOS
36 SOLIDOS – FLUIDO
86 LIQUIDOS – GASES

I. TUBERIAS:

a. METODOS DE FABRICACION:
- TUBERIA SIN COSTURA.
- TUBERIA SOLDADA

b. DIAMETRO: TAMAÑO – NPP – IPS

c. ESPESOR: BWG (TUBOS)
- SE OBTIENE TAMBIEN POR EL NUMERO DE LA CEDULA:
SHEDULE NUMBER: SCH N
SCHN = 1000 Ps
Ss
Donde:

- PS: PRESION INTERNA

- SS: ESFUERZO MAXIMO DEL MATERIAL DE CONSTRUCCION.
 TAMBIEN: SWchN = 2000 t
Dm

Dm = OD + ID
2

t = OD – ID ESPESOR EN PULGADAS.
N° SE CALCULA:

- 80 (D < 2´´)
- 40 (D > 2 ´´)

Están estandarizadas:

10 – 20 – 30 – 40 – 60 – 80 – 100 – 120 140 – 160

4. Por el material de construcción:

- ACERO – PLASTICO.

- VIDRIO – ACERO CON REVESTIMIENTO.

5. ACCESORIOSS:

a. UNIONES:

- Con Rosca. D < 2´´

- de brida. D > 2´´

b. VALVULAS:

- De compuerta.

- De Globo.

- De mariposa. (para gases)

- De diafragma. (para gases)

- Mocho.

- Check. (liquidos)

c. VALVULA DE ALIVIO:

- De resorte.
- De disco de ruptura.

d. Trampas de Vapor.

Sirven para mantener circulación neta de vapor o líquido.

- Sirve para separar solidos presentes en una comente de fluidos (puede ser liquido
o vapor).

DISEÑO DE TUBERIA:

- Se especifican las no variables mas importantes.

a. DIAMETRO DE TUBERIA:

- Fluidos newtomianos.
1. CRITERIO OPTIMO:

Régimen turbulento. NRE > 2100

Mayor información para determinar el diámetro optimo, usar el nomograma de

P&T (pag456).

b. LONGITUD:

Se hace por medida directa en una maqueta, dibujo isométrico, autocad.

c. DIBUJO DE TUBERIA:

Existen códigos y reglas específicas.

V & D fig. 9.3 -------- R & B cap.6

Símbolos gráficos: R & B tabla 6 – 3

d. IDENTIFICACION DE TUBERIA

A: designación del fluido.

 107: número de la línea.
2´´: NPS

e. DISTRIBUCION:

Es una operación que tiene a conseguir el consumo mínimo de tubería.

Las reglas de distribución:

V & d pag. 386

- Encima del suelo ( Ƶ = +/- 4m)

- Dar espacio entre líneas.
- A ras del suelo preferible canaletas.
- Dirección de instalación.
Línea s – n un nivel.
Línea 0 – E otro.
- No se instalan las líneas, encima de los equipos.
- Suministros, puntos de drenaje.
- Líneas de succión mínimas.

Se justifican el uso o diseño de tubería mediante un “ANALISIS DE ESFUERZOS”

ANALISIS DE ESFUERZOS.

Causas de los esfuerzos:

- Presiones internas y externas.

- Expansión térmica.
Ej:
Tubería de acero 3´´ NPS – L = 1000 pies.
t 1 = 70° a T = 750° F
Si se determina la dilatación
∆LT = 61.7”
Formas existentes para absorber la dilatación.
- Justa de deslizamiento.
∆T es mayor que el corrugado.
FORMAS PRACTICAS DE INSTALACION:

Todo sistema para asegurar una efectividad, debe someterse a un análisis de

esfuerzos, para asegurar si existe o no razón de efectuarlo se usa el siguiente
criterio:

Si se cumple no se requiere un análisis riguroso.

D: NPS
Y: resultante de los esfuerzos térmicos.

e: coeficiente de expansión.
Ejemplo de aplicación:
Analizar el siguiente sistema de tubería para ver su se requiere un análisis de
esfuerzos riguroso.

Solución: