SEMINARIO:

“INSTALACIONES INDUSTRIALES PARA

GAS NATURAL”
( AIE – ERMP - RI)
ING. ANGELO OLAZABAL ZAMBRANO
 EL GAS NATURAL EN LAS INDUSTRIAS
El Gas Natural es el mejor combustible que puedan usar las industrias que
utilizan hornos, calderos, marmitas, autoclaves, secadoras, turbinas; en sus
procesos productivos.

Es usado el Gas Natural en rubros industriales como:

Industria del Vidrio Industria Metalúrgica

Industria de Alimentos Industria del Cemento

Industria del Textil Industria de Cerámica
 NORMATIVIDAD Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD APLICABLES
PARA INSTALACIONES DE GAS NATURAL INDUSTRIAL
• DS 042-99-EM Reglamento de Distribución de Gas Natural por Red de Ductos, Decreto Supremo N° 040-2008-EM. y sus modificatorias .
• NTP-111-010 GAS NATURAL SECO. Sistema de tuberías para instalaciones industriales.
• NTP 111_021 GAS NATURAL SECO. Distribución de gas natural seco por tuberías de polietileno.
• NTP 399.012 Colores de Identificación de Tuberías para Transporte de Fluidos en Estado Gaseoso o Líquido en Instalaciones Terrestres y Envases.
• ASME B 31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems.
• EN–1555 Sistemas de tuberías plásticas para suministro de combustibles gaseosos
• Disposiciones de concesionaria: Manuales de Construcción, procedimientos específicos, instructivos para las instalaciones industriales.

Reglamentación de referencia:
• RNE Reglamento Nacional de Edificaciones vigente a la fecha, en todo lo aplicable.
• CNE Código Nacional de Electricidad - Suministro y utilización, vigente a la fecha, en todo lo aplicable.
• ANSI B16.5 Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings.
• API 5L Line Pipe.
• API 6D Pipeline Valves.
• API 1104 Standard for Welding Pipelines and Related Facilities.
• ANSI/BPV Code Boiler and Pressure Vessel Code, section VIII and IX.
• ASTM A 53 Pipe, Steel Black and Hot-Dipped, Zinc Coated Welded and Seamless.
• ASTM A 105 Forging, Carbon Steel, for Piping Components.
• ASTM A 106 Seamless Carbon Steel Pipe for High Temperature Services.
• AGA Gas Measurements Manual Part 2 -Displacement Metering.
• NACE RP-01-69 Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping System
• NFPA 1 Fire Prevention Code.
• ISO 1027-1983 Radiographic Image Quality Indicators for Non-Destructive Testing-Principles and Identification.
 ESQUEMA Y DISEÑO CONCEPTUAL DE UNA
INSTALACION DE GAS NATURAL EN UNA INDUSTRIA

ETAPAS:
1. AIE
2. ERMP
3. RED INTERNA

2
1

Acometida
 1. ETAPA: ACCESORIO DE INGRESO A LA ESTACION - (AIE)

El Accesorio de Ingreso a la Estación, es el tramo de tubería de conexión que comprende desde la

válvula de servicio del concesionario hasta el ingreso de la Estación de Gas Natural.

1.1 Tipos de AIE según el material:

• Tuberías de Polietileno. ( SDR11, SDR 17.6)
• Tuberías de Acero al carbono. ( SCH 40, SCH80, SCH 160 )
 ESQUEMA DE AIE EN TUBERIAS DE POLIETILENO:

Presión de Diseño:
• PE 80 : P máx. = 4bar
• PE 100: P máx.= 10 bar

MAPO ó Presión
de Operación:
1 a 5 bar
 ESQUEMA DE AIE EN TUBERIAS DE POLIETILENO:

Tipos de Unión:
• Termo fusión.
• Electro fusión.

JUNTA DE ORO
40cm

60 -80cm

VISTA DE PLANTA
ESQUEMA DE AIE EN TUBERIAS DE ACERO:

ERMP

MAPO ó Presión de
Operación:
10 y 19 bares
 ESQUEMA DE AIE EN TUBERIAS DE ACERO:

EL AIE, debe cumplir los siguientes

procedimientos:
• Tramo enterrado adecuado según normativa
y manual de la concesionaria. ( apertura de
ERMP zanja, cama de apoyo, relleno de zanja, cinta
de advertencia, tapada)
• Instalación de Cinta Poliguard.
• Prueba de Holiday detector.
• Protección Catódica.

Tipo de Unión:
• Soldadura a tope. (ASME B 31.8, API
1104 y ASME SECCION IX: Edic:2015)

VISTA DE PLANTA
 1.2 CALCULO Y SELECCIÓN DE TUBERIA:
Para el calculo del dimensionamiento de las tuberías se utilizaran fórmulas de cálculo reconocidos
en las normas y de fluidos, las cuales deben considerar los parámetros de diseño:
El rango de presiones de cálculo ( Pmax y P min).
El caudal de consumo total.

* Consumo Nominal total ≈ Caudal Total de Diseño ( m3/hr)

𝑷𝒏 ∑ de las Potencias de la placa de los Equipos de

𝑸𝒏 = Consumo ( kW, BHP, BTU/hr, kCal/hr y otros)
𝑷. 𝑪. 𝑺 ... (1)

Donde: Unidades de Conversion

𝑃𝑛 : Potencia nominal de utilización simultánea. 1 BHP = 8,434.65 kCal/hr
𝑄𝑛 : Caudal máximo simultâneo Sm3/h 1 BTU/hr = 0.252 kCal/hr
𝑃𝐶𝑆 : Poder calorífico superior del gas. 1 kW = 860 kCal/hr
1 BHP = 9.8077 kW
Poder Calorífico GN: 9,500 (kCal/m3) 1kW =3412,14 BTU/hr
: 11,046 (kW.hr/m3) 1 BHP = 33,471.40 BTU/hr
Densidad relativa del gas natural 0,61. 1 BTU = 0,00029307107 kW
 • Cálculo de Velocidades y Caídas de Presión
Se toma como base la fórmula de Renouard indicada en la NTP 111.010 para el Cálculo de las
presiones al final de cada tramo.
𝟏.𝟖𝟐
𝑸
𝐏𝑨𝟐 − 𝑷𝟐𝑩 = 𝟒𝟖. 𝟔 𝒔𝑳. 𝟒.𝟖𝟐 ... (3)
𝑫
Donde:
𝑃𝐴 𝑦 𝑃𝐵 : Presión absoluta en ambos extremos del tramo en Kg/cm2
s : Densidad relativa del gas natural seco.
L : Longitud equivalente del tramo en (m).
Q : Caudal m³/h a condiciones estándar.
D : Diámetro (mm).

• Para el cálculo de la velocidad de circulación del fluido se utilizara la siguiente formula.

Para el cálculo de velocidad y selección del diámetro se utiliza la ecuación. En todos los casos la velocidad deberá ser inferior a
30 m/s por lo que se tomara una velocidad de 25 m/s como dato de selección para los diámetros.
𝟑𝟔𝟓. 𝟑𝟓 𝑸 Q : Caudal a condiciones estándar m³/h.
𝝂= ... (4) P : Presión absoluta de cálculo en bar o Kg/cm2
𝑫𝟐 𝑷 D : Diámetro interior de la tubería en mm.
v : Velocidad lineal en m/s.
• Longitud equivalente
Para fines de cálculo y simplificación del mismo, se toma la longitud equivalente como el 20% más, de la longitud real del tramo.

𝐿𝑒𝑞=1,2𝑥 𝐿𝑟𝑒𝑎𝑙 ... (5)

 REGISTRO FOTOGRAFICO DE EJECUCION

1. ACCESORIO DE INGRESO A LA ESTACION (AIE)

• Tramo enterrado de Polietileno (SDR 11 PE 100)
• Junta de Oro (pega entre la tubería de la Válvula de Servicio y el tramo del AIE)
• Tramo Aéreo de Acero de 2 pulgadas.
 REGISTRO FOTOGRAFICO DE EJECUCION

2. ACCESORIO DE INGRESO A LA ESTACION (AIE)

• Tramo enterrado de Acero al carbono .
• Tramo enterrado de Acero al carbono (Protección catodica)
• Junta de Oro :
 2. ETAPA: ESTACION DE REGULACION Y MEDICION PRIMARIA -
(ERMP)
Conjunto de elementos instalados con el propósito de reducir y regular automáticamente la
presión del fluido aguas abajo del punto de entrega y medir los volúmenes de gas consumidos.
Asimismo, asegura que la presión no sobrepase de un límite prefijado ante fallas eventuales (NTP
111.010, Revisión 2014).
 2.1 Recinto para las Estaciones – (ERMP):
El recinto de la estación de regulación y medición en las plantas industriales será del
tipo, cerrado construido con material noble. Lo cual deben cumplir con la ventilación
adecuada y dispositivos de seguridad aprobados por el concesionario.
• Ventilación por rejillas de ventilación en las paredes del recinto.
• Ventilación de armarios por puertas; mediante orificios o ranuras protegidos por
tela mecánica.
2.2 Características de la Ubicación de la Estación – (ERMP):
 Debe construir lo más cerca posible al límite de propiedad con el fin de disminuir la pérdida de presión
provocada en el accesorio de ingreso.
 El recinto de la ERMP deberá en lo posible tener acceso desde la vía pública, propia puerta a la calle.
 La ubicación de la ERMP no debe presentar interferencias dentro del lugar destinada para su recinto.
 Por distanciamientos de seguridad establecidos:
• ERMP a Caldero Piro tubular : 6,0 m
• ERMP a Calentador de Aceite Térmico : 7,5 m
• ERMP a Sub estación eléctrica : 7,6 m
• ERMP a Línea de alta tensión aérea : 5,0 m
• ERMP a tanque de combustible liquido : 7,5 m
• ERMP a Equipos eléctricos industriales : 3,0 m
• ERMP a líneas de media tensión subterráneas : 0,5 m
2.3 Calculo y Selección del medidor:
La selección del medidor se basa en las formula de Boyle – Gay Lussac o ley de Boyle
y Charles, las cuales se muestran a continuación:
𝑄𝑠𝑡 ∗ 𝑃𝑠𝑡 𝑉𝑎 ∗ (𝑃𝑒 𝑚í𝑛 + 𝑃𝑎𝑡𝑚)
=
(𝑇𝑠𝑡 + 273.15) (𝑇 + 273.15)

Despejando tendremos:
𝑄𝑠𝑡 ∗ 𝑃𝑠𝑡 ∗ (𝑇 + 273.15)
𝑉𝑎 = …(1)
(𝑇𝑠𝑡 + 273.15) ∗ 𝑃𝑒 𝑚í𝑛 + 𝑃𝑎𝑡𝑚

Donde:
Pe mín = Mínima presión manométrica de entrada en el medidor,
en bar condiciones de operación.
T = Temperatura a las condiciones de operación, °C.
Patm = Presión barométrica del sitio, bar.
Tst = Temperatura a las condiciones Estándar, °C.
Pst = Presión a las condiciones Estándar, bar.
Qst = Caudal estándar requerido para Instalación, Sm3/h.
Va = Caudal Comprimido a presión de operación, m3/h.
 2.4 Selección de regulador de presión:

De acuerdo a la información solicitada por la concesionaria

CALIDDA el regulador deberá ser seleccionado bajo las
siguientes condiciones:

Donde:
Presión de Diseño: 19 barg.
Presión Máxima de Suministro de Red: 10 barg.
Presión Mínima de Suministro de Red: 5 barg.
Caudal Autorizado: 200 m3/h
Presión Regulada: 2.5 barg.
De acuerdo al cálculo de selección para una presión de 5
bares el regulador TA 625 puede trabajar con un caudal de
200 Sm3/h por lo cual dicho regulador cumple con los
parámetros establecidos para poder ser utilizado para la
ERFMP.

Debido al cálculo expuesto anteriormente se utilizará un

regulador TORMENE TA 625, de diámetro 2” y un orificio
9.5 mm.
 2.5 Selección de válvula de bloqueo:

Según lo especificado por el Concesionario para válvulas de bloqueo por sobrepresión hasta 2.5
bar será hasta el 20% por encima de la presión regulada.
Ejemplo:
• Presión Regulada: 2.5 bar.
• Presión de Bloqueo por Sobrepresión: 2.5 x 1.20 = 3.0 bar.
 2.6 Selección de válvula de alivio:
Las válvulas de alivio de presión, también llamadas válvulas de seguridad, están diseñadas para
liberar fluido cuando la presión interna supera el umbral establecido. Su misión es evitar una
explosión, el fallo en una tubería por un exceso de presión o de un equipo.
 REGISTRO FOTOGRAFICO DE EJECUCION
1. ESTACION DE REGULACION Y MEDICION PRIMARIA (ERMP)
 REGISTRO FOTOGRAFICO DE EJECUCION
1. ESTACION DOBLE RAMAL 2”
ESQUEMA DISEÑO EFMP
SKID Y FILTRO
 REGISTRO FOTOGRAFICO DE EJECUCION
1. ESTACION DOBLE RAMAL 3”
 REGISTRO FOTOGRAFICO DE EJECUCION
1. ESTACION DOBLE RAMAL 3”
 3. ETAPA: RED INTERNA - (RI)
Está comprendida entre la salida de la ERMP hasta el ingreso de los puntos para la
conexión de los equipos de consumo. La red interna esta contemplada por un
conjunto de tuberías y accesorios requeridos y seleccionados para la conducción del
gas natural.
1.1 Tuberías a utilizar:
• Tuberías de Polietileno. ( SDR11, SDR 17.6)
• Tuberías de Acero al carbono. ( SCH 40)
Presión de Diseño:
• PE 80 : P máx. = 4bar
• PE 100: P máx.= 10 bar
1.2 Accesorios a utilizar
Acero o Fierro negro: Polietileno:
• Válvulas Esféricas ( bridadas o roscadas). • Codo electro fusión.
• Válvulas tipo Mariposa. • Tee electro fusión.
• Codos (soldables o socket). • Copla electro fusión.
• Tee (soldables o socket). • Transiciones o transitomas PE/AC.
• Reducciones (soldables o socket). • Reducciones electro fusión.
• Bushing FE. • Tapones electro fusión.
• Uniones o Coplas sw.
• Uniones Universales ( soldables sw o roscadas).
• Bridas; Slip on, welding neck, blind.
• Niples, tapones, espárragos.
• Vigas U, Canales y angulos.
• Filtros Y.
Estación de regulación de presión secundaria (subestación) ;
Conjunto de elementos instalados con el propósito de reducir y regular
automáticamente la presión del fluido aguas abajo de la Estación de Regulación de
Presión y Medición Primaria. Su utilización se requiere cuando la presión de trabajo del
equipo de consumo difiere de la presión de la ERMP regulada.
Seleccionar el regulador tener en cuenta: el caudal del equipo, presión de operación
del equipo y la presión de ingreso al regulador.
 1.3 CALCULO Y SELECCIÓN DE TUBERIA:
Para el calculo del dimensionamiento de las tuberías se utilizaran fórmulas de cálculo reconocidos
en las normas y de fluidos, las cuales deben considerar los parámetros de diseño:
El rango de presiones de cálculo ( Pmax y P min).
El caudal de consumo total.

* Consumo Nominal total ≈ Caudal Total de Diseño ( m3/hr)

𝑷𝒏 ∑ de las Potencias de la placa de los Equipos de

𝑸𝒏 = Consumo ( kW, BHP, BTU/hr, kCal/hr y otros)
𝑷. 𝑪. 𝑺 ... (1)

Donde: Unidades de Conversion

𝑃𝑛 : Potencia nominal de utilización simultánea. 1 BHP = 8,434.65 kCal/hr
𝑄𝑛 : Caudal máximo simultâneo Sm3/h 1 BTU/hr = 0.252 kCal/hr
𝑃𝐶𝑆 : Poder calorífico superior del gas. 1 kW = 860 kCal/hr
1 BHP = 9.8077 kW
Poder Calorífico GN: 9,500 (kCal/m3) 1kW =3412,14 BTU/hr
: 11,046 (kW.hr/m3) 1 BHP = 33,471.40 BTU/hr
Densidad relativa del gas natural 0,61. 1 BTU = 0,00029307107 kW
* Cálculo de Resistencia de Tubería de Acero
Para el cálculo de resistencia de tuberías, nos basaremos en la Norma ASME B 31.8 el cual
establece que para los sistemas de tuberías de gas, el espesor nominal de pared para una
presión de diseño dada se deberá determinar mediante la siguiente formula

𝑷𝒙𝑫
𝒕=
𝟐𝒙𝑺𝒙𝑭𝒙𝑬𝒙𝑻 ... (2)

Donde:
t = Espesor nominal de pared, mm.
P = Presión de diseño en PSI (Kpa).
D = Diámetro nominal exterior de la tubería, mm.
S = Tensión mínima de fluencia PSI (Mpa).
F = Factor de diseño (Tabla 841.1.6-1 ASME B31.8-2016).
E = Factor de junta longitudinal (Tabla 841.1.7-1 ASME B31.8-2016).
T = Factor de disminución de temperatura (Tabla 841.1.8-1 ASME B31.8-2016).
 • Cálculo de Velocidades y Caídas de Presión
Se toma como base la fórmula de Renouard indicada en la NTP 111.010 para el Cálculo de las
presiones al final de cada tramo.
𝟏.𝟖𝟐
𝑸
𝐏𝑨𝟐 − 𝑷𝟐𝑩 = 𝟒𝟖. 𝟔 𝒔𝑳. 𝟒.𝟖𝟐 ... (3)
𝑫
Donde:
𝑃𝐴 𝑦 𝑃𝐵 : Presión absoluta en ambos extremos del tramo en Kg/cm2
s : Densidad relativa del gas natural seco.
L : Longitud equivalente del tramo en (m).
Q : Caudal m³/h a condiciones estándar.
D : Diámetro (mm).

• Para el cálculo de la velocidad de circulación del fluido se utilizara la siguiente formula.

Para el cálculo de velocidad y selección del diámetro se utiliza la ecuación. En todos los casos la velocidad deberá ser inferior a
30 m/s por lo que se tomara una velocidad de 25 m/s como dato de selección para los diámetros.
𝟑𝟔𝟓. 𝟑𝟓 𝑸 Q : Caudal a condiciones estándar m³/h.
𝝂= ... (4) P : Presión absoluta de cálculo en bar o Kg/cm2
𝑫𝟐 𝑷 D : Diámetro interior de la tubería en mm.
v : Velocidad lineal en m/s.
• Longitud equivalente
Para fines de cálculo y simplificación del mismo, se toma la longitud equivalente como el 20% más, de la longitud real del tramo.

𝐿𝑒𝑞=1,2𝑥 𝐿𝑟𝑒𝑎𝑙 ... (5)

PLANO ISOMETRICO DE DISTRIBUCION DE LA INSTALACION: Bosquejo
 Proceso Constructivo de la Red Interna
• Las tuberías de gas deben ser instaladas , en la medida de lo
posible en líneas rectas, debiendo evitar los cambios de dirección
innecesarios.
• Esta prohibido instalar las tuberías de gas en el interior de otros
conductos o canales ejemplo ductos de ventilación o canaletas.
• Las tuberías que cruzan pisos y paredes deberán contar con una
camisa protectora o pasamuro.
• No deben instalarse las tuberías en las inmediaciones de cables
eléctricos, tuberías de calefacción u otras instalaciones q puedan
causar daños. Hay distancias mínimas entre las tuberías que
conducen gas y otras tuberías.
 Proceso Constructivo de la Red Interna
• Se debe contar con soportes intermedios en intervalos regulares de acuerdo
a su peso y diámetro.
 Proceso Constructivo de la Red Interna
• Para realizar las uniones de las tuberías se recomienda usar la sgte tabla:
 Proceso Constructivo de la Red Interna
• PRUEBA DE HERMETICIDAD:
REGISTRO FOTOGRAFICO DE EJECUCION DE OBRA
REGISTRO FOTOGRAFICO DE EJECUCION DE OBRA
REGISTRO FOTOGRAFICO DE EJECUCION DE OBRA
REGISTRO FOTOGRAFICO DE EJECUCION DE OBRA
REGISTRO FOTOGRAFICO DE EJECUCION DE OBRA
 GRACIAS
“Juntarse es un comienzo
Seguir juntos es un progreso
Trabajar Juntos es un éxito ”

Correo: a.olazabal07@gmail.com
Celular:
992 907 075