ICG-DIS-PDT-FMT.

Rev A

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO REVISIÓN A

PROCEDIMIENTO: MIGRACIÓN DE UN SISTEMA DE LA PLATAFORMA LOGIX DE AB.

No DE PROCEDIMIENTO: ICG –DIS- PDT-IST-140416 APROBACIÓN: 14 ABRIL 2016

DEPARTAMENTO: INGENIERIA Y SERVICIOS VIGENCIA: 14 ABRIL 2017

“PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO”

MIGRACIÓN DE UN SISTEMA DE LA PLATAFORMA LOGIX DE AB.

No: ICG –DIS- PDT-IST-140416

FECHA DE APROBACION: 14 DE ABRIL DEL 2016

VIGENCIA: 14 DE ABRIL DEL 2017

ELABORA REVISA APRUEBA

______________________________ ______________________________ ______________________________

Ing. Juan Manuel Domínguez Chávez Ing. Raúl Sanchez Pérez Ing. Gerardo González Mendoza
Ingeniero de Servicios Líder de Ingeniería y Servicios Gerente de Operaciones Estratégicas

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DEPARTAMENTO: INGENIERIA Y SERVICIOS VIGENCIA: 14 ABRIL 2017

Tabla de Contenido

1. OBJETIVO ................................................................................................................................................... 3-3

2. ALCANCES Y RESPONSABILIDADES .............................................................................................................. 3-3

2.1 ALCANCE DEL PROCEDIMIENTO .............................................................................................................. 3-3

2.2 ALCANCE DE LOS TRABAJOS ......................................................................................................................... 3-3

2.3 RESPONSABILIDADES .............................................................................................................................. 3-4

3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN ...................................................................................................................... 3-6

4. REQUISITOS................................................................................................................................................ 4-6

5. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCION AMBIENTAL ................................................................................ 5-6

6. DESARROLLO .............................................................................................................................................. 6-7

6.1 ANÁLISIS DEL SISTEMA ........................................................................................................................... 6-7

6.2 PLANIFICACIÓN DE LA MIGRACIÓN .............................................................................................................. 6-7

6.3 CONVERSIÓN DEL CÓDIGO DE APLICACIÓN. ........................................................................................... 6-8

6.4 SUSTITUCIÓN DE LOS CONTROLADORES Y COMPONENTES. .................................................................... 6-8

6.5 MIGRACIÓN DE INTERFACE OPERADOR-MÁQUINA/INTERFACE DE OPERADOR. ..................................... 6-9

6.6 ELABORACIÓN DEL REPORTE TÉCNICO. ................................................................................................... 6-9

6.7 TERMINACIÓN Y ENTREGA DEL SERVICIO................................................................................................ 6-9

7. GLOSARIO ................................................................................................................................................ 7-10

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1. OBJETIVO

Definir la secuencia de actividades asociadas a la migración de un sistema de la plataforma Logix de

AB, manteniendo la seguridad íntegra en el personal, minimizando
las pérdidas que puedan afectar a equipos, maquinarias y al medio ambiente.

2. ALCANCES Y RESPONSABILIDADES

Este procedimiento detalla los trabajos que ICG Group realiza tanto en instalaciones marinas; como
en instalaciones terrestres. Este procedimiento aplica para todas las instalaciones industriales de
Pemex o en industria privada, así como para todos aquellos trabajos en los que ICG Group intervenga
en relación con este procedimiento.

2.1 ALCANCE DEL PROCEDIMIENTO

 Aplica para las migraciones de sistemas SLC a sistemas CompactLogix de AB.

 Aplica para las migraciones de sistemas PLC-5 a sistemas CompactLogix de AB.
 Aplica para las migraciones de sistemas SLC a sistemas ControlLogix de AB.
 Aplica para las migraciones de sistemas PLC-5 a sistemas ControlLogix de AB.

2.2 ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Este procedimiento dicta la secuencia de actividades referentes al mantenimiento de PLC´s

de la plataforma Logix de AB dentro de las cuales se incluyen las siguientes:

 Análisis del sistema.

 Planificación de la migración.
 Respaldo de información del controlador.
 Descarga de firmwares de los módulos.
 Conversión del código de programas al controlador.
 Descarga de nuevos programas al controlador.
 Revisión y configuración de parámetros del controlador.
 Revisión y configuración de los parámetros de los módulos de entradas y
salidas.
 Revisión y configuración de los parámetros del módulo de comunicación.

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 Desinstalación e instalación de los controladores y módulos de entradas y

salidas.
 Cableado y conexionado de los componentes del nuevo sistema de control.
 Simulación y verificación del funcionamiento de los módulos de entradas y
salidas.
 Realización de pruebas de operación del sistema.

En la aplicación del procedimiento, interviene personal de las siguientes áreas:

 DEPTO. DE OPERACIÓN DEL CLIENTE

Da la orden de liberar el equipo a intervenir, valida el permiso de trabajo, la recepción
y prueba del equipo al término de los trabajos.

 SUPERVISOR DEL CLIENTE

Para supervisar y coordinar los trabajos descritos en este procedimiento.

 ICG GROUP
Ejecutar los trabajos descritos en este procedimiento.

2.3 RESPONSABILIDADES

2.3.1 SUPERVISOR DEL CLIENTE

Es responsable de vigilar, supervisar y coordinar el cumplimiento en tiempo y forma las

actividades descritas en este procedimiento referente a la canalización y tendido de cableado
eléctrico y de comunicación.

2.3.2 TÉCNICO “A”

 Solicitar la liberación del equipo y gestionar el permiso de trabajo.

 Coordinar las actividades para el desarrollo de las actividades con las diferentes
especialidades involucradas.
 Proporcionar los insumos, herramientas, refacciones y/o equipos necesarios para
efectuar el mantenimiento.
 Verificar que el personal cuente con el equipo de seguridad personal y sea el
adecuado para realizar las actividades de mantenimiento.
 Verificar que las actividades de trabajo se ejecuten utilizando siempre los
procedimientos para dichos fines
 Una vez terminados los trabajos verificar la entrega del equipo al personal de
operación y cerrar los permisos de trabajo.
 Verificar que se cuenta con las herramientas y equipos necesarios para efectuar las
actividades y que se encuentran en las condiciones adecuadas para su uso.

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 Emplear la herramienta y/o equipo de acuerdo a su función.

 En conjunto con el área eléctrica, verificar que estén colocados los aislamientos
eléctricos y señalamientos pertinentes, previo al inicio de las actividades. (Si aplica)
 Al finalizar las actividades:
o Verificar que la herramienta y/o equipo sea retirado del área de trabajo.
o Verificar que el equipo empleado sea devuelto en condiciones adecuadas
para su uso.
o Dejar el área de trabajo limpia y libre de obstáculos.
o Realizar la entrega del equipo al área de operaciones.
o Realizar el cierre del permiso de trabajo con riesgo.

2.3.3. TÉCNICO “B”

 Confirmar y verificar que el área alrededor del sitio de la actividad esté segura y señalizada
si es necesario.
 Participar en el grupo interdisciplinario de elaboración del análisis de riesgo de la actividad.
Conocer e identificar los sistemas de alimentación para Desenergizado o energizado del
equipo a intervenir.
 Analizar los riesgos que corre el personal durante el desarrollo de las actividades de puesta
en operación del sistema de Monitoreo y Control.
 Saber calcular las capacidades de uso y efectuar la selección adecuada de los accesorios
para la puesta en operación del sistema de monitoreo y control.
 Participar en las reuniones y pláticas de seguridad, para la elaboración del Análisis de
riesgos de la actividad.
 Participar y firmar el permiso de trabajo para realizar la actividad.
 Inspeccionar técnicamente la calibración de los equipos de medición a ocupar durante el
desarrollo de las actividades.
 Verificar la correcta señalización, almacenamiento y mantenimiento de todos los elementos
y herramientas a utilizar, así como su certificación de inspección de acuerdo con lo
establecido por este procedimiento.
 Conocer las normas y procedimientos seguros de las operaciones de puesta en marcha
de sistemas de monitoreo y control.
 Realizar la desinstalación de equipos y componentes existentes.
 Realizar la instalación de nuevos equipos y componentes del sistema.
 Realizar el cableado y conexionado del sistema.

2.3.4. TÉCNICO “C”

 Brindar apoyo en las actividades a realizar en el presente procedimiento.

 Verificar antes de cada actividad que se cuente con la herramienta adecuada para la
realización del trabajo.
 Realizar la limpieza en el área antes y después del término de cada una de las actividades.

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3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN

Cualquier técnico de ICG Group con especialidad en el área puede definir la secuencia de actividades
asociadas a la migración de un sistema de la plataforma Logix de AB.

Este documento se revisará y actualizará cada año o antes, si las sugerencias o recomendaciones
de cambio lo justifican.

4. REQUISITOS

Se deberá contar con las herramientas como juego de desarmadores clemeros y estándar, equipos
de prueba y medición, así como materiales consumibles como, franelas para limpieza, cinta de aislar,
etc. Esto para el correcto desarrollo de las actividades de este procedimiento.

Todo aquel personal que se encuentre involucrado en la supervisión de la seguridad de la migración

de un sistema de la plataforma Logix de AB, deben tener claros los roles y responsabilidades, tener
conocimiento, experiencia, y ser competente para que exista una supervisión efectiva en la ejecución
de las actividades.

Todas las personas involucradas en la realización de las actividades, deben recibir instrucción sobre
los temas de identificación de peligros, valoración de riesgos y procedimientos seguros, generando
unas bases sólidas para de esta manera mejorar el desarrollo de las actividades minimizando al
máximo la posibilidad que existan accidentes.

5. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCION AMBIENTAL

Utilizar el equipo de protección personal obligatorio y apropiado deacuerdo a la actividad.

Evaluar los sitios de trabajo antes de comenzar a trabajar a fin de determinar las áreas más seguras
para el almacenamiento de materiales, el mejor lugar para colocar las herramientas, así como el
tamaño y tipo de herramientas a usarse.
Determinar si se requiere algún tipo de acordonamiento y preparación del área o lugar de trabajo,
esto para garantizar que se cumpla las condiciones de seguridad adecuadas.
Realizar la inspección del área de trabajo para conocer los posibles riesgos existentes en el área.
Identificar las rutas de acceso y salidas de emergencia existentes en el área de trabajo; Antes y al
finalizar las actividades, verificar que no se hayan olvidado piezas y herramientas en un área de
trabajo en altura que puedan ocasionar un accidente.
En caso de utilizar sustancias químicas, mantenerlas a resguardo en todo momento y al finalizar
colocar los residuos donde lo indique personal de Pemex o del cliente.
Realizar la plática de seguridad diaria con el personal de seguridad y tener el conocimiento de
procedimientos de emergencia.
El personal que participa en la migración del sistema de control de la plataforma Logix de AB debe
contar con la capacitación y conocimiento para desempeñar correctamente sus actividades, teniendo

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en cuenta las responsabilidades que se desprenden de este tipo de trabajos en donde la complejidad
y peligrosidad es alta y las lesiones a las personas daño a los equipos y contaminación al ambiente
es relevante.

6. DESARROLLO

Para el desarrollo de las actividades de migración de un sistema de control Logix AB, se contemplan las
siguientes actividades desarrolladas por el Técnico “A”, Técnico “B” y Técnico “C”:

6.1 ANÁLISIS DEL SISTEMA

Antes de la instalación, se realizarán pruebas funcionales completas, entre ellas precarga de todo el
software y firmware aplicable.
Evaluación en las instalaciones Mediante el uso de listas de verificación y procesos estandarizados, se
realizará una visita al lugar de trabajo para confirmar el alcance del proyecto, convalidar los riesgos, y revisar
los criterios de prueba y aceptación, además de conseguir la información y el software requeridos para
convertir las pantallas y configuraciones existentes.

 Documentar la configuración del sistema existente.

 Recolectar información técnica de los componentes que integran el sistema a migrar.

 Analizar el ciclo de vida de los equipos del sistema a migrar.

 Definir los requisitos que integrarán el sistema a futuro como la filosofía de operación el número de
señales, transmisores, sensores, actuadores, módulos y controladores que integrarán el nuevo
sistema.

 Utilizar el Installed Base Evaluation e Interactive Migration Planner para proporcionar y ayudar al
análisis minucioso de los activos críticos de la planta y de su condición.

6.2 PLANIFICACIÓN DE LA MIGRACIÓN

La planificación de la migración guiará paso a paso en el proceso de configuración del sistema, permitiendo
tomar decisiones sobre los componentes que se reutilizarán y los componentes que se reemplazarán.

 Verificar el análisis del sistema.

 Determinar ciclo de vida útil del equipo actual mediante el Product Lifecycle Status.

 Identificar los componentes nuevos de AB mediante el Product Lifecycle Status.

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 Definir y configurar la arquitectura del sistema mediante el Integrated Architecture Builder (IAB).

 Generar la lista de materiales de los nuevos componentes mediante el Integrated Architecture

Builder (IAB).

6.3 CONVERSIÓN DEL CÓDIGO DE APLICACIÓN.

 Realizar el respaldo del código de aplicación existente.

 Realizar la conversión de la lógica existente a una lógica Logix5000 mediante el RSLogix Project
Migrator.

 En caso de que el código no sea convertido en su totalidad, realizar el desarrollo de la lógica faltante
o convertir manualmente estos parámetro o instrucciones.

 Realizar la conversión del código de aplicaciones para PANEL´s VIEW y HMI´s.

 Probar el código de programa mediante el RSLogix.

6.4 SUSTITUCIÓN DE LOS CONTROLADORES Y COMPONENTES.

 Una de las formas para realizar la migración es sustituir el controlador o los controladores del
sistema existente, a la vez que se siguen utilizando E/S remotas. Esto se denomina “migración de
rack cero “.

 Sustituya el controlador del sistema antiguo por el nuevo controlador, así como el módulo de
comunicación.

 Instalar y cablear el nuevo sistema de control AB (si es necesario) o en caso contrario se podrá
mantener el cableado existente para una actualización del sistema en menor tiempo siempre
realizando las pruebas necesarias para verificar el buen estado físico y funcionalidad de este.

 Reemplazar los módulos de control existentes por los considerados en la planeación de la

migración. Como lo son sistemas de control, variadores de velocidad variable, control de
movimiento. sensores o centros de control de motores nuevos.

 Revisar la configuración del controlador, las tarjetas de I/O y las tarjetas de comunicación, así
como el diagnóstico de las mismas para analizar y verificar si están presentando fallas.

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6.5 MIGRACIÓN DE INTERFACE OPERADOR-MÁQUINA/INTERFACE DE OPERADOR.

 Realizar el respaldo del código de la aplicación de las interfaces y pantallas operador/máquina.

 En caso de ser necesario realizar la desinstalación de los dispositivos de interfaces hombre/máquina

existentes del sistema antiguo.

 Realizar la instalación de los dispositivos de las nuevas interfaces consideradas.

 Realizar la descarga de los firmwares a los paneles y HMI´s.

 En caso de contar con un panel de control, revisar que los datos se envíen correctamente del
controlador al Panel y que puedan ser visualizados en pantalla.

 Si se cuenta con servidores y estaciones (OWS), revisar que la información se envíe en el tiempo
correcto, que llegue a ellos en tiempo real y que los datos sean precisos.

 Una vez que la instalación esté completa, nuestro ingeniero conducirá una prueba de cumplimiento
operacional trabajando en estrecha colaboración con el personal de la planta. Se proporcionará
documentación completa del sistema luego de la aceptación del proyecto.

6.6 ELABORACIÓN DEL REPORTE TÉCNICO.

 Elaborar e incluir en el reporte técnico las adecuaciones y/o modificaciones hechas a las conexiones
de alimentación y comunicación, debidas a circunstancias no contempladas en la ingeniería
realizada.

 Incluir evidencias fotográficas de las actividades realizadas; de manera que respalden los trabajos
realizados durante el servicio.

 Incluir en el reporte el estado del SDMC antes de la revisión y después de la revisión.

 Elaborar el acta de entrega del servicio en caso de que aplique.

6.7 TERMINACIÓN Y ENTREGA DEL SERVICIO.

 Cancelar el permiso de trabajo completo.

 Dar por terminada la migración del SDMC y entregar el servicio a la autoridad correspondiente.

 Informar al supervisor que los trabajos se concluyeron.

 Entregar al Supervisor el reporte de actividades en campo y reporte técnico, solo si aplica.

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 Recibir validados y firmados de los reportes de actividades realizadas, actas de entrega de servicio
(sólo si aplica) y dar por concluido el servicio.

7. GLOSARIO

PLC

Es un sistema electrónico digital, para uso en ambiente industrial, usa memoria programable para
almacenamiento interno de instrucciones orientadas al usuario de la aplicación de funciones
específicas, tales como: lógica, secuenciamiento, tiempo, conteo y aritmética, para control de
entradas y salidas analógicas o digitales y manipulación de datos, entre otras.

MÓDULO DE ENTRADAS DIGITALES

Los datos de entrada constituyen la información que un sistema de control programable recibe o
monitorea desde el proceso/máquina.

MÓDULO DE ENTRADAS ANALÓGICAS

Los datos de salida constituyen la información que un sistema de control programable genera y envía
para controlar un proceso/máquina

SDMC

Sistema basado en instrumentos, sistemas electrónicos de operación digital y sistemas de

computadoras o bien basados en microprocesadores, para funciones de control y/o de adquisición
de datos y no desempeña ninguna función instrumentada de seguridad.

LOGIXDESIGNER

Software destinado a la creación y diseño de los programas y lógica del autómata programable en
diferentes lenguajes.

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RSLINX

RSLinx es una herramienta (software) de comunicación que brinda la posibilidad de comunicarse

con equipos o redes de Allen-Bradley.

PLC

Es un sistema electrónico digital, para uso en ambiente industrial, usa memoria programable para
almacenamiento interno de instrucciones orientadas al usuario de la aplicación de funciones
específicas, tales como: lógica, secuenciamiento, tiempo, conteo y aritmética, para control de
entradas y salidas analógicas o digitales y manipulación de datos, entre otras.

ESTACIÓN DE TRABAJO (OWS)

Operator Workstation/ Estación de operación. - Provee una interfaz gráfica para el operador, esto
no significa que soporte actividades de desarrollo y mantenimiento. El software FactoryTalk View Site
Edition (SE) Cliente puede ser instalado en la OWS. También puede contener clientes para
servidores de aplicaciones no esenciales, tales como FactoryTalk Batch, FactoryTalk Historian, o
FactoryTalk AssetCentre.

INTERFAZ HOMBRE/MÁQUINA (HMI)

Es el medio con que el usuario puede comunicarse con una máquina, equipo, computadora o
dispositivo, y comprende todos los puntos de contacto entre el usuario y el equipo.

PRODUCT LIFECYCLE STATUS

Es una herramienta que ayudar a determinar el ciclo de vida útil de los equipos instalados en el
sistema y a identificar los productos más modernos de Rockwell Automation.

INTEGRATED ARCHITECTURE BUILDER

Integrated Architecture Builder (IAB) es una herramienta de software gráfica que permite definir y
configurar automáticamente una arquitectura moderna basada en ControlLogix,

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RSLOGIX™ PROJECT MIGRATOR

La herramienta RSLogix Project Migrator es una herramienta de software independiente para

convertir un archivo de exportación de proyectos RSLogix 5 o 500, e importarlo a Studio 5000
Logix Designer®
FIN DEL DOCUMENTO

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