PROPUESTA

PROCESO DE REINSCRIPCIÓN

Los 7 desperdicios + 1
Sistemas de Manufactura
Esbelta
 Los 7 desperdicios + 1
Categorización de tipos de desperdicios en el contexto de la
mejora continua y la gestión de procesos, especialmente
aplicados en el marco del Lean Manufacturing.
Estos desperdicios son considerados como actividades o
elementos que no añaden valor al producto o servicio final y, por
lo tanto, deben ser minimizados o eliminados para mejorar la
eficiencia y reducir costos.
 Reinscripción
0. Esperar a que publiquen la
convocatoria en las páginas oficiales del
ITVer
1. Selección de materias en el SII
Estar al pendiente en el SII para ver
el día y hora de la selección de
materias.
2. Atención presencial
Pago de la reinscripción 3 días
hábiles antes de la cita.
Estar al pendiente en el SII para ver
el día y la hora correspondiente.
 Sobreproducción
Producir más de lo necesario antes de tiempo. Esto
puede llevar a tener exceso de inventario y aumentar los
costos de almacenamiento.

Una gran cantidad de alumnos cargan

las materias en el SII a la misma hora,
lo que provoca saturación del sistema y
que no funcione de manera optima.
 Espera
Tiempo de inactividad de personas o equipos debido a la
falta de material, información o cualquier otro recurso
necesario para continuar con la tarea.

Fallas en el SII que no son tomadas en

cuenta, lo que provoca retrasos en la
hora establecida para realizar la carga
de materias.
 Transporte
Movimiento innecesario de productos o materiales de un
lugar a otro, lo cual no agrega valor al producto o servicio.

Cambios excesivos en la
convocatoria de reinscripción.
 Procesamiento innecesario
Realizar más trabajo del necesario para completar una tarea.
Esto puede incluir pasos o actividades que no son esenciales
para el producto final.

Programar citas para alumnos que desde el

primer filtro (SII) completaron el proceso.
Como consecuencia de lo anterior, al
momento de recibir atención presencial, se
generan aglomeraciones..
 Inventario
Tener más productos o materiales de los necesarios, lo que
puede llevar a costos adicionales de almacenamiento y
depreciación.

No aplica en el caso.
 Movimiento
Movimientos innecesarios de personas, equipos o materiales
que no contribuyen al valor del producto.

Traslados y retrabajo al no verse

reflejado el pago en el sistema al
momento de acudir con el coordinador.
 Defectos
Productos o servicios que no cumplen con los estándares de
calidad y necesitan ser corregidos o desechados.

Pagos, fallas en el SII, modificación de la

capacidad de los grupos y corrección
de horarios.
Conocimiento no aprovechado
No aprovechar el conocimiento, habilidades y experiencias
de los empleados. Esto puede llevar a la falta de
innovación y a la pérdida de oportunidades para mejorar
los procesos.

Falta de apoyo al coordinador al

momento de brindar atención
presencial.