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NORMA TÉCNICA NTP 400.

037
PERUANA 2021
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 817, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú

L
IA
C
R
PA
O
L
TA
TO
N

AGREGADOS. Agregados para concreto.


C

Especificaciones
C
U
D

AGGREGATES. Aggregates for concrete. Specifications


O
R
EP

2021-10-29
R

5ª Edición
SU
A
I D
IB
H
O
PR

R.D. N° 027-2021-INACAL/DN. Publicada el 2021-11-15 Precio basado en 23 páginas


I.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Agregados, concreto, requisitos

© INACAL 2021
L
IA
C
R
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L
TA
TO
N

C
C
U
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EP
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A
D

© INACAL 2021
I
IB
H

Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta
O

publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
PR

fotocopia o publicándolo en el internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL.

INACAL

Calle Las Camelias 817, San Isidro


Lima - Perú
Tel.: +51 1 640-8820
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www.inacal.gob.pe

i
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ÍNDICE

página

ÍNDICE ii

PRÓLOGO iv

1 Objeto y campo de aplicación 1

L
IA
C
2 Referencias normativas 2

R
PA
3 Términos y definiciones 5

O
Agregado fino 7

L
TA
4 Características generales 8

5 Gradación
TO 8
N

6 Sustancias deletéreas 10
C
C

7 Inalterabilidad 11
U
D

Agregado grueso 12
O
R
EP

8 Caracteristicas generales 12
R

9 Gradación 12
SU

10 Sustancias deletéreas 14
A
D

11 Inalterabilidad 16
I
IB
H

12 Índice de espesor y resistencia mecánica 16


O
PR

Métodos de muestreo y ensayo 17

13 Métodos de muestreo y ensayo 17

ANEXO A 20

ANEXO B 21

ii
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ANEXO C 22

ANEXO D 23

BIBLIOGRAFÍA 24

L
IA
C
R
PA
O
L
TA
TO
N

C
C
U
D
O
R
EP
R
SU
A
D I
IB
H
O
PR

iii
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PRÓLOGO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 El Instituto Nacional de Calidad - INACAL, a través de la Dirección de


Normalización, es la autoridad competente que aprueba las Normas Técnicas Peruanas a
nivel nacional. Es miembro de la Organización Internacional de Normalización (ISO) y
la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), en representación del país.

L
IA
C
R
A.2 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

PA
Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto armado y concreto
pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de junio a setiembre de

O
2020, utilizando como antecedente a los documentos que se mencionan en la Bibliografía.

L
TA
A.3 TO
El Comité Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto
armado y concreto pretensado presentó a Dirección de Normalización -DN-, con fecha
N
2021-01-13, el PNTP 400.037:2020, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la

etapa de discusión pública el 2021-05-17. No habiéndose recibido observaciones, fue


C

oficializada como Norma Técnica Peruana NTP 400.037:2021 AGREGADOS.


C

Agregados para concreto. Especificaciones, 5ª Edición, el 15 de noviembre de 2021.


U
D
O

A.4 Esta quinta edición de la NTP 400.037 reemplaza a la NTP 400.037:2018


R
EP

AGREGADOS. Agregados para concreto. Requisitos. 4ª Edición, la cual ha sido revisada


técnicamente y contiene los siguientes cambios: actualización del Capítulo 1, se revisó la
R

Tabla 2 y Tabla 5. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales


SU

referidos principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido


estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:2016 y GP 002:2016.
A
ID
IB
H

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN


O

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA


PR

Secretaría Asociación de Productores de Cemento –


ASOCEM

Presidente Carlos Ferraro Rey

iv
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Secretario Juan Avalo Castillo

ENTIDAD REPRESENTANTE

ARPL Tecnología Industrial S. A. Miguel Sandoval Delgado

Caliza Cemento Inca S. A. Marco Correa Saldaña

CONCREMAX S. A. Paola Niño de Guzmán

L
IA
C
Corporación Aceros Arequipa S. A. Ricardo Gutiérrez Lara

R
PA
Ministerio de Transportes y Comunicaciones Mario Dimas Gamarra
DG de Caminos y Ferrocarriles

O
Dirección de Estudios Especiales

L
TA
Mota Engil Perú S. A. David Nuno Goncalves

Pontificia Universidad Católica del Perú


TO
Juan Francisco Ginocchio
N

QSI Perú S. A. Milán Pejnovik Kapa


C
C

SENCICO Vanna Guffanti Parra


U
D

Sika Perú S. A. Osmar Valverde Baltazar


O
R
EP

UNICON S. A. Victor Rondoy López


R

UNI - Facultad Ingeniería Civil Rafael Cachay Huamán


SU

Universidad de Ingeniería y Tecnología - Elba Rosaura Vásquez


A
D

Consultor Carlos Adolfo Guerra


I
IB
H
O
PR

---oooOooo---

v
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PERUANA 1 de 23

AGREGADOS. Agregados para concreto. Especificaciones

1 Objeto y campo de aplicación

L
IA
C
1.1 Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos de gradación

R
(granulometría) y calidad y es aplicable a los agregados finos y gruesos (que no sean

PA
agregado liviano o pesado) para uso en concreto1.

O
L
1.2 Esta especificación es aplicable para uso del contratista, el proveedor del

TA
concreto u otro comprador como parte del documento de venta en que se describe el material
a proporcionar. TO
N

NOTA 1: Esta especificación se considera adecuada para garantizar materiales para la mayoría de los
C

concretos. Sin embargo, debemos señalar que para algunos trabajos o en algunas regiones se pueden
C

necesitar especificaciones más o menos restrictivas. Cuando la estética es importante habrá límites más
U

restrictivos en relación con las impurezas que pudiera disturbar el aspecto de la superficie del concreto.
D

Se debería asegurar de que los agregados especificados estén disponibles en el área de trabajo, con
O

respecto a la clasificación, las propiedades físicas o químicas, o una combinación de las mismas.
R
EP

1.3 Esta especificación es válida, también para ser usada en especificaciones de


R

proyectos para definir la calidad del agregado, el tamaño máximo nominal y otros requisitos
SU

de clasificación específicos. Los responsables de seleccionar las proporciones para la mezcla


de concreto deben determinar las proporciones de agregado fino y grueso y la adición de
A

tamaños combinados de agregados si es necesario o aprobado.


ID
IB
H

1.4 Los valores indicados en unidades SI o en unidades de pulgada-libra se


O

consideran por separado como estándar. Los valores indicados en cada sistema pueden no
PR

ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se utilizará independientemente del otro.
La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con el
estándar.

1
Para agregados livianos, consulte las especificaciones ASTM C330/C330M, ASTM C331/C331M y
ASTM C332; para agregados pesados, consulte la Especificación C637 y la Nomenclatura descriptiva C638.
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2 Referencias normativas

Los siguientes documentos a los cuales se hace referencia en el texto constituyen requisitos
de esta Norma Técnica Peruana en parte o en todo su contenido. Para las referencias con
fecha, solo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se aplica la última edición

L
IA
del documento de referencia (incluyendo cualquier modificación).

C
R
PA
2.1 Normas Técnicas Nacionales

O
L
NTP 239.700:2017 CONCRETO. Lineamientos para reducir el

TA
riesgo de reacción nociva del álcali-
TO
agregado en el concreto
N

NTP 239.401:2020 AGREGADOS. Método de ensayo para la


C

detección cualitativa de arcillas nocivas en


C

agregados que utilizan azul de metileno


U
D
O

NTP 334.170:2008 CEMENTOS. Especificaciones


R

(revisada el 2014) normalizadas para tamices con mallas tejidas


EP

de alambre y mallas electro-soldadas para


R

pruebas de tamizado
SU
A

NTP 339.047:2014 CONCRETO. Definiciones y terminología


D

(revisada el 2019) relativas al concreto y agregados


I
IB
H
O

NTP 339.243:2014 CONCRETO. Nomenclatura descriptiva


PR

(revisada el 2019) de los constituyentes de los agregados para


el concreto

NTP 400.010:2020 AGREGADOS. Extracción y preparación de


las muestras

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NTP 400.011:2020 AGREGADOS. Definición y clasificación


de agregados para uso en morteros y
concretos

NTP 400.012:2013 AGREGADOS. Análisis granulométrico del

L
(revisada el 2018) agregado fino, grueso y global

IA
C
R
PA
NTP 400.013:2020 AGREGADOS. Determinación de los
efectos de las impurezas orgánicas del

O
agregado fino sobre la resistencia de
morteros. Método de ensayo

L
TA
NTP 400.015:2020
TO
AGREGADOS. Determinación del
contenido de terrones de arcilla y partículas
N

desmenuzables en los agregados. Método de


ensayo
C
C
U
D

NTP 400.016:2020 AGREGADOS. Determinación de la


O

inalterabilidad de agregados por medio de


R

sulfato de sodio o sulfato de magnesio


EP
R

NTP 400.017:2020 AGREGADOS. Método de ensayo


SU

normalizado para determinar la masa por


unidad de volumen o densidad (“Peso
A

Unitario”) y los vacíos en los agregados


D
I
IB
H
O

NTP 400.018:2020 AGREGADOS. Determinación de


PR

materiales más finos que pasan por el tamiz


normalizado 75 μm (No. 200) por lavado en
agregados. Método de ensayo

NTP 400.019:2020 AGREGADOS. Determinación de la


resistencia al desgaste en agregados gruesos
de tamaños menores por abrasión e impacto
en la máquina de Los Ángeles. Método de
ensayo

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NTP 400.020:2020 AGREGADOS. Determinación de la


resistencia al desgaste en agregados gruesos
de tamaño grande por abrasión e impacto en
la máquina de Los Ángeles. Método de
ensayo

L
IA
NTP 400.023:2020 AGREGADOS. Método de ensayo para

C
R
determinar las partículas livianas en los

PA
agregados

O
L
NTP 400.024:2020 AGREGADOS. Método de ensayo para

TA
determinar las impurezas orgánicas en el
TO
agregado fino para concreto
N

NTP 400.038:2011 AGREGADOS. Método de ensayo para la


C

(revisada el 2016) determinación del coeficiente de impacto de


C

los agregados gruesos


U
D
O

UNE-EN 1744-1 Ensayos para determinar las propiedades


R

químicas de los áridos. Parte 1: Análisis


EP

químico
R
SU

IRAM 1647:2020 Agregados para hormigones y morteros de


A

cemento
ID
IB
H

2.2 Normas Técnicas de Asociación


O
PR

ASTM C295 Guía para la examinación petrográfica de


agregados para concreto

ASTM C330/C330M Especificación de agregados ligeros para


concreto estructural

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ASTM C331/C331M Especificación para agregados livianos para


unidades de albañilería de concreto

ASTM C332 Especificación para agregados ligeros de


concreto aislante

L
IA
C
R
ASTM C637 Especificación para agregados para concreto

PA
blindado contra radiación

O
L
ASTM C638 Nomenclatura descriptiva de constituyentes

TA
de agregados para concreto con blindaje
TO
contra radiación
N

ASTM C666/C666M Método de ensayo para la Resistencia a la


C

congelación y descongelación rápidas


C
U
D

ASTM D 422:2007e2 Método de ensayo para el análisis del


O

tamaño de partículas de suelos (eliminada el


R

2016)
EP
R
SU

ASTM D 2419 Método de ensayo para el valor equivalente


de arena de suelos y agregados finos
A
ID
IB

ASTM D 3665 Práctica para el muestreo aleatorio de


H

materiales de construcción
O
PR

3 Términos y definiciones

Para los términos utilizados en esta Norma Técnica Peruana, se aplican los términos y
definiciones dados en la NTP 400.011, NTP 339.243 y NTP 339.047; y los siguientes:

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3.1
agregado
Material granular, de origen natural o artificial, como arena, grava, piedra triturada y escoria
de hierro de alto horno, empleado con un medio cementante para formar concreto o mortero
hidráulico

L
IA
3.2

C
R
agregado fino

PA
es el agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz
normalizado 9,5 mm (3/8 pulg), y casi en su totalidad pasa el tamiz de 4,75 mm (No. 4), y es

O
retenido en el tamiz 75 µm (No. 200)

L
TA
3.3
agregado global
TO
N
agregado compuesto a la vez de agregado fino y agregado grueso (véase Anexo A)

C
C

3.4
U

agregado grueso
D

es el agregado retenido en el tamiz de 4,75 mm (No. 4), proveniente de la desintegración


O

natural o mecánica de la roca


R
EP
R

3.5
SU

agregado reciclado
material granular que ha sido desviado, separado o removido de la corriente de desechos
A

sólidos y procesado para su uso en forma de materias primas o productos


ID
IB
H

3.6
O

arena
PR

es el agregado fino proveniente de la desintegración natural de las rocas

3.7
arena manufacturada
agregado fino producido por trituración y procesamiento mecánico de la roca, grava, escoria
de alto horno, o de concreto de cemento hidráulico

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3.8
filler
los filleres son materiales inorgánicos minerales, naturales o artificiales, especialmente
seleccionados que, mediante adecuada preparación, con adecuada distribución de tamaño de
partícula, mejoran las propiedades del cemento (tales como la trabajabilidad o retención de
agua). Pueden ser inertes o poseer propiedades ligeramente hidráulicas, hidráulicas latentes

L
IA
o puzolánicas

C
R
PA
3.9
grava

O
es el agregado grueso, proveniente de la desintegración natural y abrasiva de la roca,

L
encontrándosele corrientemente en canteras y lechos de ríos, depositado en forma natural

TA
3.10
TO
N
piedra triturada

se denomina así, al agregado grueso obtenido por trituración artificial o mecánica de rocas
C

o gravas, escorias u otros


C
U
D

3.11
O

tamaño máximo
R

es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado grueso
EP
R
SU

3.12
tamaño máximo nominal
A

es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido
D

entre 5 % y 15 %
I
IB
H
O

3.13
PR

homogeneidad de agregados
una mezcla de agregados es homogénea cuando tiene esencialmente la misma granulometría
en cada porción de esta

Agregado fino

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4 Características generales

4.1 El agregado fino debe consistir en arena natural, arena manufacturada u otro
agregado reciclado, o una combinación de ellas.

L
IA
C
R
5 Gradación

PA
O
5.1 Análisis granulométrico: El agregado fino, excepto lo indicado en los

L
subcapítulos 5.2 y 5.3 deben tener la gradación dentro de los límites de la Tabla 1:

TA
TO
NOTA 2: Concretos elaborados con agregado fino cerca de los mínimos de porcentaje que pasa de 300
µm (No. 50) y 150 µm (No. 100) algunas veces presentan dificultades en la trabajabilidad, bombeo o
N

excesiva exudación. La deficiencia de finos puede ser subsanada con adición de cemento o de aditivos

minerales aprobados o con la incorporación de aire a la mezcla.


C
C
U

Tabla 1 - Granulometría del agregado fino


D
O
R

Tamiz (NTP 334.170 o ASTM E11) Porcentaje que pasa


EP

9,5 mm (3/8 pulg) 100


4,75 mm (No. 4) 95 a 100
R

2,36 mm (No. 8) 80 a 100


SU

1,18 mm (No. 16) 50 a 85


600 µm (No. 30) 25 a 60
A
D

300 µm (No. 50) 05 a 30


I

150 µm (No. 100) 0 a 10


IB

75 µm (No. 200) 0 a 3,0A ,B


H

A
O

Para concreto no sujeto a la abrasión, el límite para el material más fino que el tamiz 75 µm (No. 200)
debe ser máximo 5 % .
PR

B
Para agregado fino manufacturado, si el material más fino que el tamiz 75 µm (No. 200) consiste en
polvo de trituración, libre de arcilla o esquistos, este límite debe ser máximo 5 % para concreto sujeto
a la abrasión y máximo 7% para concreto no sujeto a la abrasión.

5.2 El agregado fino no debe tener más del 45 % entre dos mallas consecutivas
de las que se muestra en el subcapítulo 5.1 y su módulo de finura no debe ser menor de 2,3
ni mayor de 3,1.

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5.3 Se permitirá el uso de agregados finos que no cumplan con las gradaciones
especificadas, cuando existan estudios que aseguren que el material cuestionado producirá
concreto de la resistencia requerida a satisfacción de las partes. En el Anexo C se incluye
información de carácter no normativo sobre lo indicado.

L
NOTA 3. El agregado fino manufacturado con proporciones elevadas de material pasante por el tamiz

IA
75 μm (No. 200) puede necesitar una evaluación adicional para asegurar que el material que pasa por

C
el tamiz 75 μm (No. 200) está compuesto esencialmente por polvo de trituración derivado de la roca

R
de origen en la operación de triturado, y que no contiene un nivel apreciable de minerales arcillosos ni

PA
de otros componentes perjudiciales según se describe en la NTP 339.243. Debido a que parte del polvo
de trituración puede caer en el rango de tamaño de la arcilla, definida aquí como material más fino que

O
2 μm, se debería tener cuidado en diferenciar correctamente estos materiales de tamaño de arcilla,
respecto de los minerales arcillosos. El agregado fino natural con proporciones elevadas de material

L
pasante por el tamiz 75 μm (No. 200) puede tener un potencial más elevado de contenido de mineral

TA
arcilloso. Existen diversos métodos de ensayo para caracterizar estos finos, tales como el análisis
TO
petrográfico (ASTM C295), determinación del equivalente de arena (ASTM D2419), análisis del
hidrómetro (ASTM D422), determinación de la absorción de azul de metileno (NTP 239.401) y análisis
N
de difracción por rayos X. Mientras estas técnicas son útiles para fines de investigación, no se han

establecido límites específicos para predecir el comportamiento de estos materiales en el concreto bajo
diversas condiciones de servicio previstas. Se cree que la absorción de azul de metileno y el análisis
C

del hidrómetro son dos ensayos relativamente rápidos y confiables para caracterizar el material pasante
C

por el tamiz 75 μm (No 200) a fin de determinar si es apropiado para su uso en concreto. Las
U

investigaciones2,3 indican que el agregado fino manufacturado con menos del 4 % en masa más fino
D

que 2 μm , y con valores de absorción de azul de metileno menores que 5 mg/g generalmente es
O

apropiado para su uso en concreto. El agregado fino que excede estos valores también puede ser
R

apropiado para su uso, siempre que se demuestre que las propiedades del concreto fresco y endurecido
EP

elaborado con tal material son aceptables.


R
SU

5.4 En una cantera determinada el módulo de finura para envíos continuos de


agregado fino no debe variar en más de 0,20 del valor base de la cantera. La aprobación de
A

un cambio en el módulo de finura deberá ser a satisfacción de las partes.


I D
IB
H

NOTA 4: El módulo de finura base deberá ser determinado de ensayos previos, en caso no existieran
O

éstos, se obtendrá del promedio de los módulos de finura de las primeras diez muestras (o de todas las
PR

muestras precedentes si fueran menos de diez). La dosificación de una mezcla de concreto puede
depender del módulo de finura del agregado fino a ser utilizado. Por lo tanto, cuando exista un módulo
de finura base considerablemente diferente del utilizado en el diseño de la mezcla, se deberá realizar un
ajuste en la dosificación del concreto.

2
Ahn, N. and Fowler, D. W., “An Experimental Study on the Guidelines for Using Higher Contents of
Aggregate Microfines in Portland Cement Concrete,” ICAR Research Report 102-1F, International Center for
Aggregates Research, University of Texas, Austin, TX, 2001, 435 pp.
(http://www.icar.utexas.edu/publications/101_2F/ 101_2Cvr.pdf)
3
Norvell, J.K., Stewart, J.G., Juenger, M.C.G and Fowler, D.W., “Influence of Clay and Clay-Sized Particles
on Concrete Performance, ”Journal of Materials in Civil Engineering, ASCE, Vol 19, No. 12, December 2007,
pp. 1053–1059.
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6 Sustancias deletéreas

6.1 La cantidad de sustancias deletéreas del agregado fino no deben exceder de


los límites establecidos en la Tabla 2:

L
IA
Tabla 2 – Límites de sustancias deletéreas en el agregado fino para concreto

C
R
PA
Porcentaje del total de la muestra
Ensayo
(máx.)

O
Terrones de arcilla y partículas friables 3,0

L
Carbón y lignito:

TA
− Cuando la apariencia de la 0,5
superficie del concreto es TO
importante.
N
− Otros concretos 1,0

-
Cloruros, expresados como Cl referidos Concreto simple: No aplica
C

al agregado seco. Concreto pretensado: 0,03 %A


C

Concreto armado: 0,05 %A


U

Sulfatos solubles expresados como SO3 0,1 %


D

A
En caso de incumplimiento o duda, así como para concreto que será expuesto a condiciones S1/C2
O

(ambiente marino), se debe verificar que el concreto elaborado con dicho agregado tenga una cantidad de
R

cloruros Cl- menor que la concentración de cloruros totales del reglamento nacional vigente4.
EP
R

6.2 Impurezas orgánicas


SU
A
D

6.2.1 El agregado fino debe estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas


I
IB

orgánicas. Los agregados sujetos a los ensayos de impurezas orgánicas que produzcan un
color oscuro que el estándar debe ser desechado.
H
O
PR

6.2.2 El uso de un agregado fino que no cumpla con este ensayo será permitido, si
se comprueba que la coloración es debida principalmente a la presencia de pequeñas
cantidades de carbón, lignito o partículas similares.

4
A nivel nacional de tiene el E.060 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
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6.2.3 El uso de un agregado fino que no cumpla con el ensayo colorimétrica podrá
ser utilizado cuando se compruebe que el efecto de impurezas orgánicas en la resistencia del
mortero, la resistencia relativa a la edad de 07 días, no deberá ser menor del 95 % ,
determinada de acuerdo con la NTP 400.013.

L
IA
6.3 Cuando lo requiera el comprador, el agregado fino para uso en concreto debe
ser probado para determinar el potencial de reacción perjudicial entre álcali y agregado

C
R
(Véase Nota 5).

PA
O
NOTA 5: La NTP 239.700 proporciona información sobre cómo identificar y prevenir la posibilidad de
una reacción nociva entre álcali y agregado. Se tienen en cuenta las proporciones de la mezcla de

L
TA
hormigón, las condiciones de exposición y el nivel de riesgo.

TO
N

7 Inalterabilidad

C
C

7.1 El requisito de resistencia a la desintegración por medio de ataque de


U

soluciones saturadas de sulfato de sodio o sulfato de magnesio, la pérdida promedio de masa


D
O

después de cinco ciclos no debe exceder los valores de la Tabla 3.


R
EP

Tabla 3 – Límites permitidos en pérdida por ataque de sulfatos


R
SU

Agregado fino
Si utiliza solución de Si utiliza solución de
A
D

sulfato de sodio sulfato de magnesio


I

10 % 15 %
IB
H
O
PR

7.2 Se considerará que el agregado fino que no tiene un historial de servicio


demostrable y que no cumple con los requisitos de 7.1 cumple con los requisitos de este
capítulo, siempre que el proveedor demuestre a las partes que da resultados satisfactorios en
concreto sometido a ensayos de congelación y descongelación de acuerdo al método ASTM
C666 / C666M.

7.3 El ensayo de inalterabilidad (intemperismo) no deberá exigirse en proyectos


a ejecutarse en zona costera o zona de selva por estar exentas de ciclos de congelamiento y
deshielo, salvo que las especificaciones del proyecto lo demanden.

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NORMA TÉCNICA NTP 400.037
PERUANA 12 de 23

Agregado grueso

8 Características generales

L
IA
8.1 El agregado grueso consistirá en grava, piedra chancada, concreto reciclado,

C
R
agregado reciclado o la combinación de ellos, conforme a los requisitos de esta norma.

PA
O
NOTA 6: El agregado grueso reciclado puede necesitar precauciones adicionales, sobre todo en zonas
donde existe el fenómeno de congelación y deshielo y zonas donde sean susceptibles a la reactividad

L
TA
álcali-agregado o al ataque de sulfatos al nuevo concreto u otros agentes agresivos como cloruros o
materia orgánica. Los requisitos del agua de mezcla pueden incrementarse debido a la dureza del
TO
agregado reciclado que asimismo puede reducir la resistencia a la congelación y deshielo, afectar las
características de la porosidad o degradarse durante la manipulación, mezclado o colocación del
N
concreto.

C
C
U

9 Gradación
D
O
R

9.1 Análisis granulométrico: El agregado grueso debe cumplir con los


EP

requisitos de la Tabla 4 según los husos especificados.


R
SU

NOTA 7: Se permitirá el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas, cuando
existan estudios que aseguren que el material producirá concreto de la resistencia requerida a
A

satisfacción de las partes. Cuando el agregado grueso corresponda a los husos 357 o 467 éstos deberán
D

ser despachados en por lo menos dos tamaños diferentes.


I
IB
H
O
PR

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PERUANA 13 de 23

L
IA
C
R
PA
Tabla 4 - Requisitos granulométricos del agregado grueso

O
Porcentaje que pasa por los tamices normalizados
Tamaño máximo

L
Huso 100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 37,5 mm 25,0 mm 19,0 mm 12,5 mm 9,5 mm 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm 300 µm
nominal

TA
(4 pulg) (3 ½ pulg) (3 pulg) (2 ½ pulg) (2 pulg) (1 ½ pulg) (1 pulg) (3/4 pulg) (1/2 pulg) (3/8 pulg) (No. 4) (No. 8) (No. 16) (No. 50)
90 mm a 37,5mm

TO
1 100 90 a 100 ... 25 a 60 ... 0 a 15 ... 0a5 ... ... ... ... ... ...
(3 ½ pulg a 1 ½ pulg)
63 mm a 37,5 mm ...
2 ... 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 ... 0a5 ... ... ... ... ... ...

N
(2 ½ pulg a 1 ½ pulg)


50 mm a 25,0 mm ...
3 ... ... 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 ... 0a5 ... ... ... ... ...
(2 pulg a 1 pulg)

C
50 mm a 4,75 mm ...

C
357 ... ... 100 95 a 100 ... 35 a 70 ... 10 a 30 ... 0a5 ... ... ...
(2 pulg a No. 4)

U
D
37,5 mm a 19,0 mm ...
4 ... ... ... 100 90 a 100 20 a 55 0a5 ... 0a5 ... ... ... ...

O
(1 ½ pulg a ¾ pulg)
37,5 mm a 4,75 mm ...

R
467 ... ... ... 100 95 a 100 ... 35 a 70 ... 10 a 30 0a5 ... ... ...
(1 ½ pulg a No. 4) EP
25,0 mm a 12,5mm ...
5 ... ... ... ... 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 ... ... ... ...
R
(1 pulg a ½ pulg)
25,0 mm a 9,5 mm ...
SU

56 ... ... ... ... 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 ... ... ...
(1 pulg a 3/8 pulg)
25,0 mm a 4,75mm ...
A

57 ... ... ... ... 100 95 a 100 ... 25 a 60 ... 0 a 10 0a5 ... ...
(1 pulg a No. 4)
ID

19,0 mm a 9,5 mm ...


6 ... ... ... ... ... 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 ... ... ...
IB

(3/4 pulg a 3/8 pulg)


19,0 mm a 4,75 mm ...
H

67 ... ... ... ... ... 100 90 a 100 ... 20 a 55 0 a 10 0a5 ... ...
(3/4 pulg a No. 4)
O

12,5 mm a 4,75 mm ...


PR

7 ... ... ... ... ... ... 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5 ... ...
(1/2 pulg a No. 4)

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PERUANA 14 de 23

L
IA
C
R
PA
Porcentaje que pasa por los tamices normalizados
Tamaño máximo
Huso 100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 37,5 mm 25,0 mm 19,0 mm 12,5 mm 9,5 mm 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm 300 µm
nominal

O
(4 pulg) (3 ½ pulg) (3 pulg) (2 ½ pulg) (2 pulg) (1 ½ pulg) (1 pulg) (3/4 pulg) (1/2 pulg) (3/8 pulg) (No. 4) (No. 8) (No. 16) (No. 50)
9,5 mm a 2,36 mm ...

L
8 ... ... ... ... ... ... ... 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5 ...
(3/8 pulg a No. 8)

TA
9,5 mm a 1,18 mm ...
89 ... ... ... ... ... ... ... 100 90 a 100 20 a 55 5 a 30 0 a 10 0a5

TO
(3/8 pulg a No. 16)
4,75 mm a 1,18 mm ...
9A ... ... ... ... ... ... ... ... 100 85 a 100 10 a 40 0 a 10 0a5

N
(No. 4 a No. 16)


A
Un agregado de huso 9 se define en la Terminología NTP 339.047 como un agregado fino. Se incluye como un agregado grueso cuando se combina con un agregado huso 8

C
para crear un huso 89, que es un agregado grueso, según lo definido por la Terminología NTP 339.047.

C
U
D
O
R
EP
R
SU
A
ID
IB
H
O
PR

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10 Sustancias deletéreas

10.1 El agregado grueso debe cumplir con los requisitos de la Tabla 5.

L
Tabla 5 – Límites para sustancias deletéreas en el agregado grueso

IA
C
R
Porcentaje del total de la muestra
Requisito

PA
(máx.)
Terrones de arcilla y partículas friables 5,0

O
Material más fino que la malla
1,0A

L
normalizada 75 µm (No. 200):

TA
Horsteno (menos de 2,40 de densidad) 5,0B
Carbón y lignito: TO
• Cuando la apariencia de la 0,5
N
superficie del concreto es

importante.
C

• Otros concretos 1,0


C

-
Cloruros, expresados en Cl y referidos Concreto simple: No aplica
U

al agregado seco. Concreto pretensado: 0,03 %C


D

0,05 %C
O

Concreto armado:
R

Sulfatos solubles expresados como SO3 0,075 %


EP

A
Este porcentaje podrá ser aumentado a 1,5 % si el material está esencialmente libre de limos y arcillas.
B
Sólo en casos de intemperización moderada (concreto en servicio a la intemperie continuamente expuesto
R

a congelación y deshielo en presencia de humedad).


SU

C
En caso de incumplimiento o duda, así como para concreto que será expuesto a condiciones S1/C2
(ambiente marino), se debe verificar que el concreto elaborado con dicho agregado tenga una cantidad de
cloruros Cl- menor que la concentración de cloruros totales indicado en el reglamento nacional vigente5.
A
I D
IB

10.2 El agregado grueso para uso en concreto debe ser evaluado para determinar
H

el potencial de una reacción nociva entre álcali y agregado (Véase Nota 5).
O
PR

5
A nivel nacional de tiene el E.060 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
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PERUANA 16 de 23

10.3 Se permitirá el uso de agregado grueso que no cumpla con los límites
establecidos en la Tabla 6, cuando existan estudios que aseguren que el material producirá
concreto de la resistencia requerida a satisfacción de las partes.

L
IA
11 Inalterabilidad

C
R
PA
11.1 El agregado a usarse en concreto, que va a estar sujeto a problemas de
congelación y deshielo, deberá cumplir además de los requisitos indicados en los capítulos

O
9 y 10, el requisito de resistencia a la desintegración por medio de ataque de soluciones

L
saturadas de sulfato de sodio o sulfato de magnesio, la pérdida promedio de masa después

TA
de cinco ciclos no deberá exceder los valores de la Tabla 6.
TO
Tabla 6 – Límites permitidos en pérdida por ataque de sulfatos
N

C

Agregado grueso
C

Si utiliza solución de Si utiliza solución de


U

sulfato de sodio sulfato de magnesio


D

12 % 18 %
O
R
EP

11.2 El ensayo de inalterabilidad (intemperismo), no deberá exigirse en proyectos


R

de zonas costeras o de selva, por estar exentas de ciclos de congelación y deshielo, salvo que
SU

las especificaciones del proyecto lo demanden.


A
D

11.3 Se permitirá el uso de agregado grueso que no cumpla con los límites
I
IB

establecidos en la Tabla 6, cuando existan estudios que aseguren que el material producirá
H

concreto de la resistencia requerida a satisfacción de las partes.


O
PR

12 Índice de espesor y resistencia mecánica

El agregado grueso utilizado en concretos de pavimentos y en estructuras de 800 kg/cm2 o


más deberá cumplir con los valores especificados siguientes:

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12.1 Resistencia mecánica: Las resistencias mecánicas del agregado grueso serán
conforme lo establecido en la Tabla 7.

Tabla 7 – Resistencias mecánicas de los agregados gruesos

L
IA
Métodos alternativos No mayor que
Abrasión (Método los Ángeles) 50 %

C
R
Valor de impacto del agregado (VIA) 30 %

PA
O
12.2 Índice de espesor: El índice de espesor del agregado grueso no será mayor

L
de 50 en el caso de agregado natural y de 35 para grava triturada.

TA
TO
N
13 Métodos de muestreo y ensayo

C
C

13.1 El muestreo y ensayo de los agregados deberá realizarse de acuerdo a las


U

siguientes normas. Los resultados establecidos en la presente norma se determinan con los
D

siguientes métodos de ensayo.


O
R
EP

Nota: El material utilizado para el ensayo de solidez requiere reacondicionamiento para permitir la
R

preparación adecuada de la muestra de ensayo como se especifica en la NTP 400.016.


SU
A

13.1.1 Muestreo: NTP 400.010 y ASTM D3665.


ID
IB
H

13.1.2 Gradación y finura: NTP 400.012.


O
PR

13.1.3 Cantidad de material más fino que el tamiz 75 µm (No. 200): NTP 400.018.

13.1.4 Impurezas orgánicas: NTP 400.024.

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13.1.5 Efecto de las impurezas orgánicas en la resistencia: NTP 400.013.

13.1.6 Inalterabilidad: NTP 400.016.

L
IA
13.1.7 Terrones de arcilla y partículas desmenuzables: NTP 400.015:

C
R
PA
13.1.8 Carbón y lignito: NTP 400.023, utilizar un líquido de gravedad específica
igual a 2,0 para remover las partículas de carbón y lignito. Solo las partículas de color marrón

O
oscuro o negro se deben considerar como carbón o lignito. No se deben considerar las

L
partículas de coque.

TA
13.1.9
TO
Densidad aparente (peso unitario) de la escoria: NTP 400.017.
N

C

13.1.10 Desgaste de agregados gruesos: NTP 400.019 o NTP 400.020.


C
U
D

13.1.11 Reactividad del agregado alcalino: NTP 239.700.


O
R
EP

13.1.12 Congelación y descongelación: Los procedimientos para realizar ensayos de


R

congelación y descongelación del concreto se describen en la ASTM C666/C666M.


SU
A

13.1.13 Horsteno: La NTP 400.023 se aplica para identificar, en una muestra de


D

agregado grueso, las partículas de densidad menor que 2,40 y la Guía ASTM C 295 para
I
IB

identificar las partículas livianas como horsteno.


H
O
PR

13.1.14 Impacto de los agregados gruesos: NTP 400.038.

13.1.15 Cloruros: UNE-EN 1744-1.

13.1.16 Sulfatos: IRAM 1647.

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ANEXO A
(INFORMATIVO)

Agregado global

L
IA
C
R
El presente Anexo es de carácter informativo, se incluye para que se tenga en cuenta los

PA
límites granulométricos del agregado global los que proporcionan una mayor amplitud de
uso. Se recomienda realizar ensayos sobre diseños de mezcla para una mejor experiencia.

O
L
TA
El agregado global está normalizado en Inglaterra, Francia, Alemania. Diversos países
TO
panamericanos también lo incluyen con denominaciones propias: agregado total, agregado
combinado, agregado mezclado, entre otros.
N

C

Tabla A.1 - Granulometría del agregado global


C
U

Tamaño máximo nominal


D

Tamaño máximo Tamaño máximo Tamaño máximo


O

Tamiz
nominal nominal nominal
R

3
37,5 mm (1 ½ pulg) 19,9 mm ( /4 pulg) 9,5 mm (3/8 pulg)
EP

50 mm (2 pulg) 100 … …
R

37,5 mm (1 ½ pulg) 95 a 100 100 …


SU

19,0 mm (3/4 pulg) 45 a 80 95 a 100 …


12,5 mm (1/2 pulg) … … 100
A

9,5 mm (3/8 pulg) … … 95 a 100


D

4,75 mm (No. 4) 25 a 50 35 a 55 30 a 65
I
IB

2,36 mm (No. 8) … … 20 a 50
H

1,18 mm (No. 16) … … 15 a 40


O

600 µm (No. 30) 8 a 30 10 a 35 10 a 30


PR

300 µm (No. 50) … … 5 a 15


150 µm (No. 100) 0 a 8* 0 a 8* 0 a 8*
*Incrementar 10 % para finos de roca triturada

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ANEXO B
(INFORMATIVO)

L
B.1 Se debería consideran requisitos obligatorios los de gradación y sustancias

IA
deletéreas.

C
R
PA
B.2 Se debería consideran requisitos complementarios, para concretos de
f´c ≥ 210 kg/cm2 los ensayos de índice de espesor y resistencia mecánica.

O
L
TA
B.3 Se debería considera como opcional el requisito de reacción álcali – agregado.
TO
Los requisitos de contenidos de cloruros y sulfatos, son obligatorios en el caso de pavimentos
rígidos y cuando sean requeridos por el responsable del proyecto.
N

C

B.4 El ensayo de inalterabilidad a sulfatos se debería considerar obligatorio en los


C

casos de proyectos en concretos en zonas sometidas a congelación y deshielo.


U
D
O
R
EP
R
SU
A
I D
IB
H
O
PR

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ANEXO C
(INFORMATIVO)

L
C.1 Tipos granulométricos de agregados finos

IA
C
R
Cuando no se disponga de agregados finos que cumplan con la banda granulométrica

PA
indicada en la Tabla 1 de la presente norma se debería recurrir a la experiencia del laboratorio
o a aquellos agregados finos que la practica ha demostrado como utilizables, como sucede

O
en muchas zonas del país.

L
TA
TO
En la Tabla C1 se incluyen tipos de granulometría de agregados finos (M) y (F), que pueden
emplearse en casos especiales, previa demostración y sustento conforme lo indicado en el
N

párrafo anterior. La granulometría C corresponde a la gradación de la Tabla 1 de la presente


NTP.
C
C
U

Tabla C.1 - Tipos de granulometría de agregados finos


D
O
R

Porcentaje en masa que pasa


Tamiz
EP

Limites totales C M F
9,5 mm 100 100 100 100
R

4,75 mm 89 - 100 95 – 100 85 – 100 89 – 100


SU

2,36 mm 65 – 100 80 – 100 65 – 100 80 – 100


1,18 mm 45 – 100 50 – 85 45 – 100 70 - 100
A
D

600 µm 25 – 100 25 – 60 25 - 80 55 – 100


I

5 – 70 10 – 30 5 – 48 5 – 70
IB

300 µm
2 – 10 0 – 12*
H

150 µm 0 - 12 0 - 12
O

75 µm 0 – 3,0
PR

* Incrementar a 15 % para agregado manufacturado, excepto cuando se use para


pavimentos rígidos de alta resistencia.

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ANEXO D
(ILUSTRATIVO)

L
Como referencia se incluye una lista de minerales potencialmente reactivos (sílice amorfa)

IA
en prevención de que en el Perú se encuentren este tipo de agregados.

C
R
PA
Componente Composición Naturaleza
Rocas
reactivo química física

O
Rocas opalinas

L
TA
Esquisto, arenisca, Ópalo SiO2.nH2O Amorfo
calcedonia, calizas Tridimita, SiO2TO Cristalino
silicosas, pedernales Cristobalita
N

Rocas volcánicas vítreas Sílice, vidrio SiO2 con pequeñas Vítrea


C

proporciones de criptocristalina
C

Reolitas, dacitas, latitas, Amorfos Al2O3, Fe2O3, CaO,


U
D

andesitas y tufos, basaltos MgO, Na2O, K2O


O

Rocas con Alta Sílice


R
EP

Arenas cuarcíticas, rocas Cuarzo cristalino SiO2 Cristalino


R

ígneas y metamórficas
como granitos, esquistos
SU
A
I D
IB
H
O
PR

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BIBLIOGRAFÍA

[1] ASTM C33/C33M:2018 Standard Specification for Concrete Aggregates

L
IA
[2] NTP 400.037:2018 AGREGADOS. Agregados para concreto. Requisitos

C
R
[3] EHE-08:2010 Instrucción de Hormigón Estructural

PA
[4] Reglamento CIRSOC 201:2005 Reglamento Argentino de Estructuras de Hormigón

O
L
TA
TO
N

C
C
U
D
O
R
EP
R
SU
A
ID
IB
H
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