NTP 900.002

NORMA TÉCNICA NTP 900.
002
PERUANA 2021
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 817, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú
L
IA
C
R
PA
O
L
TA
TO
N
MONITOREO DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS.
IÓ
Determinación de la velocidad y flujo volumétrico en gases

C
C
de chimenea (Tubo Pitot tipo S)

U
D
O
ATMOSPHERIC EMISSIONS MONITORING. Determination of stack gas velocity and volumetric flow
R
rate (Type S Pitot tube)

EP
R
2021-11-30
SU
2ª Edición
A
I D
IB
H
O
PR
R.D. N° 030-2021-INACAL/DN. Publicada el 2021-12-09 Precio basado en 31 páginas

I.C.S.: 13.040.40 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Emisiones atmosféricas, velocidad, flujo volumétrico, flujo, volumétrico, chimenea, tubo de
Pitot
© INACAL 2021
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© INACAL 2021
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Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta
O
publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
PR
fotocopia o publicándolo en el internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL.
INACAL
Calle Las Camelias 817, San Isidro

Lima - Perú
Tel.: +51 1 640-8820
publicaciones@inacal.gob.pe
www.inacal.gob.pe
i
© INACAL 2021 - Todos los derechos son reservados
ÍNDICE
página
ÍNDICE ii
PRÓLOGO iii
1 Objeto y campo de aplicación 1
L
IA
C
2 Referencias normativas 1
R
PA
3 Términos y definiciones 2
O
4 Seguridad 3
L
TA
5 Equipos 3
6 Recolección de muestras y análisis

TO 8
N
IÓ
7 Control de calidad 9
C
C
8 Calibración y estandarización 9
U
D
9 Procedimiento analítico 17
O
R
EP
10 Análisis de datos y cálculos 17

R
11 Tablas, diagramas, diagramas de flujo y datos de validación 21

SU
ANEXO (INFORMATIVO) Referencia de la 40 CFR Apéndice A-1. 29

A
Parte 60. Método2-EPA

ID
IB
BIBLIOGRAFÍA 31
H
O
PR
ii
PRÓLOGO
A. RESEÑA HISTÓRICA
A.1 El Instituto Nacional de Calidad - INACAL, a través de la Dirección de

Normalización es la autoridad competente que aprueba las Normas Técnicas Peruanas a
nivel nacional. Es miembro de la Organización Internacional de Normalización (ISO) y
la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), en representación del país.
L
IA
C
R
A.2 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité
PA
Técnico de Normalización de Gestión ambiental - Subcomité Técnico de Normalización
de Métodos de monitoreo y medición de estándares de calidad ambiental, mediante el
O
Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a marzo de 2021, utilizando como
L
antecedente el documento que se menciona en la Bibliografía.
TA
A.3
TO
El Comité Técnico de Normalización de Gestión ambiental - Subcomité
N
Técnico de Normalización de Métodos de monitoreo y medición de estándares de calidad
IÓ
ambiental, presentó a la Dirección de Normalización -DN-, con fecha 2021-04-05, el

C
PNTP 900.002:2021, siendo sometido a la etapa de discusión pública el 2021-05-20. No

C
habiéndose recibido observaciones, fue oficializada como Norma Técnica Peruana

U
NTP 900.002:2021 MONITOREO DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS.

D
Determinación de la velocidad y flujo volumétrico en gases de chimenea (Tubo Pitot

O
tipo S), 2ª Edición, el 09 de diciembre de 2021.

R
EP
R
A.4 Esta segunda edición de la NTP 900.002 reemplaza a la NTP 900.002:2002

SU
GESTIÓN AMBIENTAL. Emisiones atmosféricas. Determinación de velocidad de gases

de chimenea y flujo volumétrico (Tubo Pilot Tipo S), 1ª Edición. La presente Norma
A
Técnica Peruana ha sido estructurado de acuerdo con las Guías Peruanas GP 001:2016 y
D
GP 002:2016.
I
IB
H
O
PR
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría Ministerio del Ambiente-MINAM
iii
Presidente Héctor Rodríguez Ruiz –
GREEN GROUP
Secretario Gonzalo Rosado Ruiz
Coordinador de Grupo de Trabajo Ricardo Traverso Patiño
ENTIDAD REPRESENTANTE
L
IA
C
R
ARPL Tecnología Industrial S. A. Juan Seminario Boggio
PA
AWS Consulting S. A. C. Jorge Flores Justo
O
Juan Caycho Bustamante
L
TA
Certificaciones del Perú S. A. Victor Peña Suárez
TO
Mey Lin Lau Corales
N
Compañía Minera Antamina S. A. Alexander Robles Castro
IÓ
C
Dirección General de Calidad Ambiental - Favio Leiva Hassingger

C
Ministerio del Ambiente

U
D
Dirección General de Asuntos Ambientales Wilson Sanga Yampasi

O
Mineros - Ministerio de Energía y Minas Rosa Berrospi Galindo

R
EP
Dirección General de Salud Ambiental e Francisco Fuentes Paredes

R
Inocuidad Alimentaria - Ministerio de Salud

SU
Environmental Service for Industries S. A. C. Eric Concepción Gamarra

A
Nataly Ramos Ruiz

ID
IB
Golder Associates Perú S. A. Jorge Álvarez Cáceres

H
O
Municipalidad Metropolitana de Lima - George Castellar Ulfe

PR
Gerencia de Servicios a la Ciudad y Paul Luque Valero

Gestión Ambiental
Nakamura Consultores S. A. C. Jesús Portuguez Salinas
Organismo de Evaluación y Fiscalización Carmen Conopuma Rivera

Ambiental OEFA
iv
Petróleos del Perú - Petroperú S. A. Margot Arroyo Anaya
Representaciones Techlab S.A.C. Hans Neira Feliciano
Universidad Científica del Sur Luis Roca Infante

Gonzalo Flores Roca
Consultor Elver Ocmin Grandez
Consultor Luis Mendoza Amasifuen
L
IA
Consultor Reif Chávez Callupe
C
R
Consultor Hernán Effio Lara
PA
Consultora Erica Jáuregui Valdivia
O
L
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TO
N
IÓ
---oooOooo---
C
C
U
D
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EP
R
SU
A
ID
IB
H
O
PR
v
NORMA TÉCNICA NTP 900.002
PERUANA 1 de 31
MONITOREO DE EMISIONES ATMÓSFERICAS.

Determinación de la velocidad y flujo volumétrico en gases
de chimenea (Tubo Pitot tipo S)
L
IA
C
1 Objeto y campo de aplicación
R
PA
Esta Norma Técnica Peruana es aplicable para la determinación de la velocidad promedio y
O
el flujo volumétrico de una corriente de gas.
L
TA
TO
Esta NTP no es aplicable en sitios de medición que no cumplen con los criterios de
Método 1-EPA, sección 11.1. Además, el método no puede usarse para la medición directa
N
en corrientes de gas con flujo ciclónico o en remolino; la sección 11.4 del

IÓ
Método 1-EPA muestra cómo determinar las condiciones de flujo ciclónico o en remolino.
C
Cuando existen condiciones inaceptables, se deben emplear procedimientos alternativos para

C
producir determinaciones precisas de la velocidad de flujo, sujetos a la aprobación de la

U
D
autoridad competente, ejemplos de tales procedimientos alternativos son: (1) instalar placas
O
enderezadoras de flujo; (2) calcular estequiométricamente la velocidad de flujo volumétrico

R
total, o (3) cambiar el sitio de medición en el que el flujo sea aceptable.

EP
R
El cumplimiento de los requisitos de este método mejorará la calidad de los datos obtenidos
SU
de los métodos de muestreo de contaminantes del aire.

A
I D
NOTA: Este método no incluye todas las especificaciones (por ejemplo, equipos y suministros) y
IB
procedimientos (por ejemplo, muestreo) esenciales para su desempeño. Parte del material se incorpora
H
por referencia de otros métodos en esta parte. Por lo tanto, para obtener resultados confiables, las
O
personas que usan este método deben tener un conocimiento profundo de al menos el siguiente método
PR
de prueba adicional: Método 1-EPA.
2 Referencias normativas
Los siguientes documentos a los cuales se hace referencia en el texto constituyen requisitos
de esta Norma Técnica Peruana en parte o en todo su contenido. Para las referencias con
fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se aplica la última edición
del documento de referencia (incluyendo cualquier modificación).

PERUANA 2 de 31
2.1 Otros documentos
40 CFR Apéndice A-1 Determinación de puntos transversales de

Parte 60. Método 1-EPA1 muestreo para la medición de velocidad en
fuentes estacionarias
L
IA
C
R
40 CFR Apéndice A-2 Análisis de gases para la determinación del
PA
Parte 60. Método 3-EPA2 peso molecular seco.
O
L
40 CFR Apéndice A-3 Determinación del contenido de humedad en
TA
Parte 60. Método 4-EPA3 gases de chimenea
TO
N
40 CFR Apéndice A-3 Determinación de material particulado
IÓ
Parte 60. Método 5-EPA4 emisiones de fuentes estacionarias

C
C
U
D
3 Términos y definiciones
O
R
EP
Ningún término y definición es indicado en esta Norma Técnica Peruana.

R
SU
A
4 Seguridad
I D
IB
H
4.1 Descargo de responsabilidad

O
PR
Este método puede involucrar materiales peligrosos, operaciones y equipos. Es posible que
este método de prueba no aborde todos los problemas de seguridad asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de este método de prueba establecer prácticas apropiadas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de
realizar este método.
1
La NTP 900.001 tiene como antecedente 40 CFR Apéndice A-1 Parte 60. Método 1-EPA.
2
3
4
PERUANA 3 de 31
5 Equipos y suministros
A continuación, se muestran especificaciones para los equipos.
L
IA
5.1 Tubo de Pitot tipo S
C
R
PA
5.1.1 Tubo de Pitot como se muestra en la Figura 1 debe estar hecho de tubo
O
metálico (por ejemplo, acero inoxidable). Se recomienda que el diámetro externo del tubo
(dimensión Dt, Figura 2) esté entre 0,48 y 0,95 cm (3⁄16 y 3⁄8 pulgadas). Debe haber una
L
TA
distancia igual desde la base de cada lado del tubo de Pitot hasta el plano de las caras abiertas
TO
(dimensiones PA y PB, Figura 2); Se recomienda que esta distancia sea de 1,05 y 1,50 veces
el diámetro externo del tubo. Las aberturas frontales del tubo Pitot deben estar, de
N
preferencia, alineadas según se muestra en la Figura 2; sin embargo, se permiten pequeños
IÓ
desalineamientos en las caras (véase la Figura 3).

C
C
U
5.1.2 El tubo de Pitot tipo S debe tener un coeficiente conocido, determinado como
D
se describe en el capítulo 8. Se asignará un número de identificación al tubo de Pitot; este

O
número deberá estar marcado o grabado permanentemente en el cuerpo del tubo. Se puede
R
usar un tubo de Pitot estándar en lugar de un Tipo S, siempre que cumpla con las
EP
especificaciones de los subcapítulos 5.7 y 8.2. Sin embargo, tenga en cuenta que los orificios
R
de presión estática y de impacto de los tubos Pitot estándar son susceptibles de obstruirse en
SU
las corrientes de gas cargadas de partículas.

A
D
Por lo tanto, siempre que se use un tubo de Pitot estándar para realizar una corrida
I
IB
transversal, se debe proporcionar evidencia adecuada de que las aberturas del tubo de Pitot
H
no se han obstruido durante el período de medición de puntos transversales, esto se puede

O
lograr tomando una lectura del diferencial de presión (Δp) en un punto transversal final
PR
(valor de Δp legible), limpiando los orificios de presión estática y de impacto del tubo Pitot
estándar mediante una “purga en contraflujo” con aire comprimido, y luego tomar otra
lectura de Δp. Si las lecturas de Δp realizadas antes y después de la purga con aire están
dentro del 5 % , entonces los datos de la corrida transversal son aceptables. En caso contrario
rechazar la corrida. Si el Δp en el punto transversal final es inadecuado, seleccionar otro
punto. Si la purga a intervalos regulares forma parte de los procedimientos, se deben tomar
lecturas comparativas Δp, como se indicó anteriormente, para las dos últimas purgas, hasta
que se observe lecturas Δp adecuadas.

PERUANA 4 de 31
5.2 Manómetro diferencial
Se utiliza un manómetro inclinado o dispositivo equivalente. La mayoría de los trenes de

muestreo están equipados con un manómetro inclinado-vertical de 10 pulgadas (columna de
agua), con divisiones de 0,01 pulgadas de H2O en la escala inclinada que va de 0 a 1 pulgadas
L
IA
y divisiones de 0,1 pulgadas de H2O en la escala vertical que va de 1 a 10 pulgadas. Este tipo
de manómetro (u otro indicador de sensibilidad equivalente) es satisfactorio para la medición
C
de valores de Δp tan bajos como 1,27 mm (0,05 pulgadas) de H2O. Sin embargo, debe
R
PA
utilizarse un manómetro diferencial de mayor sensibilidad, si se comprueba que se cumple
alguna de las siguientes condiciones: (1) la media aritmética de todas las lecturas de Δp en
O
los puntos transversales de la chimenea es inferior a 1,27 mm (0,05 pulgadas) de H2O; (2)
L
en el caso de corridas transversales de 12 o más puntos, más del 10 % de las lecturas
TA
individuales de Δp son inferiores a 1,27 mm (0,05 pulgadas) de H2O; o (3) en el caso de
corridas transversales menos de 12 puntos, más de una lectura de Δp es inferior a 1,27 mm
TO
(0,05 pulgadas) de H2O. La referencia 18 (véase el Anexo) describe instrumentos disponibles
N
en el mercado para la medición de velocidades de gas de bajo rango.
IÓ
C
C
5.2.1 Como una alternativa de los criterios establecidos del (1) al (3), se pueden
U
realizar los siguientes cálculos (véase la Ecuación 1 del subcapítulo 10.2) para determinar la
D
necesidad de usar un medidor de presión más sensible. Si T es superior que 1,05 los datos
O
de la carga de velocidad son inaceptables y debe utilizarse un manómetro diferencial más

R
sensible.
EP
R
SU
NOTA: Si se utilizan manómetros diferenciales que no sean manómetros inclinados (por ejemplo,
manómetros magnéticos), su calibración debe verificarse después de cada serie de ensayos. Para
verificar la calibración de un manómetro de presión diferencial, compare las lecturas Δp del mismo con
A
D
las de un manómetro del aceite en un mínimo de tres puntos, que representen aproximadamente el rango
de valores de Δp en la chimenea. Si, en cada punto, los valores de Δp leídos por el manómetro de presión
I
IB
diferencial y el manómetro de aceite del manómetro coinciden con un margen de error de 5 % , se

H
considerará que el manómetro de presión diferencial está bien calibrado.

O
PR
5.3 Medidor de temperatura
Se debe utilizar una termocupla, termómetro de bulbo lleno de líquido, termómetro

bimetálico, termómetro de mercurio en vidrio u otro indicador capaz de medir temperaturas
con un margen de error de 1,5 % de la temperatura mínima absoluta de la chimenea. El
medidor de temperatura debe estar conectado al tubo de Pitot de tal manera que la punta del
medidor no toque ningún metal; el medidor debe estar en una disposición libre de
interferencias con respecto de las caras abiertas del tubo de Pitot (véanse las Figura 1 y
Figura 4). Pueden utilizarse posiciones alternativas si el sistema tubo Pitot-medidor de
PERUANA 5 de 31
temperatura es calibrado de acuerdo con el procedimiento del capítulo 8. No es necesario

conectar el medidor de temperatura al tubo Pitot, siempre que no se introduzca una diferencia
superior a 1 % en la medición de la velocidad promedio.
5.4 Sonda y medidor de la presión
L
IA
C
R
Se utiliza un tubo piezométrico y manómetro de tubo en U lleno de mercurio o agua capaz
PA
de medir la presión de la chimenea con un margen de error de 2,5 mm (0,1 pulgada) de Hg.
También se puede usar como sonda de presión, la línea de la presión estática o uno de los
O
lados de un tubo de Pitot tipo S con los planos de las caras abiertas paralelas al flujo de gas.
L
TA
5.5 Barómetro TO
N
IÓ
Puede utilizarse un barómetro de mercurio, aneroide, u otro barómetro capaz de medir la

C
presión atmosférica con un margen de error de 2,54 mm de Hg (0,1 pulgada de Hg).

C
U
D
NOTA: La lectura de la presión barométrica puede obtenerse en una estación cercana del Servicio
O
Meteorológico Nacional. En este caso, se solicitará el valor de la estación (que corresponde a la presión
R
barométrica absoluta) y se debe aplicar un ajuste por las diferencias de alturas entre la estación
EP
meteorológica y el punto de muestreo, a una razón de menos 2,5 mmHg (0,1 pulgada) por aumento de
la elevación de cada 30 m (100 pies), o viceversa para la disminución de elevación.
R
SU
5.6 Equipo de determinación de densidad de gases

A
I D
IB
Equipo descrito en el Método 3-EPA, si es necesario (véase subcapítulo 6.6), para determinar
H
el peso molecular del gas en base seca de chimenea, y el equipo descrito el Método 4-EPA
O
(método de referencia) o el equipo descrito en el Método 5-EPA para la determinación del

PR
contenido de humedad.
5.7 Calibración del tubo de Pitot
Cuando es necesaria la calibración del tubo Pitot Tipo S (véase el subcapítulo 8.1), se utiliza
un tubo Pitot estándar como referencia. El tubo Pitot estándar tendrá, preferiblemente, un
coeficiente conocido; o por calibración contra otro tubo de Pitot estándar con un coeficiente
trazable NIST. Alternativamente, puede utilizarse un tubo Pitot estándar diseñado de acuerdo

PERUANA 6 de 31
con los criterios dados en 5.7.1 al 5.7.5 e ilustrados en la Figura 5 (véase también las
referencias 7, 8 y 17 en bibliográfica). Los tubos de Pitot diseñados según estas
especificaciones tendrán coeficientes de referencia de aproximadamente 0,99 ± 0,01.
5.7.1 Diseño estándar de Pitot
L
IA
C
R
5.7.1.1 Punta hemisférica (véase la Figura 5), elipsoidal o cónica.
PA
O
5.7.1.2 Un mínimo de seis diámetros trazados en línea recta entre la punta y los
L
orificios de presión estática (basados (D) en el diámetro externo del tubo).
TA
5.7.1.3
TO
Un mínimo de ocho diámetros trazados en línea recta entre los orificios de
N
presión estática y la línea central del tubo externo, seguido de una curva de 90º.
IÓ
C
C
5.7.1.4 Orificios de presión estática de igual tamaño (aproximadamente 0,1 D),

U
espacios equidistantemente en una configuración de anillo.

D
O
R
5.7.1.5 Una curva de 90º, con una curvatura o bifurcación en ángulo recto.
EP
R
SU
5.8 Manómetro diferencial para la calibración del tubo de Pitot tipo S

A
D
Se utiliza un manómetro inclinado o equivalente. Si se emplea la técnica de calibración a

I
IB
una sola velocidad (véase el subcapítulo 8.1.2.3), debe ser posible leer el manómetro
H
diferencial para calibración con una precisión de 0,127 mm de H2O (0,005 pulgadas de H2O).
O
PR
Para calibraciones a varias velocidades, debe ser posible leer el manómetro con una precisión
de 0,13 mm de H2O (0,005 pulgadas de H2O) para valores de Δp entre 1,27 mm y 25,4 mm
de H2O (0,05 pulgadas y 1,0 pulgadas de H2O), y con una precisión de 1,3 mm de H2O (0,05
pulgadas de H2O) para valores de Δp superiores a 25,4 mm de H2O (1,0 pulgadas de H2O).

PERUANA 7 de 31
Se requerirá un manómetro especial más sensible para leer valores de Δp inferiores a

1,27 mm de H2O [0,05 pulgadas de H2O] (véase la referencia 18 del Anexo).
6 Recolección de muestras y análisis
L
IA
C
R
6.1 Configure el equipo como se muestra en la Figura 1. Se pueden usar tubos
PA
capilares o depósitos de compensación instalados entre el manómetro y el tubo de Pitot para
amortiguar las fluctuaciones de Δp. Se recomienda, pero no es obligatorio, realizar una
O
verificación de fugas previo al ensayo, de la siguiente manera: (1) soplar a través del orificio
L
de impacto del tubo de Pitot hasta que se registre por lo menos una diferencial de presión de
TA
7,6 cm de H2O (3,0 pulgadas de H2O) en el manómetro; luego, cierre el orificio de impacto.
TO
La presión debe permanecer estable durante al menos 15 segundos; La presión debe
mantenerse estable durante al menos 15 segundos; (2) hacer la misma operación para el lado
N
de presión estática, pero utilizando succión para obtener un mínimo de 7,6 cm de H2O (3
IÓ
pulgadas de H2O).
C
C
U
6.2 Nivele y ponga a cero el manómetro. Debido a que la nivelación y puesta a

D
cero del manómetro pueden fluctuar debido a vibraciones y cambios de temperatura, realizar
O
verificaciones periódicas durante la corrida transversal (al menos una vez por hora).
R
Registrar todos los datos necesarios tal como se muestra en la Hoja de Datos de ejemplo
EP
(Véase la Figura 6).

R
SU
6.3 Mida la diferencial de presión y la temperatura en los puntos transversales

A
especificados en el Método 1-EPA. Asegúrese de utilizar el manómetro de presión

D
diferencial adecuado para el rango de valores Δp encontrados (véase el subcapítulo 5.2). Si

I
IB
es necesario cambiar a un medidor más sensible, hágalo y vuelva a medir las lecturas de Δp
H
y temperatura en cada punto transversal. Realice una verificación de fugas después del
O
ensayo (obligatoria), como se describe en el subcapítulo 6.1 anterior, para validar la corrida
PR
transversal.
6.4 Mida la presión estática en la chimenea. Generalmente, una sola lectura es

adecuada.
6.5 Determine la presión atmosférica.

PERUANA 8 de 31
6.6 Determine el peso molecular del gas en base seca del gas en la chimenea. Para
los procesos de combustión o procesos que emiten esencialmente CO2, O2, CO y N2, utilice
el Método 3-EPA. Para los procesos que emiten esencialmente aire, no es necesario realizar
un análisis; use un peso molecular en base seca de 29,0. Para otros procesos, se deben utilizar
otros métodos.
L
IA
6.7 Obtenga el contenido de humedad según lo descrito en el Método 4 -EPA
C
R
(método de referencia o equivalente) o el Método 5 -EPA.
PA
O
6.8 Determine el área de la sección transversal de la chimenea o ducto en el punto
L
de muestreo. Siempre que sea posible, mida físicamente las dimensiones de la chimenea en
TA
lugar de usar planos. No asuma que los diámetros de la chimenea son iguales. Mida la
TO
distancia de cada diámetro para verificar sus dimensiones.
N
IÓ
C
7 Control de calidad
C
U
D
Subcapítulo Medida de control de calidad Efecto

O
Asegurar una medición precisa

R
Calibración del equipo de

EP
8.1–8.4 del flujo de gas de chimenea,

muestreo.
volumen de muestra.
R
SU
A
8 Calibración y estandarización
ID
IB
H
8.1 Tubo de Pitot tipo S

O
PR
Antes de su uso inicial, examine cuidadosamente las vistas superior, lateral y final del tubo
de Pitot Tipo S para verificar que las caras abiertas del tubo estén alineadas dentro de las
especificaciones ilustradas en las Figuras 2 y 3. El tubo Pitot no debe ser utilizado si no
cumple estas especificaciones de alineamiento. Después de verificar la alineación de las
caras abiertas, mida y registre las siguientes dimensiones del tubo de Pitot: (a) el diámetro
externo del tubo (dimensión Dt, Figura 2); y (b) las distancias entre el plano de las caras y la
base (dimensiones PA y PB, Figura 2). Si Dt se encuentre entre 0,48 y 0,95 cm (3/16 y 3/8
pulgadas), y si PA y PB son iguales y se encuentran entre 1,05 y 1,50 Dt, hay dos posibles
opciones: 1) tubo Pitot puede ser calibrado de acuerdo con el procedimiento descrito en los

PERUANA 9 de 31
subcapítulos 8.1.2 a 8.1.5, o (2) se pude asignar al tubo Pitot un valor de coeficiente de
referencia de 0,84 (tubo aislado). Sin embargo, tenga en cuenta que, si el tubo de Pitot es
parte de un montaje, se puede requerir todavía una calibración, aunque se conozca el valor
del coeficiente de referencia (véase subcapítulo 8.1.1). Si Dt, PA y PB están fuera de los
límites especificados, el tubo de Pitot debe calibrarse como se describe en los subcapítulos
8.1.2 a 8.1.5.
L
IA
C
R
8.1.1 Montajes de Tubo Pitot Tipo S: Durante las corridas transversales de
PA
velocidad y de muestreo, no siempre se utiliza el tubo Pitot Tipo S aislado; en muchos casos,
se utiliza el tubo Pitot en combinación con otros componentes del muestreo (termocupla,
O
sonda de muestreo, boquilla) como parte de un “montaje”. La presencia de otros
L
componentes de muestreo a veces puede afectar el valor de referencia del coeficiente del
TA
tubo de Pitot Tipo S (Referencia 9 en el Anexo); por lo tanto, un valor de coeficiente de
TO
referencia asignado (o conocido) puede o no ser válido para un determinado montaje. Los
valores del coeficiente de referencia y del montaje son idénticos sólo cuando la ubicación
N
relativa de los componentes en el montaje es tal que son eliminados los efectos de las
IÓ
interferencias aerodinámicas. Las Figuras 4, 7 y 8 ilustran disposiciones de componentes

C
libres de interferencia para tubos Pitot tipo S con diámetros externos de tubo entre 0,48 y
C
0,95 cm (3/16 y 3/8 pulgadas). Los montajes de tubo Pitot Tipo S que no cumplan con alguna
U
o todas las especificaciones de las Figuras 4, 7 y 8 se calibrarán de acuerdo con el

D
procedimiento descrito en los subcapítulos 8.1.2 a 8.1.5, y antes de calibración, se medirán

O
y registrarán los valores de los espaciamientos entre los componentes (Pitot-boquilla, Pitot-
R
termocupla, Pitot-envoltura de la sonda).

EP
R
SU
NOTA: No utilizar un montaje de tubo Pitot Tipo S que esté construido de tal manera que el plano de
orificio de la presión de impacto del tubo Pitot se encuentra del plano de entrada de la boquilla (véase
la Figura 7).
A
I D
IB
8.1.2 Montaje para calibración: Si se tiene que calibrar el tubo Pitot Tipo S, uno de
H
los lados del tubo debe estar marcado permanentemente con una A, y el otro con B. La
O
calibración debe realizarse en un sistema de flujo que tenga las siguientes características
PR
esenciales en su diseño:
8.1.2.1 El flujo de la corriente de gas debe estar confinado a un ducto con un área
transversal definida, ya sea circular o rectangular. Para secciones transversales circulares, el
diámetro mínimo del conducto será de 30,48 cm (12 pulgadas); para secciones transversales
rectangulares, el ancho (lado más corto) debe ser de al menos 25,4 cm (10 pulgadas).

PERUANA 10 de 31
8.1.2.2 El área de sección transversal del ducto de calibración debe ser constante en
una distancia de 10 o más diámetros de ducto. Para una sección transversal rectangular, use
un diámetro equivalente, calculado de acuerdo con la Ecuación 2 (véase el subcapítulo 10.3),
para determinar el número de diámetros de conducto.
L
Para asegurar la presencia de patrones de flujo estables y completamente desarrollados en el
IA
sitio de calibración, o “sección de ensayo”, el sitio debe ubicarse al menos a ocho diámetros
C
aguas abajo y dos diámetros aguas arriba de las perturbaciones más cercanas.
R
PA
O
NOTA: Los criterios de ocho y dos diámetros no son absolutos; se pueden usar otras ubicaciones de
sección de prueba, siempre que el flujo en el punto de ensayo sea estable y se demuestre que éste sea
L
paralelo al eje del ducto.
TA
8.1.2.3
TO
El sistema de flujo debe tener la capacidad de generar una velocidad de
sección de prueba de alrededor de 910 m / min (3 000 pies / min o 15,16 m / s). Esta velocidad
N
IÓ
debe ser constante con el tiempo para garantizar un flujo estable durante la calibración. Se
recomienda un ventilador centrífugo para este propósito, ya que no se permite el ajuste del
C
C
flujo para la contrapresión del ventilador durante el proceso de calibración. Tenga en cuenta
U
que los coeficientes del tubo de Pitot Tipo S obtenidos mediante la calibración una sola
D
velocidad a 910 m/min (3 000 pies/min o 15.16 m/s) generalmente serán válidos con una
O
precisión de ±3 % para la medición de velocidades superiores a 305 m/min (1000 pies/min

R
o 5,083 m/s) y a ±6 % para la medición de velocidades entre 180 m/min y 300 m/min (600
EP
pies/min y 1000 pies/min o 3 m/s y 5 m/s). Si se desea una correlación más precisa entre el
R
coeficiente del tubo de Pitot (Cp) y la velocidad, el sistema de flujo debe tener la capacidad
SU
de generar por lo menos 4 distintas velocidades de sección de ensayo invariables en el tiempo

que cubren el rango de velocidad de 180 a 1 500 m/min (600 a 5 000 pies/min o 3 m/a
A
25 m/s), y los datos de calibración deben ser tomados a intervalos de velocidad regulares en
D
este rango (véase referencias 9 y 14 en el Anexo para más detalles).

I
IB
H
O
8.1.2.4 Se deben hacer dos puertos de entrada en la sección de ensayo, uno para el
PR
tubo Pitot estándar y otro para el tubo Pitot Tipo S. El puerto de entrada del tubo Pitot
estándar debe estar ubicado ligeramente corriente abajo del puerto del tubo Pitot Tipo S, de
modo que los orificios de impacto del tubo Pitot estándar y del tubo Pitot Tipo S se
encuentren en el mismo plano de sección transversal durante la calibración. Para facilitar la
alineación de los tubos de Pitot durante la calibración, es aconsejable que la sección de
prueba se fabrique con PlexiglasTM5 u otro material transparente.
5
PlexiglasTM es el nombre comercial de un ejemplo de producto adecuado disponible comercialmente y
suministrado por ELF Atochem. Esta información se facilita para comodidad de los usuarios de esta NTP y no
representa una garantía para este producto. Se pueden utilizar productos equivalentes si se puede demostrar
que ofrecen los mismos resultados.
PERUANA 11 de 31
8.1.3 Procedimiento de calibración: Tenga en cuenta que este procedimiento es

general y no debe utilizarse sin antes referirse a las consideraciones especiales presentadas
en el subcapítulo 8.1.5. Tenga en cuenta también que este procedimiento se aplica solo a la
calibración con una única velocidad. Para obtener datos de calibración para los lados A y B
del tubo de Pitot Tipo S, proceda de la siguiente manera:
L
IA
8.1.3.1 Asegúrese de que el manómetro esté correctamente lleno y que el aceite no
C
R
esté contaminado y tenga la densidad adecuada. Inspeccionar y verificar fugas en todas las
PA
líneas del tubo Pitot; reparar o reemplazar si es necesario.
O
L
8.1.3.2 Nivelar o poner a cero el manómetro. Encender el ventilador y dejar que el
TA
flujo se estabilice. Sellar el puerto de entrada del tubo Pitot Tipo S.
TO
N
8.1.3.3 Asegúrese de que el manómetro esté nivelado y puesto a cero. Coloque el
IÓ
tubo de Pitot estándar en el punto de calibración (determinado como se describe en el

C
subcapítulo 8.1.5.1) y alinearlo de tal manera que su punta dé directamente hacia el flujo. Se
C
debería tener especial cuidado al alinear el tubo para evitar ángulos de inclinación y de
U
desviación. Asegurarse que el puerto de entrada que rodea el tubo, esté apropiadamente
D
sellado.
O
R
EP
8.1.3.4 Leer Δpstd y registrar su valor en una tabla de datos similar a la que se muestra
R
en la Figura 9. Retire el tubo Pitot estándar del conducto y desconéctelo del manómetro.
SU
Selle el puerto de entrada estándar. No realice ningún ajuste en la velocidad del ventilador u
otro dispositivo de control de flujo volumétrico del túnel de viento entre esta lectura y la
A
lectura de Pitot tipo S correspondiente.

ID
IB
H
8.1.3.5 Conecte el tubo de Pitot Tipo S al manómetro y compruebe si hay fugas. Abra
O
el puerto de entrada del tubo tipo S. Verifique la nivelación y puesta a cero del manómetro.
PR
Insertar y alinear el tubo de Pitot Tipo S, de modo que el orificio de impacto del lado A se
encuentre en el mismo punto en que estaba el tubo de Pitot estándar y este apuntando
directamente hacia el flujo. Asegúrese de que el puerto de entrada este apropiadamente
sellado.
8.1.3.6 Lea Δps e ingrese su valor en la tabla de datos. Retirar el tubo Pitot estándar
del ducto y desconectarlo del manómetro.

PERUANA 12 de 31
8.1.3.7 Repita los pasos 8.1.3.3 a 8.1.3.6 hasta que se hayan obtenido tres pares de
lecturas Δp para el lado A del tubo de Pitot Tipo S, con todas las observaciones emparejadas
realizadas a una velocidad constante del ventilador (sin cambios en la velocidad del
ventilador entre lecturas observadas).
L
IA
8.1.3.8 Repita los pasos 8.1.3.3 a 8.1.3.7 para el lado B del tubo de Pitot tipo S.
C
R
PA
8.1.3.9 Realice los cálculos como se describe en el subcapítulo 10.4. Use el tubo de
Pitot Tipo S solo si los valores de σA y σB son menores o iguales a 0,01 y si el valor absoluto
O
de la diferencia entre Ĉp(A) y Ĉp(B) es 0,01 o menor.
L
TA
8.1.4 Consideraciones especiales TO
N
IÓ
8.1.4.1 Selección del punto de calibración.

C
C
U
8.1.4.1.1 Cuando se calibra un tubo de Pitot Tipo S aislado, seleccione un punto de

D
calibración en o cerca del centro del conducto y siga los procedimientos descritos en el
O
subcapítulo 8.1.3.
R
EP
R
Los coeficientes de Pitot tipo S medidos o calculados, (es decir, Ĉp(A) y Ĉp(B) serán válidos,
SU
siempre que: (1) se utilice el tubo de Pitot aislado; o (2) se utilice el tubo Pitot con otros
componentes (boquilla, termocupla, sonda de muestreo) en una disposición que esté libre de
A
los efectos de la interferencia aerodinámica (véanse las Figuras 4, 7 y 8).

D
I
IB
H
8.1.4.1.2 Para combinaciones tubo Pitot tipo S-termocupla (sin sonda de muestreo),
O
seleccionar un punto de calibración en o cerca del centro del ducto, y seguir los
PR
procedimientos descritos en el subcapítulo 8.1.3. Los coeficientes obtenidos de esta manera

serán válidos siempre que la combinación tubo Pitot-termocupla sea utilizada sola o con
otros componentes en una disposición libre de interferencia (véanse las Figuras 4, 7 y 8).
8.1.4.1.3 Para montajes con sondas de muestreo, el punto de calibración debe estar
ubicado al centro del ducto o cerca de este, sin embargo, la inserción de una sonda
ensamblada en conjunto en un ducto pequeño puede causar bloqueo significativo en el área
transversal y producir valores de coeficientes incorrectos (Referencia 9 en el Anexo). Por lo
tanto, para minimizar el efecto de bloqueo, el punto de calibración puede encontrarse a

PERUANA 13 de 31
algunas pulgadas del centro, en caso de ser necesario, pero no más cerca de la pared exterior
del túnel de viento que 4 pulgadas. El efecto real del bloqueo es insignificante cuando el
bloqueo teórico, determinado según el modelo de área proyectada del ensamblaje de la
sonda, es igual o inferior al 2 % del área de sección transversal del ducto para montajes sin
ensambles externos (véase la Figura 10). Si el conjunto de sonda y/o Pitot bloquea más del
2% del área de la sección transversal en un punto de inserción a solo 4 pulgadas dentro del
L
IA
túnel de viento, se debe aumentar el diámetro del túnel de viento.
C
R
PA
8.1.4.2 Para aquellos montajes de sonda en los que la interferencia tubo Pitot-boquilla
es un factor (es decir, aquellos en los que la distancia de separación entre el tubo Pitot y la
O
boquilla no cumple las especificaciones ilustradas en la Figura 7), el valor de Cp(s) depende
L
del espacio libre entre el tubo y la boquilla y, por lo tanto, está en función del tamaño de la
TA
boquilla. En estos casos, deben realizarse calibraciones separadas con cada uno de los
TO
tamaños de boquilla generalmente utilizados. Tenga en cuenta que la técnica de calibración
de una sola velocidad es aceptable para este propósito, a pesar de que los tamaños de boquilla
más grandes (> 0,635 cm o 1⁄4 pulgadas) normalmente no se usan para el muestreo
N
IÓ
isocinético a velocidades de alrededor de 910 m / min (3,000 pies / min), que es la velocidad
C
de calibración. Tenga en cuenta también que no es necesario extraer una muestra isocinética
C
durante la calibración (véase la Referencia 19 en el Anexo).

U
D
O
8.1.4.3 Para un montaje de sonda construido de tal manera que su tubo de Pitot
R
siempre se utilice en la misma orientación, sólo es necesario calibrar un lado del mismo (el
EP
lado que dará hacia el flujo). Sin embargo, el tubo de Pitot debe cumplir con las
R
especificaciones de alineamiento de la Figura 2 o 3, y debe tener un valor de desviación

SU
promedio (σ) de 0,01 o menos (véase el subcapítulo 10.4.4).

A
D
8.1.5 Uso en el campo y recalibración.

I
IB
H
O
8.1.5.1 Uso en el campo.

PR
8.1.5.1.1 Cuando se utiliza un tubo de Pitot Tipo S (tubo aislado o montaje) en el

campo, se debe emplear el valor de coeficiente apropiado (ya sea asignado u obtenido por
calibración) para realizar los cálculos de velocidad. Para los tubos Pitot tipo S calibrados, se
debe utilizar el coeficiente del lado A, cuando el lado A del tubo da hacia el flujo, y el
coeficiente del lado B, cuando el lado B da hacia el flujo; alternativamente, puede utilizarse
la media aritmética de los valores de coeficiente del lado A y B, independientemente de qué
lado dé al flujo.

PERUANA 14 de 31
8.1.5.1.2 Cuando se utiliza un montaje de sonda para tomar muestras de un conducto

pequeño, de 30,5 a 91,4 cm (12 a 36 pulgadas) de diámetro, la cubierta de sonda a veces
bloquea una parte significativa de la sección transversal del ducto, produciendo una
reducción del valor efectivo de Cp(s). Véase la Referencia 9 en el Anexo para más detalles.
No se recomienda utilizar montajes convencionales de tubo Pitot-sonda de muestreo en
ductos con diámetros internos inferiores a 30,5 cm (12 pulgadas) (Véase la Referencia 16 en
L
IA
el Anexo).
C
R
PA
8.1.5.2 Recalibración.
O
L
8.1.5.2.1 Tubos de Pitot aislados: Después de cada uso en el campo, el tubo de Pitot
TA
se volverá a examinar cuidadosamente en las vistas superior, lateral y final. Si las caras
TO
abiertas del tubo Pitot todavía están alineadas dentro de las especificaciones ilustradas en la
Figura 2 y la Figura 3, se puede suponer que el coeficiente de referencia del tubo de Pitot no
N
ha cambiado. Sin embargo, si el tubo ha sido dañado al extremo de no cumplir con las
IÓ
especificaciones de la Figura 2 y la Figura 3, este se puede reparar para establecer

C
nuevamente el alineamiento adecuado de las caras abiertas o rechazar el tubo.

C
U
D
8.1.5.2.2 Tubo Pitot ensamblados: Después de cada uso en el campo, verifique el

O
alineamiento de las caras abiertas del tubo de Pitot, como se indica en el subcapítulo
R
8.1.5.2.1. También se debe volver a medir el espaciamiento entre los componentes del
EP
montaje. Si no ha cambiado el espaciamiento entre los componentes y es aceptable el

R
alineamiento de las caras abiertas, se puede suponer que el coeficiente del montaje no ha
SU
cambiado. Si el alineamiento de las caras abiertas ya no está dentro de las especificaciones

de las Figuras 2 y 3, se debe reparar el daño o reemplazar el tubo de Pitot (en caso de ser
A
necesario, calibrar el nuevo montaje). Si el espaciamiento entre los componentes ha

D
cambiado, entonces se debe rehacer el espaciamiento original o volver a calibrar el montaje.

I
IB
H
O
8.2 Tubo de Pitot estándar (si es aplicable)

PR
Si se utiliza un tubo de Pitot estándar para para la medición de la corrida transversal de

velocidad, éste debe ser construido de acuerdo con los criterios del subcapítulo 5.7 y se le
asignará un valor de coeficiente de referencia de 0,99. Si se utiliza el tubo Pitot estándar
como parte de un ensamblaje, éste debe encontrarse en una disposición libre de interferencia.

PERUANA 15 de 31
8.3 Medidores de temperatura
8.3.1 Después de cada uso en el campo, calibre los termómetros de dial, los
termómetros de bulbo lleno de líquido, sistemas termocupla - potenciómetro, y otros
indicadores a una temperatura con margen de error de 10 % de la temperatura absoluta
L
IA
promedio de la chimenea. Para temperaturas de hasta 405 °C (761°F), use un termómetro de
referencia de mercurio en vidrio ASTM, o equivalente, como referencia. Alternativamente,
C
R
se puede usar una termocupla o potenciómetro de referencia (calibrado según los estándares
PA
NIST) o puntos fijos termométricos (por ejemplo, baño de hielo y agua hirviendo, en función
de la presión barométrica).
O
L
TA
Para temperaturas superiores a 405 °C (761°F), utilizar un sistema termocupla-
TO
potenciométrico calibrado o una referencia alternativa.
N
IÓ
8.3.2 Si durante la calibración, las temperaturas absolutas medidas con el

C
termómetro que está siendo calibrado, y el termómetro de referencia coinciden con un

C
margen de error de 1,5 % , los datos de temperatura tomados en el campo deben ser
U
considerados válidos. De lo contrario, el ensayo de emisión de contaminantes debe ser

D
considerado inválido.
O
R
EP
8.4 Barómetro
R
SU
Calibre el barómetro utilizado contra un barómetro de mercurio o un barómetro trazable por

A
NIST antes de cada prueba de campo.

ID
IB
H
O
9 Procedimiento analítico
PR
La recolección y el análisis de muestras son concurrentes para este método (véase el capítulo
6).

PERUANA 16 de 31
10 Análisis de datos y cálculos
Realizar los cálculos, conservando por lo menos un decimal adicional al de los datos
obtenidos. Redondear las cifras después del cálculo final.
L
IA
10.1 Nomenclatura
C
R
PA
A = Área de la sección transversal de la chimenea, m2 (ft2).
O
L
Bws = Vapor de agua en la corriente de gas (del Método 4-EPA (método de
TA
referencia) o Método 5-EPA), proporción por volumen.
Cp =
TO
Coeficiente del tubo de Pitot, adimensional.
N
IÓ
Cp(s) = Coeficiente del tubo de Pitot tipo S, adimensional.

C
C
Cp(std) = Coeficiente estándar del tubo de Pitot; use 0,99 si el coeficiente es

U
desconocido y el tubo está diseñado de acuerdo con los criterios de los

D
subcapítulos 5.7.1.1 a 5.7.1.5 de este método.

O
R
De = Diámetro equivalente.
EP
R
K = 0,127 mm de H2O (unidades métricas). 0,005 pulgada de H2O (unidades

SU
inglesas).
A
Kp = Constante de ecuación de velocidad.

ID
IB
L = Longitud.
H
O
Md = Peso molecular del gas de la chimenea, base seca (véase el subcapítulo

PR
6.6), g / g-mol (lb / lb-mol).
Ms = Peso molecular del gas de la chimenea, base húmeda, g / g-mol (lb / lb-
mol).
n = Número total de puntos transversales.
Pbar = Presión barométrica en el sitio de medición, mm de Hg (pulgada de Hg).
Pg = Presión estática de la chimenea, mm de Hg (pulgada de Hg).

PERUANA 17 de 31
Ps = Presión absoluta de chimenea (Pbar + Pg), mm de Hg (pulgada de Hg).
Pstd = Presión absoluta estándar, 760 mm de Hg (29,92 pulgada de Hg).
Qsd = Caudal volumétrico seco de flujo de gas corregido a condiciones
L
IA
estándar, dscm / hr (dscf / hr).
C
R
T = Factor de sensibilidad para manómetros diferenciales.
PA
Ts(abavg) = Temperatura media absoluta de la chimenea, ° K (° R).
O
= 273 + Ts para unidades métricas.
L
= 460 + Ts para unidades inglesas.
TA
Ts =
=
TO
Temperatura de la chimenea, ° C (° F).
273 + Ts para unidades métricas,
N
= 460 + Ts para unidades inglesas
IÓ
C
Tstd = Temperatura absoluta estándar, 293° K (528 °R).

C
U
Vs = Velocidad promedio del gas de la chimenea, m/s (ft / s).

D
O
W = Ancho.
R
EP
Δp = Diferencial de la presión del gas de chimenea, mm (pulgada) de H2O.

R
SU
Δpi = Lectura del diferencial de presión individual en el punto de recorrido

‘‘i’’, mm (pulgada) de H2O.
A
D
Δpstd = Diferencial de presión medida por el tubo de Pitot estándar, cm (pulgada)

I
IB
de H2O.
H
O
Δps = Diferencial de presión medida por el tubo de Pitot Tipo S, cm (pulgada)

PR
de H2O.
3600 = Factor de conversión, s/h.
18,0 = Peso molecular del agua, g/g-mol (lb / lb-mol).

PERUANA 18 de 31
10.2 Calcule T de la siguiente manera:
∑n
i=1 √∆pi +K
T= ∑n
Ecuación 1
i=1 √∆pi
L
IA
C
10.3 Calcule De de la siguiente manera:
R
PA
2LW
De = Ecuación 2
L+W
O
L
TA
10.4 Calibración del tubo de Pitot tipo S.
TO
Para cada uno de los seis pares de lecturas Δp (es decir, tres del lado A y tres
N
10.4.1
IÓ
del lado B) obtenidas en el subcapítulo 8.1.3, calcule el valor del coeficiente del tubo de Pitot
C
Tipo S de acuerdo con la Ecuación 3:

C
U
D
∆pstd
O
Cp(s) = Cp(std) √ Ecuación 3

∆p
R
EP
R
10.4.2 Calcule Ĉp(A), el coeficiente promedio del lado A, y Ĉp(B), el coeficiente

SU
promedio del lado B. Calcule la diferencia entre estos dos valores promedio.
A
D
10.4.3 Calcule la desviación de cada uno de los tres valores del lado A de C p(s) de
I
IB
Ĉp(A), y la desviación de cada uno de los tres valores del lado B de Cp(s) de Ĉp(B), utilizando
H
la ecuación 4:
O
PR
Deviation = Cp(s) − C̅p(A or B) Ecuación 4
10.4.4 Calcule la desviación promedio de la media, para los lados A y B del tubo de
Pitot. Utilice la ecuación 5:
∑3i=1|Cp(s) −C
̅ p(A or B) |
σA or B = 3
Ecuación 5

PERUANA 19 de 31
10.5 Peso molecular del gas de chimenea.
Ms = Md (1 − Bws ) + 18,0 Bws Ecuación 6
L
IA
C
R
10.6 Velocidad promedio del gas de chimenea.
PA
O
∑n
i=1 √∆pi Ts(abavg)
Vs = K p Cp [ ]√ Ecuación 7
L
n Ps Ms
TA
TO
donde:
N
IÓ
1/2
m (g/g − mol)(mm Hg)
K p = 34,97 [ ]
C
sec (°K)(mm H2 O)
C
U
D
1/2
ft (lb/lb − mol)(pulgada deHg)
O
= 85,49 [ ]
sec (°R)(pulgada de H2 O)
R
EP
R
10.7 Caudal volumétrico seco promedio de gas de chimenea.

SU
A
Tstd Ps
D
Q = 3 600 (1 − Bws )vs A [T ] Ecuación 8

s(abavg) Pstd
I
IB
H
O
PR

PERUANA 20 de 31
11 Tablas, diagramas, diagramas de flujo y datos de validación
1,9 – 2,54 cm*

(0,75 – 1,0 pulgada
L
IA
C
R
7,62 cm (3 pulgadas)*
PA
O
L
TA
TO
N
IÓ
C
C
U
D
O
R
EP
Figura 1 - Ensamblaje de manómetro de tubo Pitot tipo S

R
SU
A
I D
IB
H
O
PR

PERUANA 21 de 31
L
IA
C
Eje transversal
R
del cubo
PA
O
L
TA
Plano de
caras abiertas
TO
N
IÓ
A – Lado plano
C
Eje longitudinal
C
del tubo Nota:

U
D
1,05 Dt < P < 1,50 Dt

O
PA = PB
R
B – Lado plano
EP
(a) Vista frontal, plano de caras

R
abiertas perpendicular al eje

SU
transversal.
A
(b) Vista lateral, plano de caras

D
abiertas paralelo al eje longitudinal.

I
IB
(c) Vista de lado, ambos tubos de

H
igual longitud coinciden en el eje

O
central, cuando se ven desde ambos

PR
lados, el valor del coeficiente de base

de 0,84 podrá ser asignado al Pitot
para tubos construidos de esa manera.
Figura 2 - Tubo de Pitot tipo S construido apropiadamente

PERUANA 22 de 31
L
IA
C
Eje transversal
R
del cubo
PA
O
L
TA
Eje
longitudinal
TO
del tubo
N
IÓ
C
C
U
D
O
R
EP
R
SU
A
I D
IB
Los tipos de caras abiertas no alineadas mostradas arriba, no afectarán el

H
valor del CP(S) siempre y cuando α1 y α2 ≤ 10 ° , β1 y β2 ≤ 5 ° , Z ≤ 0,32

O
(1/8 pulgada) y w ≤ 0,08 cm (1/32 pulgada) (véase la referencia 11 el

PR
Anexo)
Figura 3 - Tipos de desalineamiento de aberturas frontales que pueden resultar del

uso en el campo o la construcción inapropiada de los tubos Pitot tipo S

PERUANA 23 de 31
W > 7,62 W ≥ 5,08 cm

(3 pulgadas) (2 pulgadas)
Z > 1,90
(3/4 pulgadas)
L
IA
C
R
PA
O
L
TA
TO
N
IÓ
C
Figura 4 - Montaje apropiado de la termocupla para evitar interferencias; Dt entre

C
U
0,48 cm y 0,95 cm (3/16 y 3/8 pulgadas)

D
O
R
EP
R
SU
A
ID
IB
H
O
PR

PERUANA 24 de 31
L
IA
C
R
PA
O
L
TA
TO
N
IÓ
C
C
U
D
O
R
EP
R
SU
A
D
I
IB
H
O
PR
Figura 5 - Especificaciones de diseño del tubo de Pitot estándar

PERUANA 25 de 31
PLANTA_________________________________________ FECHA_____________________
Nº DE CORRIDA__________________________________ OPERADOR_________________________
DIAM.DE CHIMENEA O DIMENSIONES, m (pulg.) ___ Nº ID TUBO DE PITOT _______________
PRESIÒN BAROMÈTRICA, mmHg (pulg. Hg) ________ COEFICIENTE PROM CP_____________
ÀREA DE SECCIÒN TRANSVERSAL, m2 (pie2) ____ ÙLTIMA FECHA DE CALIBRACIÓN___
L
IA
C
R
PA
O
L
TA
TO
N
Esquema de la sección transversal de la chimenea
IÓ
C
Diferencial Temperatura de
C
Pg
Nº de de presión chimenea
U
mm
punto (Δp) mm (Δp)1⁄2
D
Ts, Ts, (pulgada)

O
transversal (pulgada)
°C (°F) °K (°R) de Hg
R
de H2O
EP
R
SU
A
D
I
IB
H
O
PR
Promedio
Figura 6 - Datos de las corridas transversales

PERUANA 26 de 31
L
IA
C
R
PA
O
L
TA
TO
N
IÓ
C
C
Figura 7 - Configuración adecuada del tubo Pitot-boquilla

U
D
O
R
EP
R
SU
A
ID
IB
H
O
Y ≥ 7,62 cm (3pulgadas)
PR
Figura 8 - Separación mínima entre tubo Pitot y sonda de muestreo requerida para
evitar interferencia; Dt entre 0,48 cm y 0,95 cm (3/16 pulgadas y 3/8 pulgadas)

PERUANA 27 de 31
NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN DEL TUBO PITOT: CALIBRADO POR: _________________

FECHA: __________________________
Calibración del lado’ ‘A’’
L
ΔPstd ΔP(s)
IA
Desviación
Corrida Nº cm H2O cm H2O Cp(s)
Cp(s)—Cp(A)
C
(in H2O) (in H2O)
R
PA
1
2
O
3
L
Cp,avg
TA
(promedio)
(LADO A)
TO
N
Calibración del lado’ ‘B’’

IÓ
C
ΔPstd ΔP(s)
C
U
cm de H2O cm de H2O Desviación

Corrida Nº Cp(s)
D
(pulgada de (pulgada de Cp(s)—Cp(B)

O
H2O) H2O)
R
1
EP
2
R
3
SU
Cp,avg
(promedio)
A
(LADO B)
D
I
IB
H
∑3i=1|Cp(s) −C
̅p(A o B) |
O
σA o B = Ecuación 5
3
PR
[Cp, promedio (lado A) — Cp, promedio (lado B)] *

* Debe ser menor o igual a 0,01
Figura 9 - Datos de calibración del tubo de Pitot

PERUANA 28 de 31
L
IA
C
R
PA
O
L
TA
TO
N
IÓ
C
C
U
D
O
R
EP
R
SU
Figura 10 - Modelo de área proyectada para montaje típico de tubo de Pitot

A
D
I
IB
H
O
PR

PERUANA 29 de 31
ANEXO
(INFORMATIVO)
Referencias de la 40 CFR Apéndice A-1. Parte 60. Método
L
2-EPA
IA
C
R
PA
[1] Mark, L.S. Mechanical Engineers’ Handbook. New York. McGraw-Hill Book Co.,
O
Inc. 1951
L
TA
[2] Perry, J.H., ed. Chemical Engineers’ Handbook. New York. McGraw-Hill Book Co.,
Inc. 1960 TO
N
[3] Shigehara, R.T., W.F. Todd, and W.S. Smith. Significance of Errors in Stack Sampling
IÓ
Measurements. U.S. Environmental Protection Agency, Research Triangle Park, N.C.

C
(Presented at the Annual Meeting of the Air Pollution Control Association, St. Louis,
C
MO., June 14–19, 1970)

U
D
[4] 4. Standard Method for Sampling Stacks for Particulate Matter. In: 1971 Book of
O
ASTM Standards, Part 23. Philadelphia, PA. 1971. ASTM Designation D 2928–71
R
EP
[5] Vennard, J.K. Elementary Fluid Mechanics. New York. John Wiley and Sons, Inc.
R
1947
SU
[6] Fluid Meters—Their Theory and Application. American Society of Mechanical

A
Engineers,New York, N.Y. 1959

ID
IB
[7] ASHRAE Handbook of Fundamentals. 1972. p. 208

H
O
[8] Annual Book of ASTM Standards, Part 26. 1974. p. 648

PR
[9] Vollaro, R.F. Guidelines for Type S Pitot Tube Calibration. U.S. Environmental
Protection Agency, Research Triangle Park, N.C. (Presented at 1st Annual Meeting,
Source Evaluation Society, Dayton, OH, September 18, 1975.)
[10] Vollaro, R.F. A Type S Pitot Tube Calibration Study. U.S. Environmental Protection
Agency, Emission Measurement Branch, Research Triangle Park, N.C. July 1974

PERUANA 30 de 31
[11] Vollaro, R.F. The Effects of Impact Opening Misalignment on the Value of the Type
S Pitot Tube Coefficient. U.S. Environmental Protection Agency, Emission
Measurement Branch, Research Triangle Park, NC. October 1976
[12] Vollaro, R.F. Establishment of a Baseline Coefficient Value for Properly Constructed
Type S Pitot Tubes. U.S. Environmental Protection Agency, Emission Measurement
L
IA
Branch, Research Triangle Park, NC. November 1976
C
R
[13] Vollaro, R.F. An Evaluation of Single-Velocity Calibration Technique as a Means of
PA
Determining Type S Pitot Tube Coefficients. U.S. Environmental Protection Agency,
Emission Measurement Branch, Research Triangle Park, NC. August 1975
O
L
[14] 1Vollaro, R.F. The Use of Type S Pitot Tubes for the Measurement of Low Velocities.
TA
U.S. Environmental Protection Agency, Emission Measurement Branch, Research
Triangle Park, NC. November 1976 TO
N
[15] Smith, Marvin L. Velocity Calibration of EPA Type Source Sampling Probe. United
IÓ
Technologies Corporation, Pratt and Whitney Aircraft Division, East Hartford, CT.
C
1975
C
U
[16] Vollaro, R.F. Recommended Procedure for Sample Traverses in Ducts Smaller tan 12
D
Inches in Diameter. U.S. Environmental Protection Agency, Emission Measurement

O
Branch, Research Triangle Park, NC. November 1976

R
EP
[17] Ower, E. and R.C. Pankhurst. The Measurement of Air Flow, 4th Ed. London,
R
Pergamon Press. 1966

SU
[18] Vollaro, R.F.A Survey of Commercially Available Instrumentation for the

A
Measurement of Low-Range Gas Velocities. U.S. Environmental Protection Agency,

D
Emission Measurement Branch, Research Triangle Park, NC. November 1976.

I
IB
(Unpublished Paper)
H
O
[19] Gnyp, A.W., et al. An Experimental Investigation of the Effect of Pitot Tube-Sampling
PR
Probe Configurations on the Magnitude of the S Type Pitot Tube Coefficient for
Commercially Available Source Sampling Probes. Prepared by the University of
Windsor for the Ministry of the Environment, Toronto, Canada. February 1975

PERUANA 31 de 31
BIBLIOGRAFÍA
[1] 40 CFR Appendix A-1. Part 60. Method 2-EPA. Determination of the velocity and
volumetric flow in flue gases (Pitot tube type S) (7-1-19 Edition).
L
IA
C
R
PA
O
L
TA
TO
N
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O
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EP
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SU
A
ID
IB
H
O
PR

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NORMA TÉCNICA NTP 900.

Determinación de la velocidad y flujo volumétrico en gases

de chimenea (Tubo Pitot tipo S)

rate (Type S Pitot tube)

R.D. N° 030-2021-INACAL/DN. Publicada el 2021-12-09 Precio basado en 31 páginas

Calle Las Camelias 817, San Isidro

1 Objeto y campo de aplicación 1

6 Recolección de muestras y análisis

10 Análisis de datos y cálculos 17

11 Tablas, diagramas, diagramas de flujo y datos de validación 21

ANEXO (INFORMATIVO) Referencia de la 40 CFR Apéndice A-1. 29

Parte 60. Método2-EPA

A.1 El Instituto Nacional de Calidad - INACAL, a través de la Dirección de

ambiental, presentó a la Dirección de Normalización -DN-, con fecha 2021-04-05, el

PNTP 900.002:2021, siendo sometido a la etapa de discusión pública el 2021-05-20. No

habiéndose recibido observaciones, fue oficializada como Norma Técnica Peruana

NTP 900.002:2021 MONITOREO DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS.

Determinación de la velocidad y flujo volumétrico en gases de chimenea (Tubo Pitot

tipo S), 2ª Edición, el 09 de diciembre de 2021.

A.4 Esta segunda edición de la NTP 900.002 reemplaza a la NTP 900.002:2002

GESTIÓN AMBIENTAL. Emisiones atmosféricas. Determinación de velocidad de gases

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

Secretaría Ministerio del Ambiente-MINAM

Secretario Gonzalo Rosado Ruiz

Coordinador de Grupo de Trabajo Ricardo Traverso Patiño

Dirección General de Calidad Ambiental - Favio Leiva Hassingger

Ministerio del Ambiente

Dirección General de Asuntos Ambientales Wilson Sanga Yampasi

Mineros - Ministerio de Energía y Minas Rosa Berrospi Galindo

Dirección General de Salud Ambiental e Francisco Fuentes Paredes

Inocuidad Alimentaria - Ministerio de Salud

Environmental Service for Industries S. A. C. Eric Concepción Gamarra

Nataly Ramos Ruiz

Golder Associates Perú S. A. Jorge Álvarez Cáceres

Municipalidad Metropolitana de Lima - George Castellar Ulfe

Gerencia de Servicios a la Ciudad y Paul Luque Valero

Nakamura Consultores S. A. C. Jesús Portuguez Salinas

Organismo de Evaluación y Fiscalización Carmen Conopuma Rivera

Representaciones Techlab S.A.C. Hans Neira Feliciano

Universidad Científica del Sur Luis Roca Infante

Consultor Elver Ocmin Grandez

Consultor Luis Mendoza Amasifuen

MONITOREO DE EMISIONES ATMÓSFERICAS.

en corrientes de gas con flujo ciclónico o en remolino; la sección 11.4 del

Cuando existen condiciones inaceptables, se deben emplear procedimientos alternativos para

producir determinaciones precisas de la velocidad de flujo, sujetos a la aprobación de la

enderezadoras de flujo; (2) calcular estequiométricamente la velocidad de flujo volumétrico

total, o (3) cambiar el sitio de medición en el que el flujo sea aceptable.

de los métodos de muestreo de contaminantes del aire.

de prueba adicional: Método 1-EPA.

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2.1 Otros documentos

40 CFR Apéndice A-1 Determinación de puntos transversales de

Parte 60. Método 5-EPA4 emisiones de fuentes estacionarias

Ningún término y definición es indicado en esta Norma Técnica Peruana.

4.1 Descargo de responsabilidad

A continuación, se muestran especificaciones para los equipos.

desalineamientos en las caras (véase la Figura 3).

se describe en el capítulo 8. Se asignará un número de identificación al tubo de Pitot; este

las corrientes de gas cargadas de partículas.

no se han obstruido durante el período de medición de puntos transversales, esto se puede

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5.2 Manómetro diferencial